專(zhuān)利名稱(chēng)：煙草葉絲在線膨脹處理系統(tǒng)滅火與廢料剔除活門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙草葉絲在線膨脹處理系統(tǒng)中滅火與廢料剔除活門(mén)部件。
背景技術(shù)：
煙草行業(yè)的葉絲在線膨脹處理系統(tǒng)(HXD)承擔(dān)著葉絲的干燥、膨脹、降焦等工藝任務(wù)，是一個(gè)由不銹鋼構(gòu)成的管道系統(tǒng)，工藝氣體在系統(tǒng)中循環(huán)。處理后的煙絲，通過(guò)進(jìn)料氣鎖進(jìn)入管路系統(tǒng)，快速烘干、膨脹，經(jīng)旋風(fēng)分離器使汽、料分離，然后煙絲由出料氣鎖排出；分離后的工藝氣體返回到熱交換器。其煙絲排出部分設(shè)有滅火與廢料剔除系統(tǒng)，對(duì)保證設(shè)備安全起著至關(guān)重要的作用，該系統(tǒng)主要包括火花探測(cè)器、活門(mén)部件、滅火水管路等，其中活門(mén)部件由氣動(dòng)執(zhí)行器、翻板、滑動(dòng)軸承等構(gòu)成，翻板固定在氣動(dòng)執(zhí)行器的轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的兩端各通過(guò)一滑動(dòng)軸承固定在正常出料滑道的管壁上，轉(zhuǎn)軸與滑動(dòng)軸承的配合部分長(zhǎng)約35毫米，兩端裝有“O”型橡膠密封圈。HXD停止?fàn)顟B(tài)時(shí)活門(mén)翻板處于出料位置，啟動(dòng)時(shí)活門(mén)翻板由出料位置翻轉(zhuǎn)到剔除位置，如動(dòng)作不到位則燃燒爐無(wú)法點(diǎn)火啟動(dòng)，需人為為PLC(程序控制器)提供一個(gè)到位信號(hào)強(qiáng)制燃燒爐點(diǎn)火預(yù)熱，降低了安全系數(shù)，拖延了生產(chǎn)時(shí)間。HXD預(yù)熱升溫后進(jìn)入空閑狀態(tài)，當(dāng)由空閑狀態(tài)向待料狀態(tài)轉(zhuǎn)變時(shí)，活門(mén)翻板應(yīng)迅速翻轉(zhuǎn)到出料位置，這一過(guò)程受程序檢測(cè)，如果活門(mén)翻板翻轉(zhuǎn)不到位或翻轉(zhuǎn)時(shí)間超出時(shí)限(約30秒)，那么，燃燒爐自動(dòng)熄火，需重新預(yù)熱，整個(gè)過(guò)程耗時(shí)約30分鐘且不能保證下次翻板正常到位。另外HXD為高溫干燥設(shè)備，干燥溫度一般高達(dá)340度，如正常生產(chǎn)過(guò)程中煙絲中出現(xiàn)火花，則火花探測(cè)器將信號(hào)傳遞給PLC，PLC發(fā)出信號(hào)至活門(mén)部件，氣動(dòng)執(zhí)行器動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)翻板翻轉(zhuǎn)，帶有火花的煙絲在剔除下落過(guò)程中，滅火水噴出，將火花熄滅。翻板不動(dòng)作或動(dòng)作遲緩則不能及時(shí)將火花剔除，致使含火花的煙絲流入下道工序，存在極大的安全隱患。
氣動(dòng)執(zhí)行器轉(zhuǎn)軸與滑動(dòng)軸承配合部位的“O”型密封圈容易出現(xiàn)損壞。當(dāng)密封圈損壞后，HXD清洗過(guò)程中產(chǎn)生的污垢便會(huì)進(jìn)入配合部位，由于配合部位處于高溫狀態(tài)，這些污垢迅速干結(jié)，使轉(zhuǎn)軸與滑動(dòng)軸承粘結(jié)在一起，增大了轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，從而延長(zhǎng)了活門(mén)翻板的翻轉(zhuǎn)時(shí)間，導(dǎo)致了超時(shí)停機(jī)故障的產(chǎn)生。
氣動(dòng)執(zhí)行器的缸體與轉(zhuǎn)軸為整體式結(jié)構(gòu)，受其結(jié)構(gòu)限制，更換密封圈時(shí)，氣動(dòng)執(zhí)行器的缸體與轉(zhuǎn)軸必須同時(shí)拆卸、安裝。氣動(dòng)執(zhí)行器重達(dá)30多公斤，且維修空間狹小，操作非常困難。同時(shí)，氣動(dòng)執(zhí)行器本身產(chǎn)生的動(dòng)力不足，也是導(dǎo)致活門(mén)翻板翻轉(zhuǎn)超時(shí)故障出現(xiàn)的重要原因。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用安全、翻轉(zhuǎn)靈活的煙草葉絲在線膨脹處理系統(tǒng)滅火與廢料剔除活門(mén)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)解決方案該活門(mén)由氣缸、連桿、轉(zhuǎn)軸、安裝座及翻板組成，氣缸的活塞桿與連桿連接，連桿與轉(zhuǎn)軸連接，翻板固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的兩端各通過(guò)雙密封滾動(dòng)座軸承安裝在安裝座上。
使用時(shí)，安裝座安裝在正常出料滑道的管壁上，使座軸承與出料滑道壁之間留有一定間隙，避免滑道壁上滲出的污垢滴到軸承上，保證軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。氣缸的活塞桿推動(dòng)連桿擺動(dòng)，再使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，翻板隨之翻轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型采用座軸承，使翻板翻轉(zhuǎn)靈活，動(dòng)作可靠，性能穩(wěn)定，杜絕了活門(mén)翻板翻轉(zhuǎn)超時(shí)故障的發(fā)生。同時(shí)轉(zhuǎn)軸與氣缸分開(kāi)連接，可拆卸維修，維護(hù)簡(jiǎn)單。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的左視圖。
圖中1、氣缸，2、連桿，3、安裝座，4、雙密封滾動(dòng)座軸承，5、轉(zhuǎn)軸，6、翻板。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖1和圖2給出了本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。該活門(mén)由氣缸1、連桿2、轉(zhuǎn)軸5、安裝座3及翻板6組成。氣缸1采用普通雙作用氣缸，解決了原氣動(dòng)執(zhí)行器轉(zhuǎn)軸與缸體一體，無(wú)法在機(jī)拆解、整體拆卸安裝困難的缺陷。氣缸1的活塞桿與連桿2連接，連桿2與轉(zhuǎn)軸5的一端連接，翻板6固定在轉(zhuǎn)軸5上，轉(zhuǎn)軸5的兩端各通過(guò)雙密封滾動(dòng)座軸承4安裝在安裝座3上。雙密封滾動(dòng)座軸承4的型號(hào)為P206。氣缸1的作用桿推動(dòng)連桿2移動(dòng)，連桿2再使轉(zhuǎn)軸5繞座軸承4轉(zhuǎn)動(dòng)，固定在轉(zhuǎn)軸5上的翻板6隨之翻轉(zhuǎn)。
使用時(shí)，安裝座3安裝在正常出料滑道的管壁上，使座軸承4與出料滑道壁之間留有一定間隙，避免滑道壁上滲出的污垢滴到軸承上，保證軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。采用雙密封滾動(dòng)座軸承解決了原結(jié)構(gòu)中轉(zhuǎn)軸與滑動(dòng)軸承密封圈更換不便，密封有效期短，維修質(zhì)量不易保證，易于污垢粘結(jié)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型采用座軸承，使翻板翻轉(zhuǎn)靈活，動(dòng)作可靠，性能穩(wěn)定，杜絕了活門(mén)翻板翻轉(zhuǎn)超時(shí)故障的發(fā)生。同時(shí)轉(zhuǎn)軸與氣缸分開(kāi)連接，可拆卸維修，維護(hù)簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求1.一種煙草葉絲在線膨脹處理系統(tǒng)滅火與廢料剔除活門(mén)，該活門(mén)由氣缸、連桿、轉(zhuǎn)軸、安裝座及翻板組成，其特征在于氣缸的活塞桿與連桿連接，連桿與轉(zhuǎn)軸連接，翻板固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的兩端各通過(guò)雙密封滾動(dòng)座軸承安裝在安裝座上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種煙草葉絲在線膨脹處理系統(tǒng)滅火與廢料剔除活門(mén)。該活門(mén)由氣缸、連桿、轉(zhuǎn)軸、安裝座及翻板組成，氣缸的活塞桿與連桿連接，連桿與轉(zhuǎn)軸連接，翻板固定在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸的兩端各通過(guò)雙密封滾動(dòng)座軸承安裝在安裝座上。使用時(shí)，安裝座安裝在正常出料滑道的管壁上，使座軸承與出料滑道壁之間留有一定間隙，避免滑道壁上滲出的污垢滴到軸承上，保證軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。本實(shí)用新型采用座軸承，使翻板翻轉(zhuǎn)靈活，動(dòng)作可靠，性能穩(wěn)定，杜絕了活門(mén)翻板翻轉(zhuǎn)超時(shí)故障的發(fā)生。同時(shí)轉(zhuǎn)軸與氣缸分開(kāi)連接，可拆卸維修，維護(hù)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)A24B3/18GK2891687SQ2006200825
公開(kāi)日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月3日
發(fā)明者徐平, 高衛(wèi) 申請(qǐng)人:將軍煙草集團(tuán)有限公司