專利名稱：多功能氣流平移步進式煙葉烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于烤房領(lǐng)域，具體涉及一種可以有效利用空間，烤煙成本低， 烤出的煙葉質(zhì)量好的多功能氣流平移步進式煙葉烤房。 技術(shù)背景烤房是烤煙生產(chǎn)過程中必須的設(shè)施，煙葉的烘烤對烤煙的質(zhì)量至關(guān)重要。 我國的烤煙烘烤設(shè)備，經(jīng)過多年的研究改進，特別是近幾年，推廣應(yīng)用的強制 熱風(fēng)循環(huán)式烤房，對提高煙葉烘烤質(zhì)量起到了很大的推動作用。然而，隨著煙 葉生產(chǎn)向規(guī)模化、集約化方向發(fā)展，這些烤房則不能滿足形勢發(fā)展的需要。一 些地方從國外引進密集式烤房，解決了煙葉生產(chǎn)規(guī)?；⒓s化的問題，且這 種烤房的機械化程度、自控水平也有了很大的提高，但其設(shè)備價格較貴，煙葉 烘烤成本高，在我國難以推廣。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供的一種可以有效 利用空間，烤煙成本低，烤出的煙葉質(zhì)量好的多功能氣流平移步進式煙葉烤房。本實用新型的目的是這樣來實現(xiàn)的包括鍋爐、與鍋爐相連通的帶有烤煙 進口的烤房主體、設(shè)置在烤房主體的內(nèi)部與鍋爐相連通的散熱器，烤房主體的 內(nèi)部依次分布有預(yù)變黃區(qū)、變黃區(qū)、定色區(qū)、干筋區(qū)和回潮區(qū)，所述的五個區(qū) 間依次相互貫通。所述的變黃區(qū)和定色區(qū)之間設(shè)置有活動門簾，干筋區(qū)內(nèi)設(shè)置有 軌道，裝煙小車通過軌道在干筋區(qū)上移動。所述的干筋區(qū)的地面下設(shè)置有通風(fēng) 道和回風(fēng)道，在干筋區(qū)的地面上設(shè)置有回風(fēng)道，回風(fēng)道上設(shè)置有新風(fēng)閥門和回 風(fēng)閥門。所述的散熱器安裝在干筋區(qū)內(nèi)部，散熱器與烤房主體外的循環(huán)水泵和
鍋爐相連通。所述的烤房主體的墻面上設(shè)置有小窗戶。所述的烤房主體為活動房。所述的烤房主體為磚瓦房。所述的活動門簾距地面的距離可以調(diào)整。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，可以有效利用空間，烤出的煙葉質(zhì)量高，可有效降低烤煙生產(chǎn)成本的優(yōu)點。


圖1為本實用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖l、 2所示，本實用新型包括鍋爐9、與鍋爐9相連通的帶有烤煙進口的烤房主體7、設(shè)置在烤房主體7的內(nèi)部與鍋爐9相連通的散熱器8，烤房主體7的內(nèi)部依次分布有預(yù)變黃區(qū)1、變黃區(qū)2、定色區(qū)3、干筋區(qū)4和回潮區(qū)5，所述的五個區(qū)間依次相互貫通。所述的變黃區(qū)2和定色區(qū)3之間設(shè)置有活動門簾14。所述的干筋區(qū)4內(nèi)設(shè)置有軌道，裝煙小車6通過軌道在干筋區(qū)4上移動。 所述的干筋區(qū)4的地面下設(shè)置有通風(fēng)道和回風(fēng)道11，在干筋區(qū)4的地面上設(shè)置 有回風(fēng)道ll，回風(fēng)道11上設(shè)置有新風(fēng)閥門12和回風(fēng)閥門13。所述的散熱器8 安裝在干筋區(qū)4內(nèi)部，散熱器8與烤房主體7外的循環(huán)水泵10和鍋爐9相連通。 所述的烤房主體7的墻面上設(shè)置有小窗戶。所述的烤房主體7為活動房。所述 的烤房主體7為塑料采光板房。所述的活動門簾14距地面的距離可以調(diào)整。在干筋區(qū)4，由供熱系統(tǒng)供熱，使空氣溫度達到規(guī)定要求，氣流經(jīng)過干筋區(qū) 4后， 一部分氣流與新鮮空氣混合再加熱使用，另一部分則送入定色區(qū)3、變黃 區(qū)2和預(yù)變黃區(qū)1，這樣就充分利用了熱能，達到了節(jié)能的目的。煙葉掛在小車6上，隨小車6依次進入預(yù)變黃區(qū)1、變黃區(qū)2、定色區(qū)3、 干筋區(qū)4和回潮區(qū)5，完成烘烤過程。散熱器8采用立四臺、臥四臺的安裝方式， 熱空氣經(jīng)過立式散熱器后， 一部分經(jīng)過臥式散熱器供給干筋區(qū)4，另一部分則通 過干筋區(qū)4下面的通道直接進入定色區(qū)3、變黃區(qū)2，進入干筋區(qū)4的熱風(fēng)通過 煙葉后，又分為兩部分， 一部分送到定色區(qū)3、變黃區(qū)2，另一部經(jīng)回風(fēng)道11 在干筋區(qū)4循環(huán)使用。本實用新型的工作原理如下1、 供熱首先給鍋爐9加滿水，然后加熱。當鍋爐9水溫達到40'C時，開啟循環(huán)水泵IO，進行熱水循環(huán)。當熱水循環(huán)過程中鍋爐水溫達到9(TC時開啟風(fēng)機，向烤房供熱，烘烤開始。2、 調(diào)節(jié)烤房內(nèi)各區(qū)溫度，其方法主要是通過調(diào)節(jié)回風(fēng)道11上的新風(fēng)閥門 12和回風(fēng)閥門13的開啟大小來實現(xiàn)?；仫L(fēng)道11上的新風(fēng)閥門12主要用來調(diào)節(jié) 變黃區(qū)2和定色區(qū)3的溫度。無煙葉時，烤房內(nèi)四個區(qū)正常溫度為預(yù)變黃區(qū)l 初末端43。C 45。C、 44。C 46。C;變黃區(qū)2初末端43。C 45。C、 48。C 49。C; 定色區(qū)3初末端47°C 48°C、 55°C 57°C;干筋區(qū)4初末端65°C 66°C、 82°C 83°C。煙葉烘烤過程中這四個區(qū)的正常溫度為預(yù)變黃區(qū)1初末端33'C 35'C、 34。C 36。C;變黃區(qū)2初末端36。C 37。C、 38。C 39。C;定色區(qū)3初末端40°C 41°C、 50°C 52°C;干筋區(qū)4初末端55°C 56°C、 69°C 70°C。其中回風(fēng)道ll 上的新風(fēng)閥門12用來調(diào)節(jié)前三個區(qū)的溫度，當前三個區(qū)溫度偏低時，新風(fēng)閥門 12開啟大一點，進入新鮮空氣，使散熱器8散發(fā)的熱量向后傳遞，提高這三個 區(qū)的溫度；當這三個區(qū)溫度偏高時，應(yīng)關(guān)小新風(fēng)閥門12，減少熱量向后傳遞， 避免繼續(xù)增溫；而回風(fēng)道11上的回風(fēng)閥門13主要用來調(diào)節(jié)干筋區(qū)的溫度，當 干筋區(qū)溫度偏低時，應(yīng)關(guān)小新風(fēng)閥門12，開大回風(fēng)閥門13，使散熱器8散發(fā)的 熱量大部分在該區(qū)循環(huán)，提高溫度；當干筋區(qū)溫度偏高時，應(yīng)關(guān)小回風(fēng)閥門13， 開大新風(fēng)閥門12，使熱量向后傳遞，降低溫度。3、 編竿裝車1.3米長的煙竿，以每撮兩片葉計，編煙量為；下部煙葉70 75撮，中部葉75 70撮，上部葉60 65撮，編好后裝車。裝車原則是成熟度 差的煙葉裝車頂棚，成熟度好的煙葉裝車底層，還應(yīng)做到上稠下稀，同層均勻。 裝煙車從底棚到頂棚裝煙竿數(shù)一般為下部葉5、 7、 8、 9，每車30竿；中部葉 5、 6、 8、 9,每車28竿；上部葉5、 6、 7、 7，每車25 26竿。4、進烤房下 部煙由于內(nèi)含物質(zhì)少，容易變黃， 一般直接推入變黃區(qū)2變黃；中上部煙由于 內(nèi)含物質(zhì)充實，變黃相對較慢，需推入預(yù)變黃區(qū)1進行預(yù)變黃。煙車推入相應(yīng)
區(qū)后，逐行排放。除人行道外，煙車之間要保持一定的距離，便于推拉移動。 同時，要把成熟度高的煙葉排在前面，成熟度低的煙葉排在后面，煙車裝完后 關(guān)閉入口。5、烘烤操作具體方法為(1)將裝煙小車6推入預(yù)變黃區(qū)1或變黃區(qū)2。 中上部煙小車必須推入預(yù)變黃區(qū)l，使煙葉變成三成黃，再推入變黃區(qū)2;下部 煙小車6則直接進入變黃區(qū)2變黃。在煙葉變黃過程中，當該區(qū)末端濕球溫度超過36'C時，開啟進煙門排濕防止硬變黃，保持濕球溫度穩(wěn)定在35'C 36t:。 當煙葉變黃達到下部煙黃片、青筋、基部帶青，即八成黃；中部煙黃片、黃 筋、葉耳帶青，即九成黃；上部煙黃片、黃筋，即十成黃。把達到變黃要求的 裝煙小車推入定色區(qū)，未達到變黃要求的繼續(xù)留在變黃區(qū)變黃。變黃階段下部煙需40h 50h，中部煙需50h 70h，上部煙需55 h 75 h 。 (2)裝煙小 車推入定色區(qū)。煙葉進入定色區(qū)后，要繼續(xù)進行變黃脫水定色，排濕是關(guān)鍵， 每隔2h要觀察定色區(qū)末端溫度計一次，當濕球溫度超過39。C時，要及時掀開 該區(qū)末端設(shè)置的門簾進行排濕，穩(wěn)定濕球溫度在38°C 39°C。當各部位煙葉變 黃達到十成黃時，脫水達到下部煙大巻筒、中部煙小巻筒、上部煙勾尖巻邊時， 把煙車推入干筋區(qū)4。定色階段，下部煙需30h 50h，中部煙需25h 45h， 上部煙需35 h 45 h 。 (3)裝煙小車6推入干筋區(qū)4。煙葉進入干筋區(qū)4后， 主要進行脫水干燥，要及時觀察干筋區(qū)末端溫度計，當濕球溫度超過43'C時， 要打開定色區(qū)3與干筋區(qū)4連接處的門排濕，穩(wěn)定濕球溫度在42 43'C。同時， 要注意裝煙小車6進入干筋區(qū)4鋪設(shè)的軌道上后，不能直接推入干筋區(qū)4的末 端，應(yīng)放在入口端，隨著定色結(jié)束的煙車增加到一定數(shù)量后，進入干筋區(qū)4的 煙車就不斷向該區(qū)的末端推進，直到煙車推出干筋區(qū)，進入回潮區(qū)。干筋區(qū)階 段下部煙需18h 22h，中部煙需22h 30h，上部煙需35h 45h。 (4) 裝煙小車推入回潮區(qū)。當煙葉在回潮區(qū)含水率達到15% 16%時，即手摸煙葉不 易破碎，回潮區(qū)階段一般需2h 4h。
權(quán)利要求1、一種多功能氣流平移步進式煙葉烤房，包括鍋爐(9)、與鍋爐(9)相連通的帶有烤煙進口的烤房主體(7)、設(shè)置在烤房主體(7)的內(nèi)部與鍋爐(9)相連通的散熱器(8)，其特征在于烤房主體(7)的內(nèi)部依次分布有預(yù)變黃區(qū)(1)、變黃區(qū)(2)、定色區(qū)(3)、干筋區(qū)(4)和回潮區(qū)(5)，所述的五個區(qū)間依次相互貫通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能氣流平移步進式煙葉烤房，其特征在于: 所述的變黃區(qū)(2)和定色區(qū)(3)之間設(shè)置有活動門簾(14)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能氣流平移步進式煙葉烤房，其特征在于: 所述的干筋區(qū)(4)內(nèi)設(shè)置有軌道，裝煙小車(6)通過軌道在干筋區(qū)(4)上 移動。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能氣流平移步進式煙葉烤房，其特征在于:所述的干筋區(qū)(4)的地面下設(shè)置有通風(fēng)道和回風(fēng)道(11)，在干筋區(qū)(4)的 地面上設(shè)置有回風(fēng)道(11)，回風(fēng)道(11)上設(shè)置有新風(fēng)閥門(12)和回風(fēng)閥 門(13)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能氣流平移步進式煙葉烤房，其特征在于: 所述的散熱器(8)安裝在干筋區(qū)(4)內(nèi)部，散熱器(8)與烤房主體(7) 外的循環(huán)水泵(10)和鍋爐(9)相連通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能氣流平移步進式煙葉烤房，其特征在于: 所述的烤房主體(7)的墻面上設(shè)置有小窗戶。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能氣流平移步進式煙葉烤房，其特征在于: 所述的烤房主體(7)為活動房。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能氣流平移步進式煙葉烤房，其特征在于:所述的烤房主體(7)為塑料采光板房。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多功能氣流平移步進式煙葉烤房，其特征在于:所述的活動門簾(14)距地面的距離可以調(diào)整。
專利摘要本實用新型屬于烤房領(lǐng)域，具體涉及一種可以有效利用空間，烤煙成本低，烤出的煙葉質(zhì)量好的多功能氣流平移步進式煙葉烤房，包括鍋爐、與鍋爐相連通的帶有烤煙進口的烤房主體、設(shè)置在烤房主體的內(nèi)部與鍋爐相連通的散熱器，烤房主體的內(nèi)部依次分布有預(yù)變黃區(qū)、變黃區(qū)、定色區(qū)、干筋區(qū)和回潮區(qū)，五個區(qū)間依次相互貫通，變黃區(qū)和定色區(qū)之間設(shè)置有活動門簾，干筋區(qū)內(nèi)設(shè)置有軌道，裝煙小車通過軌道在干筋區(qū)上移動，具有結(jié)構(gòu)簡單，有效利用空間，烤出的煙葉質(zhì)量高，可有效降低烤煙生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
文檔編號A24B3/04GK201001390SQ20062013499
公開日2008年1月9日 申請日期2006年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月12日
發(fā)明者劉國順, 王振海, 胡宏超, 謝德平 申請人:河南省煙草公司平頂山分公司