專利名稱：煙用生物糖酶添加劑及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷煙生產(chǎn)用的生物糖酶添加劑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
卷煙焦油含量高、有害成分多，一直是煙草遭人詬病的主要原因。中國政府自加入WTO并簽署《煙草控制框架公約》后，中國生產(chǎn)的卷煙平均焦油含量要降到12毫克/支以下。國際卷煙市場上，低焦含量也是主流，在歐美，卷煙焦油含量基本限制在10毫克/支左右，而日本更要求焦油含量控制在8毫克/支以內(nèi)。在卷煙生產(chǎn)中，為了物盡其用、降低生產(chǎn)成本，使用煙草薄片替代部分煙葉的觀點已得到公眾認同，制備煙草薄片的技術(shù)也得到逐步推廣。煙草薄片在卷煙產(chǎn)品降焦減害方面的作用不可忽視，但由于煙草薄片的吃味還是與煙葉有所區(qū)別，會使一些吸煙者有異感。因此開發(fā)研制具備煙葉基本特征、適合卷煙產(chǎn)品配方廣泛使用的薄片產(chǎn)品，成為眾多卷煙生產(chǎn)加工企業(yè)的重要科研課題。
此外，薄片產(chǎn)品中的纖維素、蛋白質(zhì)含量過高，燃燒時煙氣中木質(zhì)雜氣較重、刺激較明顯等都是還要繼續(xù)解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能使卷煙中焦油和煙堿含量下降、煙支吸味更接近煙葉本味的煙草薄片用生物糖酶添加劑。
本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題生物糖酶添加劑的制備方法將重量比為煙草精提物∶造紙法再造煙葉綜合涂布料液∶生物糖酶∶色素∶保潤劑∶助燃劑＝2.5∶1～5∶1～5∶0.41∶0.7∶1的原料在35～40℃條件下攪拌均勻即可得生物糖酶薄片添加劑。
用生物糖酶添加劑制備含生物糖酶的煙草薄片的方法將配好的生物糖酶薄片添加劑，在35-40℃的條件下，在薄片加工的“涂布”環(huán)節(jié)，按每100kg薄片添加6.61～14.61kg生物糖酶添加劑的比例，均勻的涂抹在薄片上。
制煙過程中使用含有本發(fā)明的生物糖酶添加劑的煙草薄片，能有效降低卷煙的焦油、煙氣煙堿等有害物質(zhì)含量，并改善薄片的原有吸味，有效降低薄片產(chǎn)生的雜氣、刺激，使煙氣細膩、柔和、甜潤，更接近煙葉本味，易被吸煙者接受；并有效降低卷煙的生產(chǎn)成本。同時，使用本發(fā)明方法制備的生物糖酶薄片，成本低、制備工藝簡便，應(yīng)用前景廣闊。
具體實施例方式
生物糖酶在纖維降解、蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化方面有重要作用，將生物糖酶添加劑加入到薄片之中，可將煙葉中的纖維素部分降解，將煙葉中的蛋白質(zhì)部分轉(zhuǎn)化為糖，使刺激與雜氣有所降低，改變煙草產(chǎn)品吃味，同時可使煙草燃燒后產(chǎn)生的煙氣變得柔和、甜潤、細膩一些，制造出吸味更接近煙葉、雜氣較小、余味舒適甜潤的煙草薄片，對提高卷煙質(zhì)量，減少吸煙危害有重要作用。而且，將生物糖酶技術(shù)運用到糖的生產(chǎn)加工過程中，只需要一定的溫度和濕度條件，現(xiàn)有煙草薄片生產(chǎn)廠家的條件全能滿足。
其次，使用造紙法再造煙葉綜合涂布料液制備煙草薄片，可提高造紙法再造煙葉的綜合品質(zhì)，使造紙法再造煙葉雜氣降低，香氣濃度飽滿豐富，香氣風格接近云南煙草氣息，對雜氣和余味有明顯改善作用。
以下是用生物糖酶添加劑制備含生物糖酶的煙草薄片的方法1.制備生物糖酶添加劑將原料重量比為煙草精提物∶造紙法再造煙葉綜合涂布料液∶生物糖酶∶色素∶保潤劑∶助燃劑＝2.5∶1～5∶1～5∶0.41∶0.7∶1的原料在35～40℃條件下攪拌均勻即可得生物糖酶薄片添加劑。
2.在煙草薄片上涂布生物糖酶添加劑生物糖酶添加劑添加量是每100kg薄片添加6.61～14.61kg生物糖酶添加劑。在35-40℃條件下均勻涂布。
制得的生物糖酶薄片，按總煙葉量的1～15％，用于卷煙的生產(chǎn)。
實施例1(1)制備生物糖酶添加劑將煙草精提物25kg、造紙法再造煙葉綜合涂布料15kg、生物糖酶15kg、色素4.1kg、保潤劑7kg、助燃劑10kg在35℃下制成生物糖酶添加劑76.1kg；(2)制備生物糖酶薄片在薄片生產(chǎn)的“涂布”環(huán)節(jié)，在40℃條件下，按每100kg薄片添加7.61kg生物糖酶添加劑比例，經(jīng)薄片加工的后續(xù)環(huán)節(jié)，得到70kg生物糖酶薄片成品。
(3).將所制得的生物糖酶薄片成品按煙葉總重量13％的比例，與煙葉混配均勻后，依常規(guī)卷煙配方投料方式投料，最終制成煙支。感觀評吸結(jié)果表明該煙支與未添加生物糖酶薄片生產(chǎn)的煙支相比，在口感上更舒適，滿足感稍強，煙氣細膩、飄逸，其他方面比較一致。理化指標檢測結(jié)果表明該煙支與未添加生物糖酶薄片生產(chǎn)的煙支相比，焦油含量下降1mg，煙氣煙堿含量下降0.08mg。
實施例2(1)制備生物糖酶添加劑將煙草精提物25kg、造紙法再造煙葉綜合涂布料35kg、生物糖酶35kg、色素4.1kg、保潤劑7kg、助燃劑10kg在40℃下制成生物糖酶添加劑116.1kg；(2)制備生物糖酶薄片在薄片生產(chǎn)的“涂布”環(huán)節(jié)，在40℃條件下，按每100kg薄片添加11.61kg生物糖酶添加劑比例，經(jīng)薄片加工的后續(xù)環(huán)節(jié)，得到72.2kg生物糖酶薄片成品。
(3).將所制得的生物糖酶薄片成品按煙葉總重量6.375％的比例，與煙葉混配均勻后，依常規(guī)卷煙配方投料方式投料，最終制成煙支。感觀評吸結(jié)果表明該煙支與未添加生物糖酶薄片生產(chǎn)的煙支相比，在口感上更舒適，滿足感更強，煙氣細膩、飄逸，煙氣協(xié)調(diào)，其他方面比較一致。理化指標檢測結(jié)果表明該煙支與未添加生物糖酶薄片生產(chǎn)的煙支相比，焦油含量下降1.1mg，煙氣煙堿含量下降0.07mg。
實施例3(1)制備生物糖酶添加劑將煙草精提物25kg、造紙法再造煙葉綜合涂布料液50kg、生物糖酶50kg、色素4.1kg、保潤劑7kg、助燃劑10kg在37℃條件下配制成生物糖酶添加劑146.1kg；(2)制備生物糖酶薄片在薄片生產(chǎn)的“涂布”環(huán)節(jié)，在38℃條件下，按每100kg薄片添加14.61kg生物糖酶添加劑比例，經(jīng)薄片加工的后續(xù)環(huán)節(jié)，得到74.5kg生物糖酶薄片成品。
(3)將所制得的生物糖酶薄片成品按占煙葉總重的3％的比例，與煙葉混配均勻后，依常規(guī)卷煙配方投料方式投料，最終制成煙支。感觀評吸結(jié)果表明該煙支與未添加生物糖酶薄片生產(chǎn)的煙支相比，在口感上更舒適，滿足感更強，煙氣細膩、飄逸，煙氣協(xié)調(diào)，其他方面比較一致。理化指標檢測結(jié)果表明該煙支與未添加生物糖酶薄片生產(chǎn)的煙支相比，焦油含量下降0.8mg，煙氣煙堿含量下降0.06mg。
權(quán)利要求
1.一種煙用生物糖酶添加劑，其特征是將重量比為煙草精提物∶造紙法再造煙葉綜合涂布料液∶生物糖酶∶色素∶保潤劑∶助燃劑＝2.5∶1～5∶1～5∶0.41∶0.7∶1的原料在35～40℃條件下攪拌均勻即可得生物糖酶薄片添加劑。
2.如權(quán)利要求1所述的生物糖酶添加劑的使用方法，其特征是在35-40℃的條件下，將配好的生物糖酶薄片添加劑，在煙草薄片加工的“涂布”環(huán)節(jié)，按每100kg煙草薄片添加6.61～14.61kg生物糖酶添加劑的比例，均勻的涂抹在薄片上。
全文摘要
一種煙用的生物糖酶添加劑，將重量比為煙草精提物∶造紙法再造煙葉綜合涂布料液∶生物糖酶∶色素∶保潤劑∶助燃劑＝2.5∶1～5∶1～5∶0.41∶0.7∶1的原料在35～40℃條件下攪拌均勻即可得生物糖酶薄片添加劑。在煙草薄片加工的“涂布”環(huán)節(jié)中，在35－40℃的條件下，按每100kg煙草薄片添加6.61～14.61kg生物糖酶添加劑的比例，均勻的涂抹在煙草薄片上。使用本發(fā)明的生物糖酶添加劑，可有效降低卷煙的焦油、煙氣煙堿等有害物質(zhì)含量，改善煙草薄片的原有吸味，有效降低其產(chǎn)生的雜氣、刺激，且生產(chǎn)成本低、制備工藝簡便，應(yīng)用前景好。
文檔編號A24B15/00GK101057704SQ20071005229
公開日2007年10月24日 申請日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者羅毅, 黃泰松, 李友權(quán), 鄒克興, 李志華, 宋凌勇, 黃善松, 陳義昌, 農(nóng)李政, 胡志忠 申請人:廣西中煙工業(yè)公司