專利名稱：一種煙梗加工過程中的煙梗離線預(yù)處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種煙梗加工過程中的煙梗離線預(yù)處理方法。
背景技術(shù)：
煙梗是煙葉的主要組成部分，在烤煙中通常占25%左右，在白肋煙中約為30%。煙梗 質(zhì)地堅(jiān)韌，在煙草的栽培生長過程，有輸送養(yǎng)分和水分的作用。因此，它所含的化學(xué)成分的 性質(zhì)基本上與葉片相同，而在含量上則不及葉片。煙梗加工的目的主要在于 一是提高煙葉 原料的利用率，減少浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本；二是發(fā)揮煙梗較強(qiáng)的支撐和吸附作用，在增加煙 絲的填充能力和燃燒時(shí)空氣的透過量的同時(shí)實(shí)現(xiàn)煙支煙氣平衡。相關(guān)文獻(xiàn)研究以及生產(chǎn)實(shí)際總結(jié)表明膨脹煙梗的化學(xué)組成與膨脹前相差不大，除總糖 和煙堿略減少外，其總氮、總細(xì)胞壁物質(zhì)和木質(zhì)素的含量基本不變，膨脹使煙用梗材料抽吸 品質(zhì)改善的主要?dú)w結(jié)于其物理結(jié)構(gòu)的改變，而煙用梗材料的物理結(jié)構(gòu)的改變主要來自于煙梗 預(yù)膨脹過程的煙梗的膨脹強(qiáng)度和膨脹均勻性。在巻煙生產(chǎn)過程，煙梗通常被加工成梗絲并按一定比例摻配于煙絲中制作成巻煙，以提 高煙草原料的利用率、降低巻煙單箱煙絲消耗與成本、改善煙絲的燃燒性能、以及降低巻煙 焦油的釋放量并提高巻煙的吸食安全性。隨著對煙梗材料研究深入以及巻煙在線應(yīng)用技術(shù)的 提高，煙梗被制成不同物理形態(tài)煙用梗材料(如顆粒狀)應(yīng)用于巻煙生產(chǎn)中。煙用梗材料加工過程可分為如下幾個(gè)工藝過程l.煙梗預(yù)處理；2.煙梗變形；3.煙梗膨 脹；4.煙用梗材料風(fēng)選。煙梗預(yù)處理指從打葉風(fēng)分出來的煙梗到開始制造煙用梗材料之間工 藝過程，煙梗預(yù)處理關(guān)鍵在于煙梗充分預(yù)膨脹以及煙梗物理、化學(xué)性質(zhì)的均勻化。近年來， 在梗絲加工的預(yù)處理工段，以清水洗梗方法(中國專利CN1154218)替代原傳統(tǒng)的一次蒸(潤) 梗工藝有增多的趨勢，主要因?yàn)橄垂？梢栽谠黾訜煿＝櫺缘耐瑫r(shí)，提高煙梗原料的純凈度 和物理加工性能；中國專利CN1631276A介紹一種在梗絲加工的原料預(yù)處理工段，用配制的 含有一定濃度的氨(胺)基化合物溶液在一定酸堿性條件下代替清水來沖洗煙梗原料，不改變 現(xiàn)有梗絲加工的設(shè)備與其它工序，是對目前清水洗梗方法的一項(xiàng)改進(jìn)；中國專利CN1204481A 介紹了采用浸泡法煙梗加料工藝，有利于煙梗吸收料液，避免了膨化后加料降低填充值的缺
陷，改善了梗絲的品質(zhì)；中國專利CN1154218A介紹了煙梗預(yù)處理的一種洗梗方法和設(shè)備； 中國專利CN1186638A介紹了采取了預(yù)潤工藝，降低潤梗工藝的溫度或提高潤梗加工的流速。 通過對煙梗材料物理、化學(xué)性質(zhì)以及煙梗加工過程深入研究可以發(fā)現(xiàn)，煙梗即使在較高 的飽和蒸氣壓下，短時(shí)間也只能有限度地滲透到煙梗組織細(xì)胞中，它不可能像切后的梗絲那 樣較快地讓水分滲入。因?yàn)闊煿Ｍ饷嬗幸粚臃浅Ｖ旅艿钠咏M織，所以讓水分充分均勻地滲 透到煙梗內(nèi)部必須有較長的時(shí)間。以上這些方法都是探索了在梗絲制絲過程煙梗預(yù)處理階段 如何保證煙梗加工后梗絲純凈度、填充值、抽吸品質(zhì)的方法。沒有從根本上解決實(shí)際加工過 程中煙梗材料的預(yù)膨效果、水分滲透、料液吸收和煙梗物理、化學(xué)性質(zhì)均勻性問題。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明目的是提供一種在保證滿足煙梗加工條件下，使得煙梗在預(yù)處理階段得到充分解 纖、膨脹，促進(jìn)煙梗加料過程的料液吸收，進(jìn)一步提高梗絲純凈度、填充值、抽吸品質(zhì)的煙 梗加工過程中的煙梗離線預(yù)處理方法。本發(fā)明采用以具有膨脹、解纖功能有機(jī)溶劑對篩分后的煙梗進(jìn)行預(yù)處理(對煙梗進(jìn)行有 效預(yù)膨脹)，通過解決實(shí)際加工過程中煙梗材料的預(yù)膨效果、水分滲透、料液吸收和均勻性 問題，進(jìn)一步提高煙梗加工后煙梗制品純凈度、填充值、抽吸品質(zhì)的方法；本發(fā)明另一個(gè)顯 著特征在于有利于后續(xù)煙梗加香、加料手段實(shí)施以及在60 8(TC清水清洗煙梗脫除溶劑時(shí)， 兼有洗梗和增濕作用。利用本發(fā)明方法生產(chǎn)的煙梗制品較好的抽吸品質(zhì)以及較高的填充值和 燃燒性，在巻煙配方中按一定比例應(yīng)用后，具有較明顯降焦增效的作用。本發(fā)明的煙用梗材料加工過程中煙梗離線預(yù)處理方法，由以下步驟組成(1) 將篩分后煙梗置于壓力容器中,注入2 50倍的有機(jī)溶劑，在壓力:0. 1 3. 2Mpa、 溫度-25 90。C的條件下浸泡5 120min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 從容器頂部用60 8(TC清水噴淋清洗煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 具有膨脹、解纖功能有機(jī)溶劑包括以下一種或幾種多種溶劑混合乙醇(1% 100%)、甲醇(1% 100%)、 二甲醚、低分子烷烴。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下的有益效果(1)由于本發(fā)明使用了具有一定的水溶性的溶劑，對煙梗表面組織結(jié)構(gòu)具有較強(qiáng)的 穿透性和溶脹作用，使得水分快速達(dá)到煙梗材料內(nèi)部,在煙梗加料過程中促進(jìn)料液吸收。(2) 由于本發(fā)明方法能有效將煙梗中弱極性化學(xué)成分提取出來，有效調(diào)節(jié)煙梗加工 過程中加料、加香方法和范圍；(3) 由于本發(fā)明方法用60 8(TC清水清洗煙梗脫除溶劑時(shí)，兼有洗梗和增濕作用， 簡化了傳統(tǒng)的煙梗處理程序。用本發(fā)明方法生產(chǎn)的煙用梗材料，由于得到充分預(yù)膨脹、有效解纖作用，能大幅度地提 高煙用梗材料的填充值、抽吸品質(zhì)；煙用梗材料色澤均勻、柔軟、填充值高，燃燒速率和降 焦減害的效果也優(yōu)于傳統(tǒng)方法。


圖1是本發(fā)明的煙用梗材料加工工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳述，但不是對本發(fā)明的限定。 實(shí)施例1(1) 篩分后的煙梗100kg置于壓力容器中，注入4倍的75% 80%乙醇溶劑加熱至回 流，處理30min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例2(1) 篩分后的煙梗100kg置于壓力容器中，注入4倍的30% 40%乙醇溶劑加熱至回 流，處理60min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一歩加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例3(1)篩分后的煙梗100kg置于壓力容器中，注入4倍的10°/。 20%乙醇溶劑加熱至回
流，處理120min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例4(1) 篩分后的煙梗20kg置于壓力容器中，注入50倍的溶劑二甲醚，在壓力0. 1Mpa、 溫度-25°(:的條件下浸泡601^11;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例5(1) 篩分后的煙梗20kg置于壓力容器中，注入5倍的溶劑二甲醚，在壓力0. 5Mpa、 溫度20。C的條件下浸泡30min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例6(1) 篩分后的煙梗20kg置于壓力容器中，注入10倍的溶劑二甲醚，在壓力0. 5Mpa、溫度-10卩的條件下浸泡20111111;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 80'C清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。
實(shí)施例7(1) 篩分后的煙梗20kg置于壓力容器中，注入10倍的溶劑二甲醚，在壓力l.OMpa、 溫度0'C的條件下浸泡50fflin;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將JC梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例8(1) 篩分后的煙梗20kg置于壓力容器中，注入25倍的溶劑二甲醚，在壓力1. OMpa、 溫度(TC的條件下浸泡50min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 80。C清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例9(1) 篩分后的煙梗20kg置于壓力容器中，注入15倍的溶劑二甲醚，在壓力2. OMpa、 溫度2(TC的條件下浸泡50min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑； 將步驟；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行處貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例10(1) 篩分后的煙梗20kg置于壓力容器中，注入25倍的溶劑二甲醚，在壓力1.2Mpa、 溫度6(TC的條件下浸泡120min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑； (3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例11(1) 篩分后的煙梗20kg置于壓力容器中，注入6倍的溶劑二甲醚，在壓力2. OMpa、 溫度2(TC的條件下浸泡120min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例12(1) 篩分后的煙梗20kg置于壓力容器中，注入8倍的溶劑二甲醚，在壓力1. 5Mpa、 溫度20。C的條件下浸泡120min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例13(1) 篩分后的煙梗20kg置于壓力容器中，注入5倍的溶劑二甲醚，在壓力3. 2Mpa、 溫度90°C的條件下浸泡20min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例14 (1) 篩分后的煙梗20kg置于壓力容器中，注入5倍的丁垸、丙烷混合溶劑(質(zhì)量比 2:3)，在壓力1.5Mpa、溫度90°C的條件下浸泡120min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。 實(shí)施例15(1) 篩分后的煙梗20kg置于壓力容器中，注入5倍的工業(yè)用石油醚加熱至回流 120min;(2) 分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3) 用60 8(TC清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4) 將步驟(3)得到煙梗進(jìn)行貯梗；(5) 將貯梗后煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。
權(quán)利要求
1、一種煙梗加工過程中的煙梗離線預(yù)處理方法，其特征在于由以下步驟組成(1)將篩分后煙梗置于壓力容器中，注入2～50倍的有機(jī)溶劑，在壓力0.1～3.2Mpa、溫度-25～90℃的條件下浸泡5～120min；(2)分離煙梗和溶劑，回收溶劑；(3)從容器頂部用60～80℃清水噴淋清洗煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；(4)將步驟(3)得到煙梗進(jìn)一步加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙梗加工過程中的煙梗離線預(yù)處理方法，其特征在于所述的 具有膨脹、解纖功能有機(jī)溶劑包括以下一種或幾種溶劑混合1% 100°/。乙醇、1% 100%甲醇、 二甲醚、低分子烷烴。
全文摘要
本發(fā)明是一種煙梗加工過程中的煙梗離線預(yù)處理方法。是采用具有膨脹、解纖功能的有機(jī)溶劑包括以下一種或幾種多種溶劑混合乙醇(1％～100％)、甲醇(1％～100％)、二甲醚、低分子烷烴對篩分后的煙梗進(jìn)行預(yù)處理；將篩分后煙梗置于壓力容器中，注入2～50倍的相關(guān)溶劑，在壓力0.1～3.2MPa、溫度-25～90℃的條件下浸泡5～120min；分離煙梗和溶劑，回收溶劑；用60～80℃清水浸泡煙梗，進(jìn)一步除去煙梗中殘留溶劑；將清洗、濾水后的煙梗進(jìn)行貯梗進(jìn)一步深加工，制成不同物理形態(tài)的煙用梗材料。用本發(fā)明的方法制得的煙用梗材料色澤均勻、柔軟、填充值高、燃燒性好，抽吸品質(zhì)得到明顯提高。
文檔編號A24B15/18GK101116529SQ20071006615
公開日2008年2月6日 申請日期2007年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月31日
發(fā)明者徐濟(jì)倉, 軍 李, 楊偉祖, 蘇四清 申請人:云南瑞升煙草技術(shù)(集團(tuán))有限公司