專利名稱：一種白肋煙加料裝置及利用該裝置進(jìn)行加料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在白肋煙生產(chǎn)過程中，對白肋煙進(jìn)行加料處理工 藝時所用的裝置及方法。
技術(shù)背景白肋煙處理工藝中，白肋煙煙片經(jīng)增溫增濕后進(jìn)入加料筒內(nèi)進(jìn)行 加料，以改善煙葉的感官質(zhì)量，同時提高加料后煙片的含水率及溫度。 傳統(tǒng)的白肋煙煙片加料裝置，如圖1所示，料液通過前后引射蒸汽噴嘴1和2(料汽混合噴嘴)噴灑在白肋煙煙片上，同時通過設(shè)置在滾筒 出口的蒸汽噴嘴3直接進(jìn)行噴射、固定筒壁溫度間接加熱的方法使加 料后煙片溫度和含水率滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。由于白肋煙加料比例較 大，且白肋煙煙片吸濕性較強(qiáng)，因此在加料過程中會有部分煙片粘附 于筒壁，故在傳統(tǒng)的白肋煙加料筒體內(nèi)部還設(shè)置有一路蒸汽噴嘴4， 以用來吹掃粘連在筒壁的白肋煙煙片。傳統(tǒng)的白肋煙加料裝置及方法主要存在以下不足(1) 大量的白肋煙加料工藝試驗研究表明，當(dāng)使用蒸汽與白肋煙煙 片直接作用使其增溫過程中，會造成白肋煙感官質(zhì)量的下降。(2) 較多蒸汽的使用增加了加料筒內(nèi)濕空氣的相對濕度，使白肋煙 煙片在加料過程中產(chǎn)生較多的濕團(tuán)，從而不利于后續(xù)工序的加工生產(chǎn)。(3) 采用蒸汽吹掃粘附于筒壁的煙片，不僅使過多的蒸汽與煙片進(jìn)行了直接接觸，而且還導(dǎo)致出口煙片溫度及含水率波動較大，煙片結(jié) 團(tuán)現(xiàn)象增多，從而增加了生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的控制難度。 發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種白 肋煙加料裝置及利用該裝置進(jìn)行加料的方法，利用該裝置和方法既能 實現(xiàn)原有滾筒完成加料和提高煙片溫度、含水率的目的，同時又能減 少濕團(tuán)，提高白肋煙加料后的物理質(zhì)量的穩(wěn)定性，特別是提高和穩(wěn)定 白肋煙在加料過程中感官質(zhì)量的效果。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種白肋煙加料裝置，包括滾筒，在滾筒的前后分別設(shè)有料汽混合噴嘴，還包括熱交換 器、熱交換器控制裝置、蒸汽噴嘴和蒸汽注入量控制裝置，所述熱交 換器通過風(fēng)管與滾筒連通，所述熱交換器控制裝置對熱交換器進(jìn)行控 制，所述蒸汽噴嘴開設(shè)在所述風(fēng)管上，所述蒸汽注入量控制裝置對蒸 汽噴嘴的注入量進(jìn)行控制，在所述風(fēng)管的入口設(shè)有溫度檢測元件，在 所述滾筒內(nèi)設(shè)置有壓縮空氣吹掃裝置，所述熱交換器控制裝置、蒸汽 注入量控制裝置和溫度檢測元件分別與計算機(jī)控制系統(tǒng)連接。所述的白肋煙加料裝置進(jìn)行加料的方法，其包括如下步驟a、 在白肋煙煙片未進(jìn)入滾筒前，通過溫度檢測元件檢測入口溫度，將測 量數(shù)據(jù)采集至計算機(jī)控制系統(tǒng)中，通過熱交換器控制裝置調(diào)節(jié)入口溫 度，依靠計算機(jī)控制系統(tǒng)給出指令至熱交換控制裝置進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)， 使入口溫度達(dá)到55~60°C; b、在白肋煙煙片進(jìn)入滾筒后，運(yùn)行壓縮 空氣吹掃裝置，同時在線采集加料后出口煙片溫度和含水率，并將其 輸入計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，通過蒸汽噴嘴注入量控制裝置調(diào)節(jié)蒸汽噴嘴噴出蒸汽流量，使出口煙片物理質(zhì)量達(dá)到設(shè)定要求。本發(fā)明通過改變傳統(tǒng)加料過程中蒸汽與白肋煙煙片直接作用使 煙片增溫的方式，通過設(shè)置熱交換器及蒸汽噴嘴裝置，并將原有采用 蒸汽用于吹掃粘附于筒壁的煙片改為使用壓縮空氣吹掃，使生產(chǎn)過程 中蒸汽的用量大為降低，加料出口煙片含水率和溫度的穩(wěn)定性得到提 高，濕團(tuán)現(xiàn)象減少，在制品的感官質(zhì)量和穩(wěn)定性得到改善。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本發(fā)明的白肋煙加料裝置，包括滾筒10，熱交換 器3、熱交換器控制裝置8、蒸汽噴嘴4和蒸汽注入量控制裝置9， 在滾筒10的前后分別設(shè)有料汽混合噴嘴6、 5，熱交換器3通過風(fēng)管 1與滾筒10連通，熱交換器控制裝置8對熱交換器3進(jìn)行控制，蒸 汽噴嘴4開設(shè)在風(fēng)管1上，蒸汽注入量控制裝置8對蒸汽噴嘴4的注 入量進(jìn)行控制，在風(fēng)管1的入口設(shè)有溫度檢測元件2，在滾筒10內(nèi) 設(shè)置有壓縮空氣吹掃裝置7，熱交換器控制裝置8、蒸汽注入量控制 裝置9和溫度檢測元件2分別與計算機(jī)控制系統(tǒng)連接。利用本發(fā)明的白肋煙加料裝置進(jìn)行加料的方法，具體包括如下步驟，1、在白肋煙煙片未進(jìn)入滾筒前，通過溫度檢測元件檢測入口溫 度，將測量數(shù)據(jù)采集至計算機(jī)控制系統(tǒng)中，通過熱交換器控制裝置調(diào) 節(jié)入口溫度，依靠計算機(jī)控制系統(tǒng)給出指令至熱交換控制裝置進(jìn)行反 饋調(diào)節(jié)，使入口溫度達(dá)到55 60°C; 2、在白肋煙煙片進(jìn)入滾筒后，運(yùn)行壓縮空氣吹掃裝置，同時在線采集加料后出口煙片溫度和含水 率，并將其輸入計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，通過蒸汽噴嘴注入量控制 裝置調(diào)節(jié)蒸汽噴嘴噴出蒸汽流量，使出口煙片物理質(zhì)量達(dá)到設(shè)定要 求。本發(fā)明與傳統(tǒng)的白肋煙加料方法及其裝置相比，加料后煙片結(jié)團(tuán) 現(xiàn)象明顯減少，出口煙片溫度和含水率的穩(wěn)定性得到提高，加料后煙 片的感官質(zhì)量得到明顯改善。
權(quán)利要求
1. 一種白肋煙加料裝置，包括滾筒，在滾筒的前后分別設(shè)有料汽混合噴嘴，其特征在于還包括熱交換器、熱交換器控制裝置、蒸汽噴嘴和蒸汽注入量控制裝置，所述熱交換器通過風(fēng)管與滾筒連通，所述熱交換器控制裝置對熱交換器進(jìn)行控制，所述蒸汽噴嘴開設(shè)在所述風(fēng)管上，所述蒸汽注入量控制裝置對蒸汽噴嘴的注入量進(jìn)行控制，在所述風(fēng)管的入口設(shè)有溫度檢測元件，在所述滾筒內(nèi)設(shè)置有壓縮空氣吹掃裝置，所述熱交換器控制裝置、蒸汽注入量控制裝置和溫度檢測元件分別與計算機(jī)控制系統(tǒng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的白肋煙加料裝置進(jìn)行加料的方法，其 特征在于其包括如下步驟a、在白肋煙煙片未進(jìn)入滾筒前，通過 溫度檢測元件檢測入口溫度，將測量數(shù)據(jù)采集至計算機(jī)控制系統(tǒng)中， 通過熱交換器控制裝置調(diào)節(jié)入口溫度，依靠計算機(jī)控制系統(tǒng)給出指令至熱交換控制裝置進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，使入口溫度達(dá)到55~60°C; b、在白肋煙煙片進(jìn)入滾筒后，運(yùn)行壓縮空氣吹掃裝置，同時在線采集加料 后出口煙片溫度和含水率，并將其輸入計算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)，通 過蒸汽噴嘴注入量控制裝置調(diào)節(jié)蒸汽噴嘴噴出蒸汽流量，使出口煙片 物理質(zhì)量達(dá)到設(shè)定要求。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種白肋煙加料裝置及利用該裝置進(jìn)行加料的方法，其包括滾筒，熱交換器及其控制裝置，蒸汽噴嘴及其注入量控制裝置，壓縮空氣吹掃裝置，所述熱交換器裝置設(shè)置在滾筒的入口處，所述蒸汽噴嘴設(shè)置在熱交換器裝置后滾筒入口前，所述壓縮空氣吹掃裝置設(shè)置在滾筒內(nèi)，本發(fā)明通過改變傳統(tǒng)加料過程中蒸汽與白肋煙煙片直接接觸作用使煙片增溫的方式，設(shè)置熱交換器及蒸汽噴嘴裝置，并將原有采用蒸汽用于吹掃粘附于筒壁的煙片改為使用壓縮空氣吹掃，使生產(chǎn)過程中蒸汽的用量大為降低，加料出口煙片含水率和溫度的穩(wěn)定性得到提高，濕團(tuán)現(xiàn)象減少，在制品的感官質(zhì)量和穩(wěn)定性得到改善。
文檔編號A24B3/12GK101258946SQ200810094648
公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者周躍飛, 強(qiáng) 曾, 斌 李, 李清華, 林志平, 王道銓, 靖 羅, 謝金棟, 柱 邵, 駱永昌 申請人:廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司