專利名稱：煙葉烤房熱風循環(huán)溫濕度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙葉烘烤設備，尤其是一種能在傳統(tǒng)煙葉烤房基礎， 行加裝的熱風循環(huán)溫濕度控制裝置。
背景技術(shù)：
我國煙區(qū)傳統(tǒng)烤房通常為立式二倉五臺結(jié)構(gòu)，主要由燃煤爐膛、火管、進風口、 風道、排濕口等組成，烤房內(nèi)部裝待烤煙葉。按工藝要求，烘烤最主要的是要在各
時間段控制烤房內(nèi)部的M^和濕度，而傳統(tǒng)烤房的溫濕度是由人工控制的，在長時
間連續(xù)烘烤過程中，幾乎時刻都離不開人，致使勞動強度大；由于缺乏對烤房內(nèi)溫 濕度的實時監(jiān)控，常常由于溫濕度超出了烘烤工藝要求的范圍而造成烘烤質(zhì)量差并 帶來直接經(jīng)濟損失；由于采用烤房內(nèi)部濕熱空氣自然上升，導致熱交換不均勻和熱 交換率低，出現(xiàn)烤房內(nèi)各處溫濕度一致性差、至使煙葉變黃和干燥的一致性差、影 響烘烤整體質(zhì)量問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能在傳統(tǒng)煙葉烤房基礎上進行加裝的熱風循環(huán) 溫濕度控制裝置，以解^f專統(tǒng)烤房烘烤過程中勞動強度大、烘烤質(zhì)量差、能耗高等 諸多問題，并且可以增加一次烘烤的裝煙量。
本實用新型煙葉烤房熱風循環(huán)^U濕度控制裝置構(gòu)成是在煙葉烤房上加裝由熱 風循環(huán)主風管(1)、數(shù)根頂棚收風管(2)、分風管(3)、循環(huán)風機(4)、進風轉(zhuǎn)換
翻板(5)、排濕風機(6)、助燃風機(7)、干濕MS傳織(8)和溫濕度控制儀 (9)組成熱風循環(huán)管網(wǎng)，頂棚收風管(2)與煙葉烤房頂棚的排濕窗(12)聯(lián)通， 頂棚收風管(2)與排濕Ma (6)的進風口聯(lián)通，擁隨風機(6)的出風口與熱風 循環(huán)主風管(1)聯(lián)通，熱風循環(huán)主風管(1)與進風轉(zhuǎn)換翻板(5)聯(lián)通，進風轉(zhuǎn) 換翻板(5)與分風管(3)聯(lián)通，熱風循環(huán)主風管(1)與分風管(3)之間裝有循 環(huán)風機(4)，循環(huán)風機(4)和術(shù)顯風機(6)的電源線與溫濕度控制儀(9)連接； 進風轉(zhuǎn)換翻板(5)的電源線及位置檢測信號線與溫濕度控制儀(9)連接；干濕溫傳麟(8)與溫濕度控制儀(9)連接。
在煙葉烤房灰坑門(14)魏助燃Mln (7),助燃風機(7)由溫濕度控制儀 (9)控制。
所述的分風管(3)為一個Hil管道， 一分為二，分風管(3)各自與一， 風密封裝置(10)聯(lián)通。
頂棚收風管(2)數(shù)量與煙葉烤房頂棚的術(shù)顯天窗(12)數(shù)量相同，每個煙葉 烤房頂部的S^顯窗(12)接一個頂棚收風管(2)，全部頂棚收風管(2)會集并與 總匯風術(shù)顯口 (13)祠臨風機(6) ai。
本實用新型工作原理是由熱風循環(huán)管網(wǎng)由主風管(1)、收風管(2)、分風 管(3)組成)、循環(huán)風機(4)、進離換翻板(5)、術(shù)顯風機(6)、助燃Mm
(7)、干激鵬傳感器(8)、溫濕度控制儀(9)等組成。其特征是在原傳統(tǒng) 烤房基礎上，加裝的熱風循環(huán)主風管(1)、收風管(2)、分風管(3)與循環(huán)風 機(4)、進贈換翻板(5)相連接，收風管(2)與主風管(1)和總匯風術(shù)顯口
(13)及術(shù)顯風機(6)相連接；循環(huán)風機(4)、嫩顯風機(6)的電源線與溫濕度 控制儀(9)連提進風轉(zhuǎn)換翻板(5)的電源線及位置檢測信號線與溫濕度控制儀
(9)連接；干濕溫傳感器(8)與溢破控制儀(9)連接。通過加裝在熱風循環(huán) 管網(wǎng)上的循環(huán)風機的工作，將原烤房的熱風經(jīng)術(shù)顯口不斷抽出并經(jīng)循環(huán)管網(wǎng)反送至 位于爐膛兩側(cè)的進風口并^A烤房風道，實現(xiàn)熱風強制循環(huán)。當需要S玲顯時，停止 循環(huán)風機、打開進風翻板、啟動術(shù)顯i^幾，嫩顯風機將烤房內(nèi)的濕氣抽出，同時經(jīng) 進風翻板吸入外部空氣，達到強制術(shù)顯的目的。當需要升溫時，助燃風機工作，幫 助爐膛燃燒，穩(wěn)定或提高烤房溫度。JM熱風循環(huán)、強制術(shù)顯和升溫穩(wěn)溫等的控制 是這樣實現(xiàn)的溫濕度控制儀不斷檢測烤房內(nèi)的干濕溫傳繊的電阻變化值，將其 轉(zhuǎn)換為電壓值并進行數(shù)字量轉(zhuǎn)換。該，值與設定的目標值相比較，當干溫低于設
定值o.2'c以上時，啟動助燃風禾;u:作，反之則停止助燃風ax作；當干溫高于設
定值0.化以上時，進行聲光報警；當濕溫低于設定值0.2。C以上時，啟動術(shù)顯艦 工作、控制進風轉(zhuǎn)^IS板打開，反之則停止術(shù)顯風機工作、控制進風轉(zhuǎn)換翻板關(guān) 閉；當濕溫高于設定值0.4。C以上時，進行聲光報警。溫濕度控制儀內(nèi)置并固化了一條默認的、符合一般煙葉烘烤工藝要求的各階段的干溫、濕溫和持續(xù)時間的烘烤
曲線，也可以根據(jù)需要人工修改這條曲線，在烘烤的各階段還可以AI修改當前階 段的干溫、MUi^^賣時間，控制儀將以最后修改的數(shù)值為控制的依據(jù)。
本實用新型的主要優(yōu)點是
(1) 、通過加裝熱風循環(huán)管網(wǎng)及循環(huán)風機，使烤房內(nèi)濕熱空氣充分混合，使烤 房各處溫濕度尤其是上部和下部的一致性得到改善，各處煙葉處于相對一致的溫濕 度環(huán)境下，使得各處煙葉變黃、千燥時間和程度較為一致，有利于提高煙葉的烘烤 質(zhì)量并能夠節(jié)約燃煤。
(2) 、通過加裝溫濕度控制儀和與之連接的助燃風機，實現(xiàn)了烤房干溫自動控 制，為煙葉變黃、定色、干筋提供鵬割牛。
(3) 、通過加裝術(shù)顯KM和進風轉(zhuǎn)換翻板，使得烤房內(nèi)濕度得到較精確控制，
有利于提高保證煙葉變黃所需的濕度環(huán)境，提高烤煙等級。
(4) 、 M溫濕度控制儀對烤房內(nèi)部溫濕度的實時監(jiān)示、控制、報警提示等，
可以降低勞動強度。
(5) 、溫濕度控制儀^f共了 "自動/手動"控制選擇旋紐開關(guān)，在手動控制狀
態(tài)下，通過旋紐開關(guān)可選擇"循環(huán)風機"、"嫩顯風機"、"助燃風機"的"低速 /中M/高速"三檔調(diào)速， 一定禾號上克服了因各地烤房建蓋差異、煙葉差異、氣候 差異、煤炭品質(zhì)差異等帶來的自動控制難以適應的問題。
(6) 、當出現(xiàn)停電或設備故障時，仍然可以M人工打開灰坑門、進風口活動 I、，及頂棚術(shù)顯口蓋板等方式進行傳統(tǒng)烘烤。


圖l為系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為烤房頂棚布置示意圖。
圖3為設備布置示意圖。
圖4為t顯濕度^S制儀的面^^置圖。
圖中H風循環(huán)主風管；2—頂棚收風管；3"^、風管；4一循環(huán)風機；^"進
風轉(zhuǎn)MS板；6H^離風機；7—助燃Km; 8~^濕,傳 ; ^"溫濕度控制儀;10~~進風密封裝置；11 j風裝置；12"^1臨窗；13—總匯風術(shù)顯口； 14—灰坑 門；15—冷凝水祠f^顯口； 16"^爐膛火門。 具體實駄式
如圖l、圖2、圖3和圖4所示，在原傳統(tǒng)烤房基礎上加裝了熱風循環(huán)管網(wǎng)，在 管網(wǎng)上串行安裝了循環(huán)風機4和進風轉(zhuǎn)換翻板5，在烤房頂棚的頂棚收風管2的匯 總處并行安裝了術(shù)顯風機6，這些裝置分別與溫濕度控制儀相連，其工作或打開與 否受控于溫濕度控制儀；通過加裝干濕溫度傳麟并與溫濕度控制儀相連，實5W 當前烤房內(nèi)溫濕度的監(jiān)測和報警；通過加裝助燃風機并與溢破控制儀連接，實現(xiàn) 烤房的驢控制。
上述熱風循環(huán)的管網(wǎng)主風管宜選用①300nm的PVC管、分風管3和收風管2宜選 用①160rmi的PVC管、循環(huán)風機4宜選用250W、 220VAC的軸流M^幾；助燃風機7宜 選用100W、 220VAC鼓風機；進風轉(zhuǎn)換翻板5的驅(qū)動電機宜選用25W、 220VAC減速電 機(減速后2rpm);干溫和濕溫傳繊宜選用5X25imiNTC高精度熱敏電阻， 檢測范圍20—80°C,精度土0.5t:;溫濕度控制宜選用發(fā)明者自行研制的750WK-I型 溫濕度控制儀。750WK-I型溫濕度控制儀的面板布置如圖4所示。
權(quán)利要求1、煙葉烤房熱風循環(huán)溫濕度控制裝置，由煙葉烤房、灰坑門(14)構(gòu)成，其特征是在煙葉烤房上加裝由熱風循環(huán)主風管(1)、數(shù)根頂棚收風管(2)、分風管(3)、循環(huán)風機(4)、進風轉(zhuǎn)換翻板(5)、排濕風機(6)、助燃風機(7)、干濕溫度傳感器(8)和溫濕度控制儀(9)組成熱風循環(huán)管網(wǎng)，頂棚收風管(2)與煙葉烤房頂棚的排濕窗(12)聯(lián)通，頂棚收風管(2)與排濕風機(6)的進風口聯(lián)通，排濕風機(6)的出風口與熱風循環(huán)主風管(1)聯(lián)通，熱風循環(huán)主風管(1)與進風轉(zhuǎn)換翻板(5)聯(lián)通，進風轉(zhuǎn)換翻板(5)與分風管(3)聯(lián)通，熱風循環(huán)主風管(1)與分風管(3)之間裝有循環(huán)風機(4)，循環(huán)風機(4)和排濕風機(6)的電源線與溫濕度控制儀(9)連接；進風轉(zhuǎn)換翻板(5)的電源線及位置檢測信號線與溫濕度控制儀(9)連接；干濕溫傳感器(8)與溫濕度控制儀(9)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉烤房熱風循環(huán)纟顯濕度控制裝置，其特征是在煙 葉烤房中的灰坑門(14)裝有助燃風機(7)，助燃風機(7)由溫濕度控制儀(9) 控制。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉烤房熱風循環(huán)溫濕度控制裝置，其特征在于所 述的分風管(3)為一個Hffl管道， 一分為二，分風管(3)各自與一個進風密封裝 置(10)聯(lián)通。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉烤房熱風循環(huán)溫濕度控制裝置，其特征在于頂 棚收風管(2)數(shù)量與煙葉烤房頂棚的排濕天窗(12)數(shù)量相同，每個煙B十烤房頂 部的排濕窗(12)接一個頂棚收風管(2)，全部頂棚收風管(2)會集并與總匯風 排濕口 (13) Sffi風機(6)聯(lián)通。
專利摘要本實用新型涉及一種煙葉烘烤設備，尤其是一種能在傳統(tǒng)煙葉烤房基礎上進行加裝的熱風循環(huán)溫濕度控制裝置。在煙葉烤房上加裝由熱風循環(huán)主風管、數(shù)根頂棚收風管、分風管、循環(huán)風機、進風轉(zhuǎn)換翻板、排濕風機、助燃風機、干濕溫度傳感器和溫濕度控制儀組成熱風循環(huán)管網(wǎng)，頂棚收風管與煙葉烤房頂棚的排濕窗聯(lián)通，頂棚收風管與排濕風機的進風口聯(lián)通，排濕風機的出風口與熱風循環(huán)主風管聯(lián)通，熱風循環(huán)主風管與進風轉(zhuǎn)換翻板聯(lián)通，進風轉(zhuǎn)換翻板與分風管聯(lián)通，進風轉(zhuǎn)換翻板的電源線及位置檢測信號線與溫濕度控制儀連接；干濕溫傳感器與溫濕度控制儀連接。
文檔編號A24B3/10GK201375012SQ200820199869

公開日2010年1月6日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者偉 亓, 葉云明, 崔勇軍, 張春濤, 張維坤, 曹明武, 李亞銘, 李洪波, 王春林, 王玉明 申請人:中國船舶重工集團公司七五○試驗場