專利名稱：對(duì)齊式加條帶香煙紙、香煙及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
廣義而言，本發(fā)明涉及香煙以及具有一個(gè)或更多個(gè)周向條帶的香煙包裝紙。另外，
本發(fā)明涉及制造加條帶香煙包裝紙的方法，使得每支香煙的條帶均相對(duì)于香煙的結(jié)構(gòu)特征
基本一致地定位。在其它方面，本發(fā)明涉及如下這樣的香煙其中條帶相對(duì)于成品香煙的特 征一致地定位。
背景技術(shù)：
迄今為止，香煙用的加條帶包裝紙具有為優(yōu)選寬度的條帶，所述條帶沿所述紙的 長(zhǎng)度以優(yōu)選標(biāo)稱距離縱向間隔開。利用該紙，成品香煙具有相對(duì)于香煙的結(jié)構(gòu)特征(例如 可點(diǎn)燃端、濾嘴端、嘴端、或?yàn)V嘴自身)隨機(jī)或類似隨機(jī)定位的條帶。 當(dāng)香煙結(jié)合加條帶包裝紙來(lái)控制自熄、助燃性(burn promotion)等等時(shí)，那種隨 機(jī)或類似隨機(jī)條帶定位可能對(duì)自熄、助燃性等等之類的特征產(chǎn)生不一致的結(jié)果。當(dāng)前，管理 機(jī)構(gòu)已開始對(duì)在特別管轄范圍內(nèi)銷售的香煙提出例如自熄之類特征的要求。在香煙結(jié)構(gòu)特 征中的那種隨機(jī)或類似隨機(jī)方式可能使得符合這種規(guī)定變得復(fù)雜化。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一種方法，香煙煙絲條的標(biāo)稱成品長(zhǎng)度可以進(jìn)行選擇。至少一個(gè)條 帶相對(duì)于成品香煙結(jié)構(gòu)特征的預(yù)定位置可以進(jìn)行選擇或確定。各成品香煙的條帶數(shù)可以被 選定或進(jìn)行選擇。條帶的預(yù)定寬度可從條帶寬度的優(yōu)選范圍中進(jìn)行選擇，所述寬度沿?zé)熃z 條的縱向長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量。隨后，通過(guò)將香煙紙上的條帶之間的間距調(diào)整成使得在每支成品 香煙的基本相同位置處進(jìn)行條帶定位，從而使得預(yù)定的條帶寬度和預(yù)定位置與煙絲條的標(biāo) 稱成品長(zhǎng)度相關(guān)聯(lián)。 根據(jù)本發(fā)明的一種香煙紙具有橫向條帶，所述橫向條帶彼此間隔成使一個(gè)或更多 個(gè)條帶寬度與條帶間間距之間的關(guān)系對(duì)應(yīng)于煙絲條的所述標(biāo)稱長(zhǎng)度。優(yōu)選地，所述香煙紙 具有根據(jù)如上所述的特征來(lái)定位的條帶。 根據(jù)本發(fā)明的一種成品香煙具有標(biāo)稱長(zhǎng)度的煙絲條，可包括濾嘴，且優(yōu)選地利用 如上所述的香煙紙來(lái)制造。所述香煙尤其是所述煙絲條具有可點(diǎn)燃端。所述煙絲條還具有 嘴端或?yàn)V嘴端。當(dāng)采用濾嘴時(shí)，可以常規(guī)方式將濾嘴連接于所述煙絲條的濾嘴端。所述香 煙用的包裝紙優(yōu)選地包括在與所述可點(diǎn)燃端或所述濾嘴端相距第一預(yù)定距離處定位的至 少一個(gè)條帶，其中所述預(yù)定距離對(duì)于各支香煙基本恒定。如果需要，另一個(gè)條帶可定位成與 所述可點(diǎn)燃端和所述濾嘴端中的另一個(gè)相距第二預(yù)定距離。此外，如果需要，每支香煙上可 設(shè)置兩個(gè)以上的條帶。 優(yōu)選地，所述第一預(yù)定距離選自與所述可點(diǎn)燃端相距約12mm至約18mm的范圍內(nèi)， 最優(yōu)選地為約15mm。另外，條帶寬度的優(yōu)選范圍處于約5mm至約7mm之間。
從制造香煙用的加條帶香煙紙(其中條帶位置相對(duì)于相關(guān)成品香煙結(jié)構(gòu)對(duì)齊)上 的第一位置開始并在該香煙紙上的第二位置處終止，存在下列布置方案
3
K2， K3， K2， K丄； 其中 !^對(duì)應(yīng)于位于成品香煙結(jié)構(gòu)上的第一預(yù)定距離和一第一條帶之間的間距；1(2對(duì) 應(yīng)于所述成品香煙的所述第一條帶和一最末條帶之間的間距；K3對(duì)應(yīng)于第二預(yù)定間距的兩 倍，即所述最末條帶和所述成品香煙結(jié)構(gòu)上的一第二位置(例如濾嘴端或嘴端)之間的間 距的兩倍。對(duì)于該布置方案，2K一2K^K3+4w之和基本等于21，其中，w為條帶寬度，1為成品 香煙用的煙絲條的標(biāo)稱長(zhǎng)度。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的香煙的立體圖；
圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的包裝紙的平面圖；
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的包裝紙的平面圖；
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的包裝紙的平面圖； 圖5示出具有離香煙點(diǎn)燃端12-18mm開始的加條帶區(qū)域的香煙的全長(zhǎng)燃燒百分率 對(duì)具有任意定位的加條帶區(qū)域的香煙的全長(zhǎng)燃燒百分率的曲線圖；以及
圖6為示出香煙制造過(guò)程的部分的示意圖。
具體實(shí)施例方式在此使用時(shí)，"對(duì)齊"或"對(duì)齊式"意味著使得或調(diào)整成基本精確地對(duì)應(yīng)；而香煙或 香煙煙絲條的"可點(diǎn)燃端"或"點(diǎn)燃端"指的是香煙或香煙煙絲條在開始抽煙時(shí)意欲被點(diǎn)燃 的一端。加條帶區(qū)域與香煙點(diǎn)燃端開始的位置的對(duì)齊可進(jìn)一步用于使得香煙自熄數(shù)最小 化。在此，術(shù)語(yǔ)"約"在與數(shù)字相關(guān)時(shí)采用，意欲是指該數(shù)字具有正或負(fù)5%的誤差。
煙草 對(duì)于根據(jù)本發(fā)明制造的香煙，可采用的合適類型的煙草材料包括但不限制于烤 煙、白肋煙、馬里蘭煙、香料型煙、稀有煙(rare tobacco)、特制煙(specialty tobacco)、它 們的混合物等等。煙草材料可以以任意合適形式來(lái)提供，包括但不限制于(i)去筋煙絲； (ii)片煙；(iii)處理過(guò)的煙草材料，例如體積膨脹或膨化煙草；(iv)處理過(guò)的煙梗，例如 梗絲(cut-rolled stem)或膨化絲(cut-puff stem) ; (v)再造煙草材料；(vi)它們的混合 物；以及等等。煙草代用品也可采用。去筋煙絲為優(yōu)選。 在傳統(tǒng)香煙制造中，煙草通常以去筋煙絲形式來(lái)使用，即以切成寬度約 2.5mm(l/10英寸)至約lmm(l/20英寸)范圍內(nèi)的或者甚至約0. 5mm(1/40英寸)的細(xì)條 (shred)或細(xì)縷(strand)的形式。各個(gè)煙草縷的長(zhǎng)度范圍處于約6rnm(0. 25英寸)至約 75mm(3. 0英寸)之間。香煙用的煙草材料還可包括一種或更多種香料或者其它合適的添加 劑(例如燃燒添加劑、燃燒改性劑、著色劑、粘接劑等)。
香煙結(jié)構(gòu) 來(lái)看圖l，根據(jù)本發(fā)明的香煙20典型地包括具有可點(diǎn)燃端26和第二端34的煙絲 條22。第二端34可為嘴端或者可設(shè)置有帶端部28的濾嘴24。常規(guī)地，濾嘴24通過(guò)接裝 紙25連接于煙絲條22。煙絲條22包括如上所述的一定量的煙草材料并由包裝紙23來(lái)包 圍。
某些管轄區(qū)域現(xiàn)在要求銷售的香煙必須符合引燃傾向要求，所述引燃傾向要求在 統(tǒng)計(jì)學(xué)上限定了香煙在特定條件下坐落于預(yù)定墊托物上時(shí)將從點(diǎn)燃端24向?yàn)V嘴端34燃燒 的部分。例如，ASTM標(biāo)準(zhǔn)E2187-04為用于滿足這種引燃傾向要求所依賴的測(cè)試規(guī)程。滿 足這些要求的一種方法涉及設(shè)置一個(gè)或更多個(gè)沿?zé)熃z條22間隔開的加條帶區(qū)域30、32。這 些條帶30、32為包裝紙23的一部分并可圍繞煙絲條22周向延伸。典型地，條帶具有處于 約5mm至約7mm范圍內(nèi)的沿?zé)熃z條縱軸線測(cè)量的寬度。 在常規(guī)香煙制造中，煙絲條隨著包裝紙沿著其縱軸移動(dòng)而形成。煙草材料被放置
在運(yùn)動(dòng)的包裝紙上，包裝紙隨后被巻繞在煙草上并切割來(lái)形成煙絲條22。迄今為止，該常規(guī)
香煙制造工藝導(dǎo)致條帶30相對(duì)于香煙的可點(diǎn)燃端26隨機(jī)或類似隨機(jī)的定位。 根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的是，第一條帶30定位在與香煙的點(diǎn)燃或可點(diǎn)燃端26相距第一
預(yù)定距離處。優(yōu)選地，該預(yù)定距離處于約12mm至約18mm的范圍內(nèi)。當(dāng)在香煙制造過(guò)程中
該預(yù)定距離被基本一致地保持時(shí)，所獲得的香煙20在測(cè)試時(shí)具有提高的引燃傾向性能。 加條帶香煙紙 目前公開的加條帶香煙紙23可以采用例如共同擁有的美國(guó)專利US 6， 596， 215公 開的方法和裝置來(lái)制造，該專利在此全文引入作為參考，該專利涉及一種用于將附加漿料 的預(yù)定布置方案優(yōu)選地以橫向延伸條紋的形式施布到原紙幅上的方法和裝置。更特別地， 該專利涉及一種用于制造具有附加材料的加條帶區(qū)域的香煙紙的方法和裝置。如在其中 公開的，與原紙幅的那些位于加條帶區(qū)域之間的區(qū)域相比，加條帶區(qū)域可呈現(xiàn)更慢的燃燒 速率。涉及加條帶香煙紙的進(jìn)一步公開包括共同擁有的美國(guó)專利US 5，417，228、美國(guó)專利 US 5，474，095、以及美國(guó)專利US 5， 534， 114，所述各專利在此全文引入作為參考。加條帶 區(qū)域也可由其它技術(shù)來(lái)形成，例如印刷(特別是凹版印刷)。參見(jiàn)共同擁有的美國(guó)專利US 5， 417， 228和US 5， 144， 964，所述各專利在此全文引入作為參考。加條帶區(qū)域的寬度優(yōu)選 地處于約5mm至約7mm的范圍內(nèi)，且更優(yōu)選地為約6mm。 所獲得的加條帶香煙包裝紙23典型地巻繞在巻軸上。例如，各巻軸可保持長(zhǎng)度在 6000米量級(jí)的紙帶。在巻軸上的紙帶寬度與將形成的香煙的周長(zhǎng)相關(guān)。通常，所述寬度超 過(guò)香煙周長(zhǎng)足以包括膠條區(qū)。
香煙制造 參照?qǐng)D6，在制造香煙時(shí)，在煙絲條制造裝置103處，沿從巻軸104供給的行進(jìn)的香 煙包裝紙帶23連續(xù)放置去筋煙絲101。所述紙巻繞在所述去筋煙絲上，制造基本連續(xù)的長(zhǎng) 柱狀物106。該柱狀物106被切成適于制造兩個(gè)單支香煙20、20'的雙聯(lián)煙絲條108。例如 (參見(jiàn)圖2)，在煙絲條制造裝置103的位置40、44處可將所述柱狀物橫切，以制造具有21 標(biāo)稱長(zhǎng)度的煙絲條108。隨后，將雙聯(lián)煙絲條108供給到接裝機(jī)IIO(例如Hanau MAX)中， 其中，在位置42處將雙聯(lián)煙絲條108切成兩個(gè)煙絲條22、22'，兩個(gè)煙絲條22、22'被移動(dòng) 分開，以在它們之間容置一個(gè)雙聯(lián)濾嘴段112。雙聯(lián)濾嘴段112利用接裝紙114而連接到縱 向間隔開的成對(duì)香煙煙絲條22、22'上。雙長(zhǎng)度香煙組件116隨后被切成兩半，以制得兩支 成品香煙20、21(參見(jiàn)圖1)。也可行的是多煙絲條為雙聯(lián)、四聯(lián)、六聯(lián)等等且采用其它接裝 操作。 加條帶區(qū)域30可包括另外的附加材料和/或燃燒速率改性劑，以獲得在引燃傾向 上的所希望的降低。另外或者替代地，加條帶區(qū)域30可用于賦予香煙主觀品質(zhì)。例如加條帶區(qū)域可包括香料。包括香料的加條帶區(qū)域可具有與香煙紙的未加條帶區(qū)域的燃燒速率相等的燃燒速率，或者與香煙紙的相鄰的未加條帶區(qū)域相比可具有更慢的燃燒速率。
各條帶30、32均構(gòu)造成具有前緣31和后緣33 (從陰燃煤首先逼近的是前緣31意義上說(shuō))。 條帶在成品香煙中的定位或位置取決于從采用加條帶香煙紙制造的煙絲條所切出的香煙煙絲條的標(biāo)稱長(zhǎng)度l。值得注意的是，條帶典型地具有恒定寬度。當(dāng)香煙包裝紙帶的所有條帶均具有一致的間距(即從一個(gè)加條帶區(qū)域的末端(后緣33)到下一個(gè)加條帶區(qū)域的始端(前緣33)之間的距離為定值)時(shí)，加條帶區(qū)域?qū)㈦S機(jī)或類似隨機(jī)地布置在成品香煙上。
對(duì)齊 當(dāng)前公開的香煙紙23(參見(jiàn)圖1)優(yōu)選地設(shè)計(jì)成使得成品香煙的加條帶區(qū)域相對(duì)于成品香煙20的結(jié)構(gòu)(例如可點(diǎn)燃端26或嘴端34、或者二者)定位或?qū)R。所公開的香煙紙23可設(shè)計(jì)成使得由香煙紙23制造的各煙絲條22均具有至少兩個(gè)加條帶區(qū)域30、32，一個(gè)加條帶區(qū)域相對(duì)于點(diǎn)燃端26對(duì)齊、而一個(gè)加條帶區(qū)域相對(duì)于濾嘴端34或28對(duì)齊。典型地，與香煙紙23的相鄰的未加條帶區(qū)域相比，各條帶30、32具有更低的燃燒速率。
第一加條帶區(qū)域30在與香煙煙絲條的第一端(即點(diǎn)燃端26)相距預(yù)定距離d的前緣31處開始；而第二加條帶區(qū)域32的后緣33與香煙煙絲條22的第二端(即嘴端或?yàn)V嘴端)相距預(yù)定距離x。如圖2所示，圖2示出了用于形成兩支香煙的具有四個(gè)加條帶區(qū)域的連續(xù)香煙紙帶的一部分，每支香煙具有兩個(gè)加條帶區(qū)域。對(duì)于84mm大尺寸香煙而言，優(yōu)選地，第二加條帶區(qū)域與香煙煙絲條的第二端(嘴端)相距的距離x處于約10mm至約20mm的范圍內(nèi)，更優(yōu)選地為約10mm。 由此，對(duì)齊式加條帶香煙紙包括從加條帶香煙紙23上的第一對(duì)齊位置40起始并在對(duì)齊式加條帶香煙紙23上的第二對(duì)齊位置44處終止的條帶間距。對(duì)齊位置40、44為所述煙絲條制造裝置的切割裝置重復(fù)切割來(lái)形成雙聯(lián)煙絲條22、22'的位置，對(duì)齊位置42為所述接裝機(jī)上的切割裝置將雙聯(lián)煙絲條22、22'切割來(lái)形成兩支香煙20的位置。紙(包裝紙)23設(shè)置有每隔長(zhǎng)度21重復(fù)的布置方案
K2， K3， K2， K丄； 其中1為標(biāo)稱煙絲條長(zhǎng)度，&對(duì)應(yīng)于對(duì)齊式加條帶香煙紙23上的第一對(duì)齊位置40與第一條帶30的前緣31之間的間距(或第一預(yù)定距離d) ;K2對(duì)應(yīng)于在長(zhǎng)度1內(nèi)第一條帶30的后緣31與包裝紙的最末條帶32 (圖1和圖2的第二條帶)的前緣31之間的間距；以及K3對(duì)應(yīng)于最末條帶32的后緣33與加條帶香煙紙23上的第二對(duì)齊位置42之間的間距的兩倍。第一對(duì)齊位置40和第二對(duì)齊位置42之間的間距優(yōu)選地選定為對(duì)應(yīng)于將要采用的煙絲條的長(zhǎng)度1的整數(shù)倍。 優(yōu)選地，所述布置方案沿著包裝紙23的長(zhǎng)度重復(fù)多次。其中，對(duì)于煙絲條的點(diǎn)燃端和嘴端而言，條帶的優(yōu)選間距是相同的，K3可等于2Kp從而使得所述布置方案將相當(dāng)于
K2，2K" K2， K10 —般而言，由對(duì)齊式加條帶香煙紙制成的具有預(yù)定長(zhǎng)度1的煙絲條22可具有n個(gè)均具有w寬度的條帶，其中n大于或等于2。優(yōu)選地，n小于或等于10。最優(yōu)選地，n可等于2或3。對(duì)于具有1長(zhǎng)度和n個(gè)w寬度的條帶的煙絲條而言
2K一2K2+K3 = 2 (l_nw)。 由此，通過(guò)前述關(guān)系，已知標(biāo)稱長(zhǎng)度l、第一預(yù)定距離d、第二預(yù)定距離x、條帶數(shù)n、以及對(duì)于每支香煙的條帶數(shù)n，便能確定所要求的第一條帶的所述末端和最末條帶的始端之間的間距&。 借助圖3，連續(xù)香煙紙帶23的一部分示出了一種用于形成兩支香煙的六個(gè)加條帶區(qū)域30、32、50的可能設(shè)置方式，每支香煙具有三個(gè)加條帶區(qū)域。盡管在加條帶區(qū)域30、50、32之間的條帶間間距并不一致，但是如果需要，則該條帶間間距可以一致。圖4示出了連續(xù)香煙紙帶23的一部分，其帶有用于形成兩支香煙的八個(gè)加條帶區(qū)域30、52、54、32，每支香煙具有四個(gè)加條帶區(qū)域。在此再次說(shuō)明，盡管在圖4中加條帶區(qū)域30、52、54、34之間的間距并不一致，但是如果需要，則該條帶間間距可以一致。 由本發(fā)明的加條帶香煙紙23制成的煙絲條22上的相鄰條帶之間的間距可表示為如下 Sl為第一條帶30的后緣33與第二條帶的前緣31之間的距離；
s2為第二條帶的后緣33與第三條帶的前緣31之間的距離；
sn—工為第n-l個(gè)條帶與最末條帶32之間的距離。 由此，具有兩個(gè)條帶的香煙煙絲條將僅具有相應(yīng)距離s"因?yàn)榈诙l帶為最末條帶；具有三個(gè)條帶的香煙煙絲條將具有相應(yīng)的距離Sl、 82，因?yàn)榈谌龡l帶為最末條帶；而具
有n個(gè)條帶的香煙煙絲條將具有相應(yīng)的距離Sl、 s2.....sn—p因?yàn)榈趎-l個(gè)條帶為最末條
帶。此外，同第一條帶與最末條帶之間的間距相對(duì)應(yīng)的1(2等于^11-2)+81+82+...+、—1Q當(dāng)n大于或等于3時(shí)，相鄰條帶之間的距離(即Sl， s2，. . . ， sn)可以相等，在這種情況下，Sl =s2 = ... = sn = (l_nw_K「K3)/n。 為了避免加條帶區(qū)域隨機(jī)或類似隨機(jī)地布置在香煙上，使得條帶(即對(duì)于兩支香煙煙絲條)的寬度加上條帶間距的布置方案(即&， K2， K3， K2， K》與由對(duì)齊式加條帶香煙紙制成的兩支香煙煙絲條的長(zhǎng)度21相對(duì)應(yīng)。 由前述說(shuō)明以及圖2至圖4，將會(huì)看到，包裝紙23沿其縱向長(zhǎng)度呈現(xiàn)重復(fù)的布置方案。該布置方案具有預(yù)定長(zhǎng)度，優(yōu)選地對(duì)應(yīng)于香煙用的煙絲條的標(biāo)稱長(zhǎng)度l的兩倍。該預(yù)定長(zhǎng)度從第一對(duì)齊位置40到第二對(duì)齊位置44測(cè)得。此外，在所述預(yù)定長(zhǎng)度內(nèi)，所述布置方案相對(duì)于與對(duì)齊位置42對(duì)應(yīng)的橫軸線對(duì)稱。在發(fā)煙制品的制造過(guò)程中，煙絲條制造裝置103(參見(jiàn)圖6)在第一對(duì)齊位置40和第二對(duì)齊位置44處切割或以其它方式切斷連續(xù)煙絲條106，以例如形成具有所述預(yù)定長(zhǎng)度的雙聯(lián)煙絲條。接裝機(jī)IIO在所述布置方案的對(duì)稱軸線處切割或以其它方式切斷所述雙聯(lián)煙絲條，從而使得所獲得的發(fā)煙制品具有的加條帶區(qū)域相對(duì)于發(fā)煙制品的可點(diǎn)燃或點(diǎn)燃端具有基本一致的空間定位。
實(shí)例 采用不同的白堊加載水平(全部低于12% )制備了一系列原型香煙。所述原型系列在下表中標(biāo)識(shí)為A、B、C、和D。下表匯總了這些原型香煙根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)E2187-04進(jìn)行的
測(cè)試結(jié)果。 根據(jù)所述原型且根據(jù)從點(diǎn)燃端到第一加條帶區(qū)域之間的距離，測(cè)試的結(jié)果列表在下表中。第一列數(shù)據(jù)匯總了如下香煙的結(jié)果在這些香煙中，第一加條帶區(qū)域30從與香煙的點(diǎn)燃端相距12mm至18mm(d或K》處開始。第二列數(shù)據(jù)匯總了如下香煙的結(jié)果在這些香煙中，第一加條帶區(qū)域從與香煙的點(diǎn)燃端相距12mm-18mm的區(qū)域之外開始。對(duì)于各個(gè)原型，記錄測(cè)試時(shí)全長(zhǎng)燃燒(FLB)和自熄(EXT)的數(shù)量、以及也落入到與香煙的點(diǎn)燃端相距的所述距離范圍內(nèi)的所測(cè)試的該原型的香煙總數(shù)量。當(dāng)在此使用時(shí)，自熄指的是非全長(zhǎng)燃燒。簡(jiǎn)言之，數(shù)據(jù)表明當(dāng)與第一加條帶區(qū)域處于該范圍之外的香煙相比時(shí)，具有處于與點(diǎn)燃或可點(diǎn)燃端相距12mm-18mm的范圍內(nèi)的第一加條帶區(qū)域的香煙呈現(xiàn)出香煙產(chǎn)生自由長(zhǎng)度燃
燒的百分率明顯降低。 表
測(cè)試樣本加條帶區(qū)域的始端與香煙的點(diǎn)燃端相距的距離
12mm畫18min<12mm或〉18mmAFLB335EXT4180合計(jì)44115BFLB226EXT3297合計(jì)34123CF1LB746EXT3274合計(jì)39120DFLB1791EXT1933合計(jì)36124合計(jì)FLB29198227
EXT124284408
合計(jì)153482635 在底部，所述表匯總了利用所有原型獲得的結(jié)果。對(duì)于具有處于所述優(yōu)選范圍內(nèi)的第一條帶的香煙而言，發(fā)生的自由長(zhǎng)度燃燒僅占測(cè)試香煙的約4.6%。對(duì)比而言，對(duì)于第一條帶處于所述優(yōu)選范圍之外的香煙而言，發(fā)生的自由長(zhǎng)度燃燒占測(cè)試香煙的約31.2%。因?yàn)樽杂砷L(zhǎng)度燃燒的百分率與引燃傾向相關(guān)，所以這些測(cè)試表明處于所述優(yōu)選范圍之外的香煙的引燃傾向大致為具有處于所述優(yōu)選范圍內(nèi)的第一條帶的香煙的引燃傾向的7倍。
圖5將該表所列的四種原型香煙以及四種另加的原型香煙(所有原型均具有從與香煙的點(diǎn)燃端相距12mm-18mm處開始的加條帶區(qū)域)的全長(zhǎng)燃燒百分率與該表所列的四種原型香煙以及四種另加的原型香煙(所有原型均具有隨機(jī)放置的加條帶區(qū)域)的全長(zhǎng)燃燒
8百分率進(jìn)行對(duì)比。隨機(jī)放置的加條帶區(qū)域可以從與香煙的點(diǎn)燃端相距小于12mm處、與香煙 的點(diǎn)燃端相距12mm-18m處、或者與香煙的點(diǎn)燃端相距大于18mm處開始。虛線是對(duì)數(shù)據(jù)點(diǎn) 的最佳擬合。圖5顯示，當(dāng)與具有隨機(jī)放置的加條帶區(qū)域的香煙相比時(shí)，具有從與香煙的點(diǎn) 燃端相距12mm-18mm處開始的加條帶區(qū)域的香煙呈現(xiàn)全長(zhǎng)燃燒的可能性更低(特別是可能 性低高達(dá)大致3倍)。 為了在制造香煙時(shí)有效使用該數(shù)據(jù)，包裝紙制備成帶有沿其縱向長(zhǎng)度按照上述討 論的&、 K2、 K3、 K2、 &布置方案重復(fù)的加條帶區(qū)域。在香煙制造過(guò)程中，具有所述預(yù)定加條 帶布置方案的包裝紙被送入到煙槍機(jī)(garniture machine)中，且在與第一加條帶區(qū)域 30(參見(jiàn)圖2)相間隔處于約12mm至約18mm范圍內(nèi)的預(yù)定距離的位置處對(duì)煙草柱狀物進(jìn)行 第一次切割。因此，煙草柱狀物的每次接續(xù)切割便制備了雙長(zhǎng)度煙絲條，隨后將雙長(zhǎng)度煙絲 條切斷，以獲得兩支香煙。濾嘴可按照上面所述來(lái)施加。現(xiàn)在參照?qǐng)D6，在煙絲條制造裝置 103處，利用適于通過(guò)檢測(cè)加條帶區(qū)域30和/或32而產(chǎn)生信號(hào)的傳感器120和適于響應(yīng)于 傳感器120所產(chǎn)生的信號(hào)來(lái)引起切割裝置124操作的處理器122，來(lái)完成所需的切割操作。
采用這種方法，每支香煙20 (參見(jiàn)圖1)將具有在與香煙的點(diǎn)燃或可點(diǎn)燃端相距預(yù) 定距離處定位的第一加條帶區(qū)域。此外，在一包20支這種香煙中，每支香煙將也均具有在 與所述香煙端相距所述預(yù)定距離處定位的第一加條帶區(qū)域。采用這種對(duì)齊方法以及包裝紙 構(gòu)造工藝，取決于所希望的特征而定，也可對(duì)選定條帶進(jìn)行與其它條帶不同的處理。例如， 可將香料添加到第一加條帶區(qū)域來(lái)增強(qiáng)吸煙的享受。還可以按照如下的方式來(lái)改動(dòng)香煙的 最末加條帶區(qū)域所述方式使得當(dāng)香煙被留在墊托物上無(wú)人注意時(shí)可在統(tǒng)計(jì)學(xué)上更經(jīng)常地 引起香煙自熄。例如，最末加條帶區(qū)域可包括另外的附加材料或具有更大的寬度。
盡管已說(shuō)明了各種實(shí)施方式，但是應(yīng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將顯而易見(jiàn) 的是，可做出多種變型和修改。這些變型和修改將被視為落入到隨附權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種發(fā)煙制品的對(duì)齊式加條帶包裝紙，其中，從所述對(duì)齊式加條帶包裝紙上的第一位置開始并在所述對(duì)齊式加條帶包裝紙上的第二位置處終止的條帶間距具有以下布置方案K1，K2，K3，K2，K1；其中K1對(duì)應(yīng)于所述對(duì)齊式加條帶包裝紙上的所述第一位置與一第一條帶之間的間距；K2對(duì)應(yīng)于所述第一條帶與一最末條帶之間的間距；以及K3對(duì)應(yīng)于所述最末條帶和所述對(duì)齊式加條帶包裝紙上的一第二位置之間的間距的兩倍。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)齊式加條帶包裝紙，其中，所述布置方案重復(fù)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)齊式加條帶包裝紙，其中，K3 = 2Klt)
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)齊式加條帶包裝紙，其中，1^處于約12mm至18mm的范圍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)齊式加條帶包裝紙，其中，&為約15mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)齊式加條帶包裝紙，其中，K3處于約20mm至40mm的范圍內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)齊式加條帶包裝紙，其中，K3為約20mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)齊式加條帶包裝紙，其中，由所述對(duì)齊式加條帶包裝紙形 成的具有長(zhǎng)度1的煙絲條包括n個(gè)寬度為w的條帶，其中n大于或等于2且小于或等于10。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的對(duì)齊式加條帶包裝紙，其中，w處于約5mm至7mm的范圍內(nèi)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)齊式加條帶包裝紙，其中，1處于約50mm至100mm的范圍內(nèi)。
11. 一種制造根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)齊式加條帶包裝紙方法，包括施布條帶至原紙 幅上，其中，從所述原紙幅上的第一位置開始并在所述原紙幅上的第二位置處終止的條帶 間距具有以下布置方案Kn K2， K3， K2， K丄；其中&對(duì)應(yīng)于所述原紙幅上的所述第一位置與一第一條帶之間的間距； K2對(duì)應(yīng)于所述第一條帶和一最末條帶之間的間距；以及&對(duì)應(yīng)于所述最末條帶和所述原紙幅上的一第二位置之間的間距的兩倍。
12. —種用于制造香煙煙絲條的方法，包括將根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)齊式加條帶包裝紙巻繞在去筋煙絲周圍，以形成煙絲條；以及將所述煙絲條切至香煙煙絲條長(zhǎng)度。
13. —種香煙，包括具有預(yù)定長(zhǎng)度的煙絲條，其具有可點(diǎn)燃端；以及包裝紙，其包圍所述煙絲條，所述包裝紙包括至少一個(gè)大體周向條帶，所述條帶離所述 煙絲條的所述可點(diǎn)燃端間隔基本一致的預(yù)定偏移量。
全文摘要
對(duì)齊式加條帶包裝紙23、采用該包裝紙的香煙20以及利用該加條帶紙制造香煙的方法得到香煙紙的加條帶區(qū)域32，該加條帶區(qū)域在每支香煙上在基本相同的位置處開始。與隨機(jī)或類似隨機(jī)定位的加條帶區(qū)域相比，采用在與香煙的端部相距優(yōu)選預(yù)定距離處定位的加條帶區(qū)域，利用這種紙制造的香煙具有提高的引燃傾向。
文檔編號(hào)A24D1/02GK101742931SQ200880024678
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2008年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月23日
發(fā)明者J·F·坎寧安, T·S·舍伍德 申請(qǐng)人:菲利普莫里斯生產(chǎn)公司