專利名稱：煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝及其復(fù)烤機的節(jié)能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在打葉復(fù)烤過程中煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝及其復(fù)烤機的節(jié)能 裝置，可用于葉片復(fù)烤機熱能和冷凝水的回收利用。
二背景技術(shù)：
葉片復(fù)烤機是目前打葉復(fù)烤過程中必不可少的一個關(guān)鍵設(shè)備，其主要由干 燥段、冷卻段、取樣間、回潮段、進氣系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、供汽系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、 排水系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等部分組成。設(shè)備運轉(zhuǎn)時，干燥段大部分熱風(fēng)是循環(huán)利用， 排出小部分含濕量高、溫度較低的熱空氣，并補充小部分新空氣。循環(huán)熱空氣 和少部分新鮮空氣混合后經(jīng)加熱器加熱到設(shè)定溫度進行煙葉干燥。高溫蒸汽經(jīng) 散熱器后排放出的冷凝水具有清潔并且含熱量高等特點，這些冷凝水隨著廢水 被排放掉，導(dǎo)致了熱能和水資源的白白浪費。
中國專利94248381. 2的實用新型專利，本實用新型是涉及一種煙葉復(fù)烤節(jié) 能裝置，由烘干裝置、回潮裝置、分汽缸、冷凝管及各輸汽管和閥構(gòu)成，是對 原裝置的改進，其結(jié)構(gòu)特點在于冷凝管上直接裝有回潮進汽暖管和回潮噴嘴進 汽管，回潮裝置所用汽體，由烘干裝置用過的廢汽經(jīng)冷凝管及其管上的進汽暖 管和噴嘴進汽管供給，結(jié)構(gòu)簡單，蒸汽充分利用，烤煙質(zhì)量好，社會效益和經(jīng) 濟效益顯著，該專利只是對冷凝水進行了回收利用，但是對冷凝水中的大量熱 量并沒有回收利用。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提出一種將冷凝水和冷凝水中的熱能進行回收利用的煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝及其復(fù)烤機的節(jié)能裝置。
本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝，包括高溫蒸汽加熱干燥、 冷卻、回潮三步工序，所述的干燥工序采用置入烤車內(nèi)的散熱器加熱干燥，在 干燥的同時進行排濕氣和補充新鮮空氣，用干燥工序中排出的一次冷凝水經(jīng)散 熱器預(yù)熱新鮮空氣，再用預(yù)熱新鮮空氣后的二次冷凝水加熱軟水，并最后將該 二次冷凝水和軟水混合用于回潮。
一種煙葉片復(fù)烤機的節(jié)能裝置，該裝置附加在葉片復(fù)烤機上，包括葉片復(fù) 烤機原有的干燥區(qū)、冷卻區(qū)、回潮區(qū)；在干燥區(qū)設(shè)有內(nèi)置散熱器，并設(shè)有新鮮 空氣進管和排濕空氣出管；在回潮區(qū)安裝有回潮噴頭，所述的內(nèi)置散熱器的進 口連通高溫蒸汽源，出口連通至串聯(lián)式散熱器的進水口，該串聯(lián)式散熱器置于 新鮮空氣進管內(nèi)，該串聯(lián)式散熱器的出水口連通至密閉冷凝器與軟水進行熱交 換，密閉冷凝器的出水口連接至儲水箱，儲水箱通過水管連接至回潮噴頭。
所述的新鮮空氣進管的進口處設(shè)有風(fēng)門。
所述的串聯(lián)式散熱器的進水管上、密閉冷凝器的進水管道上均設(shè)有疏水閥。
所述的密閉冷凝器內(nèi)部為熱交換器，將軟水和冷凝水的熱量交換，冷凝水
從上部進水，下部出水；軟水從下部進水，從上部出水。
所述的密閉冷凝器與儲水箱之間的水管上設(shè)有過濾器。 本發(fā)明的有益效果
1、節(jié)能
該節(jié)能裝置通過串聯(lián)式散熱器將從烤車干燥區(qū)的內(nèi)置散熱器排出的一次冷 凝水中的熱量用來加熱補充的新鮮空氣，使進入干燥段的補充用空氣的溫度提 高不少，從而不再使用專門的加熱裝置來加熱這部分空氣，并且避免原來直接 補充冷風(fēng)而降低內(nèi)置散熱器的加熱效果。2、 節(jié)水
原有的設(shè)備冷凝水都是直接排放掉了 ，該節(jié)能裝置將冷凝水回收進入儲水 箱，用來代替部分軟水，使用到回潮工序中。
3、 烘烤出的煙葉質(zhì)量高
該回潮中使用的冷凝水，其純凈的基本達到醫(yī)用標準，非常干凈，并且在 儲水箱前還設(shè)有過濾器，能夠進一步的凈化水質(zhì)，回潮所采用的水質(zhì)好，煙葉 質(zhì)量當(dāng)然也好。
4、 依托原有設(shè)備進行的設(shè)計，結(jié)構(gòu)合理、易于改造、能降低成本，提高煙 葉復(fù)烤單位的經(jīng)濟效益。
四

圖1為該煙葉片復(fù)烤機的節(jié)能工藝的流程圖 圖2為該煙葉片復(fù)烤機的節(jié)能裝置結(jié)構(gòu)示意圖
五具體實施例方式
實施例一參見說明書附圖1，圖中所示的一種煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝，包括 高溫蒸汽加熱干燥、冷卻、回潮三步工序，所述的干燥工序采用置入烤車內(nèi)的 內(nèi)置散熱器加熱干燥，在干燥的同時進行排濕氣和補充新鮮空氣，用干燥工序 中排出的一次冷凝水經(jīng)散熱器預(yù)熱新鮮空氣，再用預(yù)熱新鮮空氣后的二次冷凝 水加熱軟水，并最后將該二次冷凝水和軟水混合用于回潮。
實施例二圖中l(wèi)-回潮區(qū)、2-冷卻區(qū)、3-干燥區(qū)、4-排濕空氣管、5-內(nèi)置 散熱器、6-蒸汽源管、7-送風(fēng)管道、8-軟水管、9-內(nèi)置散熱器出水管、10-串聯(lián) 式散熱器、11-熱風(fēng)管道、12-串聯(lián)式散熱器出水管、13-密閉冷凝器、14-軟水 出管、15-冷凝水出管、16-過濾器、17儲水箱、18-回潮水管、19-疏水閥、20-控制閥、21-風(fēng)門、22-回潮噴頭。
一種煙葉片復(fù)烤機的節(jié)能裝置，該裝置附加在葉片復(fù)烤機上，包括葉片復(fù) 烤機原有的干燥區(qū)1、冷卻區(qū)2、回潮區(qū)3;在干燥區(qū)1設(shè)有內(nèi)置散熱器5，并 設(shè)有新鮮空氣進管和排濕空氣出管4;在回潮區(qū)1安裝有回潮噴頭22，所述的 內(nèi)置散熱器5的進口連通高溫蒸汽源管6，出口處由出水管9連通至串聯(lián)式散熱 器10的進水口，該串聯(lián)式散熱器10置于新鮮空氣進管內(nèi)將該管道分成部分， 一部分為連通在干燥區(qū)3的熱風(fēng)管道11，另一部分為送風(fēng)管道7;該串聯(lián)式散 熱器10的出水口由出水管12連通至密閉冷凝器13與軟水進行熱交換，密閉冷 凝器13的出水口由管道14、 15連接至儲水箱17，儲水箱17通過水管18連接 至回潮噴頭22。所述的新鮮空氣進管的進口管道7處設(shè)有風(fēng)門21。所述的串聯(lián) 式散熱器10的進水管上、密閉冷凝器13的進水管上均設(shè)有疏水閥19。所述的 密閉冷凝器13內(nèi)部為熱交換器，將軟水和冷凝水的熱量交換，冷凝水從上部進 水，下部出水；軟水從下部進水，從上部出水。所述的密閉冷凝器13與儲水箱 17之間的水管上設(shè)有過濾器16。
該裝置安裝到煙葉片復(fù)烤機上后，煙片按照圖2中箭頭方向在葉片復(fù)烤機 內(nèi)行走，先經(jīng)過干燥區(qū)處，加熱干燥，將煙葉片中的水分蒸發(fā)掉，經(jīng)排濕空氣 管排出，新鮮空氣經(jīng)過串聯(lián)式散熱器預(yù)加熱后補充進入干燥區(qū)的內(nèi)置散熱器區(qū) 域，補充由于排濕而失掉的空氣，保證干燥區(qū)的空氣量；高溫蒸汽經(jīng)過內(nèi)置散 熱器后降溫形成一次冷凝水，該冷凝水進入串聯(lián)式散熱器預(yù)熱新鮮空氣，經(jīng)串 聯(lián)式散熱器排出的二次冷凝水在密閉冷凝器內(nèi)對軟水進行加熱，勻熱后的冷凝 水經(jīng)過過濾器后進入儲水箱與軟水混合，混合后的水用來供給回潮噴頭。
權(quán)利要求
1、一種煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝，包括高溫蒸汽加熱干燥、冷卻、回潮三步工序，所述的干燥工序采用置入烤車內(nèi)的散熱器加熱干燥，在干燥的同時進行排濕氣和補充新鮮空氣，其特征是用干燥工序中排出的一次冷凝水經(jīng)散熱器預(yù)熱新鮮空氣，再用預(yù)熱新鮮空氣后的二次冷凝水加熱軟水，并最后將該二次冷凝水和軟水混合用于回潮。
2、 一種煙葉片復(fù)烤機的節(jié)能裝置，該裝置附加在葉片復(fù)烤機上，包括葉片 復(fù)烤機原有的干燥區(qū)、冷卻區(qū)、回潮區(qū)；在干燥區(qū)設(shè)有內(nèi)置散熱器，并設(shè)有新 鮮空氣進管和排濕空氣出管；在回潮區(qū)安裝有回潮噴頭，其特征是所述的內(nèi) 置散熱器的進口連通高溫蒸汽源，出口連通至串聯(lián)式散熱器的進水口，該串聯(lián) 式散熱器置于新鮮空氣進管內(nèi)，該串聯(lián)式散熱器的出水口連通至密閉冷凝器與 軟水進行熱交換，密閉冷凝器的出水口連接至儲水箱，儲水箱通過水管連接至 回潮噴頭。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉復(fù)烤機的節(jié)能裝置，其特征是所述的新鮮空氣進管的迸口處設(shè)有風(fēng)門。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉復(fù)烤機的節(jié)能裝置，其特征是所述的串聯(lián)式散熱器的進水管上、密閉冷凝器的進水管道上均設(shè)有疏水閥。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉復(fù)烤機的節(jié)能裝置，其特征是所述的密閉 冷凝器內(nèi)部為熱交換器，將軟水和冷凝水的熱量交換，冷凝水從上部進水，下 部出水；軟水從下部進水，從上部出水。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉復(fù)烤機的節(jié)能裝置，其特征是所述的密閉 冷凝器與儲水箱之間的水管上設(shè)有過濾器。
全文摘要
一種煙葉片復(fù)烤節(jié)能工藝及其復(fù)烤機的節(jié)能裝置，包括高溫蒸汽加熱干燥、冷卻、回潮三步工序，所述的干燥工序采用烤車內(nèi)的散熱器加熱干燥，在干燥的同時排濕氣和補充新鮮空氣，用干燥工序排出的一次冷凝水經(jīng)散熱器預(yù)熱新鮮空氣，再用預(yù)熱新鮮空氣后的二次冷凝水加熱軟水，并最后將該二次冷凝水和軟水混合用于回潮；該節(jié)能裝置附加在葉片復(fù)烤機上，在烤車干燥區(qū)設(shè)有內(nèi)置散熱器，所述的內(nèi)置散熱器的進口連通高溫蒸汽源，出口連通至串聯(lián)式散熱器的進水口，該串聯(lián)式散熱器置于新鮮空氣進管內(nèi)，該串聯(lián)式散熱器的出水口連通至密閉冷凝器與軟水進行熱交換，密閉冷凝器的出水口連接至儲水箱，儲水箱通過水管連接至回潮噴頭；該工藝和裝置節(jié)能、節(jié)水，增效。
文檔編號A24B3/00GK101564200SQ20091006504
公開日2009年10月28日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者付紅軍, 呂耀印, 崔登科, 張國紅, 張志堅, 杜閱光, 肖占杰, 袁紅星, 濤 賈, 金梅生 申請人:天昌國際煙草有限公司