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用于從由不合格香煙中回收的煙絲中去除雜質(zhì)的系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):628312閱讀:469來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:用于從由不合格香煙中回收的煙絲中去除雜質(zhì)的系統(tǒng)的制作方法
用于從由不合*煙中回收的煙絲中去除雜質(zhì)的系統(tǒng) 狄領(lǐng)域
本發(fā)明提供了 一種用于從由不合格香煙中回收的煙絲中去除雜質(zhì)的系統(tǒng),
特別是去RH^末狀的活性炭的系統(tǒng),所述系統(tǒng)安絲用于回4繞草的機(jī)器中。
背景技術(shù)
波蘭實(shí)用新型申請(qǐng)No.105284公開了一種用于從與種子尺寸不同的雜質(zhì)中 凈化出可播種的種子和類似物質(zhì)的分離器設(shè)備。才Mt該方案,分離器設(shè)有一個(gè) 包含有多個(gè)孔的活動(dòng)網(wǎng),以及一個(gè)帶有與其傾斜地布置的孔的板。抽pA^置安 ^^L的下方,所it^置用于去除粘附員上的細(xì)小雜質(zhì)。分離器還具有用于 接收不同顆凈iX寸的物質(zhì)的獨(dú)立管道。
波蘭專利No,195759Bl的說(shuō)明書示出了一種用于煙草工業(yè)中傳輸&慮條的 裝置的結(jié)構(gòu),所i^置設(shè)有一個(gè)腔,該腔用于收集在離心力的作用下進(jìn)入其的 活性炭粒子,該離心力是由于正蜂皮運(yùn)輸?shù)腲±>應(yīng)棒的流動(dòng)方向的改變而產(chǎn)生的。 積累樹艦中的炭粒子通過(guò)一個(gè)合適的鎖而錄置排出。
^^t^形成生產(chǎn)線上的廢料的濾嘴香煙中回收煙草的過(guò)程中,根提已知的方 案,U了活性炭對(duì)煙草的嚴(yán)重污染。議由于粉末狀炭粒子從香煙i^慮嘴滲 透到最終產(chǎn)品(比如,回收的煙絲)中而引起。在已知的解決方案中,煙絲的 污染高達(dá)每10g回收的煙絲^"有100"200個(gè)炭粒子。
為了從香煙中回,絲,^U了一種特別的機(jī)器,其中,巻煙^^Lf孔, 然后當(dāng)巻煙^4振動(dòng)艦帶上和在用^# 0草的組件中傳輸時(shí),巻煙紙沿著 穿孔的地方被撕裂。在該機(jī)器中,不合*煙由,||#給到振動(dòng)輸送帶上并
朝向穿3iia件傳送。該組件具有盤形切削刀以及帶槽鼓,切削齒的合適形#
對(duì)切割^H的調(diào)整確保只有巻煙姿M皮切割,而不^t刀到i^慮嘴。具有這樣被切 割的紙的香煙被沿著具有網(wǎng)柵的振動(dòng)艦帶傳送,在該糾煙草進(jìn)^^篩分。 由于仍然有大量的煙草殘留在被切割的紙中,香煙進(jìn)一歩故引導(dǎo)至開^i且件, 在開;^i且件^H皮切割^^皮穿孔的巻煙紙進(jìn)^^L終撕裂。在組件的正下游,煙 草、煙草粉塵、紙和M尺寸的粒予故高速拋出,從而形成了煙絲、紙和雜質(zhì)的紊流層,所述層接下來(lái)在重力作用下沉積在振動(dòng)輸逸帶上。由于振動(dòng)輸逸帶 的篩網(wǎng)表面中的網(wǎng)目^寸是特別狄的,紙、煙草和炭粒子在3^li帶的相應(yīng)區(qū)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了 一種用于從由不合*煙中回收的煙絲中去除雜質(zhì)的系統(tǒng)。
該系統(tǒng)被安裝在用于回收煙草的機(jī)器中,該系統(tǒng)包括分離篩和抽pA^置。
本發(fā)明的目的在于在位于用于最,^4煙紙的裝置的正下*形成由煙 絲、紙和雜質(zhì)構(gòu)成的混合物的紊流區(qū)域的運(yùn)送由煙絲、紙和雜質(zhì)構(gòu)成的混M 的區(qū)域中安裝限定第一凈化區(qū)的分離裝置。該分離裝置包括網(wǎng)柵;位于網(wǎng)柵 之上用于##由煙絲、紙和M雜質(zhì)構(gòu)成的混合物的紊流的真空系統(tǒng),其中網(wǎng) 柵的網(wǎng)目^寸大于重質(zhì)雜質(zhì)的尺寸;以朋于接收重質(zhì)雜質(zhì)的真空系統(tǒng)。在限 定第二凈化區(qū)的itiWl絲的另一個(gè)區(qū)域中,內(nèi)置有振動(dòng)篩,該振動(dòng)篩具有比輕 質(zhì)和重質(zhì)雜質(zhì)的尺寸大的網(wǎng)目^寸。真空除塵裝置安^^第二凈化區(qū)的下游, 限定第三4^匕區(qū),該真空除塵裝置包括具有擾^^t件的傳輸管;帶有篩網(wǎng)的 旋轉(zhuǎn)篩,該篩網(wǎng)的網(wǎng)BW寸適于pAA敏雜質(zhì);位于旋轉(zhuǎn)篩上同時(shí)構(gòu)成擾^^L 件的導(dǎo)流裝置;以及位于導(dǎo)流裝置下方的旋轉(zhuǎn)腔閥門。
才M居本發(fā)明的方案使得從位于開;^置正下游處的物質(zhì)層分離出該層中所 含的接近60%的雜質(zhì)粒子。由于在該系統(tǒng)中使用了振動(dòng)網(wǎng)篩,去除了另外的 39.99 %的雜質(zhì)粒子。在凈狄理的物質(zhì)通it^發(fā)明系統(tǒng)的所有裝置^,最終產(chǎn) 品的純度iif,J每10克回收的煙草中含2-3個(gè)雜質(zhì)粒子。該雜質(zhì)7JC平是香煙制造 商所接受的。
本發(fā)明系統(tǒng)的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于,獲得了高純度的回收煙草,煙草的降鋭艮低 (可忽略不計(jì)),并且系統(tǒng)具有較小的^^尺寸。4^I已知裝置時(shí),為了得到本 發(fā)明所肖的^,需^^^1面積約301112的分離篩。


圖1示出了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例。 M實(shí)施方式
本發(fā)明的一個(gè)目的通過(guò)參照附圖的一個(gè)實(shí)施例^述,其中本發(fā)明的系統(tǒng) 示意'l"i^示為用于從煙草中去除粉末狀活性炭粒子。 在附圖中用相應(yīng)的箭頭表^^t理物質(zhì)的流動(dòng)。如參照附圖通過(guò)種'J的方式所描述的,來(lái)自容器l的不合絲煙被供i!L^ 線性振動(dòng)艇帶2并Jbf皮運(yùn)i^穿孑傳元3。在進(jìn)行巻煙紙的穿孑L^,沿著 振動(dòng)輸送帶4將不合#煙傳送到用于最^f^i氏的裝置5中。
在該裝置的正下游,存在限定第一凈化區(qū)和兩個(gè)真空系統(tǒng)的分離裝置6。 真空系統(tǒng)6"位于網(wǎng)柵6,之上,用于j朱持由煙絲、紙以及M雜質(zhì)構(gòu)成的混合 物的紊流。真空系統(tǒng)6",用于接收重質(zhì)雜質(zhì)。網(wǎng)柵6,的網(wǎng)目^寸為0.8x0.8mm, 與活性炭形式的雜質(zhì)的尺寸相適應(yīng)。在用于從香煙中回卿草的機(jī)器的這部分 中,由于制造香煙的成分的混/^從用于最,^i氏的裝置5中被以高4>1移 出,混合物處于紊^f目態(tài)且形成一種煙草與煙草粉塵、紙以及源自香煙it^慮嘴 的不同尺寸的過(guò)濾4立子混合而成的"煙草云"。
在分離裝置6下游,安裝了振動(dòng)賊帶7,在該處,通過(guò)振動(dòng)艦帶的篩 網(wǎng)表面的孔,部*4^1±的煙絲被倒到連續(xù)^帶8上,而殘留在振動(dòng)^i 帶7上的紙殘絲掉落到^H16中作為廢品。在絲帶8上,煙絲被傳iH5,J振 動(dòng)銜逸帶9,該振動(dòng)輸逸帶9的結(jié)構(gòu)在第^^f化區(qū)具有網(wǎng)目^寸與被篩出的雜 質(zhì)尺寸相應(yīng)的內(nèi)置篩10,用于活性炭的網(wǎng)目^寸為0.8x0,8mm。從振動(dòng)篩10 上篩出的活性炭粒子掉落到槽11和容器12中,而進(jìn)一步在振動(dòng)艇帶13 Jiil 輸?shù)臒熃z被篩到槽14中并被排;^漏斗15。仍然存在于振動(dòng)M帶13表面上 的紙殘*落4器16中。
在漏斗下游,安裝了一個(gè)限定第三除塵區(qū)的真空除塵裝置17。該裝置包括 傳輸管18;帶有篩網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)篩19,篩網(wǎng)的網(wǎng)目^A寸適于pAA樹的雜質(zhì);以及 位于旋轉(zhuǎn)篩下方的旋轉(zhuǎn)腔閥門20。傳輸管18設(shè)有擾^b L件22。導(dǎo);綠置23位 于篩10處。在本發(fā)明的系統(tǒng)中被爭(zhēng)化的煙草被倒4器21中。
權(quán)利要求
1. 一個(gè)用于從由不合格香煙中回收的煙絲中去除雜質(zhì)的系統(tǒng),特別是去除活性炭粒子,所述系統(tǒng)安裝在用于回收煙草的機(jī)器中,所述系統(tǒng)包括分離篩和抽吸裝置,其特征在于,在位于用于最終撕裂卷煙紙的裝置(5)的正下游并形成由煙絲、紙和雜質(zhì)構(gòu)成的混合物的紊流區(qū)域的運(yùn)送由煙絲、紙和雜質(zhì)構(gòu)成的混合物的區(qū)域中,安裝了形成第一凈化區(qū)的分離裝置(6),所述分離裝置包括網(wǎng)柵(6’);用于保持由煙絲、紙和輕質(zhì)雜質(zhì)構(gòu)成的混合物的紊流的真空系統(tǒng)(6”),所述真空系統(tǒng)位于網(wǎng)柵(6’)之上,網(wǎng)柵的網(wǎng)眼尺寸大于重質(zhì)雜質(zhì)的尺寸;以及用于接收重質(zhì)雜質(zhì)的真空系統(tǒng)(6’’’),然后,在形成第二凈化區(qū)的運(yùn)送煙絲的另一個(gè)區(qū)域中,內(nèi)置有振動(dòng)篩(10),所述振動(dòng)篩具有的網(wǎng)眼尺寸比重質(zhì)和輕質(zhì)雜質(zhì)的尺寸大,而在第二凈化區(qū)的下游,安裝了真空除塵裝置(17),所述真空除塵裝置形成第三凈化區(qū)并包括帶有擾流元件(22)的傳輸管(18)、具有網(wǎng)眼尺寸適合于吸入輕浮雜質(zhì)的篩網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)篩(19)、鄰近旋轉(zhuǎn)篩(19)并且同時(shí)構(gòu)成擾流元件的導(dǎo)流裝置(23)以及位于旋轉(zhuǎn)篩(19)下方的旋轉(zhuǎn)腔閥門。
全文摘要
本發(fā)明的系統(tǒng)用于從由不合格香煙中回收的煙絲中去除雜質(zhì),特別是去除活性炭粒子。該系統(tǒng)在用于回收煙草的機(jī)器中工作,該系統(tǒng)包括分離篩和抽吸裝置。根據(jù)本發(fā)明,在用于最終撕裂卷煙紙的裝置(5)的正下游的用于由煙絲、紙和雜質(zhì)構(gòu)成的混合物的運(yùn)輸區(qū)域中,安裝有形成第一凈化區(qū)的分離裝置(6),所述運(yùn)輸區(qū)域包括由煙絲、紙和雜質(zhì)構(gòu)成的混合物的紊流區(qū)域。該分離裝置包括網(wǎng)柵(6’);用于保持由煙絲、紙和輕質(zhì)雜質(zhì)構(gòu)成的混合物的紊流的真空系統(tǒng)(6”),該真空系統(tǒng)位于網(wǎng)柵(6’)之上,網(wǎng)柵(6’)的網(wǎng)眼尺寸大于重質(zhì)雜質(zhì)的尺寸;以及用于接收重質(zhì)雜質(zhì)的真空系統(tǒng)(6”’)。在第二凈化區(qū)中內(nèi)置了振動(dòng)篩(10),其網(wǎng)眼尺寸比重質(zhì)和輕質(zhì)雜質(zhì)的尺寸大。真空除塵裝置(17)構(gòu)成了第三凈化區(qū),該真空除塵裝置包括具有擾流元件(22)的傳輸管(18)、具有網(wǎng)眼尺寸適于吸入輕浮雜質(zhì)的網(wǎng)柵的旋轉(zhuǎn)篩(19)、鄰近篩(19)且同時(shí)構(gòu)成擾流元件的導(dǎo)流裝置(23)以及位于篩(19)下方的旋轉(zhuǎn)腔閥門(20)。
文檔編號(hào)A24C5/36GK101518359SQ20091013468
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2009年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月31日
發(fā)明者K·A·納托拉 申請(qǐng)人:國(guó)際煙草機(jī)械波蘭私人控股有限責(zé)任公司
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