專利名稱：烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種供熱裝置，尤其是一種烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置，適于 烤煙房應(yīng)用。
技術(shù)背景煙草是農(nóng)民種植的經(jīng)濟(jì)作物之一，采摘下來的生青煙葉要進(jìn)行烘烤后才能出售， 烘烤煙葉的供熱裝置至關(guān)重要，直接關(guān)系到烤煙等級和烘烤成本。目前烘烤煙葉的供熱裝置較多，主要用煤炭等作燃料，將熱氣間接導(dǎo)向烤煙房。與 本實(shí)用新型較為接近的公知供熱裝置是由殼體、爐子、散熱管、散熱連接管、煙囪所構(gòu)成，能 將200 300°C的熱量供給烤煙房，但由于其散熱管及散熱連接管是鐵制圓型的，圓型的爐 子燃煤的煙氣經(jīng)圓型散熱連接管和圓型散熱管留滯散熱時(shí)間短，尾氣從煙 向外排放過于 順暢，所以存在幾點(diǎn)不足一是熱效率低、燃料消耗大，二是鐵制圓型散熱管及散熱連接管 制作難度大、易被煙氣腐蝕脫層以致散熱減緩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的供熱裝置，它既可延緩煙氣在散熱管內(nèi)滯留 時(shí)間、散熱快、熱效率高，又可降低制作難度、延長使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的方案包括殼體、煙囪，其特征在于殼體內(nèi)的爐 膛上設(shè)置有2 4層的矩型散熱管；所述的爐膛與矩型散熱管的層之間以及下一級層的矩 型散熱管與上一級層的矩型散熱管之間均采用散熱連接管連接，頂層矩型散熱管一端連接 穿透殼體的煙囪。所述的爐膛與矩型散熱管的層之間以及下一級層的矩型散熱管與上一級層的矩 型散熱管之間采用2根或3根散熱連接管錯(cuò)開連接。所述的烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置，其特征是所述的矩型散熱管和爐膛的內(nèi)截 面為有角度的四直邊型或六直邊型或八直邊型或二直邊帶二弧邊型或三直邊帶一弧邊型。所述的烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置，其特征是所述的爐膛、矩型散熱管、散熱連 接管、殼體以及煙 均采用耐火材料澆注成型。本實(shí)用新型由于設(shè)計(jì)帶有角度的矩型散熱管，所以煙氣易被管內(nèi)角落滯留；同時(shí) 因?yàn)樵O(shè)置有2 4層的矩型散熱管，所以燃燒更加充分從而導(dǎo)致尾氣排放更潔凈、燃料更節(jié) 省；此外由于矩型散熱管選用耐火材料澆注成型，所以散熱快、壽命長。

圖1是依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置主視圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的另一例左視圖。圖4是烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置的爐膛與散熱管第二種結(jié)構(gòu)形狀圖。[0014]圖5是烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置的爐膛與散熱管第三種結(jié)構(gòu)形狀圖。圖6是烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置的爐膛與散熱管第四種結(jié)構(gòu)形狀圖。圖7是烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置的爐膛與散熱管第五種結(jié)構(gòu)形狀圖。圖8是烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置的爐膛與散熱管第六種結(jié)構(gòu)形狀圖。圖9是烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置的爐膛與散熱管第七種結(jié)構(gòu)形狀圖。圖10是烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置的爐膛與散熱管第八種結(jié)構(gòu)形狀圖。圖中1.爐膛；2.矩型散熱管；3.煙囪；4.散熱連接管；5.殼體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的方案包括殼體、煙囪，在殼體5內(nèi)的爐膛1上 設(shè)置有2-4層的矩型散熱管2 ；散熱連接管4錯(cuò)開連接爐膛1與矩型散熱管2以及下一級 層的矩型散熱管2與上一級層的矩型散熱管2，頂層矩型散熱管2—端連接穿透殼體5的煙 囪3。所述的散熱連接管采用2根或3根錯(cuò)開連接在爐膛1與矩型散熱管2間的層級。如圖3所示，爐膛1上的矩型散熱管其層級可采用非在同一垂直面上安裝，即錯(cuò)開 安裝。如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9所示，矩型散熱管2和爐膛1其內(nèi)截面為有角度 的四直邊型或六直邊型或八直邊型或二直邊帶二弧邊型或三直邊帶一弧邊型。如圖10所示，矩型散熱管2和爐膛1還可以是橢圓型，節(jié)能效果稍差些。所述的爐膛1、矩型散熱管2、散熱連接管4可與殼體5、煙囪3 —樣選用耐火材料， 經(jīng)澆注成型，可以減少制作難度、加快散熱和延長使用壽命。
權(quán)利要求一種烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置，它包括殼體、煙囪，其特征是殼體(5)內(nèi)的爐膛(1)上設(shè)置有2～4層的矩型散熱管(2)；所述的爐膛(1)與矩型散熱管(2)的層之間以及下一級層的矩型散熱管(2)與上一級層的矩型散熱管(2)之間均采用散熱連接管(4)連接，頂層矩型散熱管(2)一端連接穿透殼體(5)的煙囪(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置，其特征是所述的爐膛(1)與 矩型散熱管(2)的層之間以及下一級層的矩型散熱管(2)與上一級層的矩型散熱管(2)之 間采用2根或3根散熱連接管(4)錯(cuò)開連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置，其特征是所述的矩型散 熱管(2)和爐膛(1)的內(nèi)截面為有角度的四直邊型或六直邊型或八直邊型或二直邊帶二弧 邊型或三直邊帶一弧邊型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置，其特征是所述的爐膛、矩 型散熱管(2)、散熱連接管(4)、殼體(5)以及煙囪(3)均采用耐火材料澆注成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種烤煙房矩型散熱節(jié)能供熱裝置，包括殼體、煙囪，其特征在于殼體內(nèi)的爐膛上設(shè)置有2～4層的矩型散熱管；所述的爐膛與矩型散熱管的層之間以及下一級層的矩型散熱管與上一級層的矩型散熱管之間均采用散熱連接管連接，頂層矩型散熱管一端連接穿透殼體的煙囪。所以煙氣易被管內(nèi)角落滯留；同時(shí)因?yàn)樵O(shè)置有2～4層的矩型散熱管，所以燃燒更加充分從而導(dǎo)致尾氣排放更潔凈、燃料更節(jié)省；此外由于矩型散熱管選用耐火材料澆注成型，所以散熱快、壽命長。
文檔編號A24B3/10GK201563590SQ200920181688
公開日2010年9月1日 申請日期2009年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月15日
發(fā)明者姜林燦, 童旭華, 詹吉平, 賴碧添, 邱志丹, 鄭建軍 申請人:福建省煙草公司龍巖市公司;福建龍巖廣達(dá)耐材工業(yè)制造有限公司