專利名稱：煙用水性膠濾棒專用成型腔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煙草機械中的模腔結(jié)構(gòu)，尤其是煙用水性膠濾棒專用成型腔
結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
吸煙危害健康，這是人人皆知的道理。為了減少對人體的危害程度，在煙支上接裝 過濾棒嘴，降低有害物質(zhì)吸入，濾棒的制作在專用煙草設(shè)備上采用噴有粘接劑的原料絲束 和紙帶在布帶作用力帶動下一邊送入專用成型腔一邊噴粘接劑，在一定溫度條件下熔化粘 合成特定形狀尺寸的濾棒。這濾棒的成本視原料而定，一般高檔的濾棒采用的絲束是"醋酸 纖維"，粘接劑是三脂酸甘油脂，醋酸纖維價格較高，每噸約6萬元，用于制作高檔香煙，為了 降低濾棒制造成本，因此采用的絲束改用"丙纖"絲束，粘接劑是水性膠，叫水性膠濾棒，其 價格較低，每噸2萬元，適合大眾消費。但在制作過程發(fā)現(xiàn)采用丙纖絲束和水性膠的成型濾 棒有不少缺陷，主要是成型過程布帶與型腔因摩擦產(chǎn)生熱量，造成型腔結(jié)垢，導致成型的濾 棒起縐、彎曲、圓度不穩(wěn)定、爆口跑條等質(zhì)量問題，需經(jīng)常停機清除污垢，大大降低生產(chǎn)率。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種利用循環(huán)冷水帶走
熱量、實現(xiàn)提高濾棒質(zhì)量和生產(chǎn)率的煙用水性膠濾棒專用成型腔結(jié)構(gòu)。 本實用新型的發(fā)明目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn) —種煙用水性膠濾棒專用成型腔結(jié)構(gòu)，其包括分別與整機固定的下模和上模，所 述的下模由帶半圓錐形型腔的前底板和帶半圓形型腔的中底板組成，上模具有與下模相同 形狀尺寸的型腔，前、中底板固定后其上的半圓錐形型腔和半圓形型腔處于同一中心軸線 上，上、下模對合固定后形成完整的圓錐形型腔和圓形型腔，其特征在于所述的下模的前底 板和中底板在其型腔周圍分別設(shè)有冷卻水循環(huán)通道孔。 所述的冷卻水循環(huán)通道孔包括前底板和中底板型腔兩側(cè)的縱向孔和與縱向孔相 貫通的橫向孔，其中橫向孔中有一個為進水端、一個為出水端、另一個連通二個縱向孔，進 水端和出水端與外界供水管路相通。 所述的冷卻水循環(huán)通道孔還包括前底板型腔兩側(cè)縱向孔之間的多個與縱向孔相
貫通的橫向小孔和中底板型腔兩側(cè)縱向孔之間的一個與縱向孔相貫通的橫向小孔。 所述的前底板的橫向小孔孔徑由半圓錐形型腔的大端向小端逐漸減小。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型在前底板和中底板的濾棒成型腔周圍分別設(shè)置冷卻
水循環(huán)通道孔，通過循環(huán)冷水來冷卻降溫，從而減輕成型腔結(jié)垢現(xiàn)象，實現(xiàn)提高濾棒質(zhì)量和
生產(chǎn)率的目的。

圖1為本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖(圖2的A-A剖視圖)。[0011] 圖2為前底板和中底板同軸安裝后的俯視圖。
具體實施方式下面按上述附圖對本實用新型實施例再進行詳細描述。 如圖1 2所示，圖中l(wèi)-中底板，2-上模，3-半圓形型腔，4-縱向孔，5-橫向孔， 6_橫向小孔，7-堵塞，8-半圓錐形型腔，9-前底板。 煙用水性膠濾棒專用成型腔結(jié)構(gòu)是適用于制作適合大眾消費的以丙纖絲束和水 性膠為原料的煙用濾棒。在其整機機架上分別固定下模和上模2.。下模由帶半圓錐形型 腔8的前底板9和帶半圓形型腔3的中底板1組成，分別固定后要求半圓錐形型腔和半圓 形型腔處于同一中心軸線上。上模2與機架是可翻轉(zhuǎn)的鉸接連接，上模整塊式，具有與下模 一樣的半圓錐形型腔8和半圓形型腔3，上、下模對合固定后形成完整的圓錐形型腔和圓形 型腔。 為了減輕型腔因與布帶發(fā)熱摩擦而引起的結(jié)垢，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，在下模 的前底板9和中底板1的型腔周圍相鄰型腔處設(shè)有冷卻水循環(huán)通道孔，該冷卻水循環(huán)通道 孔由相貫通的縱向孔4、橫向孔5和橫向小孔6組成，三個橫向孔中一個為連接進水開關(guān)的 進水端、一個連接出水端，底孔為①5.2，孔口M6，另一個連通二個縱向孔孔徑為①5.2，進 水端和出水端與外界供水管路相通，同時在前底板9兩側(cè)縱向孔4之間設(shè)有三個與縱向孔 相貫通的橫向小孔6，橫向小孔6孔徑大小由半圓錐形型腔的大端向小端逐漸減小，例如分 別為①3、①2、①2。在中底板1兩側(cè)縱向孔4之間設(shè)有一個與縱向孔相貫通的橫向小孔6， 孔徑為①2。各縱向孔4、橫向孔5和橫向小孔6因加工工藝需要，孔口均以與孔徑緊配的 堵塞7錫焊堵死。 濾棒制作時，上、下模對合后固定，設(shè)備送料機構(gòu)在布帶和紙帶的帶動下，將噴有 水性膠的丙纖絲束送入型腔，并開啟冷卻水進水開關(guān)， 一邊擠壓包巻成型一邊冷卻，大大減 輕型腔因發(fā)熱引起的結(jié)垢現(xiàn)象，從而使成型的濾棒不起鄒、不彎曲，圓周尺寸穩(wěn)定，圓度好， 質(zhì)量穩(wěn)定，大大降低廢品率，可減少停機除垢的次數(shù)，提高生產(chǎn)率。
權(quán)利要求一種煙用水性膠濾棒專用成型腔結(jié)構(gòu)，其包括分別與整機固定的下模和上模(2)，所述的下模由帶半圓錐形型腔(8)的前底板(9)和帶半圓形型腔(3)的中底板(1)組成，上模(2)具有與下模相同形狀尺寸的型腔，前、中底板(9、1)固定后其上的半圓錐形型腔(8)和半圓形型腔(3)處于同一中心軸線上，上、下模對合固定后形成完整的圓錐形型腔和圓形型腔，其特征在于所述的下模的前底板(9)和中底板(1)在其型腔周圍分別設(shè)有冷卻水循環(huán)通道孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙用水性膠濾棒專用成型腔結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的冷卻水 循環(huán)通道孔包括前底板(9)和中底板(1)型腔兩側(cè)的縱向孔(4)和與縱向孔相貫通的橫向 孔(5)，其中橫向孔(5)中有一個為進水端、一個為出水端、另一個連通二個縱向孔，進水端 和出水端與外界供水管路相通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煙用水性膠濾棒專用成型腔結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的冷 卻水循環(huán)通道孔還包括前底板(9)型腔兩側(cè)縱向孔(4)之間的多個與縱向孔相貫通的橫向 小孔(6)和中底板(1)型腔兩側(cè)縱向孔(4)之間的一個與縱向孔相貫通的橫向小孔(6)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的煙用水性膠濾棒專用成型腔結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的前底板(9) 的橫向小孔(6)孔徑由半圓錐形型腔的大端向小端逐漸減小。
專利摘要本實用新型公開了一種煙用水性膠濾棒專用成型腔結(jié)構(gòu)，包括分別與整機固定的下模和上模，所述下模由帶半圓錐形型腔的前底板和帶半圓形型腔的中底板組成，且前、中底板的半圓錐形型腔和半圓形型腔在同一中心軸線上；上模具有與下模相同形狀尺寸的型腔，兩者對合固定后形成完整的圓錐形型腔和圓形型腔，同時在下模的前底板和中底板型腔周圍分別設(shè)有冷卻水循環(huán)通道孔，該循環(huán)通道孔由縱向孔、橫向孔和橫向小孔組成，橫向孔具有與外界供水管路相通的出水端和進水端。本成型腔結(jié)構(gòu)在設(shè)備送料、進入型腔的同時接通循環(huán)冷卻水，以降低溫度，減輕型腔結(jié)垢現(xiàn)象，避免為頻繁除垢而停機，從而提高濾棒質(zhì)量和生產(chǎn)率。
文檔編號A24D3/02GK201541708SQ20092019858
公開日2010年8月11日 申請日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者邱國良 申請人:寧波輕工機械制造有限公司