專利名稱：一種磁化型造紙法煙草薄片的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煙草薄片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁化型煙草薄片的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，減害降焦已經(jīng)成為提升中式卷煙核心競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)現(xiàn)卷煙上水平的重要途徑。 目前從事中式卷煙研發(fā)和制造的單位都在開展相關(guān)的技術(shù)研發(fā)，克服目前減害降焦主要依 靠物理手段具有的明顯局限性，在提高物理降焦技術(shù)水平的同時(shí)，從原料抓起，改進(jìn)工藝配 方技術(shù)，大力推廣煙草薄片，力爭(zhēng)在減害降焦技術(shù)上取得新的突破。隨著煙草薄片在葉組配方中的摻配比例的提高，卷煙煙氣焦油量、有害成分釋放 量切實(shí)得到了降低，但是，煙草薄片在雜氣及辛辣刺喉方面感覺較明顯，在稀釋卷煙煙氣濃 度所導(dǎo)致的卷煙香氣量不足等缺陷也較明顯，在一定程度上削弱了煙草薄片的優(yōu)勢(shì)，制約 了煙草薄片的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)目前造紙法煙草薄片的不足，提供一種應(yīng)用磁化技術(shù)改善 造紙法煙草薄片抽吸品質(zhì)的方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。一種磁化型造紙法煙草薄片的生產(chǎn)方法，包括對(duì)煙草原料進(jìn)行提取，將提取后的 液體濃縮制成膏體、固體打漿，將固體打漿制得的漿體與木漿和添加劑混合后的配漿抄造 成基片，再用膏體調(diào)配的液體對(duì)基片進(jìn)行涂布后，經(jīng)干燥得到煙草薄片，在煙草薄片生產(chǎn)的 提取裝置或/和膏體儲(chǔ)存裝置或/和膏體調(diào)配裝置上設(shè)置有永磁或電磁裝置，永磁或電磁 裝置的磁場(chǎng)方向垂直于物料流動(dòng)方向，物料沿切割磁力線方向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明方法借助于磁化裝置，在造紙法煙草薄片生產(chǎn)過程中的可能環(huán)節(jié)，對(duì)物料 進(jìn)行磁化。無外場(chǎng)時(shí)，分子的排列雜亂無章；有外場(chǎng)時(shí)，分子在一定程度上沿外場(chǎng)排列。在 外場(chǎng)中，除外場(chǎng)引起的分子附加磁矩外，還有分子磁矩的轉(zhuǎn)向排列效應(yīng)。這樣就使得煙草物 質(zhì)的分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，并使分子定向排列，從而使其性質(zhì)發(fā)生變化，從而實(shí)現(xiàn)改善造紙法 煙草薄片抽吸品質(zhì)的目的。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)煙草薄片的生產(chǎn)工藝流程圖；圖2為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但它們并不是對(duì)本發(fā)明的 限定。圖1所示現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)工藝流程包括對(duì)煙草原料進(jìn)行提取，將提取后的液體濃縮制成膏體、固體打漿，將固體打漿制得的漿體與木漿和添加劑混合后的配漿抄造成基片，再 用膏體調(diào)配的液體對(duì)基片進(jìn)行涂布后，經(jīng)干燥得到煙草薄片，再經(jīng)分切、包裝得到成品。本 發(fā)明方法的生產(chǎn)工藝流程如圖2所示，是在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上增加磁化手段，即在煙草薄片 生產(chǎn)的提取裝置、膏體儲(chǔ)存裝置和膏體調(diào)配裝置之中的一個(gè)裝置上或兩個(gè)裝置上或全部裝 置上設(shè)置永磁或電磁裝置，并使永磁或電磁裝置的磁場(chǎng)方向垂直于物料流動(dòng)方向，物料沿 切割磁力線方向運(yùn)動(dòng)。實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，分別在煙梗提取罐、煙葉碎片提取罐、儲(chǔ)梗膏罐、儲(chǔ)葉膏罐、調(diào)配罐上 安裝永磁或電磁裝置，磁場(chǎng)強(qiáng)度3000高斯。在煙梗提取罐中稱取900kg煙梗，加入7200kg 的85°C的水，開啟電磁裝置，邊磁化邊提取30min，然后固液分離，固體打漿得梗漿備用；液 體濃縮至密度1. 18g/cm3得梗膏，送至儲(chǔ)梗膏罐，開啟電磁裝置，磁化備用。在葉提取罐中稱 取600kg煙碎片，加入6000kg的85°C的水，開啟磁化裝置，邊磁化邊提取30min，固液分離， 固體打漿得葉漿備用；液體濃縮至密度1. 18g/cm3得葉膏，送至儲(chǔ)葉膏罐，開啟磁化裝置，磁 化備用。稱取105kg木漿漿板，經(jīng)水力碎漿機(jī)碎漿后打漿備用。稱取300kgCaC03 (添加劑) 備用。梗膏、葉膏在調(diào)配罐混合、攪拌均勻的同時(shí)，開啟磁化裝置，磁化備用。將梗漿、葉漿、 木漿、添加劑CaCO3在配漿池中混合、攪拌均勻后，借助于造紙機(jī)抄造成基片，把調(diào)配罐中的 梗膏、葉膏混合物均勻地浸涂到基片上，經(jīng)過干燥、分切，得磁化型造紙法煙草薄片。應(yīng)用實(shí)施例1以同配方未采用煙草薄片磁化技術(shù)的常規(guī)煙草薄片為對(duì)照樣，將實(shí)施例1得到的 磁化型煙草薄片，用試樣切絲機(jī)切絲，用卷煙機(jī)卷制成煙支，進(jìn)行感官質(zhì)量對(duì)比評(píng)價(jià)。結(jié)果 如下感官質(zhì)量評(píng)價(jià)結(jié)果
權(quán)利要求
1. 一種磁化型造紙法煙草薄片的生產(chǎn)方法，包括對(duì)煙草原料進(jìn)行提取，將提取后的液 體濃縮制成膏體、固體打漿，將固體打漿制得的漿體與木漿和添加劑混合后的配漿抄造成 基片，再用膏體調(diào)配的液體對(duì)基片進(jìn)行涂布后，經(jīng)干燥得到煙草薄片，其特征在于，在煙草 薄片生產(chǎn)的提取裝置或/和膏體儲(chǔ)存裝置或/和膏體調(diào)配裝置上設(shè)置有永磁或電磁裝置， 永磁或電磁裝置的磁場(chǎng)方向垂直于物料流動(dòng)方向，物料沿切割磁力線方向運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
一種磁化型造紙法煙草薄片的生產(chǎn)方法，包括對(duì)煙草原料進(jìn)行提取，將提取后的液體濃縮制成膏體、固體打漿，將固體打漿制得的漿體與木漿和添加劑混合后的配漿抄造成基片，再用膏體調(diào)配的液體對(duì)基片進(jìn)行涂布后，經(jīng)干燥得到煙草薄片，在煙草薄片生產(chǎn)的提取裝置或/和膏體儲(chǔ)存裝置或/和膏體調(diào)配裝置上設(shè)置有永磁或電磁裝置，永磁或電磁裝置的磁場(chǎng)方向垂直于物料流動(dòng)方向，物料沿切割磁力線方向運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明應(yīng)用磁化技術(shù)可有效改善造紙法煙草薄片的抽吸品質(zhì)。
文檔編號(hào)A24B3/14GK102125298SQ20101060360
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者劉剛, 周紅光, 車靖 申請(qǐng)人:云南瑞升煙草技術(shù)(集團(tuán))有限公司