專利名稱:并排連體密集烤煙房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及煙葉加工設(shè)備,特別涉及烤煙裝置,具體是一種并排連體密集烤 煙房。
背景技術(shù):
目前我國的煙葉烘烤設(shè)備大多為落后的土烤房,自然通風換熱烘烤,裝煙密度小, 占地面積大,空間利用率低,溫度和濕度不易控制,烤壞煙風險大,而且耗煤量高,能源浪費 嚴重,不適于現(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展要求。近年來建造和使用的密集烤房,雖然采用了強制熱風循 環(huán),但其整體結(jié)構(gòu)設(shè)計和建造的隨意性大,加熱設(shè)備和熱風循環(huán)系統(tǒng)仍然存在較大缺陷,使 得換熱效果差、耗煤量高,也影響烤煙質(zhì)量和生產(chǎn)效益,而且單體建造占地面積大,使用建 材多,建筑成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種并排連體密集烤煙房,所述的這種并排連體密集 烤煙房要解決現(xiàn)有技術(shù)中烤煙烤房占地面積大、不能充利用熱源熱量、導(dǎo)致能源浪費的技 術(shù)問題。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的該并排連體密集烤煙房由至少兩 個烤煙房單元并排相連接構(gòu)成,每一個烤煙房單元由熱風室和裝煙室構(gòu)成,熱風室設(shè)于裝 煙室前面,裝煙室比熱風室寬,熱風室與裝煙室之間設(shè)有一共用墻,熱風室與裝煙室之間設(shè) 熱風口,熱風室中部水平設(shè)有臺板,在熱風室內(nèi)位于臺板下方設(shè)有加熱爐和換熱器,在熱風 室下部與加熱爐位置相對應(yīng)設(shè)有左清灰門和右清灰門,在熱風室內(nèi)、位于臺板上方設(shè)有風 機,熱風室下部外側(cè)設(shè)有助燃風機與加熱爐的風門相連接,熱風室上部側(cè)壁設(shè)有風機維修 入口,熱風室上部設(shè)有煙 與加熱爐煙的排煙口相連通,熱風室設(shè)有冷風進風口與外界連 通,裝煙室上設(shè)有排濕口與外界連通。所述冷風進風口設(shè)于熱風室上部正側(cè)面上,熱風室上部的右側(cè)板上設(shè)有所述風機 維修入口,在裝煙室正側(cè)面位于熱風室上部兩側(cè)各設(shè)有一個排濕口,該排濕口上安裝有百 葉窗排濕門,熱風室底部與裝煙室之間設(shè)有熱風口,相應(yīng)地在熱風室底部設(shè)有喇叭形狀的 熱風通道將熱風室與裝煙室相連接。所述冷風進風口設(shè)于熱風室下部側(cè)面上,熱風室上部的正側(cè)面設(shè)有所述風機維修 入口,熱風室上部與裝煙室之間設(shè)有熱風口,排濕口設(shè)于裝煙室底部并位于所述熱風室底 部兩側(cè),在熱風室下部兩側(cè)設(shè)有排濕通道與排口相連通。在裝煙室正側(cè)面還設(shè)有觀察窗和控制器。在裝煙室后側(cè)面上部設(shè)有輔助排濕窗。本實用新型和已有技術(shù)相比,其效果是積極和明顯的。本實用新型的并排連體密 集烤煙房中將多個烤煙房并排連體設(shè)置可以大大減小烤房所占的地面面積;同時,烤房設(shè) 有相連通的熱風室和裝煙室,在熱風室里利用換熱器充分加熱冷風,然后由風機壓入裝煙
3室內(nèi)對裝煙室內(nèi)的煙葉進行烘烤,在裝煙室設(shè)有排濕口,及時將裝煙室內(nèi)的濕氣排出,提高 烤煙質(zhì)量。如將冷風進風口設(shè)于熱風室上部,而在熱風室下部設(shè)有熱風通道,則構(gòu)成氣流上 升式烤房結(jié)構(gòu),冷風由風機向下沖刷換熱器加熱后,通過熱風通道進入裝煙室底部,自下而 上對裝煙內(nèi)的煙葉進行烘烤,此時排濕口設(shè)于裝煙室上部,濕氣隨氣流一并排出。如將冷風 進風口設(shè)于熱風室下部,而在熱風室上部與裝煙室之間設(shè)有熱風口,則構(gòu)成氣流下降式烤 房結(jié)構(gòu),冷風由風機向上吸入沖刷換熱器加熱后,再通過熱風口進入裝煙室頂部,自上而下 對裝煙內(nèi)的煙葉進行烘烤,此時排濕口設(shè)于裝煙室底部,并在熱風室兩側(cè)設(shè)有排濕通道與 排濕口連通,將濕氣引到熱風室以外的空間。
圖1是本實用新型的并排連體密集烤煙房的立體圖。圖2是圖1中的俯視圖。圖3是氣流上升式并排連體密集烤煙房的正面示意圖。圖4是氣流上升式并排連體密集烤煙房從熱風室左側(cè)觀察的立體圖。圖5是氣流上升式并排連體密集烤煙房從熱風室右側(cè)觀察的立體圖。圖6是氣流下降式并排連體密集烤煙房的正面示意圖。圖7是氣流下降式并排連體密集烤煙房從熱風室左側(cè)觀察的立體圖。圖8是氣流下降式并排連體密集烤煙房從熱風室右側(cè)觀察的立體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖通過實施例對本實用新型作進一步詳細說明。實施例1如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示。在本實施例中,該并排連體密集烤煙房由五個 烤煙房單元并排相連接構(gòu)成,而且兩排烤房單元的裝煙室對應(yīng)相連接,其中間設(shè)置一個通 道,便于工作人員行走,可以進一步減少占地面積,每一個烤煙房單元由熱風室1和裝煙室 2構(gòu)成,熱風室1設(shè)于裝煙室2前面,裝煙室后側(cè)壁設(shè)有門21以便于裝煙,從正面看過去, 裝煙室比熱風室寬,熱風室與裝煙室之間設(shè)有一共用墻,熱風室與裝煙室之間設(shè)熱風口,熱 風室中部水平設(shè)有臺板3,各個烤房的臺板3采用通體澆注方式,可以提高整體強度;在熱 風室內(nèi)位于臺板3下方設(shè)有加熱爐和換熱器(圖中未畫出),在熱風室下部與加熱爐位置 相對應(yīng)設(shè)有左清灰門4和右清灰門5,與加熱爐的爐門和灰坑相對應(yīng)設(shè)有爐門口和灰坑口, 在熱風室內(nèi)、位于臺板3上方設(shè)有風機(圖中未畫出),熱風室正側(cè)面下部開設(shè)有助燃風口 61,在助燃風口 61處設(shè)有助燃風機6與加熱爐的風門相連接,熱風室上部側(cè)壁設(shè)有風機維 修入口 7,熱風室上部設(shè)有煙 8與加熱爐煙的排煙口相連通,熱風室設(shè)有冷風進風口 9與 外界連通,裝煙室2上設(shè)有排濕口與外界連通。所述冷風進風口 9設(shè)于熱風室上部正側(cè)面 上,熱風室上部的右側(cè)板上設(shè)有所述風機維修入口 7,在裝煙室2正側(cè)面位于熱風室上部兩 側(cè)各設(shè)有一個排濕口 10,該排濕口 10上安裝有百葉窗排濕門,熱風室1底部與裝煙室2之 間設(shè)有熱風口,相應(yīng)地在熱風室底部設(shè)有喇叭形狀的熱風通道將熱風室與裝煙室相連接, 這樣構(gòu)成了氣流上升式烤房結(jié)構(gòu)。冷風由風機向下壓入熱風室,經(jīng)換熱器加熱后,通過熱風 通道進入裝煙室底部,自下而上對裝煙內(nèi)的煙葉進行烘烤,此時排濕口設(shè)于裝煙室上部,濕
4氣隨氣流一并排出。由于熱風室與裝煙室之間設(shè)有呈喇叭形狀的熱風通道,避免了死角,使 裝煙內(nèi)的煙葉被熱風充分烘烤。在裝煙室2正側(cè)面還設(shè)有觀察窗11和控制器12。在裝煙 室后側(cè)面上部設(shè)有輔助排濕窗。實施例2如圖6、圖7和圖8所示。本實施例的整體結(jié)構(gòu)上可以和實施例1相同,即可以采 用圖1和圖2所示的并排連體結(jié)構(gòu)。本實施例的烤房為氣流下降式。具體的,所述冷風進 風口 9設(shè)于熱風室1下部側(cè)面上,熱風室上部的正側(cè)面設(shè)有所述風機維修入口 7,熱風室上 部與裝煙室之間設(shè)有熱風口,排濕口 10設(shè)于裝煙室底部并位于所述熱風室底部兩側(cè),在熱 風室1下部兩側(cè)設(shè)有排濕通道13與排口相連通,以便于將濕氣引到熱風室以外的空間。冷 風由風機向上吸入熱風室,經(jīng)換熱器加熱后,通過熱風口進入裝煙室頂部,自上而下對裝煙 內(nèi)的煙葉進行烘烤,此時排濕口設(shè)于裝煙室底部,并在熱風室兩側(cè)設(shè)有排濕通道與排濕口 連通,將濕氣引到熱風室以外的空間。同樣地,在裝煙室2正側(cè)面還設(shè)有觀察窗11和控制 器12。在裝煙室后側(cè)面上部設(shè)有輔助排濕窗。
權(quán)利要求一種并排連體密集烤煙房,其特征在于該并排連體密集烤煙房由至少兩個烤煙房單元并排相連接構(gòu)成,每一個烤煙房單元由熱風室和裝煙室構(gòu)成,熱風室設(shè)于裝煙室前面,裝煙室比熱風室寬,熱風室與裝煙室之間設(shè)有一個共用墻,熱風室與裝煙室之間設(shè)熱風口,熱風室中部水平設(shè)有臺板,在熱風室內(nèi)位于臺板下方設(shè)有加熱爐和換熱器,在熱風室中部與加熱器位置相對應(yīng)設(shè)有左清灰門和右清灰門,在熱風室內(nèi)、位于臺板上方設(shè)有風機,熱風室下部外側(cè)設(shè)有助燃風機與加熱爐的助燃進風門相連接,熱風室上部側(cè)壁設(shè)有風機維修入口,熱風室上部設(shè)有煙囪與加熱爐煙的排煙口相連通,熱風室設(shè)有冷風進風口與外界連通,裝煙室上設(shè)有排濕口與外界連通。
2.如權(quán)利要求1所述的并排連體密集烤煙房,其特征在于所述冷風進風口設(shè)于熱風 室上部正側(cè)面上,熱風室上部的右側(cè)板上設(shè)有所述風機維修入口,在裝煙室正側(cè)面位于熱 風室上部兩側(cè)各設(shè)有一個排濕口,該排濕口上安裝有百葉窗排濕門,熱風室底部與裝煙室 之間設(shè)有熱風口,相應(yīng)地在熱風室底部設(shè)有喇叭形狀的熱風通道將熱風室與裝煙室相連 接。
3.如權(quán)利要求1所述的并排連體密集烤煙房,其特征在于所述冷風進風口設(shè)于熱風 室下部側(cè)面上,熱風室上部的正側(cè)面設(shè)有所述風機維修入口,熱風室上部與裝煙室之間設(shè) 有熱風口,排濕口設(shè)于裝煙室底部并位于所述熱風室底部兩側(cè),在熱風室下部兩側(cè)設(shè)有排 濕通道與排口相連通。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的并排連體密集烤煙房,其特征在于在裝煙室正側(cè)面 還設(shè)有觀察窗和控制器。
5.如權(quán)利要求1或2或3所述的并排連體密集烤煙房,其特征在于在裝煙室后側(cè)面 上部設(shè)有輔助排濕窗。
專利摘要一種并排連體密集烤煙房,由至少兩個烤煙房單元并排相連接構(gòu)成,每一個烤煙房單元由熱風室和裝煙室構(gòu)成,熱風室設(shè)于裝煙室前面,裝煙室比熱風室寬,熱風室與裝煙室之間設(shè)有一共用墻,熱風室與裝煙室之間設(shè)熱風口,熱風室中部水平設(shè)有臺板,在熱風室內(nèi)位于臺板下方設(shè)有加熱爐和換熱器,在熱風室內(nèi)、位于臺板上方設(shè)有風機,熱風室設(shè)有冷風進風口與外界連通,裝煙室上設(shè)有排濕口與外界連通。將多個烤煙房并排連體設(shè)置,大大減小烤房所占的地面面積;烤房設(shè)有相連通的熱風室和裝煙室,在熱風室里利用換熱器充分加熱冷風,然后由風機壓入裝煙室內(nèi)對裝煙室內(nèi)的煙葉進行烘烤,在裝煙室設(shè)有排濕口,及時將裝煙室內(nèi)的濕氣排出,提高烤煙質(zhì)量。
文檔編號A24B3/10GK201640431SQ2010201275
公開日2010年11月24日 申請日期2010年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月10日
發(fā)明者劉建利, 吳洪田, 周義和, 宋朝鵬, 宮長榮, 王勝雷, 賀帆, 陳江華 申請人:河南農(nóng)業(yè)大學(xué)