專利名稱：密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房，屬煙葉烘烤技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
密集烤房是烤煙生產(chǎn)中烘烤加工煙葉的專用設(shè)備，它分為加熱室和裝煙室兩部 分，由隔墻隔開，密集烤房的裝煙密度是普通烤房的2 4倍，它使用風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制熱風(fēng)循 環(huán)，有溫度和濕度的自控系統(tǒng)?？緹煏r(shí)，風(fēng)機(jī)把熱風(fēng)強(qiáng)制均勻地壓入裝煙室內(nèi)，通過煙葉層 而加熱煙葉，熱風(fēng)帶走煙葉的水分而向下流動(dòng)，向下流動(dòng)的濕熱氣流一部分從排氣口排出， 大部分與進(jìn)氣口的新鮮空氣混合，再被加熱室加熱而送入裝煙室。如此循環(huán)，帶走煙葉排出 的水分，直到煙葉被烤干為止。但隨著密集烤房的推廣，密集烤房也存在集約利用率低、烤房建造成本高、熱量損 耗大、干煙回潮難度大等問題，導(dǎo)致使用成本高、能耗高、排放余熱方面的一些問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，發(fā)明一種將集中供熱蓄熱提取技術(shù)、 疊層緊湊裝煙加密、熱風(fēng)傳遞循環(huán)技術(shù)(余熱利用技術(shù))的密集烤煙疊層優(yōu)化型節(jié)能烤房。 本實(shí)用新型優(yōu)化型節(jié)能烤房用最簡單的辦法解決現(xiàn)有密集烤房供熱控制，將數(shù)個(gè)密集烤房 緊湊并排放置，按集中供熱、梯度傳熱、余熱利用的方式，優(yōu)化型密集烤房，提高每個(gè)密集烤 房設(shè)備集約利用率，充分利用余熱加熱，保證干煙回潮度，減少熱損失，降低每個(gè)烤房建造 成本。同時(shí)，還可以用最低的投入達(dá)到連續(xù)化烘烤(日產(chǎn)500kg干煙)的技術(shù)效果。本實(shí)用新型優(yōu)化型密集烤房技術(shù)方案是密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房，包 括有發(fā)熱供熱室(1)、風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)通道構(gòu)成，其特征在于緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房由4 8個(gè)并 排/橫排放置的各自獨(dú)立的單個(gè)密集烤室構(gòu)成，第一個(gè)密集烤室(14)的熱風(fēng)通道進(jìn)口端 與發(fā)熱供熱室(1)高溫?zé)犸L(fēng)通道連通，第一個(gè)密集烤室(14)的熱風(fēng)通道出口端與第二個(gè)密 集烤室(15)的熱風(fēng)通道進(jìn)口端連通，如此循環(huán)，最后一個(gè)密集烤室(19)的熱風(fēng)通道出口端 與外界相通，或者再與發(fā)熱供熱室(1)相通，或者與?；鹦枰爻钡钠渌痉肯嘟?。每個(gè)密集烤室(14)由密集烤室，風(fēng)道檢修門(14-1)，熱風(fēng)循環(huán)室(14-2)，回風(fēng) 室調(diào)節(jié)門(14-3)；內(nèi)部檢修門/回風(fēng)室檢修門(14-4)；烤房回風(fēng)口(14-5)；烤房回風(fēng)室 (14-6)，第一密集烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)(14-7)和熱風(fēng)循環(huán)室調(diào)節(jié)門(14-8)組成，密集烤室中的回 風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道為獨(dú)立，通過各個(gè)風(fēng)門/調(diào)節(jié)門與其它任意將相鄰或不相鄰的兩個(gè)密集 烤室進(jìn)行串聯(lián)，每個(gè)密集烤室都與熱風(fēng)通道相接。每個(gè)密集烤室內(nèi)共設(shè)有4層烤煙放置臺，底臺距地面高度為1100 1200mm，其它 各層之間的距離為400mm，頂臺上空距離烤房斜頂最高端的距離為400 700mm。密集烤室的裝出煙門要設(shè)兩道，對應(yīng)每一倉煙要有一道，且高度要高出頂臺 100mm，寬度達(dá)到1200mm，每道門的大小為高1900mm，寬1200mm。緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房中的密集烤室最好是5 6個(gè)并排放置；
3[0010]發(fā)熱供熱室(1)通過高溫?zé)犸L(fēng)通道同時(shí)向并排放置的各自獨(dú)立的單個(gè)密集烤室 供熱，各密集烤室內(nèi)中各裝有烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)(14-7、15-7、16-7、17-7、18-7、19-7)。工作原理本實(shí)用新型根據(jù)煙葉烘烤工藝對熱量需要的特點(diǎn)，按現(xiàn)行密集烤房的 規(guī)格和疊層緊湊裝煙加密，將密集烤房以5 6個(gè)為一組橫排建蓋。然后再將所有供熱室 進(jìn)行整體設(shè)計(jì)建蓋，將主供熱器提供的熱風(fēng)和各烤房排出的濕熱風(fēng)，通過多層風(fēng)通道的交 換和分配，使所有烤房相連形成一個(gè)整體的系統(tǒng)，該系統(tǒng)可以將各個(gè)烤房不同階段的熱風(fēng) (余熱)進(jìn)行傳遞循環(huán)再利用，從而產(chǎn)生多級余熱利用效果(參見圖1)。其傳遞循環(huán)工作原理是主供熱器(1)始終優(yōu)先提供溫度最高的熱風(fēng)給需要高 溫的第一個(gè)單個(gè)密集烤室，第一個(gè)單個(gè)密集烤室排出的熱風(fēng)(一次余熱)又供給下一個(gè)烤 室(并排的第二個(gè)單個(gè)密集烤室)，而下一個(gè)烤室(第二個(gè)單個(gè)密集烤室)排出的熱風(fēng)(二
次余熱)再傳給再下一個(gè)烤室使用.........，如此循環(huán)傳遞熱能，最后一個(gè)單個(gè)密集烤室排出
的低溫潮濕風(fēng)(利用了五次或六次余熱)可再送給?；鹦枰爻钡目痉炕爻备蔁?，如此循 環(huán)利用熱能，讓整個(gè)優(yōu)化型節(jié)能烤房在啟動(dòng)烘烤5至6天后，便形成一個(gè)閉合或半閉合的循 環(huán)圈，而循環(huán)圈內(nèi)的各個(gè)烤房，則依據(jù)溫度遞減的順序，形成單個(gè)密集烤房獨(dú)立的溫濕度場 的梯度傳熱，讓單個(gè)密集烤房溫濕度場剛好與該烤房內(nèi)的煙葉形成一個(gè)吻合的工藝對應(yīng)關(guān) 系。這種對應(yīng)關(guān)系在大的趨勢上隨上一個(gè)烤房溫濕度場的變化而變化，同時(shí)還可以通過高 溫?zé)犸L(fēng)通道及其他通道的調(diào)整進(jìn)行單個(gè)烤房溫濕度場的微調(diào)。整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù)在于熱風(fēng)室循環(huán)風(fēng)分配系統(tǒng)，該系統(tǒng)是建蓋在原密集烤 房供熱室位置上的一個(gè)即相互獨(dú)立又相互聯(lián)系的循環(huán)風(fēng)交換系統(tǒng)，系統(tǒng)由高溫?zé)犸L(fēng)通道、 回風(fēng)通道、余熱風(fēng)分配通道、進(jìn)風(fēng)通道，以及分風(fēng)門等組成。其中回風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道對應(yīng) 每個(gè)烤房是獨(dú)立的，而余熱風(fēng)分配通道則可以通過分風(fēng)門任意將相鄰或不相鄰的兩個(gè)烤房 進(jìn)行串聯(lián)，使不同烤房之間輕松進(jìn)行余熱交換。本實(shí)用新型模擬堆積烘烤箱式疊層裝煙的方法，是在裝煙時(shí)用降低棚距(棚距可 從常規(guī)的750mm 800mm降至400mm 500mm)的辦法產(chǎn)生疊層掛竿的效應(yīng)，該效應(yīng)可以產(chǎn) 生在相等的空間里增加裝煙密度的效果，裝煙密度高于煙夾式裝煙，僅次于箱式裝煙。另 外，疊層緊湊裝煙加密后的密集烤房，在裝入煙葉以后，烤房空間及煙層緊湊，煙層相互達(dá) 接形成的鏈接作用，使運(yùn)行的氣流無短路產(chǎn)生，通過煙層的氣流更順暢，無效耗能得到有效 控制，可節(jié)能5 10%，所以在試驗(yàn)中便反應(yīng)出疊層緊湊裝煙加密的烤房烘烤時(shí)間有縮短 的趨勢。本實(shí)用新型優(yōu)化型密集烤房的集中供熱設(shè)備可根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪茉辞闆r選擇，電力富 足的地方，首選電力供熱，還可視煙區(qū)氣候特點(diǎn)，考慮太陽能輔助供熱。試驗(yàn)表明，本實(shí)用新型優(yōu)化型密集烤房具有如下突破性優(yōu)勢1、可達(dá)到連續(xù)化烘烤的功效；2、多裝煙葉25%以上，可使密集烤房的總體投資降低25%以上；3、滿足單個(gè)密集烤房的單季烘烤能力能達(dá)到70擔(dān)以上的要求；4、可比原來的密集烤房降低能耗40%以上；5、單個(gè)密集烤房的造價(jià)比原來的要低10%以上；6、可比原來的密集烤房減少裝出煙用工；7、可比原來的密集烤房減少烘烤燒火用工80%以上。[0024]本實(shí)用新型優(yōu)化型密集烤房諸多優(yōu)勢，該研究符合我國國情，順呼現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè) 發(fā)展的需要，可以很好的解決當(dāng)前密集烤房推廣中亟待解決的許多問題。

圖1為本實(shí)用新型密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房整體烘烤工作時(shí)的熱風(fēng)傳 遞循環(huán)路線示意圖。圖2為本實(shí)用新型密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房烘烤工藝溫濕度曲線圖。圖3為本實(shí)用新型密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房中第一密集烤室(14)的各 室/門位置狀態(tài)示意圖。圖4為本實(shí)用新型密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房縱向剖視的結(jié)構(gòu)圖。圖5為本實(shí)用新型密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房中第一密集烤室(14)的縱 向剖視的結(jié)構(gòu)圖。圖6為圖1所示密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房的結(jié)構(gòu)示意圖。其中圖2中陰影部分為常規(guī)烘烤工藝溫濕度正常區(qū)域，黑色折線為云密-09密集 烤房烘烤工藝溫濕度曲線(6個(gè)爐次烘烤結(jié)果合并)。圖中標(biāo)號代表1 一發(fā)熱供熱室，2—總進(jìn)風(fēng)門，3—總循環(huán)風(fēng)機(jī)，4一總排濕回風(fēng)道， 5—熱風(fēng)道入口，6—第一層主風(fēng)道，7—第二層主風(fēng)道，8—第三層主風(fēng)道，9一第四層主風(fēng) 道，10—第五層主風(fēng)道，11一第六層主風(fēng)道，12—排濕風(fēng)道，13-排濕門，14——第一密集 烤室，14-1——風(fēng)道檢修門；14-2——熱風(fēng)循環(huán)室；14-3——回風(fēng)室調(diào)節(jié)門；14_4——內(nèi)部 檢修門/回風(fēng)室檢修門；14-5——烤房回風(fēng)口 ；14-6——烤房回風(fēng)室，14-7——第一密集 烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)，14-8——熱風(fēng)循環(huán)室調(diào)節(jié)門，15——第二密集烤室，15-7——第二密集烤 房循環(huán)風(fēng)機(jī)，16——第三密集烤室，16-7——第三密集烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)，17——第四密集烤 室，17-7——第四密集烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)，18——第五密集烤室，18-7——第五密集烤房循環(huán)風(fēng) 機(jī)，19——第六密集烤室，19-1——風(fēng)道檢修門；19-2——熱風(fēng)循環(huán)室；19-3——回風(fēng)室調(diào) 節(jié)門；19-4——內(nèi)部檢修門/回風(fēng)室檢修門；19-5——烤房回風(fēng)口 ；19-6——烤房回風(fēng)室， 19-7——第六密集烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)，19-8——熱風(fēng)循環(huán)室調(diào)節(jié)門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例，對結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步說明，但保護(hù)范圍不限于此。以第一密集烤室14的熱風(fēng)循環(huán)流動(dòng)為例。第一密集烤室(14)由密集烤室，風(fēng) 道檢修門(14-1)，熱風(fēng)循環(huán)室(14-2)，回風(fēng)室調(diào)節(jié)門(14-3)；內(nèi)部檢修門/回風(fēng)室檢修門 (14-4)；烤房回風(fēng)口(14-5)；烤房回風(fēng)室(14-6)，第一密集烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)(14_7)和熱風(fēng)循 環(huán)室調(diào)節(jié)門(14-8)組成，熱風(fēng)從發(fā)熱供熱室1經(jīng)過總進(jìn)風(fēng)門2，送入到熱風(fēng)循環(huán)室4-2，在 第一密集烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)14-7作用下，從熱風(fēng)循環(huán)室調(diào)節(jié)門14-8進(jìn)入第一密集烤室14，熱風(fēng) 流過/穿過預(yù)裝在第一密集烤室14內(nèi)疊層緊湊旋轉(zhuǎn)的各層煙葉后，從烤房回風(fēng)口 14-5進(jìn) 入到1烤房回風(fēng)室4-6內(nèi)，隨后再進(jìn)入第二密集烤室15中，其它各個(gè)密集烤室重復(fù)循環(huán)傳 遞熱風(fēng)，優(yōu)化型節(jié)能烤房整體構(gòu)成梯度傳熱，密集烤室中的回風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道相互獨(dú)立， 第一密集烤室14通過各個(gè)風(fēng)門/調(diào)節(jié)門與其它任意將相鄰或不相鄰的兩個(gè)密集烤室進(jìn)行 串聯(lián)，第一密集烤室都與熱風(fēng)通道相接。其它各個(gè)密集烤室(15、16、17、18和19)中的結(jié)構(gòu)與第一密集烤室(14)相同，要此不再重述。本實(shí)用新型傳密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤 房中整體熱遞循環(huán)工作原理前面已有描述，也不再重述。集中供熱蓄熱提取技術(shù)本集中供熱蓄熱提取技術(shù)發(fā)明優(yōu)化型密集烤房的基本技術(shù)，其核心技術(shù)體現(xiàn)的是 以六座烤房連為一體共用一臺供熱設(shè)備的系統(tǒng)供熱技術(shù)，該供熱設(shè)備的最大供熱能力只需 要比現(xiàn)行單臺供熱設(shè)備大50%即可，供出的熱量以熱風(fēng)的形式通過一個(gè)既是通道又可儲(chǔ) 熱的空間與各烤房相連，然后根據(jù)各烤房的需要，按需提取熱風(fēng)，以滿足各烤房對熱量的需 要。供熱設(shè)備的熱源形式可根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪茉辞闆r進(jìn)行選擇，燃煤、電力(純電熱或熱泵)等 方式均可以。從而產(chǎn)生多級余熱利用效果(參見圖1)。我們在同一組優(yōu)化型密集烤房上分別采用燃煤和電熱管進(jìn)行烘烤試驗(yàn)，均獲得成 功，該烤房卓越的節(jié)能和烘烤效果在試驗(yàn)中得到充分的體現(xiàn)，較目前推廣的密集烤房而言， 投資成本和運(yùn)轉(zhuǎn)成本均較低(參見表1、2)。表1本實(shí)用新型“云密-09”優(yōu)化型密集烤房集中供熱設(shè)備造價(jià)比較表
權(quán)利要求一種密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房，包括有發(fā)熱供熱室(1)、風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)通道構(gòu)成，其特征在于緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房由4～8個(gè)并排/橫排放置的各自獨(dú)立的單個(gè)密集烤室構(gòu)成，第一個(gè)密集烤室(14)的熱風(fēng)通道進(jìn)口端與發(fā)熱供熱室(1)高溫?zé)犸L(fēng)通道連通，第一個(gè)密集烤室(14)的熱風(fēng)通道出口端與第二個(gè)密集烤室(15)的熱風(fēng)通道進(jìn)口端連通，如此循環(huán)，最后一個(gè)密集烤室(19)的熱風(fēng)通道出口端與外界相通，或者再與發(fā)熱供熱室(1)相通，或者與?；鹦枰爻钡钠渌痉肯嘟?。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房，其特征在于每個(gè)密集烤 室(14)由密集烤室，風(fēng)道檢修門(14-1)，熱風(fēng)循環(huán)室(14-2)，回風(fēng)室調(diào)節(jié)門(14-3)；內(nèi)部 檢修門/回風(fēng)室檢修門(14-4)；烤房回風(fēng)口(14-5)；烤房回風(fēng)室(14-6)，第一密集烤房循 環(huán)風(fēng)機(jī)(14-7)和熱風(fēng)循環(huán)室調(diào)節(jié)門(14-8)組成，密集烤室中的回風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道相互 獨(dú)立，密集烤室(14)通過各個(gè)風(fēng)門/調(diào)節(jié)門與其它任意將相鄰或不相鄰的兩個(gè)密集烤室進(jìn) 行串聯(lián)，每個(gè)密集烤室都與熱風(fēng)通道相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房，其特征在于每個(gè)密 集烤室內(nèi)共設(shè)有4層烤煙放置臺，底臺距地面高度為1100 1200mm，其它各層之間的距離 為400mm，頂臺上空距離烤房斜頂最高端的距離為400 700mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房，其特征在于每個(gè)密集 烤室的裝出煙門要設(shè)兩道，對應(yīng)每一倉煙要有一道，且高度要高出頂臺100mm，寬度達(dá)到 1200mm，每道門的大小為高1900mm，寬1200mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房，其特征在于緊湊優(yōu) 化型節(jié)能烤房中的密集烤室最好是5 6個(gè)并排放置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房，其特征在于發(fā)熱供 熱室(1)通過高溫?zé)犸L(fēng)通道同時(shí)向并排放置的各自獨(dú)立的單個(gè)密集烤室供熱，各密集烤室 內(nèi)中各裝有烤房循環(huán)風(fēng)機(jī)(14-7、15-7、16-7、17-7、18-7、19-7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種密集烤煙疊層緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房，包括有發(fā)熱供熱室、風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)通道構(gòu)成，其特征在于緊湊優(yōu)化型節(jié)能烤房由4～8個(gè)并排/橫排放置的各自獨(dú)立的單個(gè)密集烤室構(gòu)成，第一個(gè)密集烤室的熱風(fēng)通道進(jìn)口端與發(fā)熱供熱室高溫?zé)犸L(fēng)通道連通，第一個(gè)密集烤室的熱風(fēng)通道出口端與第二個(gè)密集烤室的熱風(fēng)通道進(jìn)口端連通，如此循環(huán)，最后一個(gè)密集烤室(19)的熱風(fēng)通道出口端與外界相通，或者再與發(fā)熱供熱室相通，或者與?；鹦枰爻钡钠渌痉肯嘟印１緦?shí)用新型優(yōu)化型密集烤房諸多優(yōu)勢，該研究符合我國國情，順應(yīng)現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)發(fā)展的需要，可以很好的解決當(dāng)前密集烤房推廣中亟待解決的許多問題。
文檔編號A24B3/10GK201709375SQ20102014278
公開日2011年1月19日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月29日
發(fā)明者普懷玉, 李穎, 杜紹民, 飛鴻 申請人:云南省煙草農(nóng)業(yè)科學(xué)研究院;云南航天烘烤設(shè)備制造有限公司;云南宏金葉科技開發(fā)有限公司