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用于同時制造至少兩個香煙過濾嘴的機(jī)器的制作方法

文檔序號:622515閱讀:308來源:國知局
專利名稱:用于同時制造至少兩個香煙過濾嘴的機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及用于同時制造至少兩個香煙過濾嘴的機(jī)器。本實用新型可能用來對同時制造兩個香煙過濾嘴的雙過濾嘴機(jī)有利,以下描述僅 通過實例涉及該雙過濾嘴機(jī)器。
背景技術(shù)
在專利申請W02007087848A1、W02005058079A1 和 GB2^5298A 中描述了用于同時 制造兩個香煙過濾嘴的雙過濾嘴機(jī)的實例。用于同時制造兩個香煙過濾嘴的雙過濾嘴機(jī)包括兩個用于形成相應(yīng)連續(xù)過濾嘴 的成形梁(forming beam);和用于每個梁的過濾材料供應(yīng)線。供應(yīng)線從在供應(yīng)線的輸入站 與包含兩捆(bale)過濾材料的存儲室之間延伸的傳送線接收過濾材料。從所述捆松開相 應(yīng)的圓截面紗線并將其沿著傳送線供應(yīng)至抽吸裝置,該抽吸裝置在輸入站處使兩根紗線交 叉地變寬成兩根扁平截面的條帶。從抽吸裝置的下游,沿著相應(yīng)的供應(yīng)線供應(yīng)這兩根條帶, 并使其穿過一個擠壓單元、一個向條帶中充氣以增加其體積的充氣裝置,并且最終穿過一 個處理單元,該處理單元為條帶添加化學(xué)物質(zhì)以增強(qiáng)過濾材料的香味和塑性。每條供應(yīng)線通過一個扭轉(zhuǎn)組件連接至成形梁,扭轉(zhuǎn)組件從供應(yīng)線接收條帶,將條 帶扭轉(zhuǎn)成一根過濾材料的繩,并將過濾材料的繩供應(yīng)至成形梁上的涂膠紙帶上。沿著每根成形梁,圍繞過濾材料的繩交叉地纏繞紙帶,以形成連續(xù)過濾嘴;并且, 在成形梁的輸出端,控制站檢查過濾嘴的密度,并且切割頭將過濾嘴交叉地切割成各個連 續(xù)的過濾嘴部分。以上類型的雙過濾嘴機(jī)提供同時制造兩個不同的過濾嘴,例如,由具有不同組成 或密度的過濾材料制成。然而,已經(jīng)發(fā)現(xiàn),平均起來,同時制造的不同過濾嘴的最終質(zhì)量比 同時制造的相同過濾嘴的最終質(zhì)量差。換句話說,當(dāng)以上類型的雙過濾嘴機(jī)從同時制造相 同的過濾嘴轉(zhuǎn)變成同時制造甚至僅稍微不同的過濾嘴時,該雙過濾嘴機(jī)在過濾嘴的最終質(zhì) 量上表現(xiàn)出明顯下降。

實用新型內(nèi)容本實用新型的一個目的是,提供一種用于同時制造至少兩個香煙過濾嘴的機(jī)器, 并且將其設(shè)計為消除上述缺點(diǎn),同時便宜且易于實現(xiàn)。根據(jù)本實用新型,提供了一種用于同時制造至少兩個香煙過濾嘴的機(jī)器,所述機(jī) 器包括兩條過濾材料供應(yīng)線;供應(yīng)單元,用于供應(yīng)兩條紙帶;以及兩個用于同時形成相應(yīng)過濾嘴的成形梁,并且每個成形梁包括成形帶(forming belt)、從過濾材料供應(yīng)線接收一條過濾材料的繩并從供應(yīng)單元接收一條紙帶、并且圍繞 過濾材料的繩橫向地纏繞紙帶以形成過濾嘴;[0013]該機(jī)器的特征在于每個成形梁具有其自己的電機(jī),該電機(jī)驅(qū)動成形帶并且獨(dú)立于另一成形梁;供應(yīng)單元包括兩個張力傳感器,每個傳感器連接至紙帶以確定紙帶的張力;并且每個成形梁包括一個控制裝置,該控制裝置控制電機(jī),以根據(jù)對應(yīng)紙帶的張力并 獨(dú)立于另一成形梁控制相關(guān)成形帶的移動速度。根據(jù)本發(fā)明的雙過濾嘴機(jī)具有許多優(yōu)點(diǎn)便宜且易于實現(xiàn),可同時制造兩個不同 的過濾嘴,并且可確保兩個過濾嘴過濾的高標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)。因此,該雙過濾嘴機(jī)提供制造具有杰 出品質(zhì)的過濾嘴,即使當(dāng)同時制造兩個不同的過濾嘴時,也可與在單過濾嘴機(jī)(即,僅具有 一條生產(chǎn)線)上制造的過濾嘴的質(zhì)量相媲美。

將參考附圖通過實例描述本實用新型的非限制性實施方式,附圖中圖1示出了根據(jù)本實用新型的雙過濾嘴制造機(jī)的示意性前視圖;圖2示出了圖1的機(jī)器的示意性平面圖;圖3示出了圖1的機(jī)器的兩個成形梁和一個供應(yīng)單元的示意性前視圖;圖4示出了連接至圖3的供應(yīng)單元的張力傳感器的示意圖;圖5示出了圖1的機(jī)器的兩個成形梁的示意性平面圖;圖6示出了用于對過濾材料添加固體粉末狀和/或顆粒狀添加劑的供應(yīng)裝置的示 意性橫截面;圖7示出了圖1的機(jī)器的切割頭的示意性前視圖;圖8示出了圖1的機(jī)器的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置(并且形成其輸出區(qū))的示意性平面圖。
具體實施方式
圖1中的數(shù)字1總體上表示一個雙香煙過濾嘴制造機(jī)。機(jī)器1包括兩個用于同 時形成相應(yīng)的連續(xù)過濾嘴3a、3b的成形梁h、2b ;以及用于每個梁h、2b的相應(yīng)的過濾材 料供應(yīng)線^、4b。供應(yīng)線^、4b從傳送線5接收過濾材料,傳送線5形成機(jī)器1的一部分并 在供應(yīng)線4a、4b的輸入站6與包含兩捆過濾材料8a、8b的存儲室7之間延伸。如圖1和圖2所示,從捆8a、8b松開相應(yīng)的圓截面紗線9a、%,并由牽引輥組件IOa 在輸入站6沿著傳送線5拖曳。傳送線5包括用于引導(dǎo)紗線9a、9b并位于捆8a、8b上的引導(dǎo)裝置11 ;和位于輸 入站6的抽吸裝置12,其直接位于牽引輥組件IOa的上游處,以使圓截面紗線9a、9b交叉地 變寬成相應(yīng)的扁平截面的條帶13a、13b,然后將這些條帶供應(yīng)至牽引輥組件10a。在牽引輥組件IOa的下游,沿著相應(yīng)的供應(yīng)線^、4b并在基本水平的方向14上供 應(yīng)這兩根條帶13a、13b,它們穿過包括兩個與組件IOa類似的牽引輥組件IObUOc的擠壓單 元15 ;穿過向條帶13a、13b中充氣以增加其體積的充氣裝置16 ;穿過為條帶13a、i;3b添加 化學(xué)物質(zhì)(典型地是三醋精)以增強(qiáng)過濾材料的香味和塑性的處理單元17;并且最終穿過 牽引輥組件10d,該牽引輥組件與組件10a、10b、10c類似并限定供應(yīng)線4a、4b的輸出部分。供應(yīng)線^、4b通過扭轉(zhuǎn)組件18連接至成形梁h、2b,扭轉(zhuǎn)組件18直接位于牽引輥 組件IOd的下游,并且其從供應(yīng)線4a、4b接收條帶13a、13b,將條帶13a、1 扭轉(zhuǎn)成兩根過濾材料的繩,并將過濾材料的繩供應(yīng)至成形梁h、2b。供應(yīng)單元19對成形梁h、2b供應(yīng)兩 條預(yù)先在成形梁2a、2b上游的涂膠站21涂膠的紙帶20a、20b。并且,在每個成形梁2a、2b 處,將過濾材料的繩供應(yīng)至預(yù)先在涂膠站21涂膠的相應(yīng)紙帶20a、20b上,然后,將紙帶圍繞 過濾材料的繩交叉地纏繞,以形成連續(xù)過濾嘴3a、3b。在成形梁h、2b的輸出端,控制站22檢查過濾嘴3a、3b的密度,并且切割頭23將 過濾嘴3a、!3b交叉地切割成各個連續(xù)的過濾嘴部分(未示出)。牽引輥組件10a、10b、10c、IOd的尺寸和沿著供應(yīng)線4a、4b的位置不同,但是功能 相同。因此,以下描述應(yīng)用于組件10a、IObUOcUOd中的任何一個,其均簡單地表示為牽弓I 輥組件10。每個供應(yīng)線4的每個牽引輥組件10包括一個牽引裝置,該牽引裝置又包括兩個 平行的、相互作用的間隔可調(diào)距離的輥子。更具體地,每個牽引裝置包括驅(qū)動輥,由相應(yīng)電 機(jī)使其圍繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn),該電機(jī)獨(dú)立于另一供應(yīng)線的相同牽引輥組件10的驅(qū)動輥的電 機(jī);和從動輥,空轉(zhuǎn)(idly)安裝以圍繞旋轉(zhuǎn)軸線自由旋轉(zhuǎn),其與驅(qū)動輥相切并配合。因為兩條處理線足夠獨(dú)立以不同地處理材料,所以如上所述的機(jī)器1能夠同時制 造兩個不同的過濾嘴3a、3b,其不同之處可能在于,例如,過濾材料的組成和密度、所添加的 添加劑、或過濾材料充氣和/或擠壓的程度。在圖2所示的一個優(yōu)選實施方式中,每個過濾材料捆8具有可遠(yuǎn)程讀取的表示捆 8中的過濾材料類型的識別碼M ;并且,存儲室7包括用于自動且循環(huán)地遠(yuǎn)程讀取過濾材料 捆8上的識別碼M的讀取裝置25。更具體地,對于每個過濾材料捆8,讀取裝置25包括位 于捆8附近且基本面向識別碼M的讀出器沈。典型地,識別碼M是條形碼,并且每個讀出 器26是光學(xué)條形碼讀出器;或者,識別碼M包含在電子射頻可讀電路(例如,發(fā)射機(jī)應(yīng)答 器)中,并且每個讀出器沈是射頻讀出器。用于監(jiān)督過濾材料的處理的控制單元27從讀出裝置25接收兩個過濾材料捆8的 識別碼對,檢查與描述過濾嘴3特性的處理方法(processing recipe) 28的識別碼相匹配 的兩捆8的識別碼M以進(jìn)行制造,并且如果兩捆8的識別碼M與處理方法28的識別碼不 匹配,那么拒絕同意制造。換句話說,操作員在控制單元27上選擇描述過濾嘴3特性的處 理方法觀以進(jìn)行制造(即,生產(chǎn)材料和執(zhí)行處理操作的所有特性);并且,控制單元27將 讀出裝置25所讀取的兩捆8的識別碼M與處理方法觀的對應(yīng)識別碼M循環(huán)比較,以確 保過濾材料的捆8是按照說明的。如圖3所示,每個成形梁2包括圍繞兩個端部滑輪30成環(huán)的成形帶29,并且,成形 帶使紙帶20圍繞從過濾材料供應(yīng)線4接收的過濾材料的繩交叉地纏繞,以形成過濾嘴3。更 具體地,每個成形梁2包括固定導(dǎo)軌,其使成形帶四逐漸從扁平形狀變形成軋制(rolled) 形狀,以使紙帶20圍繞過濾材料的繩交叉地纏繞。每個成形梁2的成形帶四的一個端部滑輪30空轉(zhuǎn)安裝,同時,通過電機(jī)31對另 一端部滑輪30提供動力以驅(qū)動成形帶四,該電機(jī)與另一成形帶四的電機(jī)31分離且獨(dú)立, 并由控制裝置32控制。換句話說,每個成形梁2具有其自己的電機(jī)31,該電機(jī)驅(qū)動成形帶 29并獨(dú)立于另一成形梁2的電機(jī)31。用于提供紙帶20的供應(yīng)單元19包括兩個張力傳感器33,每個傳感器與相應(yīng)的紙 帶20連接并用于確定其張力;并且,每個成形梁2的控制裝置32控制電機(jī)31,以根據(jù)相應(yīng) 紙帶20的張力并獨(dú)立于另一成形梁2調(diào)節(jié)相應(yīng)成形帶四的移動速度。換句話說,獨(dú)立地并根據(jù)由張力傳感器33測量的紙帶20的張力來調(diào)節(jié)兩個成形梁2的成形帶四的移動速 度,以保持每個紙帶20的給定張力(其通常根據(jù)所制造的過濾嘴3的特性而改變)。應(yīng)該指出,兩個控制裝置32可能調(diào)節(jié)成形帶四的移動速度,以將紙帶20保持在 具有相同的張力,或分別具有不同的張力。獨(dú)立測量并調(diào)節(jié)紙帶20的張力,可確保將每個都纏繞在最好的可能狀態(tài)中(即, 具有正確的張力,其必須不能過高,以避免拉伸紙帶20,也不能過低,以防止紙帶20下垂)。 事實上,已經(jīng)觀察到,當(dāng)兩根過濾材料的繩在密度(即,比重)上不同時,對于給定速度具有 更大動能的密度更大的(由此更重的)過濾材料的繩,與具有較小密度的繩相比,在紙帶20 的張力中產(chǎn)生更大的摩擦增加。因此,不獨(dú)立調(diào)節(jié)兩條紙帶20的張力,由過濾材料的繩產(chǎn) 生的張力差異將使得不可能確保兩條紙帶20的正確張力。另一方面,通過獨(dú)立地調(diào)節(jié)兩條 紙帶20的張力,由過濾材料的繩產(chǎn)生的張力差異可通過調(diào)節(jié)成形帶四的移動速度來補(bǔ)償, 以保持每條紙帶20所需的張力。更具體地,所有其他因素都是相同的,密度較小的過濾材 料繩的成形帶四的移動速度比密度較大的繩的成形帶四的移動速度稍高,以補(bǔ)償由密度 較大的過濾材料繩產(chǎn)生的紙帶20的張力中的更大的摩擦增加。在圖3所示的一個優(yōu)選實施方式中,供應(yīng)單元19包括抽出站(reel-off station) 34,在那里,從卷軸35展開一個雙紙帶36,其寬度是供應(yīng)至成形梁2的紙帶20的 寬度的兩倍;以及切割站37,其縱向地將雙紙帶36切割成兩半,以形成兩條供應(yīng)至成形梁2 的紙帶20。在切割站37與張力傳感器33之間,涂膠站21對每個紙帶20的內(nèi)面施膠。使 用雙紙帶36的一個卷軸35,表示僅需要一個抽出站34 (在體積和材料供應(yīng)管理方面具有明 顯的優(yōu)點(diǎn)),并且與以兩個獨(dú)立卷軸為特征的解決方案相比,使卷軸改變接頭的數(shù)量減半。 另一方面,使用雙紙帶36的一個卷軸35,減小了可獨(dú)立控制紙帶20的張力的程度(看到, 在切割站37的上游,紙帶20仍與雙紙帶36連接)。調(diào)節(jié)成形帶四的移動速度,如上所述, 基本上是獨(dú)立調(diào)節(jié)從雙紙帶36縱向切割的紙帶20的張力的唯一有效方式。在圖4所示的一個優(yōu)選實施方式中,每個張力傳感器33包括被安裝為圍繞旋轉(zhuǎn)軸 線39旋轉(zhuǎn)并具有測量端40的擺錘38,測量端40與紙帶20接觸并由彈性件41以給定的 力推壓紙帶20。每個張力傳感器33還包括裝配至擺錘38以確定擺錘38圍繞旋轉(zhuǎn)軸線39 的角位置的位置傳感器42。擺錘38的位置與紙帶20的張力相關(guān),并由此給出該張力的直 接指示(例如,通過用實驗方法草擬的表格,并且,在該表格中,擺錘38的每個位置與紙帶 20的張力對應(yīng))。在圖5和圖6的實施方式中,機(jī)器1包括供應(yīng)裝置43,其對供應(yīng)線如的過濾材料 供應(yīng)固體粉末狀和/或顆粒狀添加劑44 (典型地,但不是唯一地,活性炭),但是不對供應(yīng) 線4b的過濾材料供應(yīng)。在此實施方式中,兩個過濾嘴3是明顯不同的,不同之處在于,過濾 嘴3a是“黑色的”(即,包含添加的活性炭),而過濾嘴北是“白色的”(即,不包含添加的 活性炭)。應(yīng)該指出,“黑色的”過濾嘴3a具有比“白色的”過濾嘴北更高的密度,因此,如 所指出的,必須獨(dú)立調(diào)節(jié)兩個成形帶四的移動速度,以確保每個紙帶20所需的張力。供應(yīng)裝置43包括料斗45,該料斗包含固體添加劑44并具有位于施加輥 (applicator roller) 46正上方的底部出口,將施加輥46安裝為圍繞旋轉(zhuǎn)軸線47旋轉(zhuǎn)并且 還位于條帶13a上方。當(dāng)施加輥46連續(xù)旋轉(zhuǎn)時,將固體添加劑44從料斗45的底部出口循 環(huán)地轉(zhuǎn)運(yùn)至條帶13a ;并且,可通過調(diào)節(jié)施加輥46圍繞旋轉(zhuǎn)軸線47的旋轉(zhuǎn)速度,來調(diào)節(jié)施加至條帶13a的固體添加劑44的量。施加輥46容納在一個容器48的內(nèi)部,以收集任何剩余的固體添加劑44 ( S卩,不施 加至條帶13a)并防止其“阻塞”機(jī)器1的其他部分,并將剩余的固體添加劑44供應(yīng)至處理 或循環(huán)通道。容器48具有位于條帶13a下方的水平底壁49 ;兩個位于條帶13a的任一側(cè) 上的垂直側(cè)壁49 ;具有入口的垂直后壁(未示出),將條帶13a穿過該入口供應(yīng)至容器48 中;以及具有出口的垂直前壁(未示出),將條帶13a穿過該出口從容器48伸出。不管是什么容器48,部分固體添加劑44可能仍從供應(yīng)裝置43上溢出,并由此污 染供應(yīng)線4b上的過濾材料;并且,供應(yīng)線如上的過濾材料的部分固體添加劑44可能從供 應(yīng)裝置43向下游流出,流到供應(yīng)線4b上的過濾材料上。為了將固體添加劑44對供應(yīng)線 4b上的過濾材料產(chǎn)生的污染減到最小,在供應(yīng)裝置43處在兩個供應(yīng)線4之間插入分隔屏 (separating screen) 50,并且該分隔屏包括用于將供應(yīng)線如與供應(yīng)線如上的固體添加劑 44物理隔開的固定壁。一個實施方式包括細(xì)長的抽吸裝置51,該抽吸裝置具有大量抽吸口 52,這些抽吸 口連接至抽吸源53且沿著其長度等距隔開,抽吸裝置置于兩個供應(yīng)線4之間,并且用來捕 獲任何固體添加劑44并防止其從供應(yīng)線如流出從而防止其到達(dá)供應(yīng)線4b。抽吸裝置51 優(yōu)選地包含在屏50中,并且抽吸口 52優(yōu)選地面向供應(yīng)線4a,并位于屏50的側(cè)壁的頂部中 和/或屏50的頂壁中,如圖6所示(任何從供應(yīng)線如流出的固體添加劑44趨向于通過重 力而下落,因此僅能夠到達(dá)屏50的頂部(與底部相對)上的供應(yīng)線4b)。重要的是指出,抽 吸裝置51允許減小屏50的高度,因此更易于接近供應(yīng)線如。屏50 (和抽吸裝置51,如果包含在屏50中)可能僅限于供應(yīng)裝置43,可能從供 應(yīng)裝置43延伸至成形梁2的起點(diǎn)(因此也穿過扭轉(zhuǎn)組件18),也可能在成形梁2之間延伸 (如圖5所示),或者可能甚至貫穿控制站22到達(dá)切割頭23(如圖5所示)。一個實施方式包括具有正極(負(fù)極)的靜電發(fā)生器M,其與固體添加劑44電連 接,以對固體添加劑44充正電荷(負(fù)電荷),并與供應(yīng)線4b上的過濾材料電連接,以對過濾 材料充正電荷(負(fù)電荷)。靜電發(fā)生器M還具有負(fù)極(正極),其與供應(yīng)線如上的過濾材 料電連接,以對過濾材料充負(fù)電荷(正電荷)。在一個實施方式中,靜電發(fā)生器M的正極(負(fù)極)與供應(yīng)裝置43電連接,以對固 體添加劑44充正電荷(負(fù)電荷),并與供應(yīng)線4b電連接和/或與由供應(yīng)線4b供應(yīng)過濾材 料的成形梁2b電連接,以對相關(guān)過濾材料充正電荷(負(fù)電荷);并且,靜電發(fā)生器M的負(fù) 極(正極)與供應(yīng)線如電連接和/或與由供應(yīng)線如供應(yīng)過濾材料的成形梁加電連接,以 對相關(guān)過濾材料充負(fù)電荷(正電荷)。結(jié)果,將固體添加劑44靜電地吸引至供應(yīng)線如上的過濾材料,并且被供應(yīng)線4b 上的過濾材料靜電地排斥,因此減小供應(yīng)線如上的過濾材料使固體添加劑44流出的可能 性,并減小供應(yīng)線4b上的過濾材料捕獲所流出的固體添加劑44的可能性。如所指出的,機(jī)器1包括位于成形梁2下游的切割頭23。如圖7所示,切割頭23 包括一個滾筒陽,該滾筒被安裝為圍繞旋轉(zhuǎn)軸線56旋轉(zhuǎn)并支撐兩個刀片57,當(dāng)每個刀片與 滾筒陽一起旋轉(zhuǎn)時,其將兩個過濾嘴3循環(huán)地交叉切割成各個連續(xù)的過濾嘴部分。在一個優(yōu)選實施方式中,切割頭23在這樣的方向上(在圖7中,是逆時針方向)旋 轉(zhuǎn)每個刀片57,以在每個切割循環(huán)中首先切割沒有固體添加劑44的過濾材料的過濾嘴3b,然后切割包含固體添加劑44的過濾材料的過濾嘴3a。這樣,在切割包含固體添加劑44的 過濾材料的過濾嘴3a之后(并由此可能變得被固體添加劑44污染),在再一次切割沒有固 體添加劑44的過濾材料的過濾嘴北之前,每個刀片57執(zhí)行圍繞旋轉(zhuǎn)軸線56的幾乎完整 的旋轉(zhuǎn)。為了在每個切割循環(huán)(即,在切割包含固體添加劑44的過濾材料的過濾嘴3a之 后,并在切割不包含固體添加劑44的過濾材料的過濾嘴北之前)清潔每個刀片57,切割 頭23包括清潔裝置58,例如,包括至少一個噴嘴59的氣動清潔裝置58,噴嘴59在每個刀 片57上噴射一股壓縮空氣。切割頭23優(yōu)選地包括屏60,其縱向地插在兩個過濾嘴3之間,并具有通孔61,通 孔61盡可能的小以允許刀片57循環(huán)地穿過其中,同時將任何分散的固體添加劑44朝著過 濾嘴北的移動減到最少。切割頭23優(yōu)選地還包括抽吸裝置62,其可能位于過濾嘴3a附近(如圖7所示) 和/或位于過濾嘴北附近。如圖8所示,位于切割頭23下游的另一控制站63光學(xué)地檢查從不包含固體添加 劑44的過濾材料的過濾嘴北切下的過濾部分的末端,以確保該末端未被固體添加劑44污 染。事實上,不管是什么樣的屏60和抽吸裝置62,仍可能的是,當(dāng)切割過濾嘴3時,通過刀 片57將固體添加劑44從過濾嘴3a的過濾材料轉(zhuǎn)運(yùn)至過濾嘴北的過濾材料??刂普?3 的功能是,確定固體添加劑44的任何這種轉(zhuǎn)運(yùn)(其將明顯地集中于從過濾嘴北切下的過 濾部分的末端上)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)僅有較小比例的從過濾嘴北切下的過濾部分被微量固體添加 劑44污染時,控制站63簡單地在排出站(reject station)64(典型地是氣動的)排出被 污染的過濾部分,排出站64位于控制站63的下游并由控制站觸發(fā)。另一方面,當(dāng)發(fā)現(xiàn)較大 比例的從過濾嘴北切下的過濾部分被微量固體添加劑44污染時,控制站63可能停止機(jī)器 1并要求專門清潔和/或服務(wù)。如圖8所示,機(jī)器1包括位于切割頭23下游的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置65,以拾取過濾部分并將 其從切割頭23轉(zhuǎn)運(yùn)至機(jī)器1的輸出端。更具體地,轉(zhuǎn)運(yùn)裝置65包括用于轉(zhuǎn)運(yùn)從過濾嘴3a 切下的過濾部分的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置66a,和用于轉(zhuǎn)運(yùn)從過濾嘴北切下的過濾部分的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置66b。 每個轉(zhuǎn)運(yùn)裝置66^6 包括滾筒67a、67b,滾筒具有外圍抽吸座(suction seat),并被安裝 為圍繞旋轉(zhuǎn)中心軸線68a、68b同步旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)運(yùn)裝置66a和6 可能被屏69隔開,屏69可 能與上述屏50相同(因此,也包含其自己的抽吸裝置)??刂普?3和排出站64優(yōu)選地包含在轉(zhuǎn)運(yùn)裝置65的轉(zhuǎn)運(yùn)裝置66b中??刂普?3 包括兩個光學(xué)傳感器70 (典型地是電視攝像機(jī)),它們位于滾筒67b的任一側(cè)上以同時監(jiān)測 每個過濾部分的兩個末端。并且,排出站64包括一個鼓風(fēng)機(jī),其將一股壓縮空氣引導(dǎo)至滾 筒67b的座上以將過濾部分從座上吹走。所述雙過濾嘴機(jī)1具有許多優(yōu)點(diǎn)便宜且易于實現(xiàn),可同時制造兩個不同的過濾 嘴3a、3b,并且可確保兩個過濾嘴3a、!3b過濾的高標(biāo)準(zhǔn)品質(zhì)。因此,所述雙過濾嘴機(jī)1提供 制造具有杰出品質(zhì)的過濾嘴,可與在單過濾嘴機(jī)(即,僅具有一條生產(chǎn)線)上制造的過濾嘴 的質(zhì)量相媲美,即使當(dāng)同時制造兩個不同的過濾嘴3a、3b時。
權(quán)利要求1.一種用于同時制造至少兩個香煙過濾嘴的機(jī)器,所述機(jī)器(1)包括 兩條過濾材料供應(yīng)線(4);供應(yīng)單元(19),用于供給兩條紙帶00);以及兩個成形梁O),用于同時形成相應(yīng)的過濾嘴(3),并且每個成形梁包括成形帶(四), 從過濾材料供應(yīng)線(4)接收過濾材料的繩并從所述供應(yīng)單元(19)接收紙帶OO),并且圍繞 所述過濾材料的繩橫向地纏繞所述紙帶OO)以形成過濾嘴(3); 所述機(jī)器(1)的特征在于每個成形梁( 具有其自己的電機(jī)(31),該電機(jī)驅(qū)動所述成形帶09)并且獨(dú)立于另一 成形梁⑵;所述供應(yīng)單元(19)包括兩個張力傳感器(33),每個傳感器連接至紙帶OO)以確定該 紙帶OO)的張力;并且每個成形梁( 包括控制裝置(32),該控制裝置控制電機(jī)(31),以根據(jù)對應(yīng)紙帶OO) 的張力并獨(dú)立于另一成形梁(2)控制相關(guān)成形帶09)的移動速度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器,其特征在于,每個張力傳感器(3 包括擺錘(38),被安裝成圍繞旋轉(zhuǎn)軸線(39)旋轉(zhuǎn),并具有與所述紙帶OO)接觸的測量端 (40);彈性件(41),用預(yù)定的力將所述擺錘(38)的測量端00)推壓在所述紙帶OO)上;以及位置傳感器(42),該位置傳感器連接至所述擺錘(38)并讀取與所述紙帶OO)的張力 對應(yīng)的所述擺錘(38)的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器,其特征在于,所述供應(yīng)單元(19)包括抽出站(34),在該抽出站處設(shè)置有卷軸(35),并且所述卷軸(3 上設(shè)置有雙紙帶 (36),該雙紙帶的寬度是供應(yīng)至所述成形梁O)的兩條紙帶OO)的寬度的兩倍;以及切割站(37),該切割站設(shè)置在所述抽出站(34)的下游并且將所述雙紙帶(36)縱向地 切割成兩半。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)器,其特征在于,所述供應(yīng)單元(19)包括涂膠站(21),該 涂膠站位于所述抽出站(34)與所述張力傳感器(3 之間,并對每條紙帶OO)的內(nèi)面施膠。
專利摘要本實用新型提供一種用于同時制造至少兩個香煙過濾嘴(3)的機(jī)器(1)。該機(jī)器具有兩條過濾材料供應(yīng)線(4);用于供給兩條紙帶(20)的供應(yīng)單元(19);以及兩個用于同時形成相應(yīng)過濾嘴的成形梁(2),并且每個成形梁具有成形帶(29)、從過濾材料供應(yīng)線接收過濾材料的繩并從供應(yīng)單元接收紙帶、并且圍繞過濾材料的繩橫向地纏繞紙帶以形成過濾嘴。每個成形梁(2)具有其自己的電機(jī)(31),電機(jī)驅(qū)動成形帶并且獨(dú)立于另一成形梁。供應(yīng)單元具有兩個張力傳感器(33),每個傳感器連接至紙帶以確定紙帶的張力。并且每個成形梁具有控制裝置(32),其控制電機(jī),以根據(jù)對應(yīng)紙帶的張力并獨(dú)立于另一成形梁控制相關(guān)成形帶的移動速度。
文檔編號A24D3/02GK201898879SQ201020297970

公開日2011年7月20日 申請日期2010年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月18日
發(fā)明者伊萬·歐塞皮, 維托里奧·斯格里尼奧利, 翁貝托·扎內(nèi)蒂, 詹保羅·賈內(nèi)塞, 阿爾貝托·斯塔尼 申請人:吉第聯(lián)合股份公司
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