專利名稱：可理順煙梗的喂料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草加工設(shè)備，尤其是涉及一種煙草制絲線上切梗絲前可將煙梗理順 的喂料裝置。
背景技術(shù)：
目前，一些卷煙生產(chǎn)企業(yè)為了提高煙絲摻配均勻性，提高卷煙質(zhì)量和煙梗原料率 用率，增加梗絲在高檔卷煙中的使用，要求將煙梗加工成形狀接近于葉絲的梗絲。然而長期 以來，煙草制絲加工線梗絲加工工藝一般都是將經(jīng)過處理后的煙梗通過振槽或其他設(shè)備直 接送入切絲機(jī)進(jìn)行切絲。煙梗在切絲過程中一種呈自然堆積狀態(tài)，排列凌亂，另一種經(jīng)排列 處理，但煙梗長度與切絲機(jī)切刀切絲方向垂直，這兩種方法切絲后梗絲與葉絲形狀差別較 大，大多成片狀，影響煙絲摻配均勻性和卷煙質(zhì)量，限制了煙梗在卷煙尤其是高檔卷煙中的 使用。因此有必要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可理順煙梗的喂料裝置，將煙 梗按長度方向排列整齊，均勻一致送入切絲機(jī)并使煙梗長度方向與切絲方向平行，以使切 絲機(jī)切絲時是沿?zé)煿５拈L度方向進(jìn)行切絲，將煙梗加工成形狀接近于葉絲的梗絲。本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的?？衫眄槦煿５奈沽涎b置，包括位于低位的水平進(jìn)料段、位于高位的水平出料段、位 于進(jìn)料段和出料段之間的提升段，在進(jìn)料段、提升段和出料段套裝有連續(xù)的送料皮帶，在送 料皮帶表面均勻設(shè)置有橫向的擋板，相鄰兩擋板構(gòu)成可容納煙梗的U型槽；在進(jìn)料段送料 皮帶底部設(shè)置有第一振動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在提升段送料皮帶底部設(shè)置有第二振動機(jī)構(gòu)，在提升段送料皮帶上方設(shè)置 有撥料機(jī)構(gòu)。在出料段送料皮帶底部設(shè)置有第三振動機(jī)構(gòu)。相鄰兩擋板構(gòu)成的U型槽的寬 度和高度與可容納的煙梗直徑接近，U型槽的長度與后續(xù)的切絲機(jī)刀門寬度相同。本發(fā)明利用由擋板構(gòu)成了連續(xù)的U型槽的送料皮帶實(shí)現(xiàn)對煙梗的排列，利用U型 槽的形狀保持煙梗的排列形態(tài)，并以排列整齊的形態(tài)將煙梗輸出。本發(fā)明中的送料皮帶由 于設(shè)置有一系列間隔均勻的擋板，構(gòu)成了高度均勻一致的U型槽，尤其是U型槽的寬度和 高度與可容納的煙梗直徑接近，U型槽的長度與后續(xù)的切絲機(jī)刀門寬度相同，正是由于這種 U型槽的限制作用，只有完全盛入U型槽的煙梗才能通過這種喂料裝置的提升段，由于煙梗 的長度比U型槽的寬度和高度大許多，能完全盛入U型槽的只能是長度方向與U型槽的長 度方向相同的煙梗。由此輸出了沿長度方向排列整齊的煙梗。在進(jìn)料段送料皮帶底部設(shè)置 第一振動機(jī)構(gòu)，通過其振動作用，煙梗在輸送過程中容易改變運(yùn)行狀態(tài)，有利于將跨在U型 槽上方的煙梗振入到U型槽之中，提高了喂料裝置的理順效率。本發(fā)明提升段設(shè)置的撥料裝置，可將沒有完全盛入U型槽的煙梗撥下，被撥下的 煙梗在墜落過程中落入U型槽直至通過撥料裝置，輔之以第二振動機(jī)構(gòu)的作用，可保證喂料裝置能將煙梗完全理順。本發(fā)明在出料段送料皮帶底部設(shè)置的第三振動機(jī)構(gòu)可以進(jìn)一步理順即將送入后 續(xù)切絲機(jī)的煙梗，確保煙梗進(jìn)入切絲機(jī)時其長度方向與切絲機(jī)切絲方向平行。下面結(jié)合說明書附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明內(nèi)容。


圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是送料皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖2的A局部放大圖。
具體實(shí)施例方式如圖1，圖2，圖3所示，本發(fā)明包括位于低位的水平進(jìn)料段1、位于高位的水平出料 段3、位于進(jìn)料段和出料段之間的提升段2，提升段底部設(shè)置有安裝支架8。在進(jìn)料段、提升 段和出料段套裝有連續(xù)的送料皮帶4，在送料皮帶表面均勻設(shè)置有橫向的擋板7，相鄰兩擋 板構(gòu)成可容納煙梗的U型槽，相鄰兩擋板構(gòu)成的U型槽的寬度和高度與可容納的煙梗直徑 接近，略大于需容納的煙梗直徑，以煙梗剛好能落入為最佳，U型槽的長度與后續(xù)的切絲機(jī) 刀門寬度相同，以能準(zhǔn)確平穩(wěn)地將理順的煙梗送入切絲機(jī)。在進(jìn)料段送料皮帶底部設(shè)置有 第一振動機(jī)構(gòu)5。在提升段送料皮帶底部設(shè)置有第二振動機(jī)構(gòu)5'，在提升段送料皮帶上方 設(shè)置有撥料機(jī)構(gòu)6。在出料段送料皮帶底部設(shè)置有第三振動機(jī)構(gòu)5"。工作時，上游設(shè)備將煙?；蚬Ｆ腿胛沽涎b置的進(jìn)料段1，在進(jìn)料段1，煙?；蚬?片通過進(jìn)料段時，受到第一振動機(jī)構(gòu)5的振動作用，煙梗改變其運(yùn)行狀態(tài)，落入送料皮帶4 的U型槽內(nèi)。在提升段2，由于設(shè)置于其中部的第二振動機(jī)構(gòu)5'的振動作用以及煙梗的自 重作用，一些沒能完全盛入送料皮帶U型槽內(nèi)的煙梗墜落，直至其完全滾入或落入送料皮 帶U型槽內(nèi)；同樣設(shè)置于送料裝置提升段頂部的撥料裝置6，會將少部分形狀差別較大、不 易落入U型槽內(nèi)的煙?；蚬Ｆ瑩芟?，被撥下的煙梗在墜落過程中落入U型槽直至通過撥料 裝置，保證通過提升段的煙梗輸出排列的一致性。在出料段3，設(shè)置于出料口的擋板和送料 皮帶下方的第三振動機(jī)構(gòu)共同作用，保證理順后的煙梗能完整完全、整齊一致地輸送到下 部工序。本發(fā)明正是利用送料皮帶U型槽形狀結(jié)構(gòu)的限制作用保證了輸出煙梗的整齊一 致，應(yīng)用振動機(jī)構(gòu)、撥料裝置和煙梗的自重，提高了送料裝置的理順效率和理順效果。煙梗 通過喂料裝置理順，排列整齊，保證煙梗進(jìn)入切絲機(jī)時其長度方向與切絲機(jī)切絲方向平行， 切后形狀接近于葉絲，極大地提高了煙絲摻配混合的均勻性、提高了卷煙質(zhì)量和煙梗在高 檔卷煙中的使用，為卷煙企業(yè)和社會帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
權(quán)利要求
1.可理順煙梗的喂料裝置，包括位于低位的水平進(jìn)料段(1)、位于高位的水平出料段 (3)、位于進(jìn)料段和出料段之間的提升段(2)，其特征在于，在進(jìn)料段、提升段和出料段套裝 有連續(xù)的送料皮帶(4)，在送料皮帶表面均勻設(shè)置有橫向的擋板(7)，相鄰兩擋板構(gòu)成可容 納煙梗的U型槽；在進(jìn)料段送料皮帶底部設(shè)置有第一振動機(jī)構(gòu)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可理順煙梗的喂料裝置，其特征在于，在提升段送料皮帶底 部設(shè)置有第二振動機(jī)構(gòu)(5 ‘)，在提升段送料皮帶上方設(shè)置有撥料機(jī)構(gòu)(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可理順煙梗的喂料裝置，其特征在于，在出料段送料皮帶底 部設(shè)置有第三振動機(jī)構(gòu)(5")。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可理順煙梗的喂料裝置，其特征在于，相鄰兩擋板構(gòu)成的U型 槽的寬度和高度與可容納的煙梗直徑接近，U型槽的長度與后續(xù)的切絲機(jī)刀門寬度相同。
全文摘要
可理順煙梗的喂料裝置，包括位于低位的水平進(jìn)料段(1)、位于高位的水平出料段(3)、位于進(jìn)料段和出料段之間的提升段(2)，在進(jìn)料段、提升段和出料段套裝有連續(xù)的送料皮帶(4)，在送料皮帶表面均勻設(shè)置有橫向的擋板(7)，相鄰兩擋板構(gòu)成可容納煙梗的U型槽；在進(jìn)料段送料皮帶底部設(shè)置有第一振動機(jī)構(gòu)(5)。本發(fā)明可將煙梗按長度方向排列整齊，均勻一致送入切絲機(jī)并使煙梗長度方向與切絲方向平行，以使切絲機(jī)切絲時是沿?zé)煿５拈L度方向進(jìn)行切絲，將煙梗加工成形狀接近于葉絲的梗絲。
文檔編號A24B7/14GK102106600SQ201110083240
公開日2011年6月29日 申請日期2011年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月2日
發(fā)明者丁丁, 吳永昆, 張勇, 徐源宏, 朱才生, 李興蕊, 趙銀, 陸凌, 黃照友 申請人:上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司, 昆明船舶設(shè)備集團(tuán)有限公司