專利名稱：一種垂直分片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于卷煙設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種垂直分片機(jī)。
背景技術(shù)：
葉片(垛)垂直分片機(jī)是煙草制絲生產(chǎn)線葉片段的分切設(shè)備，其功能是將拆箱后的煙垛進(jìn)行分片和松散，以利于真空回潮機(jī)及后序設(shè)備對(duì)煙片進(jìn)行回潮和松散處理。垂直分片機(jī)的工作原理為裝有待分片煙垛的箱體在光電開關(guān)的控制下，由輸送機(jī)輸送到預(yù)先設(shè)定的位置，輸送機(jī)上的擋料裝置夾緊周轉(zhuǎn)箱，縱移動(dòng)架下行，位于左右相距約425mm的兩把切煙刀插入煙垛，隨后氣缸動(dòng)作，兩把刀將切開的煙片分開一定的距離， 縱移動(dòng)架和切刀上行回位；然后，在氣缸的作用下，兩把刀移動(dòng)到相距145mm的位置上，縱移動(dòng)架再次下行，切煙刀插入位于周轉(zhuǎn)箱中間的未分片的煙垛內(nèi)，氣缸再次動(dòng)作，兩把刀把該部分煙片分開一定的距離后，整個(gè)煙垛被分成五部分，縱移動(dòng)架和切煙刀上行回位；輸送機(jī)啟動(dòng)，將周轉(zhuǎn)箱送入下一工序。目前，垂直分片機(jī)存在兩個(gè)問題一是，在煙垛分切過程中，煙塊較密實(shí)，分切力較大，由于夾緊裝置的夾緊力偏小使周轉(zhuǎn)箱固定不牢靠，垂直分片機(jī)切煙刀在向兩邊分切煙塊時(shí)，易帶動(dòng)周轉(zhuǎn)箱前后運(yùn)動(dòng)造成周轉(zhuǎn)箱移位，導(dǎo)致煙塊分切不均勻，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)切煙刀碰到周轉(zhuǎn)箱箱體的情況；二是，分切裝置上行時(shí)如果分切后的煙塊不能及時(shí)與分切裝置分離，周轉(zhuǎn)箱和煙塊會(huì)隨分切裝置一起上行，影響第二次分切，同樣會(huì)導(dǎo)致煙塊分切不均勻和周轉(zhuǎn)箱損壞的情況發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可有效避免周轉(zhuǎn)箱發(fā)生移位、可保證煙塊與分切裝置及時(shí)分離的垂直分片機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種垂直分片機(jī)，包括機(jī)體、機(jī)體上的立柱與橫梁，機(jī)體上部設(shè)有切煙刀，機(jī)體底部設(shè)有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)兩端通過支座設(shè)有夾緊固定裝置，夾緊固定裝置包括旋轉(zhuǎn)臂與驅(qū)動(dòng)氣缸，旋轉(zhuǎn)臂一個(gè)支點(diǎn)鉸連在支座上、另一個(gè)支點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)氣缸鉸連，旋轉(zhuǎn)臂端部設(shè)有鉤板。所述鉤板與旋轉(zhuǎn)臂相接處設(shè)有摩擦皮。所述橫梁上設(shè)有與輸送機(jī)相對(duì)應(yīng)的周轉(zhuǎn)箱校正裝置，周轉(zhuǎn)箱校正裝置包括安裝在橫梁上的固定架和固定架上的導(dǎo)軌。所述導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型中，在夾緊固定裝置的旋轉(zhuǎn)臂端部設(shè)有鉤板，當(dāng)輸送機(jī)將周轉(zhuǎn)箱送至機(jī)體內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸控制旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉤板插入周轉(zhuǎn)箱的插孔內(nèi)，同時(shí)摩擦皮與周轉(zhuǎn)箱的側(cè)壁相接觸，鉤板可以限制周轉(zhuǎn)箱上下、前后移位，克服了在煙垛分切過程中因分切力較大使周轉(zhuǎn)箱移位的問題，可有效降低大塊率，提高后續(xù)煙塊的可加工性，避免周轉(zhuǎn)箱在分切過程中發(fā)生損壞現(xiàn)象，降低周轉(zhuǎn)箱維修費(fèi)用。2、橫梁上設(shè)有與輸送機(jī)相對(duì)應(yīng)的周轉(zhuǎn)箱校正裝置，周轉(zhuǎn)箱校正裝置包括安裝在橫梁上的固定架和固定架上的導(dǎo)軌，可有效避免煙垛分切后周轉(zhuǎn)箱和煙塊隨切煙刀一起上行，使煙塊與切煙刀及時(shí)分離。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中夾緊固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示的垂直分片機(jī)，其包括機(jī)體1、機(jī)體1上的立柱2與橫梁3，機(jī)體 1上部設(shè)有切煙刀5，機(jī)體1底部設(shè)有輸送機(jī)10，在輸送機(jī)10兩端通過支座13設(shè)有夾緊固定裝置9，夾緊固定裝置9包括旋轉(zhuǎn)臂12與驅(qū)動(dòng)氣缸11，旋轉(zhuǎn)臂12的一個(gè)支點(diǎn)鉸連在支座 13上、另一個(gè)支點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)氣缸11鉸連，由驅(qū)動(dòng)氣缸11控制旋轉(zhuǎn)臂12繞支座13轉(zhuǎn)動(dòng)；由于在旋轉(zhuǎn)臂12端部設(shè)有鉤板14，鉤板14與旋轉(zhuǎn)臂12相接處設(shè)有摩擦皮15，當(dāng)輸送機(jī)10將周轉(zhuǎn)箱4送至機(jī)體1內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸11控制旋轉(zhuǎn)臂12轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉤板14插入周轉(zhuǎn)箱4的插孔16內(nèi)，同時(shí)摩擦皮15與周轉(zhuǎn)箱4的側(cè)壁相接觸，鉤板14可以限制周轉(zhuǎn)箱4上下、前后移位。為了防止切煙刀5上行時(shí)不能及時(shí)與煙塊相分離，在橫梁3上設(shè)有與輸送機(jī)10相對(duì)應(yīng)的周轉(zhuǎn)箱校正裝置，周轉(zhuǎn)箱校正裝置包括安裝在橫梁3上的固定架6和固定架6上的導(dǎo)軌7，導(dǎo)軌7內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨板8，以實(shí)現(xiàn)校正周轉(zhuǎn)箱4在機(jī)體1內(nèi)的位置和限制分切過程中周裝箱4發(fā)生移位的目的。當(dāng)周轉(zhuǎn)箱4進(jìn)入機(jī)體1內(nèi)部的過程中，導(dǎo)軌7可以對(duì)周轉(zhuǎn)箱 4進(jìn)行引導(dǎo)和限制，避免周轉(zhuǎn)箱4左右移動(dòng)；當(dāng)切煙刀5上行時(shí)，如果煙塊與切煙刀5不能及時(shí)分離，導(dǎo)軌7可以限制周轉(zhuǎn)箱4隨切煙刀5上行。
權(quán)利要求1.一種垂直分片機(jī)，包括機(jī)體、機(jī)體上的立柱與橫梁，機(jī)體上部設(shè)有切煙刀，機(jī)體底部設(shè)有輸送機(jī)，其特征在于所述輸送機(jī)兩端通過支座設(shè)有夾緊固定裝置，夾緊固定裝置包括旋轉(zhuǎn)臂與驅(qū)動(dòng)氣缸，旋轉(zhuǎn)臂一個(gè)支點(diǎn)鉸連在支座上、另一個(gè)支點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)氣缸鉸連，旋轉(zhuǎn)臂端部設(shè)有鉤板。
2.如權(quán)利要求1所述的垂直分片機(jī)，其特征在于所述鉤板與旋轉(zhuǎn)臂相接處設(shè)有摩擦皮。
3.如權(quán)利要求1或2所述的垂直分片機(jī)，其特征在于所述橫梁上設(shè)有與輸送機(jī)相對(duì)應(yīng)的周轉(zhuǎn)箱校正裝置，周轉(zhuǎn)箱校正裝置包括安裝在橫梁上的固定架和固定架上的導(dǎo)軌。
4.如權(quán)利要求3所述的垂直分片機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種垂直分片機(jī)，包括機(jī)體、機(jī)體上的立柱與橫梁，機(jī)體上部設(shè)有切煙刀，機(jī)體底部設(shè)有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)兩端通過支座設(shè)有夾緊固定裝置，夾緊固定裝置包括旋轉(zhuǎn)臂與驅(qū)動(dòng)氣缸，旋轉(zhuǎn)臂一個(gè)支點(diǎn)鉸連在支座上、另一個(gè)支點(diǎn)與驅(qū)動(dòng)氣缸鉸連，旋轉(zhuǎn)臂端部設(shè)有鉤板。當(dāng)輸送機(jī)將周轉(zhuǎn)箱送至機(jī)體內(nèi)時(shí)，驅(qū)動(dòng)氣缸控制旋轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)，使鉤板插入周轉(zhuǎn)箱的插孔內(nèi)，同時(shí)摩擦皮與周轉(zhuǎn)箱的側(cè)壁相接觸，鉤板可以限制周轉(zhuǎn)箱上下、前后移位，克服了在煙垛分切過程中因分切力較大使周轉(zhuǎn)箱移位的問題，可有效降低大塊率，提高后續(xù)煙塊的可加工性，避免周轉(zhuǎn)箱在分切過程中發(fā)生損壞現(xiàn)象，降低周轉(zhuǎn)箱維修費(fèi)用。
文檔編號(hào)A24B7/02GK202077562SQ2011201431
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月9日
發(fā)明者王迎彬, 范愛軍, 趙文龍, 馬劍坤, 高永亮, 黃光富 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司