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電加熱煙粉熟化處理罐的制作方法

文檔序號:623339閱讀:260來源:國知局
專利名稱:電加熱煙粉熟化處理罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地講是一種電加熱煙粉熟化處理罐,用于袋裝口含型無煙氣煙草制品原料煙粉熟化處理的設備。
背景技術(shù)
隨著世界各國對《煙草控制框架公約》的履行,世界控煙運動不斷推進,公共場所禁煙已經(jīng)上升到國家政策的層面。對于煙草行業(yè)來說,在進行卷煙減害降焦等研究的同時,還應該進行“無煙氣煙草制品”方面的研究。袋裝口含型無煙氣煙草制品作為卷煙類產(chǎn)品消費的重要補充形式正受到世界煙草領(lǐng)域的關(guān)注,正日趨成為國際煙草領(lǐng)域的新方向。從近年統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,袋裝口含型無煙氣煙草制品的消費量在各國均呈逐年增加的趨勢。以美國市場為例,從2001年起,無煙氣煙草制品連續(xù)10年以年約6%的速度持續(xù)增長,2010年年增長速度達到9. 8%,年銷量將近16億盒(瑞典火柴公司的年度報告)。目前,國內(nèi)市場上尚沒有袋裝口含型無煙氣煙草制品出售,但相關(guān)的研究已經(jīng)開始。無煙氣煙草制品的核心加工工藝是關(guān)于煙粉的處理,國外各生產(chǎn)企業(yè)關(guān)于這方面的設備特征各不相同,且均處于保密狀態(tài),沒有相關(guān)專利或文章報道。國內(nèi)已公開的專利200810049347. X和200810049349. 9提供了用于袋裝口含型無煙氣煙草制品制備的工藝方法,較為詳盡地描述了袋裝口含型無煙氣煙草制品的制備過程,但是關(guān)于無煙氣煙草制品制備所需設備特別是制備過程中煙粉熟化處理工藝環(huán)節(jié)的設備并沒有涉及到。同時國內(nèi)也沒有其它公開的關(guān)于無煙氣煙草制品煙粉處理設備的報道。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型正是針對目前袋裝口含型無煙氣煙草制品生產(chǎn)設備上的缺失,根據(jù)現(xiàn)有制備工藝需求,提供了一種可用于袋裝口含型無煙氣煙草制品實驗室制備和工業(yè)生產(chǎn)的電加熱煙粉處理設備——電加熱煙粉熟化處理罐。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的本實用新型的電加熱煙粉熟化處理罐,包括罐體和分別設在罐體頂端和底端的進料口和卸料口,罐體內(nèi)設置有攪拌葉片,罐體上設有溫度顯示器、濕度顯示器、觀察取樣窗和加料系統(tǒng),罐體上設有加熱保溫層。攪拌葉片由設置在罐體外的動力傳動機構(gòu)驅(qū)動。所述加熱保溫層由電熱棒、電熱偶、導熱介質(zhì)和保溫材料構(gòu)成。觀察取樣窗設在罐體的中下部,可手動開關(guān),設有雙層玻璃,即可在封閉情況下利用罐內(nèi)照明設備觀察物料色澤等狀態(tài),又可打開窗體,使用專用工具取出少量物料。加料系統(tǒng)設在罐體的頂端。電加熱煙粉熟化處理罐的整個動力、加熱控溫、加料以及顯示統(tǒng)一由智能控制臺控制。所述機械攪拌系統(tǒng)由減速電機、傳動軸、攪拌葉片等組成;攪拌方向可逆,轉(zhuǎn)速可調(diào)可控,由智能控制臺控制。[0013]所述加熱保溫系統(tǒng)以380V電力為熱源,夾層內(nèi)裝電熱棒、電熱偶、及導熱介質(zhì),導熱介質(zhì)可以是硅油、石蠟油或甘油;溫度可調(diào)可控,有手動加熱、自動加熱兩種模式,由智能控制臺控制。所述溫度顯示器設有油溫、罐內(nèi)溫度兩組溫度顯示,溫度探測、保溫時間設定由智能控制臺控制。所述加料系統(tǒng)由位于罐體內(nèi)部頂端的三組獨立的噴液裝置組成,可以均勻的把香料或水等制劑噴灑在煙粉上,同時經(jīng)過攪拌使煙粉與香料混合均勻。有手動、自動加料兩種模式,自動加料模式下有連續(xù)式和間斷式兩種加料方式,注料方式和注料體積由智能控制臺控制。本設備的具體操作步驟如下(1)準備原料煙粉根據(jù)產(chǎn)品配方需求,將各原料按比例摻配均勻即為原料煙粉。(2)設置處理工藝參數(shù)根據(jù)產(chǎn)品風味和配方的不同,按需確定各個工藝參數(shù),包括煙粉處理溫度、處理時間、攪拌速率等,并在智能控制臺上進行設置。(3)喂料通過進料口將第一步準備的原料煙粉全部移入罐體內(nèi)。(4)啟動和運行在智能控制臺的觸摸屏上點開始,設備開始運作,溫度顯示器、濕度顯示器分別顯示溫度、濕度,攪拌速率由慢到快,達到設定速率后保持勻速;加熱層開始加熱,達到設定溫度后保持恒溫,溫度波動范圍為正負rc ;加熱過程中不間斷地攪拌煙粉, 始終使其處于均勻的加熱環(huán)境中。(5)加料根據(jù)產(chǎn)品風味和配方需求,將配好的料液分別注入三個原料桶中備用, 確定管路連接良好,在智能控制臺上設置料液用量、加料時間、加料方式。啟動加料系統(tǒng),將料液逐一噴灑在煙粉上,并攪拌均勻。( 6 )觀測在設備運行狀態(tài)下,通過取樣觀察窗觀察煙粉的色澤、潮濕度,或取樣用于嗅聞/品嘗煙粉的香吃味或檢測目的。(7)卸料高溫處理完畢后,待溫度顯示器顯示油溫、罐內(nèi)溫度兩組溫度均低于 30°C時,通過卸料口將處理好的煙粉物料全部從罐體卸出。通過以上七個步驟完成煙粉熟化處理目的。本設備具有加熱均勻、自動控溫、自動加料、自動攪拌功能,具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、溫度易控等特點,并設有觀察取料窗,能實時觀測到煙粉成色的變化以及加工強度、濕度、香料對煙粉香吃味的影響。煙粉在加工處理過程中粉塵產(chǎn)生少、進料簡單、 出料方便、全自動電氣控制、觸摸屏調(diào)控、使用方便。本實用新型所述設備構(gòu)造合理,香料有效利用率高,易維護,易清洗,安全性好,處理效率高,完全可以滿足無煙氣煙草制品實驗室制備和工業(yè)生產(chǎn)的煙粉加工處理環(huán)節(jié)的需求。

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進料口,2、動力傳動機構(gòu),2-1、攪拌葉片,3、加熱保溫層,4、溫度顯示器, 5、濕度顯示器,6、觀察取樣窗,7、卸料口,8、加料系統(tǒng)(加濕、加香等)。
具體實施方式
[0028]本實用新型
以下結(jié)合附圖作進一步描述如圖1所示電加熱煙粉熟化處理罐包括罐體和設在罐體頂端的進料口 1和底端的卸料口 7,罐體內(nèi)設置有攪拌葉片2-1,攪拌葉片由設置在罐體外的動力傳動機構(gòu)2驅(qū)動,罐體上設有溫度顯示器4、濕度顯示器5、觀察取樣窗6和加料系統(tǒng)8,罐體上設有加熱保溫層3,加熱保溫層3由電熱棒、電熱偶、導熱介質(zhì)和保溫材料構(gòu)成,觀察取樣窗6設在罐體的中下部,加料系統(tǒng)8設在罐體的頂端。
權(quán)利要求1.一種電加熱煙粉熟化處理罐,其特征在于包括罐體和設在罐體頂端的進料口和底端的卸料口,罐體內(nèi)設置有攪拌葉片,罐體上設有溫度顯示器、濕度顯示器、觀察取樣窗和加料系統(tǒng),罐體上設有加熱保溫層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱煙粉熟化處理罐,其特征在于攪拌葉片由設置在罐體外的動力傳動機構(gòu)驅(qū)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱煙粉熟化處理罐,其特征在于加熱保溫層由電熱棒、 電熱偶、導熱介質(zhì)和保溫材料構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱煙粉熟化處理罐,其特征在于觀察取樣窗設在罐體的中下部,加料系統(tǒng)設在罐體的頂端。
專利摘要一種電加熱煙粉熟化處理罐,其特征在于包括罐體和設在罐體頂端的進料口和底端的卸料口,罐體內(nèi)設置有攪拌葉片,罐體上設有溫度顯示器、濕度顯示器、觀察取樣窗和加料系統(tǒng),罐體上設有加熱保溫層。本設備具有加熱均勻、自動控溫、自動加料、自動攪拌功能,具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、溫度易控等特點,煙粉在加工處理過程中粉塵產(chǎn)生少、進料簡單、出料方便、全自動電氣控制、觸摸屏調(diào)控、操作方便。本實用新型設計科學,構(gòu)造合理,功能齊全,香料有效利用率高,易維護,易清洗,安全性好,處理效率高,完全可以滿足無煙氣煙草制品實驗室制備和工業(yè)生產(chǎn)的煙粉加工處理環(huán)節(jié)的需求。
文檔編號A24B3/10GK202311151SQ201120384598

公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者何保江, 孫世豪, 宗永立, 李鵬, 王月俠, 謝劍平, 錢發(fā)成 申請人:中國煙草總公司鄭州煙草研究院
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