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一種用于熱風潤葉機熱風循環(huán)系統(tǒng)的裝置的制作方法

文檔序號:623418閱讀:570來源:國知局
專利名稱:一種用于熱風潤葉機熱風循環(huán)系統(tǒng)的裝置的制作方法
技術領域
一種用于熱風潤葉機熱風循環(huán)系統(tǒng)的裝置技術領域[0001]本裝置屬于煙草生產(chǎn)制造領域中的打葉復烤生產(chǎn)的裝置,具體涉及用于熱風潤葉機熱風循環(huán)系統(tǒng)的改進裝置。技術背景[0002]熱風潤葉機是打葉復烤生產(chǎn)線、制絲生產(chǎn)線的關鍵設備之一,主要作用是對煙葉、 煙片進行加溫加濕。為實現(xiàn)節(jié)能降耗,熱風潤葉機的部分熱風靠熱風循環(huán)系統(tǒng)實現(xiàn)循環(huán)使用,在熱風循環(huán)管道接口處安裝有旋轉過濾網(wǎng),以實現(xiàn)對循環(huán)熱風所攜帶煙葉進行過濾、分1 O[0003]目前煙草行業(yè)內在用的熱風潤葉機,其熱風循環(huán)系統(tǒng)有兩種方式①順流式熱風潤葉機,熱風是從出料口抽出,直接在抽風口安裝濾網(wǎng),存在著濾網(wǎng)清掃困難等問題;②逆流式熱風潤葉機,熱風是從進料口抽出,在熱風循環(huán)管道上安裝過濾網(wǎng)板、旋轉過濾網(wǎng),存在著濾網(wǎng)面積小、易堵塞等共性問題。[0004]上述的逆流式熱風潤葉機存在的問題較為嚴重1、旋轉過濾網(wǎng)易堵塞,需人工頻繁進行清掃(每15分鐘清掃一次);2、每次人工清掃旋轉過濾網(wǎng)易都會造成冷空氣進入熱風潤葉機滾筒內,引起溫度波動(每次清掃需調整5分鐘左右),造成煙葉水分的頻繁波動,嚴重影響潤葉質量,潤葉質量直接影響著后續(xù)打葉工序質量以及產(chǎn)品合格率。發(fā)明內容[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種改進的用于熱風潤葉機熱風循環(huán)系統(tǒng)的裝置,其結構簡單,操作方便,可大幅降低回風所攜帶的碎煙量,旋轉過濾網(wǎng)基本無需清掃,可杜絕潤葉機滾筒溫度波動,保證煙葉質量,提高了成品合格率。[0006]實現(xiàn)本實用新型上述目的所采取的技術方案是使原回風口的橫截面積增大 1. 9 2. 4倍,在回風口與回風管接口間連接沉降室,回風管接口為喇叭形且橫截面積為原來回風管接口的2.5 3. 1倍。[0007]所述的沉降室的底部為延伸至回風口下緣的傾斜面,回風管中心線距回風口下緣的高度距離為1900mm。[0008]在沉降室與回風管接口相接的位置裝有抽拉結構的二層以上濾網(wǎng),在循環(huán)風機的電機輸入端配置變頻器。[0009]本裝置的回風口的橫截面尺寸為1500mmX900mm,回風管接口的大口徑端橫截面尺寸為 2000mmX 1500mm。[0010]本實用新型的上述改進所產(chǎn)生的有益效果主要體現(xiàn)在四方面①增大了熱風循環(huán)系統(tǒng)回風口的橫截面積,在保證系統(tǒng)的良好的工作環(huán)境條件下,能降低回風口處的回風風速,避免輕小葉片和碎煙片被帶出;②通過裝入沉降室,提高了回風管的位置高度,增大了回風管接口的通風面積,可為回風中所攜帶碎煙提供足夠的沉降高度及沉降時間;③在熱風循環(huán)系統(tǒng)回風管接口處安裝抽拉式過濾網(wǎng)板,可對回風進行過濾,并且清理網(wǎng)上的碎煙片很方便;④增設變頻器可對熱風循環(huán)系統(tǒng)的循環(huán)風機電機進行變頻控制,根據(jù)實際需要對熱風循環(huán)系統(tǒng)的回風量進行控制,降低回風量。[0011]由于上述改進,熱風潤葉機存在問題得到了解決,旋轉過濾網(wǎng)基本無需清掃,由 15分鐘清掃一次降低為每周一次,只需每天夜班停機后對回風管接口前端新增抽拉結構的過濾網(wǎng)板進行一次清掃;杜絕了清掃旋轉過濾網(wǎng)導致的潤葉機滾筒內溫度波動而影響煙葉質量,提高了成品合格率,而且能耗也有降低,為煙葉內在質量的保證做出重要貢獻。


[0012]
以下結合附圖和實施實例對本實用新型進一步說明。[0013]圖1為本實用新型的結構示意圖。[0014]圖中潤葉機滾筒筒體1、變頻器2、循環(huán)風機3、回風口 4、沉降室5、回風管接口 6、 回風管7、濾網(wǎng)8。
具體實施方式
[0015]參見圖1,本裝置的改進為,將回風口 4的橫截面積增大為原來的1. 9 2. 4倍,在回風口 4與回風管接口 6之間連接一沉降室5,并將回風管接口 6的形狀加工為喇叭形,使其大口徑端橫截面積為原來的2. 5 3. 1倍。沉降室5位于回風口 4的上方,其底部為延伸至回風口 4下緣的傾斜面,因此可使回風管7的中心線高于回風口,得到足夠的沉降距離, 回風管7的中心線距回風口 4下緣高度距離為1900mm時,效果更為理想。沉降室5與回風管接口 6相接的位置安裝有抽拉結構的濾網(wǎng)8,該濾網(wǎng)8設置二層或二層以上,可以在抽出清理時交替過濾碎煙葉,保持滾筒內溫度恒定。在循環(huán)風機3的電機輸入端配置了變頻器 2,從而可進一步調整熱風循環(huán)系統(tǒng)的回風量。本裝置的較為理想的結構尺寸為,回風口 4 的橫截面尺寸為1500mmX900mm,回風管接口 6的大口徑端橫截面尺寸為2000mmX 1500mm。
權利要求1.一種用于熱風潤葉機熱風循環(huán)系統(tǒng)的裝置,其特征是原回風口的橫截面積增大 1. 9 2. 4倍,在回風口與回風管接口間連接沉降室,回風管接口為喇叭形且橫截面積為原來回風管接口的2.5 3. 1倍。
2.按權利要求1所述的用于熱風潤葉機熱風循環(huán)系統(tǒng)的裝置,其特征是沉降室的底部為延伸至回風口下緣的傾斜面,回風管中心線距回風口下緣的高度距離為1900mm。
3.按權利要求2所述的用于熱風潤葉機熱風循環(huán)系統(tǒng)的裝置,其特征是在沉降室與回風管接口相接的位置裝有抽拉結構的二層以上濾網(wǎng),在循環(huán)風機的電機輸入端配置變頻ο
4.按權利要求3所述的用于熱風潤葉機熱風循環(huán)系統(tǒng)的裝置,其特征是回風口的橫截面尺寸為1500mmX900mm,回風管接口的大口徑端橫截面尺寸為2000mmX 1500mm。
專利摘要本實用新型屬于煙草生產(chǎn)制造領域中的打葉復烤生產(chǎn)的裝置,具體涉及用于熱風潤葉機熱風循環(huán)系統(tǒng)的改進裝置。本裝置的改進是使原回風口的橫截面積增大1.9~2.4倍,在回風口與回風管接口間連接沉降室,回風管接口為喇叭形且橫截面積為原來回風管接口的2.5~3.1倍。本實用新型的結構簡單,操作方便,可大幅降低回風所攜帶的碎煙量,旋轉過濾網(wǎng)基本無需清掃,可杜絕潤葉機滾筒溫度波動,保證煙葉質量,提高了成品合格率。
文檔編號A24B3/04GK202269388SQ201120414749
公開日2012年6月13日 申請日期2011年10月27日 優(yōu)先權日2011年10月27日
發(fā)明者周學俊, 宋茂榮, 徐敏, 楊建明, 董順有, 金松乾 申請人:紅塔煙草(集團)有限責任公司
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