專利名稱：卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種條狀體接收裝置，尤其是涉及一種卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的卷接機(jī)組的濾棒接收裝置采用的是O型帶橫向傳輸濾棒的方式進(jìn)行接收，每一個(gè)接收通道由兩組對轉(zhuǎn)的輥?zhàn)咏M成，每組輥?zhàn)臃譃橹鲃?dòng)皮帶輥和從動(dòng)皮帶輥通過三條O型帶進(jìn)行傳動(dòng)，形成傳動(dòng)系，與另一組皮帶傳動(dòng)系組成濾棒運(yùn)輸通道，兩個(gè)傳動(dòng)系的轉(zhuǎn)動(dòng)方向如圖箭頭所示。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，濾棒通過皮帶夾持，而進(jìn)入濾棒儲(chǔ)存箱。上述裝置通過國內(nèi)各大煙廠的使用發(fā)現(xiàn)存在著許多不足之處I、易發(fā)生堵棒0型帶在設(shè)備開始運(yùn)行，即處于高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，其過程中產(chǎn)生大量 的熱，而接收站所處的環(huán)境其散熱較差，從而使皮帶容易老化，發(fā)生松弛和斷裂現(xiàn)象，這樣就會(huì)導(dǎo)致夾持濾棒的兩組皮帶不能同步運(yùn)動(dòng)，使濾棒錯(cuò)位，從而造堵塞。2、產(chǎn)生皺棒皮帶在受熱情況下會(huì)發(fā)生松弛，使濾棒在皮帶上發(fā)生較大的軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使濾棒表面因與皮帶之間的磨擦而發(fā)生擠壓形成皺棒。3、易產(chǎn)生爛棒和碎棒每組傳動(dòng)系由三條皮帶組成，每組皮帶如果出現(xiàn)松弛的程度不一樣，那么各個(gè)皮帶的傳動(dòng)速度就有差異，就會(huì)出現(xiàn)皮帶與濾棒之間的快速磨擦，從而產(chǎn)生爛棒和碎棒。4、皮帶斷裂頻繁,更換率較高。皮帶在高速情況下,一側(cè)與濾棒磨擦,另一側(cè)與用于保持帶型的托板磨擦，同時(shí)又處于高速轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，因此極易發(fā)生疲勞而出現(xiàn)斷裂。皮帶是本結(jié)構(gòu)的易損件，更換頻次較高，而且價(jià)格不菲。增加了維護(hù)成本。5、日常維護(hù)和檢修困難皮帶作為疲勞易損件，其本身的檢測較為困難，在大修和半月維護(hù)期間，只有直接更換，而無法測算其使用周期，從而無法形成有效的質(zhì)量控控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種取消的極易造成故障的O形皮帶、提高了生產(chǎn)效率的卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)，由動(dòng)力輸入部件、動(dòng)力分配部件、濾棒接收部件及濾棒傳遞部件構(gòu)成，動(dòng)力分配部件、動(dòng)力輸入部件及濾棒傳遞部件依次連接，所述的濾棒接收部件設(shè)在動(dòng)力輸入部件及濾棒傳遞部件的側(cè)部。所述的動(dòng)力輸入部件包括箱體、輸入皮帶輪、漲緊輪及皮帶，所述的輸入皮帶輪及漲緊輪設(shè)在箱體內(nèi)，輸入皮帶輪設(shè)有兩個(gè)，漲緊輪設(shè)在輸入皮帶輪的一側(cè)，輸入皮帶輪上套設(shè)有皮帶，利用輸入皮帶輪進(jìn)行動(dòng)力傳輸。所述的動(dòng)力分配部件由齒輪箱及設(shè)置在箱體內(nèi)的齒輪組構(gòu)成，所述的齒輪箱與動(dòng)力輸入部件連接，所述的齒輪組包括依次設(shè)置的輸入齒輪、惰齒輪、中間齒輪及輸出齒輪，將動(dòng)力輸入部分傳輸?shù)膭?dòng)力進(jìn)行分配，使濾棒接收及傳輸部分的三組輥組具有不同的傳輸速度，以滿足階梯傳遞的需要。所述的動(dòng)力分配部件的外側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器。所述的濾棒接收部件包括凸輪軸、行程開關(guān)、外導(dǎo)向桿、導(dǎo)向軸及掛鉤，所述的凸輪軸及行程開關(guān)設(shè)在外導(dǎo)向桿的一側(cè)，所述的導(dǎo)向 軸與外導(dǎo)向桿平行設(shè)置，所述的掛鉤設(shè)在外導(dǎo)向桿的另一側(cè)，濾棒接收部件接收從傳輸系統(tǒng)內(nèi)傳來的濾棒，并將濾棒送到濾棒傳遞部件的入口處，而后由濾棒傳遞部件將濾棒傳遞到濾棒料斗，供卷接機(jī)組使用。所述的濾棒傳遞部件由依次設(shè)置的輸入輥組、中間輥組、輸出輥組及滑板、限位條、整理板、聯(lián)軸器構(gòu)成，輸入輥組、中間輥組、輸出輥組之間均設(shè)有滑板，所述的整理板設(shè)在輸出輥組的外側(cè)，所述的聯(lián)軸器設(shè)在濾棒傳遞部件的內(nèi)側(cè)，與動(dòng)力分配部件外側(cè)上的聯(lián)軸器連接。所述的輸入輥組由兩個(gè)輸入輥組成，所述的中間輥組由兩個(gè)中間輥組成，所述的輸出輥組由兩個(gè)輸出輥組成，上述三對輥組由齒輪箱內(nèi)的齒輪組分別帶動(dòng)，形成同步轉(zhuǎn)動(dòng)，濾棒與輥輪之間存在較小的對轉(zhuǎn)夾持力，使濾棒向前移動(dòng)，輥組之間連接由滑板構(gòu)成，形成連續(xù)的濾棒輸送通道。濾棒向前移動(dòng)的方式為接力傳遞方式，因而濾棒在整個(gè)通道上不存在旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，屬平穩(wěn)平行移動(dòng)。濾濾棒傳遞部件的兩端部由距離可調(diào)的前墻板和后墻板，用于濾棒移動(dòng)過程中的排齊和修整。所述的滑板有四組，工作面相對，分別設(shè)置在輸入輥組與中間輥組之間以及中間輥組與輸出輥組之間。所述的濾棒傳遞部件上設(shè)有限位條，固定輸入輥組、中間輥組、輸出輥組的位置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改變了原有的輸送機(jī)構(gòu)采用的多條O形皮帶成對夾持的結(jié)構(gòu)，從根本上取消的極易造成故障的O形皮帶，其替代部分采用三組同步轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?，在濾棒傳遞過程中，當(dāng)濾棒傳遞到成對輥?zhàn)拥膴A持點(diǎn)時(shí)由輥?zhàn)訆A持向前移動(dòng)，當(dāng)通過夾持點(diǎn)后，進(jìn)入由滑板、限位條形成的通道，由后繼濾棒推動(dòng)其向前運(yùn)動(dòng)，另外還具有以下優(yōu)
占-
^ \\\ ·I、改造后的濾棒橫向輸送的無易損件，可保證裝置較長的使用壽命；2、提高了濾棒輸送的速度，從而減少了操作工手工加裝濾棒的工作量；3、改造后的濾棒接收裝置中有相當(dāng)一部分的零件與PASSM原濾嘴接收站零件相同，為日后維修創(chuàng)造了良好的條件；4、因?yàn)楸苊饬藶V棒堵塞現(xiàn)象，大大減少了濾棒的損耗，有效降低了生產(chǎn)成本；5、工作機(jī)停機(jī)次數(shù)會(huì)有明顯減少，減少了煙支的報(bào)廢率，能在一定程度上提升產(chǎn)品的質(zhì)量；6、對生產(chǎn)部門來說，降低濾棒消耗不只是能減少煙支成本，而且更重要的是能大大減小操作工的工作量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為動(dòng)力輸入部件及動(dòng)力分配部件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為動(dòng)力輸入部件及動(dòng)力分配部件的右視結(jié)構(gòu)示意圖；[0031]圖5為濾棒接收部件的主視示意圖；圖6為濾棒接收部件的俯視結(jié)構(gòu)圖；圖7為濾棒傳遞部件的局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為濾棒傳 遞部件的俯視結(jié)構(gòu)圖。圖中，I為動(dòng)力輸入部件、11為箱體、12為輸入皮帶輪、13為漲緊輪、14為皮帶、2為動(dòng)力分配部件、21為齒輪箱、22為聯(lián)軸器、23為輸入齒輪、24為惰齒輪、25為中間齒輪、26為輸出齒輪、3為濾棒接收部件、31為凸輪軸、32為行程開關(guān)、33為外導(dǎo)向桿、34為導(dǎo)向軸、35為掛鉤、4為濾棒傳遞部件、41為濾棒、42為輸入棍組、43為滑板、44為滑板座、45為中間棍組、46為滑板、47為輸出棍組、48為整理板、49為前墻板、410為限位條、411后墻板。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例一種卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)如圖1-8所示，由動(dòng)力輸入部件I、動(dòng)力分配部件2、濾棒接收部件3及濾棒傳遞部件4構(gòu)成，動(dòng)力分配部件I、動(dòng)力輸入部件2及濾棒傳遞部件4依次連接，濾棒接收部件3設(shè)在動(dòng)力輸入部件I及濾棒傳遞部件4的側(cè)部。其中，動(dòng)力輸入部件I包括箱體11、輸入皮帶輪12、漲緊輪13及皮帶14，輸入皮帶輪12及漲緊輪14設(shè)在箱體11內(nèi)，輸入皮帶輪12設(shè)有兩個(gè)，漲緊輪13設(shè)在輸入皮帶輪12的一側(cè)，輸入皮帶輪12上套設(shè)有皮帶14，利用輸入皮帶輪12進(jìn)行動(dòng)力傳輸。動(dòng)力分配部件2由齒輪箱21及設(shè)置在箱體內(nèi)的齒輪組構(gòu)成，齒輪箱21與動(dòng)力輸入部件I連接，齒輪組包括依次設(shè)置的輸入齒輪23、惰齒輪24、中間齒輪25及輸出齒輪26，將動(dòng)力輸入部分I傳輸?shù)膭?dòng)力進(jìn)行分配，使濾棒接收及傳輸部分的三組輥組具有不同的傳輸速度，以滿足階梯傳遞的需要，另外，在齒輪箱21的外側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器22。濾棒接收部件3包括凸輪軸31、行程開關(guān)32、外導(dǎo)向桿33、導(dǎo)向軸34及掛鉤35，凸輪軸31及行程開關(guān)32設(shè)在外導(dǎo)向桿33的一側(cè)，導(dǎo)向軸34與外導(dǎo)向桿33平行設(shè)置，掛鉤35設(shè)在外導(dǎo)向桿33的另一側(cè)，濾棒接收部件3接收從傳輸系統(tǒng)I內(nèi)傳來的濾棒41，并將濾棒41送到濾棒傳遞部件4的入口處，而后由濾棒傳遞部件4將濾棒41傳遞到濾棒料斗，供卷接機(jī)組使用。濾棒傳遞部件4由依次設(shè)置的輸入輥組42、中間輥組45、輸出輥組47及滑板46、限位條410、整理板48、聯(lián)軸器構(gòu)成，輸入輥組42與中間輥組45之間設(shè)與偶滑板43，中間輥組45與輸出輥組47之間設(shè)有滑板46，滑板43經(jīng)滑板座44固定，整理板48設(shè)在輸出輥組47的外側(cè)，聯(lián)軸器設(shè)在濾棒傳遞部件4的內(nèi)側(cè)，與動(dòng)力分配部件2外側(cè)上的聯(lián)軸器22連接。輸入輥組42由兩個(gè)輸入輥組成，中間輥組45由兩個(gè)中間輥組成，輸出輥組47由兩個(gè)輸出輥組成，上述三對輥組由齒輪箱內(nèi)的齒輪組分別帶動(dòng)，形成同步轉(zhuǎn)動(dòng)，濾棒41與輥輪之間存在較小的對轉(zhuǎn)夾持力，使濾棒41向前移動(dòng)，輥組之間連接由滑板構(gòu)成，形成連續(xù)的濾棒輸送通道。濾棒41向前移動(dòng)的方式為接力傳遞方式，因而濾棒41在整個(gè)通道上不存在旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，屬平穩(wěn)平行移動(dòng)。濾棒傳遞部件4的兩端部由距離可調(diào)的前墻板49和后墻板411，用于濾棒移動(dòng)過程中的排齊和修整。滑板46有四組，工作面相對，分別設(shè)置在輸入輥組42與中間輥組45之間以及中間輥組45與輸出輥組47之間，在濾棒傳遞部件4上設(shè)有限位條410，固定輸入輥組42、中間輥組45、輸出輥組47的位置。[0041] 本實(shí)用新型改變了原有的輸送機(jī)構(gòu)采用的多條O形皮帶成對夾持的結(jié)構(gòu)，從根本上取消的極易造成故障的O形皮帶，其替代部分采用三組同步轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?，在濾棒傳遞過程中，當(dāng)濾棒傳遞到成對輥?zhàn)拥膴A持點(diǎn)時(shí)由輥?zhàn)訆A持向前移動(dòng)，當(dāng)通過夾持點(diǎn)后，進(jìn)入由滑板、限位條形成的通道，由后繼濾棒推動(dòng)其向前運(yùn)動(dòng)。濾棒41經(jīng)過由接收部分外導(dǎo)向桿33、導(dǎo)向軸34所形成的圓形通道，依靠本身的慣性被送入輸入輥組42之間，由于輥組在正常工作時(shí)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，濾棒41經(jīng)過輸入輥組42的夾持后進(jìn)入輸送通道，并被置于滑板43上，滑板43有兩組，且工作面相對，從而使41濾棒條被置于兩個(gè)滑板中間，由于濾棒41是不斷由輸入輥組42輸入，先進(jìn)入的濾棒41在后入的推力作用下向后移動(dòng)，形成遞次傳遞，當(dāng)移動(dòng)至中間輥組45時(shí)，由其夾持送至滑板46，這樣最終被送到出口的整理板48 處，整理板48與濾棒料斗相連，這樣濾棒41就被送入濾棒料斗內(nèi)存儲(chǔ)。
權(quán)利要求1.一種卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)，其特征在于，該系統(tǒng)由動(dòng)力輸入部件、動(dòng)力分配部件、濾棒接收部件及濾棒傳遞部件構(gòu)成，動(dòng)力分配部件、動(dòng)力輸入部件及濾棒傳遞部件依次連接，所述的濾棒接收部件設(shè)在動(dòng)力輸入部件及濾棒傳遞部件的側(cè)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)，其特征在于，所述的動(dòng)力輸入部件包括箱體、輸入皮帶輪、漲緊輪及皮帶，所述的輸入皮帶輪及漲緊輪設(shè)在箱體內(nèi)，輸入皮帶輪設(shè)有兩個(gè)，漲緊輪設(shè)在輸入皮帶輪的一側(cè)，輸入皮帶輪上套設(shè)有皮帶。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)，其特征在于，所述的動(dòng)力分配部件由齒輪箱及設(shè)置在箱體內(nèi)的齒輪組構(gòu)成，所述的齒輪箱與動(dòng)力輸入部件連接，所述的齒輪組包括依次設(shè)置的輸入齒輪、惰齒輪、中間齒輪及輸出齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)，其特征在于，所述的動(dòng)力分配部件的外側(cè)設(shè)有聯(lián)軸器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)，其特征在于，所述的濾棒接收 部件包括凸輪軸、行程開關(guān)、外導(dǎo)向桿、導(dǎo)向軸及掛鉤，所述的凸輪軸及行程開關(guān)設(shè)在外導(dǎo)向桿的一側(cè)，所述的導(dǎo)向軸與外導(dǎo)向桿平行設(shè)置，所述的掛鉤設(shè)在外導(dǎo)向桿的另一側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)，其特征在于，所述的濾棒傳遞部件由依次設(shè)置的輸入輥組、中間輥組、輸出輥組及滑板、限位條、整理板、聯(lián)軸器構(gòu)成，所述的滑板有四組，工作面相對，分別設(shè)置在輸入輥組與中間輥組之間以及中間輥組與輸出輥組之間，所述的整理板設(shè)在輸出輥組的外側(cè)，所述的聯(lián)軸器設(shè)在濾棒傳遞部件的內(nèi)側(cè)，與動(dòng)力分配部件外側(cè)上的聯(lián)軸器連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)，其特征在于，所述的輸入輥組由兩個(gè)輸入輥組成，所述的中間輥組由兩個(gè)中間輥組成，所述的輸出輥組由兩個(gè)輸出輥組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)，其特征在于，所述的濾棒傳遞部件上設(shè)有限位條，固定輸入輥組、中間輥組、輸出輥組的位置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卷接機(jī)組濾棒接收系統(tǒng)，由動(dòng)力輸入部件、動(dòng)力分配部件、濾棒接收部件及濾棒傳遞部件構(gòu)成，動(dòng)力分配部件、動(dòng)力輸入部件及濾棒傳遞部件依次連接，濾棒接收部件設(shè)在動(dòng)力輸入部件及濾棒傳遞部件的側(cè)部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型改變了原有的輸送機(jī)構(gòu)采用的多條O形皮帶成對夾持的結(jié)構(gòu)，從根本上取消的極易造成故障的O形皮帶。其替代部分采用三組同步轉(zhuǎn)動(dòng)的輥?zhàn)?，在濾棒傳遞過程中，當(dāng)濾棒傳遞到成對輥?zhàn)拥膴A持點(diǎn)時(shí)由輥?zhàn)訆A持向前移動(dòng)，當(dāng)通過夾持點(diǎn)后，進(jìn)入由滑板、限位條形成的通道，由后繼濾棒推動(dòng)其向前運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)A24C5/00GK202375025SQ201120456009

公開日2012年8月15日 申請日期2011年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月17日
發(fā)明者張洪, 楊志雄, 白東華, 金輝, 雷國政 申請人:上海新平科工業(yè)技術(shù)有限公司, 紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司紅河卷煙廠