專利名稱：集裝箱可移動(dòng)式密集烤房的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密集烤房，屬于煙葉生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)設(shè)施，具體地說是一種集裝箱可移動(dòng)式密集烤房。
背景技術(shù)：
密集烤房是煙葉生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)設(shè)施，在規(guī)?；a(chǎn)、提高煙葉產(chǎn)質(zhì)效益、省工節(jié)能方面發(fā)揮著重要的作用，對現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。當(dāng)前，大部分密集烤房為土建結(jié)構(gòu)，建筑后不可移動(dòng)，使用期限在15年左右。但是，由于煙葉生產(chǎn)受連作影響較大，需要進(jìn)行輪作換茬，植煙區(qū)域不斷變化，隨著植煙區(qū)域的轉(zhuǎn)移，原來建造的密集烤房無法隨之搬遷，需要再建設(shè)新烤房，造成了資金和土地的重復(fù)投入
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題而提供一種集裝箱可移動(dòng)式密集烤房，該烤房節(jié)省了砂石、磚、鋼材等建筑材料投入，并可以隨煙田搬遷，搬遷方便，有效節(jié)省了資金和土地。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是集裝箱可移動(dòng)式密集烤房，涉及廢舊集裝箱的改造，其特征是，參照普通土建密集烤房將廢舊集裝箱內(nèi)部由隔板分割為加熱室和裝煙室兩部分，所述的加熱室內(nèi)置有密集烤房烘烤設(shè)備及溫濕度自控儀，所述的密集烤房烘烤設(shè)備外接煙 ，溫度和濕度傳感器在裝煙室內(nèi)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)，并通過有線或無線傳輸至溫濕度自控儀，在加熱室的上部隔板設(shè)有熱風(fēng)出口并安裝由溫濕度自控儀控制的循環(huán)風(fēng)機(jī)，在加熱室側(cè)面隔板的下部設(shè)有回風(fēng)口 ；在裝煙室上部靠近煙 的一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口，與冷風(fēng)進(jìn)口相對應(yīng)在裝煙室的另一側(cè)設(shè)有排濕窗；在加熱室上分別設(shè)有前后兩個(gè)操作門，前側(cè)操作門對應(yīng)密集烤房烘烤設(shè)備的加煤端，后側(cè)操作門對應(yīng)密集烤房烘烤設(shè)備的除灰端。在冷風(fēng)進(jìn)口上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與溫濕度自控儀電連接。所述的排濕窗為兩個(gè)，其內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)的百葉。在裝煙室內(nèi)設(shè)三層掛煙架，裝煙380 420竿。烘烤時(shí)使用循環(huán)風(fēng)機(jī)將加熱室的熱氣流在整個(gè)烤房間循環(huán)，促進(jìn)煙葉變黃、失水和干燥。烘烤使用“三段式”烘烤工藝，將煙葉烤黃、烤香。本實(shí)用新型的有益效果是集裝箱可移動(dòng)式密集烤房，使用廢舊集裝箱改造而成，與普通烤房建筑成本、使用技術(shù)和使用效果一致，但保溫效果更好，熱量利用率更高。同時(shí)，烤房實(shí)現(xiàn)了廢舊資源的重復(fù)利用，節(jié)省了砂石、磚、鋼材等建筑材料投入，并可以隨煙田搬遷，有效節(jié)省了資金和土地，實(shí)現(xiàn)了煙葉生產(chǎn)的減工、降本、節(jié)能、降耗。具體表現(xiàn)在一是將廢舊集裝箱改造成密集烤房，實(shí)現(xiàn)了廢舊資源的重復(fù)利用，實(shí)現(xiàn)了煙葉生產(chǎn)的節(jié)能、降耗；二是實(shí)現(xiàn)了密集烤房的可移動(dòng)，在植煙區(qū)域、地塊發(fā)生變化時(shí)，可以直接將烤房拖運(yùn)到需要的位置，減少了再次建造烤房的資金和土地投入；三是集裝箱改造的密集烤房在達(dá)到使用期限后，可以直接賣給處理集裝箱的相關(guān)單位，不會(huì)產(chǎn)生建筑垃圾，環(huán)保、無污染。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I廢舊集裝箱，2排濕窗，3傳感器，4裝煙室，5側(cè)面隔板，6回風(fēng)口，7密集烤房烘烤設(shè)備，8煙囪，9前側(cè)操作門，10冷風(fēng)進(jìn)口，11熱風(fēng)出口，12循環(huán)風(fēng)機(jī)，13溫濕度自控儀，14加熱室，15上部隔板。
具體實(shí)施方式
如圖I所示。集裝箱可移動(dòng)式密集烤房，使用廢舊集裝箱I改造而成，內(nèi)部結(jié)構(gòu)參照普通土建密集烤房，由上部隔板15和側(cè)面隔板5將廢舊集裝箱I的內(nèi)腔分割設(shè)加熱室14和裝煙室4兩部分。加熱室長約2米，比裝煙室4小。加熱室14內(nèi)置有密集烤房烘烤設(shè)備7，廣泛用于煙葉烘烤的現(xiàn)有設(shè)備；加熱室14內(nèi)還置有溫濕度自控儀13，該溫濕度自控儀13為現(xiàn)有技術(shù)，可根據(jù)傳感器提供的溫度和濕度參數(shù)在以表上進(jìn)行顯示，同時(shí)控制相關(guān)電器設(shè)備的運(yùn)行，以調(diào)節(jié)溫度和濕度參數(shù)。密集烤房烘烤設(shè)備7外接煙囪8，溫度和濕度傳感器3在裝煙室內(nèi)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)，并通過有線或無線傳輸至溫濕度自控儀13，在加熱室的上部隔板15設(shè)有熱風(fēng)出口 11并安裝由溫濕度自控儀控制的循環(huán)風(fēng)機(jī)12，在加熱室側(cè)面隔板5的下部設(shè)有回風(fēng)口 6，這樣在循環(huán)風(fēng)機(jī)12的作用下，可以構(gòu)建加熱室14和裝煙室4之間的熱風(fēng)循環(huán)。循環(huán)風(fēng)機(jī)12的工作是由溫度和濕度傳感器3檢測的實(shí)際信號傳輸給溫濕度自控儀13后，由溫濕度自控儀13進(jìn)行控制的。在裝煙室4上部靠近煙囪8的一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口 10，與冷風(fēng)進(jìn)口相對應(yīng)在裝煙室的另一側(cè)設(shè)有排濕窗2;所述的排濕窗2為兩個(gè)，其內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)的百葉。在冷風(fēng)進(jìn)口 10上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門(圖中未示出)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與溫濕度自控儀13電連接。溫度和濕度傳感器3檢測的實(shí)際信號傳輸給溫濕度自控儀13后，由溫濕度自控儀13根據(jù)設(shè)定的參數(shù)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，以調(diào)節(jié)冷風(fēng)進(jìn)量，排濕窗2與冷風(fēng)進(jìn)口 10可形成一可調(diào)節(jié)的氣流通道。在加熱室上分別設(shè)有前后兩個(gè)操作門，前側(cè)操作門9對應(yīng)密集烤房烘烤設(shè)備的加煤端，后側(cè)操作門對應(yīng)密集烤房烘烤設(shè)備的除灰端。在裝煙室內(nèi)設(shè)三層掛煙架，裝煙400竿左右。烘烤時(shí)使用循環(huán)風(fēng)機(jī)將加熱室的熱氣流在整個(gè)烤房間循環(huán)，促進(jìn)煙葉變黃、失水和干燥。烘烤使用“三段式”烘烤工藝，將煙葉烤黃、烤香。按照當(dāng)前國家煙草專賣局烘烤工場建造標(biāo)準(zhǔn)，使用廢舊集裝箱改造密集烤房一座經(jīng)投入應(yīng)用情況如下(I)烤房建造成本比較廢舊集裝箱改造的密集烤房成本為3. 9萬元，其中，集裝箱成本2. 8萬元，加熱設(shè)備及安裝成本I. I萬元；當(dāng)?shù)赝两芗痉砍杀緸?. 8萬元，其中，土建部分I. 5萬元，烤房大門0. 3萬元，加熱設(shè)備I萬元。當(dāng)年，集裝箱烤房多投入成本I. IJl 7H。(2)使用成本比較當(dāng)前，密集烤房使用期限為15年，按照煙葉生產(chǎn)三年輪作的需要，植煙土地需更換5次，根據(jù)當(dāng)前煙田生產(chǎn)規(guī)劃、使用情況，土建密集烤房需另建造1-2處。按另建I處計(jì)算，單座土建密集烤房建造成本為2. 8萬元；集裝箱改造密集烤房的成本為0. I萬元的搬遷費(fèi)用，其他再無投資，整個(gè)使用年限過程中，單支烤房可節(jié)省成2. 3萬元。(3)烤房報(bào)廢成本比較普通土建密集烤房報(bào)廢時(shí)，需人工拆除，并清除建筑垃圾，每座烤房的拆除和垃圾處理人工費(fèi)為0. 3萬元；集裝箱改造的烤房可直接買到相關(guān)單位處理，每座集裝箱可賣2. 8萬元；單支烤房節(jié)約成本3. I萬元。綜合以上，單座集裝箱改造密集烤房從建造到報(bào)廢，較普通土建烤房可節(jié)省資金
4.3萬元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。同時(shí)，集裝箱改造的密集烤房不會(huì)長期占用耕地，報(bào)廢時(shí)不會(huì)產(chǎn)生 建筑垃圾，環(huán)保、無污染，具有良好的社會(huì)效益。由此推之，按照當(dāng)前國家煙草專賣局烘烤工場建造標(biāo)準(zhǔn)，如果在50座密集烤房的烘烤工場使用集裝箱改造的密集烤房代替土建烤房，可減少經(jīng)濟(jì)投入215萬元左右(不含土建烤房占地成本)，節(jié)約占用耕地面積10畝左右，經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益顯著，具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
權(quán)利要求1.集裝箱可移動(dòng)式密集烤房，其特征是，將廢舊集裝箱內(nèi)部由隔板分割為加熱室和裝煙室兩部分，所述的加熱室內(nèi)置有密集烤房烘烤設(shè)備及溫濕度自控儀，所述的密集烤房烘烤設(shè)備外接煙 ，溫度和濕度傳感器在裝煙室內(nèi)設(shè)置一個(gè)或多個(gè)，并通過有線或無線傳輸至溫濕度自控儀，在加熱室的上部隔板設(shè)有熱風(fēng)出口并安裝由溫濕度自控儀控制的循環(huán)風(fēng)機(jī)，在加熱室側(cè)面隔板的下部設(shè)有回風(fēng)口 ；在裝煙室上部靠近煙 的一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口，與冷風(fēng)進(jìn)口相對應(yīng)在裝煙室的另一側(cè)設(shè)有排濕窗；在加熱室上分別設(shè)有前后兩個(gè)操作門，前側(cè)操作門對應(yīng)密集烤房烘烤設(shè)備的加煤端，后側(cè)操作門對應(yīng)密集烤房烘烤設(shè)備的除灰端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集裝箱可移動(dòng)式密集烤房，其特征是，在冷風(fēng)進(jìn)口上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)控制的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與溫濕度自控儀電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的集裝箱可移動(dòng)式密集烤房，其特征是，所述的排濕窗為兩個(gè)，其內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)的百葉。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的集裝箱可移動(dòng)式密集烤房，其特征是，在裝煙室內(nèi)設(shè)三層掛煙架，裝煙380 420竿。
專利摘要一種集裝箱可移動(dòng)式密集烤房，屬于煙葉生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)設(shè)施，它參照普通土建密集烤房將廢舊集裝箱內(nèi)部由隔板分割為加熱室和裝煙室兩部分，所述的加熱室內(nèi)置有密集烤房烘烤設(shè)備及溫濕度自控儀，溫度和濕度傳感器通過有線或無線傳輸至溫濕度自控儀，在加熱室的上部隔板設(shè)有熱風(fēng)出口和循環(huán)風(fēng)機(jī)，在加熱室側(cè)面隔板的下部設(shè)有回風(fēng)口；在裝煙室上部靠近煙囪的一側(cè)設(shè)有冷風(fēng)進(jìn)口，另一側(cè)設(shè)有排濕窗；在加熱室上分別設(shè)有前后兩個(gè)操作門，前側(cè)操作門對應(yīng)密集烤房烘烤設(shè)備的加煤端，后側(cè)操作門對應(yīng)密集烤房烘烤設(shè)備的除灰端。該烤房節(jié)省了砂石、磚、鋼材等建筑材料投入，并可以隨煙田搬遷，搬遷方便，有效節(jié)省了資金和土地。
文檔編號A24B3/10GK202536076SQ20112052828
公開日2012年11月21日 申請日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者劉文濤, 宋學(xué)文, 張彥東, 梁夫才, 王文杰, 裴軍, 趙兵 申請人:山東臨沂煙草有限公司