專利名稱：傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煙草加工預(yù)處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著國內(nèi)高檔卷煙品牌的擴(kuò)張，優(yōu)質(zhì)煙葉資源緊張凸現(xiàn)出來，為此，工業(yè)企業(yè)和打葉復(fù)烤企業(yè)技術(shù)人員加強(qiáng)同一片煙葉不同位置的使用性研究，以此緩解優(yōu)質(zhì)煙葉資源的緊張局面。隨著該研究成果的推廣，打葉復(fù)烤加工處理的變革就顯得尤為急需，目前現(xiàn)有打葉復(fù)烤的預(yù)處理工序，只能滿足一般加工質(zhì)量的需要，而不能使煙片準(zhǔn)確定量隨意可調(diào)切段，分段加工，無法實(shí)現(xiàn)該研究成果的推廣。即便是前處理設(shè)備有所改進(jìn)，但切把、解把、分節(jié)切斷設(shè)備一般是水平傳送，通過人工將待切把或者分節(jié)切斷的煙葉預(yù)先整理好擺放在傳送帶上，在輸送過程中必須保證煙葉擺放位置的固定不變，由于設(shè)備操作難度大，而采用人工扶把干預(yù)，準(zhǔn)確定量切斷質(zhì)量不高，并且解把工藝冗長，設(shè)備費(fèi)用較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供一種傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，包括鋪料上料部分和切把、解把、切斷部分，所述的上料部分包括傾斜設(shè)置的鋪料上料皮帶和與鋪料上料皮帶垂直布置的托底皮帶，所述的鋪料皮帶上均布有與鋪料上料皮帶走向垂直的立板，所述切把、解把、切斷部分包括切把、解把機(jī)和切斷機(jī)以及其支架，所述的切把、解把機(jī)下部通過滑槽和滑軌與支架形成滑動(dòng)副連接，所述的切斷機(jī)下部通過滑槽和滑軌與支架形成滑動(dòng)副連接，切把、解把機(jī)和切斷機(jī)的支撐皮帶與上述鋪料上料皮帶處于同一傾斜平面上，切把、解把機(jī)和切斷機(jī)下部與支架之間均設(shè)有與滑動(dòng)副匹配的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的切把、解把機(jī)和切斷機(jī)的下部均設(shè)有安裝板，所述的滑槽位于安裝板下面，所述的滑軌安裝于支架上部；所述的安裝板下面連接有絲杠螺母，所述的支架上部設(shè)有絲杠，絲杠的端部通過軸承安裝在支架上，絲杠穿入絲杠螺母內(nèi)形成所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的切把、解把機(jī)包括兩側(cè)的架板A和連接在架板A之間的橫架桿A形成的機(jī)架A、安裝在機(jī)架A上的輸送裝置A、切把刀組、解把裝置，所述的輸送裝置A包括支撐皮帶A、壓緊皮帶A，所述的壓緊皮帶A位于支撐皮帶A上部，支撐皮帶A與壓緊皮帶A的工作段相互平行，所述的壓緊皮帶A的支撐輥中有一部分為彈性支撐輥A，該彈性支撐輥A包括與 壓緊皮帶A垂直的撐桿A和撐桿下端安裝的滾套A，支撐桿A上部與機(jī)架A的架板A通過套孔安裝，在撐桿A和架板A之間設(shè)有彈簧A，彈簧A驅(qū)動(dòng)撐桿A將壓緊皮帶A的工作段頂向支撐皮帶A ;切把刀組位于壓緊皮帶A的外邊沿，切把刀組包括上、下兩個(gè)圓形切斷刀片；所述的解把裝置位于切把刀組外部，解把裝置包括下料斗、平行安裝在機(jī)架上的解把刀盤軸、齒輪軸，所述的解把刀盤軸上疊裝有若干個(gè)解把刀盤，所述的齒輪軸上疊裝有若干個(gè)齒盤，相鄰的解把刀盤之間有一定的間距，相鄰的齒盤之間也有一定的間距，所述的解把刀盤和齒盤交錯(cuò)布置，所述的解把刀盤軸和齒輪軸的端部安裝有互相嚙合的齒輪，所述的下料斗的斗底上端位于切斷刀組的刀縫處，下端正對解把刀盤和齒盤之間，下料斗的傾斜角度與支撐皮帶的傾斜角度匹配。
所述的撐桿中靠近鋪料、上料部分的撐桿A為近似L形狀的撐桿，該撐桿的下部設(shè)有略上挑的導(dǎo)入撐桿A，該導(dǎo)入撐桿A的端部設(shè)有滾套，該滾套位于鋪料、上料皮帶的端頭上部。所述的支撐皮帶A包括寬、窄兩個(gè)支撐皮帶，其中窄支撐皮帶寬度與壓緊皮帶A寬度匹配，位于靠近切斷刀組的一側(cè)，其中寬支撐皮帶位于上部。所述的上、下切把刀片分別通過上下兩個(gè)刀軸安裝在機(jī)架上。所述的切斷機(jī)的包括兩側(cè)的架板B和連接在架板B之間的橫架桿B形成的機(jī)架B、安裝在機(jī)架B上的輸送裝置B、切斷刀組，所述的輸送裝置B包括支撐皮帶B、壓緊皮帶B，所述的壓緊皮帶B位于支撐皮帶B上部，支撐皮帶B與壓緊皮帶B的工作段相互平行，所述的壓緊皮帶B的支撐輥中有一部分為彈性支撐輥B，該彈性支撐輥B包括與壓緊皮帶垂直的撐桿B和撐桿B下端安裝的滾套B，支撐桿B上部與機(jī)架的架板B通過套孔安裝，在撐桿B和架板B之間設(shè)有彈簧B，彈簧B驅(qū)動(dòng)撐桿B將壓緊皮帶B的工作段頂向支撐皮帶B ;切把刀組位于壓緊皮帶B的外邊沿，切斷刀組包括上、下兩個(gè)圓形切斷刀片。 所述的撐桿中靠近切把、解把機(jī)的撐桿B為近似L形狀的撐桿，該撐桿的下部設(shè)有略上挑的導(dǎo)入撐桿B，該導(dǎo)入撐桿B的端部設(shè)有滾套，該滾套位于切把、解把機(jī)和切斷機(jī)的支撐皮帶的端頭上部。所述的支撐皮帶B包括上部支撐皮帶、下部支撐皮帶兩部分，兩部分支撐皮帶之間有間隙，所述的切斷刀組位于該間隙內(nèi)。所述的上下切斷刀片分別通過上下兩個(gè)刀軸安裝在機(jī)架上。本發(fā)明的有益效果
該發(fā)明的傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備中的鋪料上料部分傾斜設(shè)置，能夠在鋪料上料的過程中依靠煙把本身的重力實(shí)現(xiàn)自整理，并整理整齊后進(jìn)入切把、解把機(jī)，能夠大幅的減少人工投入，提高工作效率和工作質(zhì)量。該發(fā)明的傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備中的切把、解把機(jī)和切斷機(jī)均與支架通過滑動(dòng)副連接，能上下滑動(dòng)，能夠適應(yīng)不同品種的煙葉，實(shí)現(xiàn)不同位置切把和切斷，其工藝參數(shù)寬泛，適應(yīng)范圍更廣。該發(fā)明中的切把、解把機(jī)和切斷機(jī)中均設(shè)有彈性支撐輥，該彈性支撐輥，能夠支撐壓緊皮帶將煙葉夾緊在壓緊皮帶和支撐皮帶之間，彈性支撐輥能夠隨煙葉的厚薄實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)整，保證煙葉在支撐皮帶的高度位置不變，保證切把位置和切斷位置的準(zhǔn)確性。該發(fā)明中的切斷機(jī)中設(shè)有導(dǎo)入撐桿B、切把解把機(jī)中設(shè)有導(dǎo)入撐桿A，能夠保證煙葉在鋪料上料部分、切把解把機(jī)、切斷機(jī)三者之間的傳遞過程連貫性，避免其下滑，影響切把和切斷定位。


圖I為傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意 圖3為圖I中鋪料上料部分的主視結(jié)構(gòu)示意圖
圖4為圖3的左視結(jié)構(gòu)示意 圖5為圖3中的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意 圖6為圖3中的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意 圖7為圖I中切把、解把、切斷部分的王視結(jié)構(gòu)不意 圖8為圖7的左視結(jié)構(gòu)不意 圖9為圖8的A向結(jié)構(gòu)示意 圖10為圖8的B向結(jié)構(gòu)示意 圖11為切把、解把機(jī)和切斷機(jī)的安裝板與支架連接結(jié)構(gòu)主視 圖12為圖11的A-A剖視 圖13為切把、解把機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意 圖14為切把、解把機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意 圖15為圖14的俯視結(jié)構(gòu)意 圖16為圖14的左視結(jié)構(gòu)示意 圖17為圖16的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意 圖18為圖16的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意 圖19為圖16的C-C剖面結(jié)構(gòu)示意 圖20為切斷機(jī)的主視結(jié)構(gòu)不意 圖21為圖20的左視結(jié)構(gòu)示意 圖22為圖20的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意 圖23為圖20的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意 圖24為切斷機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I.鋪料上料部分、2.切把、解把、切斷部分、101.鋪料上料皮帶、102.立板、103.托底皮帶、104.鋪料上料部分的支腿、201.切把、解把機(jī)、202.切斷機(jī)、203.支架、204.滑軌、205.滑槽、206.驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、206-1.絲杠螺母、206-2.絲杠、206-3.軸承盒、201-1.架板、201-2.寬支撐皮帶、201-3.窄支撐皮帶、201-4.壓緊皮帶A、201_5.切把刀組、201-6.下料斗、201-7.齒盤、201-8.解把刀盤、201-9.支撐桿A下部、201-10.滾套A、201-11.架板 A、201-12.支撐桿 A 上部、201-13.橫架桿 A、201_14.齒輪、201-15.彈簧 A、
201-16.上刀軸A、201-17.下刀軸A、201-18.導(dǎo)入撐桿A、202_l.架板B、202_2.支撐桿B的上部、202-3.彈簧、202-4.支撐桿B的下部、202-5.滾套B、202_6.下部支撐皮帶、202-7.下刀軸B、202-8.下切斷刀片、202-9.導(dǎo)入撐桿B、202_10.壓緊皮帶B、202_ll.上刀軸B、
202-12.上切斷刀片、202-13.上部支撐皮帶、202-14.架板B、202_15.橫架桿B。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，包括鋪料上料部分和切把、解把、切斷部分，所述的上料部分包括傾斜設(shè)置的鋪料上料皮帶和與鋪料上料皮帶垂直布置的托底皮帶，所述的鋪料皮帶上均布有與鋪料上料皮帶走向垂直的立板，所述切把、解把、切斷部分包括切把、解把機(jī)和切斷機(jī)以及其支架，所述的切把、解把機(jī)下部通過滑槽和滑軌與支架形成滑動(dòng)副連接，所述的切斷機(jī)下部通過滑槽和滑軌與支架形成滑動(dòng)副連接，切把、解把機(jī)和切斷機(jī)的支撐皮帶與上述鋪料上料皮帶處于同一傾斜平面上，切把、解把機(jī)和切斷機(jī)下部與支架之間均設(shè)有與滑動(dòng)副匹配的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的切把、解把機(jī)和切斷機(jī)的下部均設(shè)有安裝板，所述的滑槽位于安裝板下面，所述的滑軌安裝于支架上部；所述的安裝板下面連接有絲杠螺母，所述的支架上部設(shè)有絲杠，絲杠的端部通過軸承安裝在 支架上，絲杠穿入絲杠螺母內(nèi)形成所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述的切把、解把機(jī)包括兩側(cè)的架板A和連接在架板A之間的橫架桿A形成的機(jī)架A、安裝在機(jī)架A上的輸送裝置A、切把刀組、解把裝置，所述的輸送裝置A包括支撐皮帶A、壓緊皮帶A，所述的壓緊皮帶A位于支撐皮帶A上部，支撐皮帶A與壓緊皮帶A的工作段相互平行，所述的壓緊皮帶A的支撐輥中有一部分為彈性支撐輥A，該彈性支撐輥A包括與壓緊皮帶A垂直的撐桿A和撐桿下端安裝的滾套A，支撐桿A上部與機(jī)架A的架板A通過套孔安裝，在撐桿A和架板A之間設(shè)有彈簧A，彈簧A驅(qū)動(dòng)撐桿A將壓緊皮帶A的工作段頂向支撐皮帶A ;切把刀組位于壓緊皮帶A的外邊沿，切把刀組包括上、下兩個(gè)圓形切斷刀片；所述的解把裝置位于切把刀組外部，解把裝置包括下料斗、平行安裝在機(jī)架上的解把刀盤軸、齒輪軸，所述的解把刀盤軸上疊裝有若干個(gè)解把刀盤，所述的齒輪軸上疊裝有若干個(gè)齒盤，相鄰的解把刀盤之間有一定的間距，相鄰的齒盤之間也有一定的間距，所述的解把刀盤和齒盤交錯(cuò)布置，所述的解把刀盤軸和齒輪軸的端部安裝有互相嚙合的齒輪，所述的下料斗的斗底上端位于切斷刀組的刀縫處，下端正對解把刀盤和齒盤之間，下料斗的傾斜角度與支撐皮帶的傾斜角度匹配。所述的撐桿中靠近鋪料、上料部分的撐桿A為近似L形狀的撐桿，該撐桿的下部設(shè)有略上挑的導(dǎo)入撐桿A，該導(dǎo)入撐桿A的端部設(shè)有滾套，該滾套位于鋪料、上料皮帶的端頭上部。所述的支撐皮帶A包括寬、窄兩個(gè)支撐皮帶，其中窄支撐皮帶寬度與壓緊皮帶A寬度匹配，位于靠近切斷刀組的一側(cè)，其中寬支撐皮帶位于上部。所述的上、下切把刀片分別通過上下兩個(gè)刀軸安裝在機(jī)架上。所述的切斷機(jī)的包括兩側(cè)的架板B和連接在架板B之間的橫架桿B形成的機(jī)架B、安裝在機(jī)架B上的輸送裝置B、切斷刀組，所述的輸送裝置B包括支撐皮帶B、壓緊皮帶B，所述的壓緊皮帶B位于支撐皮帶B上部，支撐皮帶B與壓緊皮帶B的工作段相互平行，所述的壓緊皮帶B的支撐輥中有一部分為彈性支撐輥B，該彈性支撐輥B包括與壓緊皮帶垂直的撐桿B和撐桿B下端安裝的滾套B，支撐桿B上部與機(jī)架的架板B通過套孔安裝，在撐桿B和架板B之間設(shè)有彈簧B，彈簧B驅(qū)動(dòng)撐桿B將壓緊皮帶B的工作段頂向支撐皮帶B ;切把刀組位于壓緊皮帶B的外邊沿，切斷刀組包括上、下兩個(gè)圓形切斷刀片。所述的撐桿中靠近切把、解把機(jī)的撐桿B為近似L形狀的撐桿，該撐桿的下部設(shè)有略上挑的導(dǎo)入撐桿B，該導(dǎo)入撐桿B的端部設(shè)有滾套，該滾套位于切把、解把機(jī)和切斷機(jī)的支撐皮帶的端頭上部。所述的支撐皮帶B包括上部支撐皮帶、下部支撐皮帶兩部分，兩部分支撐皮帶之間有間隙，所述的切斷刀組位于該間隙內(nèi)。所述的上下切斷刀片分別通過上下兩個(gè)刀軸安裝在機(jī)架上。該機(jī)在工作過程工人將煙把擺放在鋪料上料皮帶上，煙把隨鋪料上料皮帶想切把、解把機(jī)運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)的過程中由于煙把的自重，煙把的根部抵住托底皮帶上，煙把的在切把前基本整理到高度一致的狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)整理，避免人工整理。切把、解把機(jī)在工作前可以根據(jù)待加工煙把的把長調(diào)整好其在支架上的高度，以達(dá)到切把位置的準(zhǔn)確、合適，該調(diào)整過程通過其下部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，即通過轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，來帶動(dòng)絲杠螺母同時(shí)帶動(dòng)切把、解把機(jī)的安裝板沿滑軌、滑槽上下滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)切把、解把機(jī)的上、下滑動(dòng)。當(dāng)前述整理好的煙把被鋪料上料皮帶輸送過來時(shí)，切把、解把機(jī)的支撐皮帶A和壓緊皮帶A將煙把夾緊后繼續(xù)往后輸送，經(jīng)過切把刀組后，下部煙把被切斷，上部煙葉被送到后面的切斷機(jī)，煙把切斷后靠重力沿下料斗滑行至解把刀盤和齒盤之間，在齒盤的作用 下，進(jìn)入后背解散。上部的煙葉被送入切斷機(jī)后，煙葉在支撐皮帶B和壓緊皮帶B的共同作用下向后輸送，被切斷刀組切斷，分別送出，當(dāng)然切斷機(jī)在支架上的高低也可以通過其下部的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同皮質(zhì)的煙葉。
權(quán)利要求
1.一種傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，包括鋪料上料部分和切把、解把、切斷部分，其特征是所述的上料部分包括傾斜設(shè)置的鋪料上料皮帶和與鋪料上料皮帶垂直布置的托底皮帶，所述的鋪料皮帶上均布有與鋪料上料皮帶走向垂直的立板，所述切把、解把、切斷部分包括切把、解把機(jī)和切斷機(jī)以及其支架，所述的切把、解把機(jī)下部通過滑槽和滑軌與支架形成滑動(dòng)副連接，所述的切斷機(jī)下部通過滑槽和滑軌與支架形成滑動(dòng)副連接，切把、解把機(jī)和切斷機(jī)的支撐皮帶與上述鋪料上料皮帶處于同一傾斜平面上，切把、解把機(jī)和切斷機(jī)下部與支架之間均設(shè)有與滑動(dòng)副匹配的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，其特征是所述的切把、解把機(jī)和切斷機(jī)的下部均設(shè)有安裝板，所述的滑槽位于安裝板下面，所述的滑軌安裝于支架上部；所述的安裝板下面連接有絲杠螺母，所述的支架上部設(shè)有絲杠，絲杠的端部通過軸承安裝在支架上，絲杠穿入絲杠螺母內(nèi)形成所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，其特征是所述的 切把、解把機(jī)包括兩側(cè)的架板A和連接在架板A之間的橫架桿A形成的機(jī)架A、安裝在機(jī)架A上的輸送裝置A、切把刀組、解把裝置，所述的輸送裝置A包括支撐皮帶A、壓緊皮帶A，所述的壓緊皮帶A位于支撐皮帶A上部，支撐皮帶A與壓緊皮帶A的工作段相互平行，所述的壓緊皮帶A的支撐輥中有一部分為彈性支撐輥A，該彈性支撐輥A包括與壓緊皮帶A垂直的撐桿A和撐桿下端安裝的滾套A，支撐桿A上部與機(jī)架A的架板A通過套孔安裝，在撐桿A和架板A之間設(shè)有彈簧A，彈簧A驅(qū)動(dòng)撐桿A將壓緊皮帶A的工作段頂向支撐皮帶A ;切把刀組位于壓緊皮帶A的外邊沿，切把刀組包括上、下兩個(gè)圓形切斷刀片；所述的解把裝置位于切把刀組外部，解把裝置包括下料斗、平行安裝在機(jī)架上的解把刀盤軸、齒輪軸，所述的解把刀盤軸上疊裝有若干個(gè)解把刀盤，所述的齒輪軸上疊裝有若干個(gè)齒盤，相鄰的解把刀盤之間有一定的間距，相鄰的齒盤之間也有一定的間距，所述的解把刀盤和齒盤交錯(cuò)布置，所述的解把刀盤軸和齒輪軸的端部安裝有互相嚙合的齒輪，所述的下料斗的斗底上端位于切斷刀組的刀縫處，下端正對解把刀盤和齒盤之間，下料斗的傾斜角度與支撐皮帶的傾斜角度匹配。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，其特征是所述的撐桿中靠近鋪料、上料部分的撐桿A為近似L形狀的撐桿，該撐桿的下部設(shè)有略上挑的導(dǎo)入撐桿A，該導(dǎo)入撐桿A的端部設(shè)有滾套，該滾套位于鋪料、上料皮帶的端頭上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，其特征是所述的支撐皮帶A包括寬、窄兩個(gè)支撐皮帶，其中窄支撐皮帶寬度與壓緊皮帶A寬度匹配，位于靠近切斷刀組的一側(cè)，其中寬支撐皮帶位于上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，其特征是所述的上、下切把刀片分別通過上下兩個(gè)刀軸安裝在機(jī)架上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，其特征是所述的切斷機(jī)的包括兩側(cè)的架板B和連接在架板B之間的橫架桿B形成的機(jī)架B、安裝在機(jī)架B上的輸送裝置B、切斷刀組，所述的輸送裝置B包括支撐皮帶B、壓緊皮帶B，所述的壓緊皮帶B位于支撐皮帶B上部，支撐皮帶B與壓緊皮帶B的工作段相互平行，所述的壓緊皮帶B的支撐輥中有一部分為彈性支撐輥B，該彈性支撐輥B包括與壓緊皮帶垂直的撐桿B和撐桿B下端安裝的滾套B，支撐桿B上部與機(jī)架的架板B通過套孔安裝，在撐桿B和架板B之間設(shè)有彈簧B，彈簧B驅(qū)動(dòng)撐桿B將壓緊皮帶B的工作段頂向支撐皮帶B ;切把刀組位于壓緊皮帶B的外邊沿，切斷刀組包括上、下兩個(gè)圓形切斷刀片。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，其特征是所述的撐桿中靠近切把、解把機(jī)的撐桿B為近似L形狀的撐桿，該撐桿的下部設(shè)有略上挑的導(dǎo)入撐桿B，該導(dǎo)入撐桿B的端部設(shè)有滾套，該滾套位于切把、解把機(jī)和切斷機(jī)的支撐皮帶的端頭上部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，其特征是所述的支撐皮帶B包括上部支撐皮帶、下部支撐皮帶兩部分，兩部分支撐皮帶之間有間隙，所述的切斷刀組位于該間隙內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，其特征是所述的上下切斷刀片分別通過上下兩個(gè)刀軸安裝在機(jī)架上。
全文摘要
一種傾斜式自整齊切把、解把、切斷一體設(shè)備，包括鋪料上料部分和切把、解把、切斷部分，上料部分包括傾斜設(shè)置的鋪料上料皮帶和與鋪料上料皮帶垂直布置的托底皮帶，鋪料皮帶上均布有與鋪料上料皮帶走向垂直的立板，切把、解把、切斷部分包括切把、解把機(jī)和切斷機(jī)以及其支架，切把、解把機(jī)下部通過滑槽和滑軌與支架形成滑動(dòng)副連接，切斷機(jī)下部通過滑槽和滑軌與支架形成滑動(dòng)副連接，切把、解把機(jī)和切斷機(jī)的支撐皮帶與上述鋪料上料皮帶處于同一傾斜平面上，切把、解把機(jī)和切斷機(jī)下部與支架之間均設(shè)有與滑動(dòng)副匹配的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該發(fā)明的鋪料上料部分傾斜設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)自整理，能夠減少人工投入，提高工作效率和質(zhì)量。
文檔編號(hào)A24B7/06GK102631019SQ201210070888
公開日2012年8月15日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者黨霞, 周永濤, 張國紅, 張志堅(jiān), 杜閱光, 海洋, 袁紅星, 賈濤 申請人:天昌國際煙草有限公司, 袁阿順