專利名稱：熱膠熔化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種熱膠熔化裝置。
背景技術(shù)：
熱膠(也叫做Hotmelt-熱熔膠)在煙草加工業(yè)的產(chǎn)品中，特別是在過濾嘴中主要用于過濾嘴紙的粘接，以固定產(chǎn)品的邊緣，通過這ー措施固定過濾嘴本身，和將過濾嘴固定在煙卷?xiàng)l上。這種類型的熱膠熔化裝置是用于為了進(jìn)行粘接將涂覆到產(chǎn)品的過濾嘴紙上的熱膠在準(zhǔn)備的處理工序中從固體的粒料加以熔化。其中，熱膠熔化裝置包括具有包圍著熱膠熔化容器的加熱裝置的熱膠熔化容器。熱膠基本材料作為粒料裝入到熱膠熔化容器中，并且通過熱膠熔化容器的壁從外部被加熱和被熔化。借助輸送裝置將熔化的熱膠輸送到涂覆裝置。在所述涂覆裝置中通過噴嘴將熱膠以流體狀態(tài)涂覆到過濾嘴紙上。熱膠本身是ー種疏水的熔化粘合剤。這種粘合劑在低溫時(shí)(室溫?cái)z氏20°C)是固體，不能粘接，并且是由熱塑性聚合物構(gòu)成。由加熱裝置產(chǎn)生的，并且通過熱膠熔化容器的壁從外部輸入的熱量使粒料或者冷卻的從前面的處理工序中還留下的熱膠料在起動(dòng)熱膠熔化裝置時(shí)從外向內(nèi)地熔化，其中，直到整個(gè)設(shè)備運(yùn)行的足夠熱膠量的熔化的熔化階段可一直延續(xù)30分鐘。在這其中的缺點(diǎn)是，熱膠本身具有很低的導(dǎo)熱性，也就是說，實(shí)際性可被視為絕緣體，因此，直到熔罐中間的熱膠也熔化持續(xù)的時(shí)間比較長(zhǎng)。因此不可避免地在情況不利時(shí)熔罐中央的熱膠沒有完全被熔化，并且因此即使在熱膠熔化裝置在較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之后在熱膠料的中間還有粘接成固體團(tuán)塊的熱膠。對(duì)于這種情況，即熱膠重復(fù)熔化，并且因此要求加熱時(shí)間太長(zhǎng)，存在熱膠裂化(“crackt”)的危險(xiǎn)，也就是說，熱膠的聚合物分解，這樣在熱膠熔液的加熱的表面上會(huì)出現(xiàn)沉積物。這些沉積物起絕緣作用，這樣，進(jìn)ー步地延遲了熔化。此外，通過這些沉積物可使熱膠在光學(xué)上變色。此外，加熱裝置的加熱功率原則上講也不能選擇得任意的高，因?yàn)樵谶@種情況中熱膠熔化不均勻，并且在與熱膠熔化容器的壁相鄰的邊緣區(qū)域中的熱膠加熱過度，并且因此也會(huì)“裂化”。為了防止這種“裂化”，應(yīng)將熱膠熔化裝置中的熱膠在120和140度(攝氏)之間的溫度范圍內(nèi)予以熔化。按照膠料的類型熔化過程在27_40°C開始，在溫度為75-110°C時(shí)結(jié)束。熱膠作為具有一定的粒狀料密度的粒料裝入到熱膠熔化容器中。熱膠的粒料微粒在熔化的第一階段熔合在表面上，這樣，在粒料微粒之間形成許多由于粒料的形狀造成的空氣夾雜物，所述空氣夾雜物在不利的情況下會(huì)保留在熱膠熔液中。熔化的熱膠是ー種具有類似蜂密的粘性的粘性物質(zhì)，這樣，在熱膠熔液中的空氣夾物物原則上講只能很緩慢地移動(dòng)。因?yàn)榭諝庖彩蔷哂泻艿偷膶?dǎo)熱系數(shù)，所以通過空氣夾雜物進(jìn)ー步地放緩了這種熔化過程。此外，用于容物粒料的熱膠熔化容器還必須具有一定的容積。在到目前為止所采用的熱膠熔化裝置的容積大約為9升，為的是使熱膠熔化容器的裝料間隔不要太短。在裝料容積為9升時(shí)按照在單排機(jī)或者多排機(jī)中的裝置使用情況，并且按照使用的是標(biāo)準(zhǔn)過濾嘴或者是多過濾嘴的情況必須每20分鐘到每小時(shí)給熱膠熔化容器手工地添加粒料。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)是提供這樣ー種熱膠熔化裝置，它能在縮短的加熱階段中熔化熱膠，并且所熔化的熱膠沒有質(zhì)量缺陷。為了完成這一任務(wù)本發(fā)明建議ー種具有權(quán)利要求I特征的熱膠熔化裝置?？稍趶膶贆?quán)利要求、附圖和所屬的說明中得到其它優(yōu)選的改進(jìn)方案。根據(jù)本發(fā)明的基本構(gòu)思建議，加熱裝置伸入到熱膠熔化容器中，并且加熱裝置本身或者加熱裝置的功能元件可被驅(qū)動(dòng)地作攪拌熱膠的運(yùn)動(dòng)。通過本發(fā)明建議的熱膠熔化裝置可同樣通過多種作用改進(jìn)熱膠的熔化。所述多種 作用總體講導(dǎo)致縮短粒料或者固體的熱膠料的熔化時(shí)間，并且使熔化更加均勻。第一、粒料或者固體的熱膠料通過這種加熱裝置從熱膠熔化容器的中間開始被加熱，這樣，供熔化熱膠料使用的熱量就直接和盡可能最好地傳遞到熱膠料上，而熱量不必通過熱膠熔化容器的壁進(jìn)行傳遞。這種加熱裝置的建議的設(shè)計(jì)的另一優(yōu)點(diǎn)是，這種加熱裝置可被驅(qū)動(dòng)對(duì)熱膠料，和/或粒料作攪拌運(yùn)動(dòng)，這樣，輸入的熱量在熱膠料中得到附加的分布，并且在熱膠料中不會(huì)出現(xiàn)有局部溫度峰值的區(qū)域。通過本發(fā)明所創(chuàng)造的另ー優(yōu)點(diǎn)還在于，熱膠基料具有結(jié)構(gòu)粘性特性，并且通過加熱裝置的運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的剪切力在熱膠或者在粒料構(gòu)成的物質(zhì)中附加地導(dǎo)致減小熱膠料的粘性，并且因此促進(jìn)了熱膠料的熔化。此外，通過加熱裝置的運(yùn)動(dòng)可從熱膠料中清除掉在熱膠中存在的空氣夾雜物，這樣間接地進(jìn)ー步加快了熔化過程。此外，只要在熱膠熔化容器的壁的外部，或者在壁上附加地設(shè)置第二加熱裝置，還可大大地提高供熔化熱膠使用的熱量，而不必由此提高用于熔化熱膠的溫度。而是更大量的熱量通過第二加熱裝置更加均勻地從不同的側(cè)面進(jìn)入到待熔化的熱膠中，這樣甚至可以較低的溫度水平提供更多的熱量，而不會(huì)因此降低熱膠料中的平均溫度。只要為第二和第一加熱裝置選擇較低的溫度水平也可在相同的熱量的情況下可以更加均勻和更低的溫度水平地熔化熱膠，這樣還可縮短在涂覆到過濾嘴紙之后熱膠的冷卻時(shí)間。通過這ー措施間接地可縮短在設(shè)備的另ー處理過程中規(guī)定的冷卻段。此外，本發(fā)明還建議，運(yùn)動(dòng)是ー種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。這種旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)在這方面是有利的，因?yàn)樗沟米畲罂赡艿?，并且連續(xù)地?cái)嚢锜崮z料成為可能。此外，為了驅(qū)動(dòng)加熱裝置可使用成本有利的電動(dòng)機(jī)，它的旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)可直接地或者通過傳動(dòng)裝置傳遞到加熱裝置本身或者加熱裝置的功能部件。此外，加熱裝置在伸入到熱膠熔化容器的段中具有柵類結(jié)構(gòu)。通過這種柵結(jié)構(gòu)一方面可以擴(kuò)大第二加熱裝置的供傳遞熱量使用的表面，并且另一方面也可擴(kuò)大攪拌熱膠料的效果。此外，柵結(jié)構(gòu)形成許多剪切邊緣。這些剪切邊緣對(duì)還是固體的還未熔化的熱膠碎塊，或者還很粘稠的熱膠料施加相應(yīng)的剪切力，這些剪切力又促進(jìn)了熱膠料的熔化過程?？赏ㄟ^下述措施實(shí)現(xiàn)柵式結(jié)構(gòu)的ー種特別優(yōu)選的實(shí)施形式，其做法是這種結(jié)構(gòu)是通過多個(gè)平行定向的熱導(dǎo)體形成。通過平行定向的熱導(dǎo)體可提供第二加熱裝置的特別大的表面，通過這表面可傳遞大得多的熱量，而不必為此提高溫度水平。由于熱導(dǎo)體是平行定向的，所以這些熱導(dǎo)體可彼此互不接觸地設(shè)置，這樣，熱導(dǎo)體的熱量必然地只傳遞到熱膠料上，而不會(huì)在熱導(dǎo)體之間傳遞。此外，本發(fā)明還建議，加熱裝置具有中央加熱段，從這個(gè)中央加熱段中伸出多個(gè)熱導(dǎo)體。所述中央段通過相應(yīng)大的尺寸設(shè)計(jì)可更加簡(jiǎn)單地加熱，而對(duì)熱膠體的固有的熱傳遞是通過非主動(dòng)加熱的熱導(dǎo)體完成。中央段應(yīng)由特別能傳熱的材料例如鋁制成，這樣，中央段雖然它的尺寸比較大盡可能快速和均勻地加熱。熱導(dǎo)體本身不是主動(dòng)加熱，它只是用于大面積地傳遞熱量，這樣，這些熱導(dǎo)體是由具有大的表面，且具有良好的傳熱特性的很薄的材料制成。在結(jié)構(gòu)上本發(fā)明建議的方案可特別簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)，其做法是中央段是由導(dǎo)熱的底板形成，從所述底板中伸出熱導(dǎo)體。底板可設(shè)計(jì)為實(shí)心的結(jié)構(gòu)部件。例如借助激光或者水射束在底板中加工相應(yīng)的縫隙或者開ロ，這些縫隙或者開ロ在形狀上和導(dǎo)熱體的橫截面相當(dāng)， 這樣，導(dǎo)熱體只能插入到這些開ロ中，并且例如通過壓配合保持在這些開口中。此外，在底板中還設(shè)置空隙，所述空隙使得流態(tài)的熱膠質(zhì)能穿過底板，并且通過此措施防止底板將熱膠料分割成兩個(gè)彼此隔開的區(qū)域。若熱導(dǎo)體是由片元件形成，則通過這種導(dǎo)熱體可傳遞特別大量的熱量。這些片元件與它們的體積相比具有特別大的表面，并且此外，通過相應(yīng)薄的設(shè)計(jì)形成鋭利的分割邊緣，通過這些分割邊緣可將仍然為固體的熱膠切割成較小的部分，并且通過這些邊緣可將剪切カ特別有效地傳遞到熱膠料中。此外，通過此措施第二加熱裝置在一定的加熱階段之后可提早地在冷卻的熱膠塊中運(yùn)動(dòng)，方式是片元件如刀子般地切割這種塊。此外，本發(fā)明還建議，將熱導(dǎo)體設(shè)置在同心環(huán)中。通過將熱導(dǎo)體設(shè)置在同心環(huán)中可進(jìn)ー步地?cái)U(kuò)大表面，其中，如果將環(huán)也同心地對(duì)準(zhǔn)第二加熱裝置的旋轉(zhuǎn)軸，則所建議的設(shè)置對(duì)第二加熱裝置的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)特別有利。此外，通過此措施第二加熱裝置可特別提早地在冷卻的熱膠塊中運(yùn)動(dòng)，因?yàn)闊釋?dǎo)體的在運(yùn)動(dòng)中處于熱膠料之中的端面的面積特別小，所以為了熱導(dǎo)體運(yùn)動(dòng)在熱膠料中相應(yīng)地狹窄的環(huán)形間隙被熔化，以使加熱裝置能運(yùn)動(dòng)。由于熱導(dǎo)體的邊緣和所建議的第二加熱裝置的運(yùn)動(dòng)，它們?cè)谶\(yùn)動(dòng)期間在熱膠料中也有一種切割作用，通過此措施加熱裝置實(shí)際上自動(dòng)地熔化運(yùn)動(dòng)所需要的環(huán)形間隙。此外，本發(fā)明還建議設(shè)置輸送裝置，借助輸送裝置可連續(xù)地從儲(chǔ)料器中輸送熱膠。通過所設(shè)置的輸送裝置可將通過進(jìn)ー步開發(fā)的熱膠熔化裝置所獲得的優(yōu)點(diǎn)通過下述措施應(yīng)用到改進(jìn)的熔化過程中，其做法是將熱膠熔化裝置中的熱膠熔化容器設(shè)計(jì)得較小一些，并且不是在一次裝料過程中大量裝入，而是粒料連續(xù)性地小流量地輸送。這種較小的熱膠熔化容器由于裝入的粒料量較小所以反過來可用來更快地熔化熱膠。此外，通過較小的熱膠熔化容器可節(jié)省成本和結(jié)構(gòu)空間。在過程技術(shù)方面對(duì)于應(yīng)輸送的固體的熱膠微粒量來說采用振動(dòng)溜槽表明是合理的。使用振動(dòng)溜槽可在較長(zhǎng)的時(shí)間間隔內(nèi)連續(xù)地在ー種在比例方面足夠精確的計(jì)量輸送很小量的熱膠粒料。因此，這種振動(dòng)溜槽將輸送裝置的功能和計(jì)量裝置的功能統(tǒng)ー于一身。此外還發(fā)現(xiàn)，熱膠粒料當(dāng)溫度小有提高，并且有小壓カ時(shí)就有在表面上熔合的趨向，這樣就很容易形成彼此粘附的粒料微粒的更大的團(tuán)塊，這較大的團(tuán)塊對(duì)于計(jì)量是不利的。這些彼此粘附的粒料微?？赏ㄟ^振動(dòng)溜槽的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)彼此分離。這么一來就可進(jìn)ー步地改進(jìn)熱膠粒料的計(jì)量。
此外，本發(fā)明還建議，在熱膠熔化容器上，和/或在加熱裝置上設(shè)置傾斜的起動(dòng)表面(Anlauffljichen),借助所述的傾斜的起動(dòng)表面可將在熱膠料表面上的未熔化的熱膠料部分壓入到已熔化的熱膠料中。因?yàn)橐簯B(tài)的熱膠料基本上具有比較大的表面張力，所以這些粒料微粒雖然它們具有較高的密度仍然具有浮在表面上的趨向。此外，這此粒料微粒通過彼此間的粘附在表面上在它們之間形成空腔。這些空腔產(chǎn)生浮力，這樣，這些粒料微粒的結(jié)合體雖然有較大的密度總體是漂浮的。通過壓入熱膠部分可積極地改善這種缺陷，其中，通過起動(dòng)表面的定向可將起動(dòng)表面和粒料微粒之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)同樣用于將粒料微粒壓入到熱膠熔液中。其中，傾斜設(shè)置的起動(dòng)表面既可設(shè)置在加熱裝置上，也可設(shè)置在熱膠熔體容器上?？傊ㄟ^粒料微粒的壓入可使熱膠料中的溫度分布均勻化，其中，此外，固體的熱膠部分通過浸入和用液態(tài)的熱膠使它浸濕可加快它的熔化，通過這ー措施可進(jìn)ー步地縮短熔化過程本身。因?yàn)楣腆w熱膠部分的密度(O. 95克/平方厘米)比液態(tài)熱膠的密度(O. 85-0. 9克/平方厘米)大，所以這些熱膠部分在壓入之后自動(dòng)地沉入底部，并且最終在那里完全熔化。


下面借助一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施形式，并參考附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)的說明。這些附圖是
圖I :具有存料器的熱膠熔化裝置的截面圖。圖2 :熱膠熔化裝置的截面圖。圖3 :圖2A-A切割方向的熱膠熔化裝置圖。
具體實(shí)施例方式在圖I中可以看到ー個(gè)具有存料器17、輸送裝置18和熱膠熔化裝置I的裝置。存料器17具有大約70升的容積，它用于容納固體粒料形式的熱膠。所述粒料在存料器17的下側(cè)被輸送到設(shè)計(jì)為振動(dòng)溜槽的輸送裝置18。所述振動(dòng)溜槽設(shè)置有小坡度，并且借助ー個(gè)未示出的驅(qū)動(dòng)裝置可驅(qū)動(dòng)地作振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，這樣就可將位于振動(dòng)溜槽上的熱膠粒料微粒連續(xù)和計(jì)量地輸送到熱膠熔化裝置中?？赏ㄟ^振動(dòng)溜槽的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)的頻率和幅度來設(shè)計(jì)被輸送的粒料微粒的流量。另外，振動(dòng)溜槽的振動(dòng)運(yùn)動(dòng)除了輸送粒料微粒外還使得彼此粘附的粒料微粒彼此分開，并且因此盡可能單個(gè)地被輸送到在圖2中可看到的熱膠熔化裝置I的熱膠熔化容器4中。在圖2中可看到根據(jù)本發(fā)明的熱膠熔化裝置1，它具有罐形的熱膠熔化容器4和在熱膠熔化容器4的壁外設(shè)置的第一加熱裝置5。第一加熱裝置5設(shè)計(jì)成具有多個(gè)包圍著熱膠熔化容器4，且由導(dǎo)電體構(gòu)成的線圈的感應(yīng)加熱裝置，并且設(shè)置在熱膠熔化容器4的絕緣層中的壁的外部，或者代替地當(dāng)壁具有相應(yīng)的厚度時(shí)也設(shè)置在熱膠熔化容器4的壁中。此夕卜，根據(jù)本發(fā)明還設(shè)置一個(gè)伸入到熱膠熔化容器4中的第二加熱裝置7，所述第二加熱裝置借助驅(qū)動(dòng)裝置8，通過驅(qū)動(dòng)軸9可驅(qū)動(dòng)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。熱膠熔化容器4在上側(cè)設(shè)置支架単元2，所述支架単元支承著驅(qū)動(dòng)裝置8和驅(qū)動(dòng)軸
9。在支架單元2中設(shè)置加料開ロ 13。通過這個(gè)加料開ロ可將作為松散材料的粒料形式的熱膠原料通過輸送裝置18計(jì)量地輸入。在熱膠粒料熔化時(shí)在熱膠熔化容器4中形成ー種下流態(tài)熱膠相14。這種流態(tài)相向上被ー層15部分已熔化和還未熔化的熱膠粒料蓋住。在熱膠熔化容器4的下側(cè)面設(shè)置具有多個(gè)泵16和加熱的軟管12的輸送裝置11。通過所述輸送裝置將流態(tài)的熱膠連續(xù)地排出，并且輸送到未示出的涂覆裝置中。涂覆裝置是將熱膠涂覆到待生產(chǎn)的產(chǎn)品的過濾嘴紙上的裝置的部件。這個(gè)裝置例如可以是ー種單條或者多條設(shè)備，在這種設(shè)備中借助過濾嘴紙固定過濾嘴，并且將其作為標(biāo)準(zhǔn)過濾嘴，或者多過濾嘴裝配到煙卷?xiàng)l上。泵16可通過伺服電動(dòng)機(jī)10驅(qū)動(dòng)。伺服電動(dòng)機(jī)的軸20穿過熱膠料14地到達(dá)泵16。這樣軸20就不必專門地進(jìn)行密封。此外，可給軸20附加地設(shè)置ー種外側(cè)螺旋輪廓，這樣，它在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)期間可同時(shí)引起熱膠相14和層15之間的熱膠料的循環(huán)。此外，也可在第二加熱裝置7上設(shè)置具有傾斜設(shè)置的起動(dòng)表面的刮板6。所述刮板將層15的還未熔化的固體的粒料微粒壓入到流態(tài)的熱膠相14中。這個(gè)刮板6也可固定地設(shè)置在熱膠熔化容器4上。重要的只是熱膠的粒料微粒要相對(duì)于刮板6作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，而在這 種相對(duì)運(yùn)動(dòng)期間這些粒料微粒和傾斜的起動(dòng)表面接觸，并且在繼續(xù)的過程中通過定向起動(dòng)表面被壓入到熱膠相14中。在圖3中可看到在切割方向A-A中的第二加熱裝置7。第二加熱裝置7具有與驅(qū)動(dòng)軸9不轉(zhuǎn)動(dòng)連接的，且其形狀為底板的中央段22，所述底板被主動(dòng)加熱。此外，在底板上還設(shè)置許多導(dǎo)熱體23。這些導(dǎo)熱體平行地彼此設(shè)置在同心的環(huán)中。此外，在底板中還設(shè)置多個(gè)空隙21。這些空隙使熱膠料從底板的下側(cè)面穿過到達(dá)上側(cè)面，并且相反成為可能。只要第一加熱裝置5設(shè)計(jì)為感應(yīng)加熱裝置，并且第二加熱裝置7或者熱導(dǎo)體23本身是磁性的，或者設(shè)置有磁表面涂層，則它們通過在通過感應(yīng)加熱裝置產(chǎn)生的磁場(chǎng)內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)也感應(yīng)地被加熱，這樣就不必主動(dòng)地對(duì)根據(jù)本發(fā)明設(shè)計(jì)的第二加熱裝置加熱，而是通過感應(yīng)只用作熱膠的熱源。在這種情況中，熱導(dǎo)體23的外環(huán)起法拉第籠的作用，這樣，位于外環(huán)內(nèi)部的熱導(dǎo)體23被電磁屏蔽，并且因此不感應(yīng)加熱。代替地外環(huán)的熱導(dǎo)體23也可彼此有間距，和/或錯(cuò)位、和/或更窄地設(shè)置，這樣，位于外環(huán)內(nèi)的熱導(dǎo)體23也是感應(yīng)地加熱。熱導(dǎo)體23為片元件，并且形成ー個(gè)具有和它的體積相比大的表面的柵結(jié)構(gòu)，并且本身不是主動(dòng)加熱。熱導(dǎo)體23本身由導(dǎo)熱材料制成，并且是用于將熱量從被加熱的底板輸出，并且輸送到熱膠料中。由于將熱導(dǎo)體23設(shè)計(jì)成片元件，并它們是同心設(shè)置，所以熱導(dǎo)體23在作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)通過薄的邊緣對(duì)熱膠料施加剪切力，這樣就改進(jìn)了熱膠料的流動(dòng)性，并且促進(jìn)了熔化。只要熱膠料是由從前面的加工エ序中產(chǎn)生的固體的硬化團(tuán)塊構(gòu)成，則這些團(tuán)塊可特別簡(jiǎn)單地通過下述措施被熔化，其做法是首先在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)短時(shí)間地對(duì)第二加熱裝置7進(jìn)行加熱，這樣，粘附其上的熱膠就熔化了。緊接著通過變換旋轉(zhuǎn)方向的短時(shí)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使第二加熱裝置7振松，直到它在熱膠料中可自由轉(zhuǎn)動(dòng)。其中，將導(dǎo)熱體23設(shè)計(jì)為同心設(shè)置的片元件又有這樣的好處，即導(dǎo)熱體23以使用的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)用邊緣如同切割到熱膠料中，其中，可很簡(jiǎn)單地借助根據(jù)轉(zhuǎn)矩控制驅(qū)動(dòng)裝置8地引起第二加熱裝置7的周期性地改變旋轉(zhuǎn)方向的松運(yùn)動(dòng)。前面借助具有兩個(gè)加熱裝置5和7的一個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明。當(dāng)然也可以設(shè)想只使用一個(gè)伸入到熱膠熔化容器4中的加熱裝置7?？傮w講，加熱裝置7可作為單元由驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)。代替地也可以設(shè)想只驅(qū)動(dòng)功能元件，例如具有熱導(dǎo)體23的中央段，并且將加熱裝置7的其余組成部件設(shè)計(jì)成固定的。重要的只是，加熱裝置7的將熱傳遞到熱 膠上的段被驅(qū)動(dòng)。
權(quán)利要求
1.熱膠熔化裝置(I)，具有 -用于容納在煙草加工業(yè)的產(chǎn)品中，特別是在過濾嘴中用于粘貼過濾嘴紙的熱膠的熱膠熔化容器(4)， -加熱在熱膠熔化容器(4)中的熱膠的加熱裝置(7)，其特征在干， -加熱裝置(7)伸入到熱膠熔化容器(4)中， -加熱裝置(7)本身，或者加熱裝置(7)的功能元件借助驅(qū)動(dòng)裝置(8)可被驅(qū)動(dòng)地作攪拌熱膠的運(yùn)動(dòng)。
2.按照權(quán)利要求I所述的熱膠熔化裝置(1)，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
3.按照前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的熱膠熔化裝置(I)，其特征在于，加熱裝置(7)在伸入到熱膠熔化容器(4)的段中具有柵式的結(jié)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的熱膠熔化裝置(I)，其特征在于，所述柵式的結(jié)構(gòu)是通過多個(gè)平行取向的熱導(dǎo)體(23)形成。
5.按照前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的熱膠熔化裝置(1)，其特征在于，加熱裝置(7)具有中央加熱段(22)，從所述中央加熱段中伸出多個(gè)導(dǎo)熱體(23)。
6.按照權(quán)利要求5所述的熱膠熔化裝置(1)，其特征在于，中央段(22)通過導(dǎo)熱的底板形成，從所述底板中伸出導(dǎo)熱體(23)。
7.按照權(quán)利要求4至6中的任一項(xiàng)所述的熱膠熔化裝置(I)，其特征在于，熱導(dǎo)體(23)由片元件構(gòu)成。
8.按照權(quán)利要求4至7中的任一項(xiàng)所述的熱膠熔化裝置(I)，其特征在于，熱導(dǎo)體(23)設(shè)置在同心環(huán)中。
9.按照前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的熱膠熔體裝置(1)，其特征在干，設(shè)置輸送裝置(18)，借助所述輸送裝置可將熱膠從存料器(17)連續(xù)地輸送到熱膠熔化容器(4)中。
10.按照權(quán)利要求9所述的熱膠熔化裝置(I)，其特征在于，輸送裝置(18)通過振動(dòng)溜槽形成。
11.按照前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的熱膠熔化裝置(1)，其特征在于，加熱裝置(7)至少成段地具有磁性表面涂層。
12.按照前述權(quán)利要求中的任一項(xiàng)所述的熱膠熔化裝置(I)，其特征在于，在熱膠熔化容器(4)上，和/或在加熱裝置(7)上設(shè)置傾斜的起動(dòng)表面，借助所述起動(dòng)表面可將在熱膠料表面上的未熔化的熱膠料部分壓入到已熔化的熱膠料中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱膠熔化裝置，它具有-用于容納在煙草加工業(yè)的產(chǎn)品中，特別是在過濾嘴中用于粘貼過濾嘴紙的熱膠的熱膠熔化容器(4)，-加熱在熱膠熔化容器(4)中的熱膠的加熱裝置(7)，其中-加熱裝置(7)伸入到熱膠熔化容器(4)中，-加熱裝置(7)本身，或者加熱裝置(7)的功能元件借助驅(qū)動(dòng)裝置(8)可被驅(qū)動(dòng)地作攪拌熱膠料的運(yùn)動(dòng)。
文檔編號(hào)A24D3/02GK102687909SQ201210079558
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月24日
發(fā)明者D.措納, R.邁耶, S.馬施 申請(qǐng)人:豪尼機(jī)械制造股份公司