專利名稱：一種基于煙絲物理形態(tài)進(jìn)行配組的方法
ー種基于煙絲物理形態(tài)進(jìn)行配組的方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煙草制絲加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種基于葉絲和梗絲物理形態(tài)的煙絲配組技木。
背景技術(shù)：
卷煙生產(chǎn)的煙絲制造過程中，把不同葉絲、梗絲等摻配的基本過程為薄板(及氣流)烘絲后的煙絲經(jīng)葉絲冷卻后通過控制型電子秤實(shí)現(xiàn)葉絲、梗絲等配成分按比例摻配。
目前葉絲、梗絲等組份配方過程中，只從葉絲、梗絲的感官特性和化學(xué)特性進(jìn)行分類分組，然后根據(jù)配方設(shè)計(jì)，不同組份葉絲、梗絲按比例進(jìn)行配組混合，然后由后繼エ序加 エ出成品煙絲。
目前葉絲、梗絲配方成成品煙絲的配方設(shè)計(jì)過程，沒有考慮不同長短、不同寬度煙絲配組問題，因此不能很好解決煙支卷制中的物理指標(biāo)的波動(dòng)問題，不能很好解決煙絲混配均勻性問題，特別是因煙支內(nèi)煙絲密度分布不均而引起的燃燒錐掉落問題未能很好解決，エ藝損耗大。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供ー種按葉絲和梗絲的長短規(guī)格、寬度規(guī)格進(jìn)行配組的方法。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
—種基于煙絲物理形態(tài)進(jìn)行配組的方法，其特征在于煙葉按尺寸規(guī)格，通過不同的制絲過程，分別制成不同長度規(guī)格、不同寬度的葉絲、梗絲，將不同長度規(guī)格、不同寬度規(guī)格的葉絲和梗絲按照卷煙配方比例設(shè)計(jì)，進(jìn)行配比混合，由后續(xù)エ序加工成品煙絲。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
I、本發(fā)明在目前配組技術(shù)基礎(chǔ)上，對不同葉絲、梗絲按長短規(guī)格、寬度規(guī)格進(jìn)行分組配方的技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)卷煙牌號對煙絲結(jié)構(gòu)的差異選擇，有效提升煙支的物理質(zhì)量和化學(xué)成分穩(wěn)定性，降低加工過程損耗。
2、由于實(shí)現(xiàn)絲、梗絲按長短規(guī)格、寬度規(guī)格進(jìn)行分組，有助于提高煙絲與配方中其他組分的摻配均勻性。
3、通過調(diào)節(jié)不同規(guī)格葉絲、梗絲的摻配比例，可有效改善煙支的煙絲結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高煙支內(nèi)煙絲密度分布的均勻性，提升卷煙的物理質(zhì)量。
4、該方法操作簡便，具有良好的應(yīng)用前景。


圖I為實(shí)施例I的配組エ藝流程示意圖2為實(shí)施例2的配組ェ藝流程示意圖；具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明作進(jìn)ー步地詳細(xì)說明，但附圖和實(shí)施例并不是對本發(fā)明的限定。所有基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的變換，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例I
通過制絲過程，根據(jù)煙葉尺寸大小、煙梗長短，按照圖I所示，分別將葉絲、梗絲加 エ成以下規(guī)格
規(guī)格I葉絲長度25mm-15mm之間，寬度0. 7mm-l. Omm之間。
規(guī)格2葉絲長度20mm-10mm之間，寬度I. Omm-3. Omm之間。
規(guī)格3葉絲長度IOmm以下，寬度2. Omm-4. Omm之間。
規(guī)格I梗絲長度20臟以上。
規(guī)格2梗絲長度20mm以下。
不同長度規(guī)格、不同寬度規(guī)格的葉絲、梗絲制備好后，按照卷煙配方比例設(shè)計(jì)，不同長度規(guī)格、不同寬度規(guī)格的葉絲、梗絲按照比例，進(jìn)行配比混合，然后通過加香エ序后，進(jìn)入貯絲柜成為卷煙用成品煙絲。
按照這種方式加工成的成品煙絲，可以根據(jù)卷煙或卷煙設(shè)備需要，合理控制成品煙絲的物理形態(tài)組成，使煙絲長度和寬度規(guī)格控制在卷煙設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，改善或解決卷煙中， 因煙絲規(guī)格不受控制帶來的熄火、掉火頭、配方成分混配不均勻等質(zhì)量問題，具有很好應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
實(shí)施例2
如圖2所示，通過制絲過程，根據(jù)煙葉尺寸大小、煙梗長短，分別將葉絲、梗絲加工成以下規(guī)格
規(guī)格I葉絲長度25mm-15mm之間，寬度0. 7mm_l. Omm之間。
規(guī)格2葉絲長度20mm-10_之間，寬度I. Omm-3. Omm之間。
規(guī)格3葉絲長度15mm_5_之間，寬度2. Omm-4. Omm之間。
規(guī)格4葉絲長度5mm以下，寬度3. Omm-5. Omm之間。
規(guī)格I梗絲長度20臟以上。
規(guī)格2梗絲長度2mm以下。
不同長度規(guī)格、不同寬度規(guī)格的葉絲、梗絲制備好后，按照卷煙配方比例設(shè)計(jì)，不同長度規(guī)格、不同寬度規(guī)格的葉絲、梗絲按照比例，進(jìn)行配比混合，然后通過加香エ序后，進(jìn)入貯絲柜成為卷煙用成品煙絲。
按照這種方式加工成的成品煙絲，可以根據(jù)卷煙或卷煙設(shè)備需要，合理控制成品煙絲的物理形態(tài)組成，使煙絲長度和寬度規(guī)格控制在卷煙設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，改善或解決卷煙中， 因煙絲規(guī)格不受控制帶來的熄火、掉火頭、配方成分混配不均勻等質(zhì)量問題，具有很好應(yīng)用價(jià)值和推廣價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種基于煙絲物理形態(tài)進(jìn)行配組的方法，其特征在于煙葉按尺寸規(guī)格，通過不同的制絲過程，分別制成不同長度規(guī)格、不同寬度的葉絲、梗絲，將不同長度規(guī)格、不同寬度規(guī)格的葉絲和梗絲按照卷煙配方比例設(shè)計(jì)，進(jìn)行配比混合，由后續(xù)工序加工成品煙絲。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種基于煙絲物理形態(tài)進(jìn)行配組的方法。煙葉按尺寸規(guī)格，通過不同的制絲過程，分別制成不同長度規(guī)格、不同寬度的葉絲、梗絲，將不同長度規(guī)格、不同寬度規(guī)格的葉絲和梗絲按照卷煙配方比例設(shè)計(jì)，進(jìn)行配比混合，由后道工序加工成品煙絲。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)卷煙牌號對煙絲結(jié)構(gòu)的差異選擇，改善煙支內(nèi)煙絲的均勻分布，有效提升煙支的物理質(zhì)量和化學(xué)成分穩(wěn)定性，降低加工過程損耗。在烘絲后增加煙絲分類工序，有助于提高煙絲與配方中其他組分的摻配均勻性?？捎行Ц纳茻熤У臒熃z結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高煙支內(nèi)煙絲密度分布的均勻性，提升卷煙的物理質(zhì)量。該方法操作簡便，具有良好的應(yīng)用前景。
文檔編號A24B3/16GK102631018SQ20121009944
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月8日
發(fā)明者劉繼輝, 華一崑, 向成明, 周沅楨, 鞏效偉, 朱勇, 李軍, 李慶華, 李水榮, 楊麗萍, 申曉峰, 邱昌桂, 高輝 申請人:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司