專利名稱：在煙草產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)器中的、用于至少一個(gè)連續(xù)桿的切割頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在煙草產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)器中的、用于至少一個(gè)連續(xù)桿的切割頭。更具體地，根據(jù)本發(fā)明的所述切割頭可有益地應(yīng)用于切割至少一個(gè)連續(xù)卷煙桿的卷煙生產(chǎn)機(jī)器，或者是應(yīng)用于切割至少一個(gè)連續(xù)過(guò)濾嘴桿的卷煙過(guò)濾嘴生產(chǎn)機(jī)器。更具體地，根據(jù)本發(fā)明的所述切割頭可有益地應(yīng)用于生產(chǎn)卷煙產(chǎn)品的雙線機(jī)器，也就是說(shuō)，機(jī)器通過(guò)兩個(gè)連續(xù)桿軸向并排和口彼此平行行進(jìn)的方式被表征。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的切割頭包括滾筒，該滾筒由兩個(gè)大致圓形側(cè)壁和回轉(zhuǎn)圓柱形壁來(lái)限定，該圓柱形壁將兩個(gè)側(cè)壁彼此連接以形成封閉體。所述滾筒繞相應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)并在其 側(cè)面上承載兩個(gè)相反的刀體，這兩個(gè)相反的刀體突出于同一回轉(zhuǎn)壁。具體地說(shuō)，刀體裝配于連接滾筒的相應(yīng)刀體固定器內(nèi)。刀體固定器和相應(yīng)刀體可相對(duì)于滾筒繞相應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，該軸線是徑向的并垂直于滾筒旋轉(zhuǎn)軸線的軸線。切割頭連接相應(yīng)對(duì)刃設(shè)備從而形成切割單元。對(duì)刃設(shè)備通常包括旋轉(zhuǎn)圓盤傳送帶，其具有安裝在其內(nèi)的多個(gè)刀體引導(dǎo)襯套，襯套循環(huán)接觸相應(yīng)桿從而保持其橫向，每個(gè)刀體引導(dǎo)襯套提供刀體可以通過(guò)從而進(jìn)行切削的中心槽。換句話說(shuō)，當(dāng)?shù)扼w通過(guò)時(shí)為了阻止桿晃動(dòng)和振動(dòng)，每個(gè)桿被襯套保持橫向。由于連續(xù)桿以預(yù)定速度行進(jìn)并且切割必須連續(xù)進(jìn)行并與行進(jìn)方向垂直，每個(gè)接近被切桿的刀體必須以與桿行進(jìn)速度協(xié)調(diào)的速度行進(jìn)，以這樣的方式跟隨桿。在這點(diǎn)上，在現(xiàn)有技術(shù)的切割頭中，滾筒以如下方式導(dǎo)向滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線相對(duì)于桿的行進(jìn)方向產(chǎn)生預(yù)定的a角。所述a角因此決定速度分量的范圍，該速度分量平行于桿的速度并因此嚴(yán)格地與要切割的卷煙或過(guò)濾嘴的尺寸聯(lián)系。在這點(diǎn)上，必須提到的是，在圓盤傳送帶賦予刀體引導(dǎo)襯套運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，每個(gè)刀體引導(dǎo)襯套以像這樣的速度旋轉(zhuǎn)，該速度具有等于桿行進(jìn)速度的分量，所以通過(guò)槽的刀體通道完好地調(diào)制。此外，必須提到的是連續(xù)桿必須與行進(jìn)方向成直角地被切割。為了這個(gè)目的，每個(gè)刀體以這樣的方式相對(duì)于滾筒定向，至少當(dāng)?shù)扼w與桿接近時(shí)與桿的行進(jìn)方向成直角。適合的用于調(diào)整刀體的角度位置的裝置放置于滾筒內(nèi)并且以這樣的方式操作刀體保持刀體與桿行進(jìn)方向成直角一當(dāng)?shù)扼w位于桿處一甚至是在改變至不同卷煙或過(guò)濾嘴尺寸后。換句話說(shuō)，當(dāng)個(gè)別卷煙棒或過(guò)濾嘴塞的長(zhǎng)度需要改變時(shí)，改變形成在滾筒旋轉(zhuǎn)軸線和連續(xù)桿行進(jìn)方向之間的a角是必須的。這是通過(guò)改變滾筒的傾角來(lái)完成的。上面提到的調(diào)整裝置因此以如下方式操作刀體當(dāng)?shù)扼w到達(dá)連續(xù)桿時(shí)，刀體垂直于桿行進(jìn)方向。在現(xiàn)有技術(shù)的切割頭中，舉個(gè)例子，調(diào)整裝置包括在滾筒安裝軸和刀體固定器之間操作的萬(wàn)向軸。因此，每個(gè)刀體固定器在兩個(gè)限定位置之間繞著每個(gè)刀體固定器的旋轉(zhuǎn)軸線擺動(dòng)，因此當(dāng)每個(gè)刀體固定器經(jīng)過(guò)連續(xù)桿時(shí)，每個(gè)刀體固定器大致與連續(xù)桿的行進(jìn)方向成直角。然而這種修正不考慮滾筒傾斜的a角的優(yōu)點(diǎn)，刀體僅在一個(gè)切割位置與桿精確成直角，而在該位置附近，刀體略微傾斜，這是由于繞刀體固定器旋轉(zhuǎn)所繞的徑向軸線搖擺，且由于繞以a角傾斜的軸線滾筒的旋轉(zhuǎn)。因此，不利地，當(dāng)每個(gè)刀體通過(guò)相應(yīng)的刀體引導(dǎo)襯套時(shí)，由于刀體在限定的圓內(nèi)搖擺，刀體與連續(xù)桿行進(jìn)方向不精確地成直角。換句話說(shuō)，在連續(xù)桿切割過(guò)程中，刀體和相應(yīng)的刀體固定器繞它們的旋轉(zhuǎn)軸搖擺。這至少有兩個(gè)主要的缺點(diǎn)。首先，因此得到的卷煙棒或過(guò)濾嘴塞不是以精確的直角切割。其次，在切割過(guò)程中，刀體不一定接觸刀體引導(dǎo)襯套，然而，與刀體引導(dǎo)襯套輕微接觸。更特別地，這種接觸更像是發(fā)生在刀體進(jìn)入和退出刀體引導(dǎo)襯套的狹縫時(shí)。除了損害刀體和/或襯套，這種接觸引起刀體搖動(dòng)。此搖動(dòng)引起進(jìn)一步的錯(cuò)誤和在連續(xù)桿切割過(guò)程中的不精確。此外，還必須提到的是在現(xiàn)有技術(shù)的切割頭中，采用多于兩個(gè)切割頭是不可能的。實(shí)際上，如果采用了更多個(gè)切割頭，由通常使用的調(diào)整裝置引起的搖動(dòng)會(huì)增加切割不精確的風(fēng)險(xiǎn)和刀體破損到不可接受的程度。上面提到的切割頭內(nèi)部還裝配了進(jìn)給裝備，進(jìn)給裝備不斷向外進(jìn)給刀體來(lái)補(bǔ)償使用過(guò)程中刀體的磨損。這些進(jìn)給裝備通常置入切割頭且相對(duì)復(fù)雜，它們所占的空間使安裝彼此180°的兩個(gè)刀體非常困難。進(jìn)一步地，正好因?yàn)樗鼈兎胖迷谇懈铑^內(nèi)，它們難于日常維護(hù)
發(fā)明內(nèi)容
在本文中，本發(fā)明的基本技術(shù)目標(biāo)是提供一種在煙草產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)器中的、用于至少一個(gè)連續(xù)桿的切割頭，其克服了上面提到的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)。更特別地，本發(fā)明一個(gè)目的是提供一種在煙草產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)器中的、用于至少一個(gè)連續(xù)桿的切割頭，其能保證切割至少一個(gè)連續(xù)桿時(shí)持久的精度。本發(fā)明的另一個(gè)目的是克服刀體磨損的問(wèn)題同時(shí)避免頻繁的日常和額外維護(hù)。所指出的技術(shù)目標(biāo)和所列出的目的通過(guò)一種在煙草產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)器中的、用于至少一。個(gè)連續(xù)桿的切割頭來(lái)基本實(shí)現(xiàn)，其包括相應(yīng)的一個(gè)或多個(gè)權(quán)利要求中陳述的技術(shù)特征。


本發(fā)明現(xiàn)在將對(duì)相應(yīng)的附圖進(jìn)行描述，附圖詳細(xì)說(shuō)明了優(yōu)選的但不作為限制的實(shí)施例，其中附圖I為本發(fā)明的一種在煙草產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)器中的、用于至少一個(gè)連續(xù)桿的切割頭的立體圖；附圖2為附圖I所示切割頭的另一立體圖；附圖3為通過(guò)附圖I的III-III截面的附圖I所示切割頭的側(cè)視圖；附圖4為附圖I所示切割頭的細(xì)節(jié)局部分解立體圖；附圖5為本發(fā)明切割頭的第二個(gè)實(shí)施例的側(cè)面剖視附圖6為附圖5實(shí)施例的正面剖視圖；附圖7為附圖I所示的切割頭的第三個(gè)實(shí)施例的示意性剖面；附圖8為附圖7實(shí)施例的細(xì)節(jié)部分分解、示意性立體圖；附圖9為在剖面內(nèi)附圖7的細(xì)節(jié)放大視圖；附圖10以俯視圖示出了附圖9去除了一些部分之后的細(xì)節(jié)；附圖11為附圖4切割頭的正面剖視圖；附圖12為附圖11切割頭的側(cè)面剖視圖；
附圖13為附圖11切割頭的側(cè)面剖視圖。
具體實(shí)施例方式參考附圖，數(shù)字I整體地表示在煙草產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)器中的、用于至少一個(gè)連續(xù)桿的切割頭。切割頭I位于用于生產(chǎn)至少一個(gè)連續(xù)桿2的單元(未示出)的下游。具體地，切割頭I位于生產(chǎn)連續(xù)卷煙桿2的單元的下游或生產(chǎn)連續(xù)過(guò)濾嘴桿2的單元的下游。優(yōu)選地，所描述的切割頭I位于生產(chǎn)一對(duì)連續(xù)桿2的單元的緊鄰下游，這些連續(xù)桿2放置成彼此平行并沿著共同的進(jìn)給軸線“D”在相同方向行進(jìn)。因此，切割頭I較佳地應(yīng)用于雙線機(jī)器。切割頭I包括支撐體3，該支撐體3繞至少一個(gè)相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸線A1、A2旋轉(zhuǎn)，切割頭I還包括至少一個(gè)刀體4，該刀體4以繞旋轉(zhuǎn)軸線Al、A2 一體旋轉(zhuǎn)的方式連接至支撐體3。因此，當(dāng)?shù)扼w4旋轉(zhuǎn)并延伸到要切割的連續(xù)桿2時(shí)，各桿2自身是在大致相同條件下。從更多的細(xì)節(jié)看，切割頭I包括多個(gè)刀體4，該刀體4外圍連接至支撐體3且彼此隔開(kāi)相等的角間距，更適宜地，切割頭I包括4個(gè)刀體4。如圖所示，支撐體3包括兩個(gè)十字形部分5a、5b，它們?cè)诮Y(jié)構(gòu)上彼此分離但相互關(guān)聯(lián)，并且它們每個(gè)都繞著相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸線Al、A2旋轉(zhuǎn)。詳細(xì)地，第一部分5a以如下方式連接馬達(dá)(附圖未示出)繞旋轉(zhuǎn)軸線Al旋轉(zhuǎn)并且更特別地繞著旋轉(zhuǎn)中心Rl旋轉(zhuǎn)。第一部分5a的旋轉(zhuǎn)軸線Al與連續(xù)桿2的進(jìn)給軸線“D”產(chǎn)生a角，該角度根據(jù)待切割的卷煙或過(guò)濾嘴的尺寸而變。實(shí)質(zhì)上，a角決定刀體4的一速度分量，在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中該速度分量與桿2的進(jìn)給軸線“D”和行進(jìn)方向相一致。如上所述與第一部分5a關(guān)聯(lián)的第二部分5b繞旋轉(zhuǎn)軸線A2旋轉(zhuǎn)，更特別地繞旋轉(zhuǎn)中心R2旋轉(zhuǎn)并被第一部分5a驅(qū)動(dòng)，在下文的說(shuō)明中將變得顯而易見(jiàn)。詳細(xì)地，第二部分5b在它的旋轉(zhuǎn)軸線A2處被連接至第二部分5b的支撐軸14限制。必須提到的是，支撐體3的部分5a、5b并排和偏移。換句話說(shuō)，部分5a、5b的旋轉(zhuǎn)軸線Al、A2總是彼此平行但分離。還必須提到的是，部分5a、5b的旋轉(zhuǎn)中心Rl、R2位于平行于進(jìn)給軸線“D”的直線上。
為了改變至待切割卷煙或過(guò)濾嘴的不同尺寸，a角必須隨第一部分5a的傾度的變化而變化。第二部分5b的傾度因此相應(yīng)地以如下方式變化旋轉(zhuǎn)軸線Al、A2保持平行。進(jìn)一步地，跟隨這種操作，連接部分5a、5b的旋轉(zhuǎn)中心R1、R2的直線與連續(xù)桿2的進(jìn)給軸線“D”保持平行。刀體4通過(guò)相應(yīng)連接單元6與支撐體3連接。更具體地,每個(gè)刀體4與支撐體3的部分5a、5b以如下方式連接刀體4可相對(duì)于所述部分5a、5b旋轉(zhuǎn)。依照本發(fā)明，每個(gè)連接單元6包括固定裝置7、8，該固定裝置7、8用于固定相應(yīng)刀體4所在平面的位置。更具體地，在刀體4與支撐體3作為一體關(guān)于旋轉(zhuǎn)軸線Al、A2旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，該固定裝置7、8保持刀體4所在平面與連續(xù)桿的進(jìn)給軸線“D”恒定地成直角。具體參考圖示的優(yōu)選實(shí)施例，固定裝置7、8(后面有更多的細(xì)節(jié)定義和描述)是四桿連桿機(jī)構(gòu)型。更特別地，每個(gè)連接單元6與支撐體3的部分5a、5b配合從而形成四桿連桿機(jī)構(gòu)。因此，在刀體4所在平面和連續(xù)桿2的進(jìn)給軸線“D”之間的間隔所形成的角度在刀體4繞支撐體3的旋轉(zhuǎn)軸線Al、A2的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中保持恒定。 更特別地，每個(gè)連接單元6包括承載相應(yīng)刀體4的相應(yīng)刀體固定器7。更具體地，每個(gè)刀體固定器7因此在支撐體3的外緣3a連接至支撐體3，以便該刀體固定器7相對(duì)于支撐體3自身旋轉(zhuǎn)。換句話說(shuō)，每個(gè)刀體固定器7旋轉(zhuǎn)地連接支撐體3的部分5a、5b。在這點(diǎn)上，每個(gè)連接單元6包括與每個(gè)刀體固定器7關(guān)聯(lián)的一對(duì)銷8。特別地，所述一對(duì)銷中的每個(gè)銷8各自將相應(yīng)刀體固定器7連接至支撐體3的第一部分5a和第二部分5b。隨著描述的推進(jìn)將會(huì)更清楚，銷8允許與其相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)刀體固定器7繞第一旋轉(zhuǎn)軸線BI、B2與第二旋轉(zhuǎn)軸線El、E2旋轉(zhuǎn)。第一旋轉(zhuǎn)軸線BI、B2與第二旋轉(zhuǎn)軸線El、E2垂直。如圖所示,每個(gè)銷8包括第一管狀件9a和第二管狀件9b,該第一管狀件9a限定了第一旋轉(zhuǎn)軸線B1、B2并可旋轉(zhuǎn)地插入刀體固定器7，該第二管狀件9b限定了第二旋轉(zhuǎn)軸線E1、E2并可旋轉(zhuǎn)地插入支撐體3的第一部分5a或第二部分5b。第一管狀件9a和第二管狀件9b彼此連接成整體并彼此成直角。具體地，第一管狀件9a容納在刀體固定器7的相應(yīng)聯(lián)接襯套10中，而第二管狀件9b容納在由支撐體3的部分5a、5b形成的徑向孔11中。因此，通過(guò)刀體固定器7，每個(gè)連接單元6支撐相應(yīng)的刀體4，該刀體4既繞與軸線A1、A2成直角的所述旋轉(zhuǎn)軸線E1、E2旋轉(zhuǎn)，還繞與旋轉(zhuǎn)軸線E1、E2成直角的所述旋轉(zhuǎn)軸BI、B2旋轉(zhuǎn)。在所示的實(shí)施例中，每個(gè)銷8是大致T形的。然而在未示出的替代實(shí)施例中，銷8可以具有任何其它形狀，舉個(gè)例子，比如L形或十字形，從而限定了彼此垂直的第一旋轉(zhuǎn)軸線BI、B2和第二旋轉(zhuǎn)軸線E1、E2。因此，每個(gè)刀體固定器7相對(duì)于部分5a、5b以這樣的方式旋轉(zhuǎn)，保持與連接支撐體3的部分5a、5b的旋轉(zhuǎn)中心R1、R2的直線平行。更多的細(xì)節(jié)，如附圖3所示，這里Cl表示軸El和BI之間的交點(diǎn)，C2表示軸E2和B2之間的交點(diǎn)，刀體4以如下方式安裝于刀體固定器7中刀體4的起作用部分4a與連接中心Cl和C2的直線成直角，連接中心Cl和C2的線在使用中任何時(shí)候都保持與連接中心Rl和R2的線平行。換句話說(shuō)，每個(gè)刀體固定器7繞沿支撐體3的部分5a、5b徑向設(shè)置的第二旋轉(zhuǎn)軸EU E2旋轉(zhuǎn)。第二旋轉(zhuǎn)軸El、E2與第一旋轉(zhuǎn)軸BI、B2垂直，也與部分5a、5b的旋轉(zhuǎn)軸Al、A2垂直，并且第二旋轉(zhuǎn)軸E1、E2經(jīng)過(guò)部分5a、5b的旋轉(zhuǎn)中心Rl、R2。如說(shuō)明書所述，所述固定裝置7、8由彼此結(jié)合的刀體固定器7和銷8來(lái)限定。接下來(lái)，明顯地，固定裝置7、8由連接單元6來(lái)限定。如已經(jīng)提到的，刀體4的連接單元6和支撐體3的部分5a、5b限定了四桿連桿機(jī)構(gòu)。換句話說(shuō)，支撐體3的第一部分5a和第二部分5b限定了四桿連桿機(jī)構(gòu)的相應(yīng)曲柄，而刀體固定器7限定了連接至曲柄的相應(yīng)連桿。 如附圖3，很明顯四桿連桿機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)軸線Al和A2不與曲柄所在平面成直角。因此連桿運(yùn)動(dòng)不是平面運(yùn)動(dòng)，而在空間上延伸。關(guān)于銷8，第一管狀件9a允許刀體固定器7相對(duì)于部分5a、5b繞第一旋轉(zhuǎn)軸線BI、B2旋轉(zhuǎn)，而第二管狀件9b允許刀體固定器7相對(duì)于部分5a、5b繞第二旋轉(zhuǎn)軸E1、E2旋轉(zhuǎn)。另一方面，刀體固定器7包括用于刀體4的外殼壁12,刀體4停留和固定在所述外
殼壁上。外殼壁12剛性地固定至聯(lián)接軸套10。外殼壁12包括刀體4附著的表面13。表面13至少部分地彎曲并具有面對(duì)與支撐體3相對(duì)的方向的凹度。表面13還具有一平面部分13a，其與連接部分5a、5b的旋轉(zhuǎn)中心R1、R2的直線成直角。換句話說(shuō)，表面13的平面13a設(shè)置于與連續(xù)桿2的進(jìn)給軸線“D”成直角的位置，并支撐刀體4的起作用部分4a。有利地，彎曲表面13收納刀體4的儲(chǔ)存部分，當(dāng)起作用部分4a磨損并不斷加劇時(shí)，該儲(chǔ)存部分用于代替刀體4的起作用部分4a的部分。如圖3所示，刀體4的儲(chǔ)存部分4b附著于容納其的彎曲表面13。根據(jù)本發(fā)明的切割頭I與對(duì)刃設(shè)備(附圖中未示出)相連接以便于形成煙草產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)器的切割單元。對(duì)刃設(shè)備包括安裝多個(gè)刀體引導(dǎo)件的旋轉(zhuǎn)圓盤傳送帶。當(dāng)?shù)扼w引導(dǎo)件旋轉(zhuǎn)時(shí)，它們朝著相應(yīng)的連續(xù)桿移動(dòng)，直到桿完全包含在襯套內(nèi)。每個(gè)襯套包括相應(yīng)的槽，該槽允許刀體通過(guò)這樣的方式經(jīng)過(guò)刀體引導(dǎo)襯套，以保持干凈和準(zhǔn)確的切割而不引起桿搖動(dòng)或振動(dòng)。如圖11、12、13所示，關(guān)于刀體4和其儲(chǔ)存部分4b，所述連接單元6和刀體固定器7包括推動(dòng)刀體4的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)28，其沿著刀體4外殼壁12的表面13提升刀體4，更特別地提升刀體4的儲(chǔ)存部分4b。接下來(lái)，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)28限定了用于恢復(fù)刀體4的起作用部分4a的恢復(fù)裝置19。運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)28包括容納在第二管狀件9b的第一銷29，以使第一銷29沿著軸線E2在兩個(gè)方向滑動(dòng)，如箭頭Fl和F2所指。第一銷29具有起作用末端30且沿著軸線被壓縮空氣源(圖示塊41標(biāo)識(shí)出的)驅(qū)動(dòng)。更特別地，起作用末端30是截頭錐形的，下面將解釋原因。第二銷31以這樣的方式容納在第一管狀件9a的部分32內(nèi)沿軸線B2在如箭頭F3、F24所不的兩個(gè)方向上滑動(dòng)。第二銷31具有第一末端33和第二末端34,第一末端33面對(duì)第一銷29的起作用末端30,第二末端34凸出第一管狀件9a之外。更特別地，第二銷31的兩個(gè)末端33和34為半球狀，理由下面會(huì)解釋。如圖1、2、4所示，杠桿35鉸接在刀體固定器7的上部36。更特別地，杠桿35圍繞振動(dòng)軸線X鉸接于上部36的扁平部分36a，如圖11和13所示。杠桿35的自由端37與第二銷31的第二末端34接觸。 在鉸接點(diǎn)處，杠桿35鍵合到引導(dǎo)螺桿38，該引導(dǎo)螺桿38沿著軸線Dl延伸到上部36內(nèi)，該軸線Dl與軸線X相一致并垂直于第一和第二銷29、31。如圖13所示，軸線垂直于軸線Dl的軸39在一端具有與引導(dǎo)螺桿38嚙合的齒狀輪廓39a。如圖12所示，軸39的另一端通過(guò)惰輪39b，以如下方式與與軸39同軸的進(jìn)給滾筒40嚙合插入的惰輪39b允許進(jìn)給滾筒40僅在一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)，下面將介紹更多的細(xì)節(jié)。滾筒40的外表面與刀體4接觸。滾筒40每一轉(zhuǎn)引起刀體4隨著杠桿35繞旋轉(zhuǎn)軸線X擺動(dòng)而前進(jìn)一預(yù)定行程，如箭頭F5所示。顯然，刀體4前進(jìn)的預(yù)定行程是齒狀輪廓39a和滾筒40的徑向尺寸的函數(shù)，從而當(dāng)?shù)扼w4磨損并持續(xù)加劇時(shí)，可以使刀體4沿著外殼壁12移動(dòng)以恢復(fù)刀體4的起作用部分
4a0在使用中，在預(yù)定的時(shí)間間隔內(nèi)并依據(jù)刀體4上的磨損，壓縮空氣源41將一系列氣動(dòng)脈沖發(fā)送入第二管狀件9b內(nèi)。氣動(dòng)脈沖沿著軸線E2在箭頭Fl所指方向上移動(dòng)第一銷29。由于截頭錐形的形狀，第一銷29的起作用末端30逐漸地嚙合第二銷31的第一末端33并給予規(guī)定的敲擊。結(jié)果，第二銷29沿著軸線B2在箭頭F3所指方向上平移一行程，該行程由第一銷31給予的敲擊來(lái)限定。由于第二銷31的第二末端34與杠桿35的自由端37接觸，第二銷31在F3方向上的移動(dòng)引起杠桿35逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(如圖11所示)。杠桿35的旋轉(zhuǎn)與嚙合于齒狀輪廓39a的引導(dǎo)螺桿38的繞軸線X的旋轉(zhuǎn)相對(duì)應(yīng)，從而引起軸39轉(zhuǎn)動(dòng)。軸39帶動(dòng)惰輪39b旋轉(zhuǎn)，當(dāng)?shù)扼w4磨損并持續(xù)地加劇時(shí)，為了恢復(fù)刀體4的起作用部分4a，惰輪39b按照刀體4的預(yù)定行程驅(qū)動(dòng)進(jìn)給滾筒40。當(dāng)氣動(dòng)脈沖停止時(shí)，第一銷29沿軸線E2在箭頭F2所指方向平移而返回到第一銷29的閑置構(gòu)造。銷29朝向其閑置構(gòu)造的返回平移可以通過(guò)彈性或氣動(dòng)的偏置裝置實(shí)現(xiàn)。有益地，運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)28使用連接單元6制成，其保持切割頭I的結(jié)構(gòu)而不增加總體尺寸。第一銷29的起作用末端30逐漸脫開(kāi)第二銷31的第一末端33，直到第二銷31完全脫離第一銷29。
杠桿35不再對(duì)抗第二銷31的動(dòng)作，其順時(shí)針旋轉(zhuǎn)(如圖11所示)，沿著軸線B2在箭頭F4所指方向驅(qū)動(dòng)第二銷29。杠桿35的旋轉(zhuǎn)與嚙合于齒狀輪廓39a的引導(dǎo)螺桿38的繞軸線X的旋轉(zhuǎn)相對(duì)應(yīng)，從而引起軸39地轉(zhuǎn)動(dòng)。軸39帶動(dòng)惰輪39b旋轉(zhuǎn)，惰輪39b在這種情況下防止進(jìn)給滾筒40的旋轉(zhuǎn)，所以刀體4不會(huì)沿著外殼壁12滑動(dòng)。在這種情況下，杠桿35的反向旋轉(zhuǎn)還可通過(guò)彈性或氣動(dòng)偏置裝置實(shí)現(xiàn)。有益地，既然運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)28容納在連接單元6內(nèi)，這不會(huì)影響切割頭I的尺寸，易于進(jìn)行日常和額外的維護(hù)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了上述目的，既在于切割頭和對(duì)刃單元的定向，也在于切割頭自身的 恢復(fù)。實(shí)際上，如上所述，刀體連接裝置和支撐體部分限定了四桿連桿機(jī)構(gòu)。每個(gè)刀體固定器7和因此剛性地固定至其的每個(gè)刀體4可以繞軸BI，B2旋轉(zhuǎn)，以便于平衡派生于a角的傾度。為了全360°旋轉(zhuǎn)，刀體固定器7保持平行于自身和連接中心Rl和R2的線，該線平行于桿的進(jìn)給軸線D。這樣，在刀體與支撐體一體旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，刀體自身任何時(shí)候都位于一個(gè)平面中，該平面從不改變其相對(duì)于連續(xù)桿的進(jìn)給軸線的定向。顯然，這意味著應(yīng)用于連續(xù)桿的切割邊緣與進(jìn)給軸線精確地成直角。此外，因?yàn)榈扼w不振蕩，刀體可以穿過(guò)對(duì)刃設(shè)備的襯套，而沒(méi)有與襯套自身接觸的風(fēng)險(xiǎn)。換句話說(shuō)，這防止了對(duì)刀體和/或刀體引導(dǎo)襯套的損害并得到干凈和精確的切割。此外，本發(fā)明的切割頭一般可包括N個(gè)刀體，這里N是等于I或大于I的整數(shù)。在附圖5和6所示的實(shí)施例里，限定T形銷8的橫向部分的第一管狀件9a可旋轉(zhuǎn)地插入孔14，該孔14形成于大致徑向臂15的末端，在相對(duì)于每個(gè)部分5a、5b的兩個(gè)部分中，該臂15限定了用于接納刀體固定器7的空間16。限定T形銷8縱向部分的每個(gè)部分9b則可旋轉(zhuǎn)地容納在形成于連接至刀體固定器7的相應(yīng)襯套的基本徑向孔17中。該第二實(shí)施例中清楚地表明，形成T形銷8的兩個(gè)部分9a和9b的連接功能與第一實(shí)施例相反。如圖7到10所示，第三實(shí)施例不同于第一實(shí)施例的地方是連接單元6包括形成刀體固定器7的基本箱形體18。箱形體18在內(nèi)部包括恢復(fù)裝置19，該恢復(fù)裝置19用于恢復(fù)刀體4的起作用部分
4a0特別地下面描述更多的細(xì)節(jié)，恢復(fù)裝置19可移動(dòng)刀體4，或更特別地移動(dòng)刀體4的儲(chǔ)存部分4b，從而當(dāng)?shù)扼w4磨損或加劇時(shí)逐步地替換刀體4的起作用部分4a的部分。與先前的實(shí)施例相似，第三實(shí)施例中，如附圖7和8所示，支撐體3的第一部分5a和第二部分5b限定了四桿連桿機(jī)構(gòu)的相應(yīng)曲柄，而連接至曲柄的連桿由箱形體18來(lái)限定。因此，在這個(gè)實(shí)施例中，連接單元6限定了固定裝置7、8。在這個(gè)實(shí)施例中，特別地參考附圖8,每個(gè)連接單元6包括一內(nèi)部具有相應(yīng)刀體4的相應(yīng)箱形體18。更詳細(xì)地說(shuō)，每個(gè)箱形體18和因此的每個(gè)刀體固定器7因此在支撐體3的外邊緣3a連接至支撐體3，所以每個(gè)箱形體18可相對(duì)于支撐體3自身旋轉(zhuǎn)。換句話說(shuō)，每個(gè)箱形體18可旋轉(zhuǎn)地連接于支撐體3的部分5a，5b。在這個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)連接單元6包括一對(duì)與每個(gè)箱形體18關(guān)聯(lián)的叉狀件8a。特別地，所述一對(duì)叉狀件中的每個(gè)叉狀件8a分別將相應(yīng)的箱形體18連接到到支撐體3的第一部分5a和第二部分5b。叉狀件8a允許相關(guān)聯(lián)的相應(yīng)箱形體18繞第一旋轉(zhuǎn)軸線BI，B2和第二旋轉(zhuǎn)軸線El, E2轉(zhuǎn)動(dòng)。第一旋轉(zhuǎn)軸線BI，B2與第二旋轉(zhuǎn)軸線El，E2垂直。 如附圖8所示，每個(gè)叉狀件8a是大致T形的并包括第一對(duì)襯套10a，所述第一對(duì)襯套IOa同軸設(shè)置于在叉狀件8a相反的兩端并且限定了第一旋轉(zhuǎn)軸線BI，B2。襯套IOa形成了用于接納箱形體18裝配有的第一管狀件9a的洞。進(jìn)一步地,每個(gè)叉狀件8a包括相應(yīng)第二管狀件9b,第二管狀件9b限定第二旋轉(zhuǎn)軸線El，E2且可旋轉(zhuǎn)地插入支撐體3的第一部分5a或第二部分5b。 詳細(xì)地，第一管狀件9a容納在叉狀件8a的相應(yīng)聯(lián)接襯套IOa中，而第二管狀件9b容納在形成于支撐體3的每個(gè)部分5a, 5b的徑向孔11中。因此，每個(gè)連接單元6通過(guò)箱形體18支撐相應(yīng)的刀體4，使刀體4既可繞與軸線Al，A2成直角的所述旋轉(zhuǎn)軸線El，E2旋轉(zhuǎn)，又可繞與旋轉(zhuǎn)軸線El，E2成直角的所述旋轉(zhuǎn)軸線BI，B2旋轉(zhuǎn)。因此，每個(gè)箱形體18相對(duì)于部分5a，5b旋轉(zhuǎn)，以保持平行于連接支撐體3的部分5a，5b的旋轉(zhuǎn)中心Rl，R2的直線。進(jìn)一步地,如圖10所示,至少第一管狀件9a在內(nèi)部包括管道26,管道26則包括入口 26a和出口 26b，下面會(huì)更詳細(xì)地描述它們的功能?；謴?fù)裝置19(圖9)包括用于進(jìn)給刀體4的第一滾筒20和第二滾筒21。特別地，第一滾筒20被齒輪馬達(dá)22控制。因此，刀體4的所述儲(chǔ)存部分4b插設(shè)在第一滾筒20和第二滾筒21之間。細(xì)節(jié)地，第一滾筒20在第一滾筒20外圍伸展上具有齒狀輪廓20a，該齒狀輪廓20a用于嚙合與齒輪馬達(dá)22關(guān)聯(lián)的引導(dǎo)螺桿23。在優(yōu)選實(shí)施例中，齒輪馬達(dá)22是氣動(dòng)型的。在這個(gè)實(shí)施例中，齒輪馬達(dá)22連接至壓縮空氣源裝置24，該壓縮空氣源裝置24按照以預(yù)定間隔且根據(jù)刀體4磨損的氣動(dòng)脈沖序列來(lái)進(jìn)給齒輪馬達(dá)22。因此，將逐步運(yùn)動(dòng)賦予刀體4，逐步向外進(jìn)給該刀體4以在切割頭操作過(guò)程中補(bǔ)償切割頭的磨損。壓縮空氣源裝置24以已知的方式連接至第一管狀件9a的管道26的入口 26a，而管道26的出口 26b通過(guò)圖10中用27標(biāo)示的柔性元件連接至齒輪馬達(dá)22。因此，箱形體18的結(jié)構(gòu)可便利地用于將氣動(dòng)脈沖從放置于箱形體18外部的壓縮空氣源裝置24傳送到放置于箱形體18內(nèi)的齒輪馬達(dá)22。必須指出的是，刀體4的逐漸進(jìn)給被控制單元25根據(jù)現(xiàn)有的時(shí)間間隔控制，所述的時(shí)間間隔確定上述氣動(dòng)脈沖序列的頻率。在一個(gè)替代實(shí)施例中，刀體4的磨損狀態(tài)可被適當(dāng)?shù)膫鞲衅鞅O(jiān)測(cè)，傳感器未示出，它傳送信號(hào)到連接至壓縮空氣源裝置24的控制單元25。在這種情況下，單元25限定了上面提到的空氣脈沖序列，壓縮空氣源裝置發(fā)送空氣脈沖序列到齒輪馬達(dá)22來(lái)控制刀體4進(jìn)
5口 O一旦接收到脈沖，齒輪馬達(dá)22驅(qū)動(dòng)嚙合第一滾筒20的引導(dǎo)螺桿23，從而允許刀體4進(jìn)給，因此允許起作用部分4a進(jìn)給。更特別地，在刀體4進(jìn)給過(guò)程中，第二滾筒21充當(dāng)與第一滾筒20相對(duì)的元件，并且因?yàn)榈扼w4被插入在第一滾筒20和第二滾筒21之間，所以刀體4從箱形體18向外驅(qū)動(dòng)。這個(gè)實(shí)施例有許多優(yōu)點(diǎn)。其中最重要的是，箱形體18在切割頭I的外部并因此容 易獲得維護(hù)。這不阻礙切割頭和切割頭的恢復(fù)裝置19，因?yàn)樗鼈冄b入箱形體18，不防礙切割頭I裝配兩個(gè)或更多刀體4。此外，這種構(gòu)造簡(jiǎn)單性意味著切割頭I重量輕，這在切割頭I旋轉(zhuǎn)時(shí)由于降低慣性而是個(gè)優(yōu)勢(shì)。另一重要進(jìn)步是由于箱形體18的特別結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)容易連接到機(jī)器的驅(qū)動(dòng)刀體4進(jìn)給的主要壓縮空氣源。最后，必須提到的是，在描述的所有實(shí)施例中，與切割頭配備的四個(gè)刀體4之一關(guān)聯(lián)的每個(gè)恢復(fù)裝置19可以獨(dú)立于其它恢復(fù)裝置啟動(dòng)。換句話說(shuō)，在切割頭I操作過(guò)程中，可能只啟動(dòng)磨損刀體4的恢復(fù)裝置19，而未磨損刀體4的恢復(fù)裝置可閑置。因此，當(dāng)?shù)扼w磨損并需要削尖時(shí)，只有磨損刀體4的儲(chǔ)存部分4b進(jìn)給從而代替刀體4的起作用部分4a的部分。
權(quán)利要求
1.一種在煙草產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)器中的、用于至少一個(gè)連續(xù)桿的切割頭，包括 至少一個(gè)支撐體(3)，所述支撐體繞至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線(Al ；A2)旋轉(zhuǎn)，并包括至少兩個(gè)部分(5a，5b)，所述至少兩個(gè)部分彼此關(guān)聯(lián)且繞分離并平行的相應(yīng)旋轉(zhuǎn)軸線(Al ；A2)旋轉(zhuǎn); 至少一個(gè)刀體(4)，所述刀體連接到所述支撐體(3)以用于繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(Al ；A2)旋轉(zhuǎn)，并用于切割沿進(jìn)給軸線(D)進(jìn)給的連續(xù)桿(2); 連接單元￠)，所述連接單元用于將所述刀體(4)連接到所述支撐體(3)，所述連接單元(6)包括用于固定所述刀體(4)所在平面的位置的固定裝置(7，8)，所述刀體(4)借助所述連接單元(6)可旋轉(zhuǎn)地連接到所述部分(5a, 5b)； 在所述刀體(4)繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(Al ；A2)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，所述刀體所在平面與所述至少一個(gè)連續(xù)桿(2)的進(jìn)給軸線(D)恒定地成直角； 所述連接單元(6)還包括用于恢復(fù)所述刀體(4)的起作用部分(4a)的恢復(fù)裝置(19)，基本箱形體(18)形成刀體固定器(7)并在內(nèi)部包括用于恢復(fù)所述刀體(4)的位置的恢復(fù)裝置(19)，一對(duì)叉狀件(8a)與所述箱形體(18)關(guān)聯(lián)，相應(yīng)的叉狀件(8a)分別將所述箱形體(18)連接到所述支撐體(3)的第一部分(5a)和第二部分(5b)。
2.如權(quán)利要求I所述的切割頭，其特征在于，所述連接單元(6)支撐所述刀體(4)，使得所述刀體能繞與所述支撐體(3)的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線(Al ；A2)成直角的至少一個(gè)軸線(E1，E2)旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的切割頭，其特征在于，所述連接單元(6)支撐所述刀體(4)，使得所述刀體能繞第一旋轉(zhuǎn)軸線(B1，B2)和第二旋轉(zhuǎn)軸線(E1，E2)旋轉(zhuǎn)；所述第一旋轉(zhuǎn)軸線(B1，B2)與所述第二旋轉(zhuǎn)軸線(E1，E2)成直角，所述第二旋轉(zhuǎn)軸線(E1，E2)與所述支撐體(3)的至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線(Al ；A2)成直角。
4.如權(quán)利要求I所述的切割頭，其特征在于，所述連接單元(6)和所述部分(5a，5b)形成四桿連桿機(jī)構(gòu)，使得在空間內(nèi)，所述刀體(4)所在平面和所述連續(xù)桿(2)的所述進(jìn)給軸線(D)之間形成的角度在所述刀體(4)繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(Al ；A2)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中是恒定的。
5.如權(quán)利要求4所述的切割頭，其特征在于，所述連接單元(6)包括安裝所述刀體(4)的至少一個(gè)刀體固定器(7);所述刀體固定器(7)可旋轉(zhuǎn)地連接至所述部分(5a，5b)。
6.如權(quán)利要求5所述的切割頭，其特征在于，所述連接單元(6)包括兩個(gè)相應(yīng)的銷(8)，每個(gè)所述銷(8)放置于所述部分(5a，5b)與所述刀體固定器(7)之間，以用于允許所述刀體固定器(7)繞所述第一旋轉(zhuǎn)軸線(B1，B2)與所述第二旋轉(zhuǎn)軸線(E1，E2)旋轉(zhuǎn)，所述第一旋轉(zhuǎn)軸線(B1，B2)與所述第二旋轉(zhuǎn)軸線(E1，E2)彼此成直角。
7.如權(quán)利要求6所述的切割頭，其特征在于，每個(gè)銷(8)包括至少第一管狀件(9a；9b)和第二管狀件(9b ;9a)，所述第一管狀件插入所述刀體固定器(7)，所述第二管狀件(9b ；9a)成直角地聯(lián)接至所述第一管狀件(9a;9b)并插入所述部分(5a，5b)中的一個(gè)部分。
8.如權(quán)利要求7所述的切割頭，其特征在于，所述銷(8)為大致T形的，包括縱向管狀件(％)和橫向管狀件(9a)，所述橫向管狀件在其中間區(qū)域聯(lián)接至所述縱向管狀件(9b)的一端。
9.如權(quán)利要求8所述的切割頭，其特征在于，所述橫向管狀件(9a)插入所述刀體固定器(7)，所述縱向管狀件(9b)插入所述兩個(gè)部分(5a，5b)中的一個(gè)部分。
10.如權(quán)利要求8所述的切割頭，其特征在于，所述橫向管狀件(9a)插入相應(yīng)部分(5a，5b)，所述縱向管狀件(9b)插入所述刀體固定器(7)。
11.如權(quán)利要求I到10中任一項(xiàng)所述的切割頭，其特征在于，所述刀體固定器(7)包括用于所述刀體(4)的外殼壁(12)，所述外殼壁包括至少部分彎曲的表面(13)，所述表面(13)設(shè)計(jì)成收納所述刀體(4)的儲(chǔ)存部分。
12.如權(quán)利要求I到11中任一項(xiàng)所述的切割頭，其特征在于，所述切割頭包括多個(gè)刀體(4)，優(yōu)選地四個(gè)刀體(4)，每個(gè)刀體(4)借助相應(yīng)連接單元(6)連接到所述支撐體(3)。
13.如權(quán)利要求I到12中任一項(xiàng)所述的切割頭，其特征在于，用于恢復(fù)所述刀體(4)的起作用部分(4a)的所述恢復(fù)裝置(19)包括運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)，所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使所述刀體(4)沿所述刀體(4)外殼壁(12)的所述表面(13)前進(jìn)。
14.如權(quán)利要求13所述的切割頭，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)包括容納于所述第二管狀件(9b)中的第一銷(29)，容納于所述第一管狀件(9a)的部分(32)中的第二銷(31)，與第二銷(31)接觸并繞振動(dòng)軸線(X)旋轉(zhuǎn)的杠桿(35);所述杠桿(35)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(38，39，40)，以用于使所述刀體(4)前進(jìn)預(yù)定行程來(lái)恢復(fù)所述刀體(4)的起作用部分(4a)。
15.如權(quán)利要求13或14所述的切割頭，其特征在于，所述運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(28)被壓縮空氣源(41)驅(qū)動(dòng)，所述壓縮空氣源(41)以預(yù)定間隔且根據(jù)所述刀體(4)的磨損發(fā)送氣動(dòng)脈沖序列。
16.如權(quán)利要求I所述的切割頭，其特征在于，相應(yīng)的大致T形叉狀件(8a)包括第一對(duì)襯套(10a)，所述第一對(duì)襯套同軸設(shè)置于所述叉狀件(8a)的相對(duì)兩端并且限定第一旋轉(zhuǎn)軸線(BI, B2)。
17.如權(quán)利要求16所述的切割頭，其特征在于，所述襯套(IOa)形成用于接納所述箱形體(18)的第一管狀件(9a)的空腔。
18.如權(quán)利要求17所述的切割頭，其特征在于，至少第一管狀件(9a)在內(nèi)部包括管道(26)，所述管道(26)包括入口 (26a)和出口 (26b)。
19.如權(quán)利要求16所述的切割頭，其特征在于，相應(yīng)的叉狀件(8a)包括第二管狀件(9b);所述第二管狀件(9b)限定第二旋轉(zhuǎn)軸線(E1，E2)并可旋轉(zhuǎn)地插入所述支撐體(3)的第一部分(5a)或第二部分(5b)。
20.如權(quán)利要求I所述的切割頭，其特征在于，所述恢復(fù)裝置(19)包括第一進(jìn)給滾筒(20)和第二進(jìn)給滾筒(21)，所述第一滾筒(20)受齒輪馬達(dá)(22)控制；所述刀體(4)包括插入所述第一滾筒(20)和所述第二滾筒(21)之間的儲(chǔ)存部分(4b)。
21.如權(quán)利要求20所述的切割頭，其特征在于，所述齒輪馬達(dá)(22)是氣動(dòng)型的；壓縮空氣源裝置(24)能夠按照以預(yù)定間隔且根據(jù)所述刀體(4)磨損的氣動(dòng)脈沖序列來(lái)進(jìn)給所述齒輪馬達(dá)(22)。
22.如權(quán)利要求21所述的切割頭，其特征在于，所述壓縮空氣源裝置(24)連接至所述第一管狀件(9a)的管道(26)的入口(26a)，并且所述管道(26)的出口(26b)借助柔性元件(27)連接至所述齒輪馬達(dá)(22)。
23.如上述權(quán)利要求I到22中任一項(xiàng)所述的切割頭，其特征在于，對(duì)于構(gòu)成所述切割頭(I)的至少一個(gè)刀體(4)來(lái)說(shuō)，用于恢復(fù)所述刀體(4)的起作用部分(4a)的恢復(fù)裝置(19)中的每個(gè)恢復(fù)裝置可獨(dú)立于用于恢復(fù)其它刀體(4)的起作用部分(4a)的每個(gè)其它恢復(fù)裝置(19)而啟動(dòng)。
24. 一種煙草產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)器，包括根據(jù)權(quán)利要求I到23中任一項(xiàng)所述的至少一個(gè)用于連續(xù)桿的切割頭。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種在煙草產(chǎn)品生產(chǎn)機(jī)器中的、用于至少一個(gè)連續(xù)桿的切割頭，該切割頭包括至少一個(gè)支撐體(3)，其繞至少一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸線(A1；A2)旋轉(zhuǎn)；至少一個(gè)刀體(4)，其連接到支撐體(3)以用于切割沿進(jìn)給軸線(D)進(jìn)給的連續(xù)桿(2)；連接單元(6)，其用于將刀體(4)連接至支撐體(3)，并包括用于固定刀體(4)所在平面的位置的固定裝置(7，8)，所述平面與連續(xù)桿(2)的進(jìn)給軸線(D)成直角；固定裝置(7，8)還包括用于恢復(fù)刀體(4)的起作用部分(4a)的恢復(fù)裝置(19)，所述固定裝置允許刀體(4)的儲(chǔ)存部分(4b)向外移動(dòng)和進(jìn)給，來(lái)代替由切割和打磨操作帶來(lái)磨損的刀體(4)的起作用部分(4a)的部分。
文檔編號(hào)A24C5/28GK102763895SQ201210202049
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者F·帕斯托, M·薩托尼 申請(qǐng)人:吉地股份公司