專利名稱：密集烤房的煙葉預(yù)凋萎烘烤工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于烤煙調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種采用掛桿方式或煙夾方式裝煙的密集烤房的煙葉預(yù)凋萎烘烤工藝。
背景技術(shù)：
煙葉的烘烤是目前我國(guó)烤煙生產(chǎn)最薄弱的環(huán)節(jié)之一，烘烤的質(zhì)量直接影響到卷煙的水平。煙葉烘烤實(shí)質(zhì)是煙葉脫水干燥過(guò)程和生理生化變化過(guò)程的統(tǒng)一，研究表明，成熟度越接近工藝成熟的煙葉，越容易產(chǎn)生出桔黃色的煙葉，而且色度強(qiáng)，油分足，組織結(jié)構(gòu)疏松，而煙葉的外觀質(zhì)量在一定程度上反映了煙葉品質(zhì)的優(yōu)劣?，F(xiàn)有技術(shù)中的烤煙房主要包括普通式烤房和密集型烤房，兩者的主要區(qū)別在于裝 煙量的不同，后者裝煙量是前者裝煙量的數(shù)倍。但無(wú)論是普通烤房還是密集型烤房，所采用的烘烤方式大都是三段式烘烤工藝，即在烤房?jī)?nèi)設(shè)置一個(gè)干球溫度計(jì)和一個(gè)濕球溫度計(jì)，用于檢測(cè)烤房?jī)?nèi)的溫度和濕度。隨著烤煙規(guī)?；a(chǎn)的發(fā)展，密集型烤房成逐步取代普通烤房成為我國(guó)煙葉的主要調(diào)制設(shè)備，密集型烤房吸收了大箱式自動(dòng)化烘烤調(diào)至設(shè)備熱風(fēng)強(qiáng)制循環(huán)技術(shù)，除了裝煙量大大高于普通烤房外，還可以節(jié)省烘烤工具，節(jié)約能源，大大提高烘烤效益和烤煙質(zhì)量。但是由于密集型烤房的烘烤工藝仍依賴于傳統(tǒng)三段式烘烤工藝，由于新鮮煙葉的體積較大、水分較多，直接放入密集型烤房?jī)?nèi)，會(huì)使得密集烤房裝煙量偏少，而且烘烤時(shí)間長(zhǎng)，節(jié)能效果不夠顯著，導(dǎo)致密集烤房效能未能充分發(fā)揮，煙葉質(zhì)量也受到影響。而且三段式烘烤方法是針對(duì)普通烤房而設(shè)計(jì)的，普通烤房的裝煙密度較低，基本不用考慮濕煙葉呼吸放熱對(duì)烘烤過(guò)程產(chǎn)生的影響，而密集型烤房裝煙密度大，裝煙層內(nèi)部的空氣流動(dòng)比裝煙層外部小很多，從而使?jié)駸熑~呼吸放熱的熱量存留在葉間，該熱量會(huì)使?jié)駸熑~的組織溫度升高，會(huì)對(duì)烘烤過(guò)程產(chǎn)生加大的影響，如果控制不當(dāng)還會(huì)導(dǎo)致煙葉燒壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)行密集烘烤工藝的不足，提出一種預(yù)凋萎密集烘烤工藝，將傳統(tǒng)的三段式烘烤方法改成四個(gè)階段，在進(jìn)入烤房前增加一個(gè)預(yù)凋萎階段，能很好的解決密集烤房裝煙量低、烘烤耗能高、烤后煙葉淀粉含量高及雜色煙比例高等問(wèn)題，提高烤后煙葉的經(jīng)濟(jì)性狀。所述一種密集烤房的煙葉預(yù)凋萎烘烤工藝，依次包括以下步驟I)預(yù)凋萎階段在烤煙的季節(jié)，將采集的新鮮煙葉通過(guò)編桿或煙夾夾煙后，在遮蔭的掛煙架上進(jìn)行預(yù)凋萎，使煙葉達(dá)到預(yù)凋萎要求；其中煙葉預(yù)凋萎的要求為下部煙葉失水13°/Γ17%，煙葉明顯發(fā)軟；中部煙葉失水10°/Γ14%，煙葉發(fā)軟；上部煙葉失水8°/Γ 2%，煙葉微軟；(2)變黃階段將經(jīng)過(guò)步驟I中預(yù)凋萎處理后達(dá)到失水要求的煙葉移入密集烤房，裝放好后即點(diǎn)火，升溫速度以每小時(shí)l°c升至38°C后穩(wěn)溫，并將濕球溫度調(diào)控為36°C 37°C，烘烤至底棚內(nèi)煙葉達(dá)到變黃要求，此時(shí)變黃要求為下部煙葉8成黃，中部煙葉9成黃，上部煙葉擴(kuò)10成黃；然后以每小時(shí)升溫1°C升至42°C后穩(wěn)溫，并將濕球溫度調(diào)控為36. 50C ^37. 5°C，烘烤至底棚內(nèi)煙葉達(dá)到變黃要求，此時(shí)的變黃要求為下部煙葉9成黃，中部煙葉9-10成黃，上部煙葉10成黃，且底棚至中棚中所有煙葉 葉尖處有2-3cm近干燥狀態(tài)；在整個(gè)變黃階段中風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在72(Γ960轉(zhuǎn)。(3)定色干片階段在變黃階段完成后，以每小時(shí)升溫O. 5°C升至47 49°C后穩(wěn)溫，濕球溫度調(diào)控到37. 50C ^38. 5°C，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在1450轉(zhuǎn)，直到消除青筋，之后以每小時(shí)IV的升溫速度升至54°C，使?jié)袂蚍€(wěn)定在39. 5 V "40. 5 V，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在72(Γ960轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫12^16小時(shí)，至煙葉干燥程度達(dá)到大卷筒，葉片全干；(4)干筋階段在定色干片階段完成后，以每小時(shí)O. 5°C的升溫速度升至68°C，濕球溫度調(diào)控到42V 43°C，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在720轉(zhuǎn)，至煙葉全部干筋；整個(gè)烘烤工藝中，每個(gè)烘烤室裝入下部煙葉時(shí)，其裝煙量為3500kg±100kg ;裝入中部煙葉時(shí)，其裝煙量為3800kg± IOOkg ;裝入上部煙葉時(shí)，其裝煙量為4000kg± 100kg。步驟2中的變黃階段，烘烤煙葉為下部煙葉時(shí)，其烘烤時(shí)間為36 48小時(shí)；烘烤煙葉為中部煙葉時(shí)，其烘烤時(shí)間為48飛O小時(shí)；烘烤煙葉為上部煙葉時(shí)，其烘烤時(shí)間為6(Γ72小時(shí)。在步驟3定色干片階段中，烘烤煙葉為下部煙葉時(shí)，穩(wěn)溫烘烤12小時(shí)；烘烤煙葉為中部或上部煙葉，穩(wěn)溫烘烤16小時(shí)。下部煙葉整個(gè)烘烤工藝的烘烤時(shí)間為110±10小時(shí)，中部煙葉整個(gè)烘烤工藝的烘烤時(shí)間為120±10小時(shí)，上部煙葉整個(gè)烘烤工藝的烘烤時(shí)間為130±10小時(shí)。以上工藝中的下部煙葉、中部煙葉、上部煙葉分別指煙葉在大田生長(zhǎng)采收時(shí)的生長(zhǎng)部位，生長(zhǎng)在煙莖下部、中部和上部的煙葉，一般都是分部位采摘和烘烤，每株煙葉的每個(gè)部位每次采取三片左右的煙葉，然后將采集的不同部位的煙葉分別編桿或采用煙夾夾煙后，分別裝入煙房進(jìn)行烘烤。本發(fā)明烘烤工藝主要包括預(yù)凋萎、變黃、定色干片、干筋四個(gè)階段，其中變黃階段的原則為低溫、中濕、低風(fēng)速、高變黃度；定色干片階段的原則為控溫速、高風(fēng)速、準(zhǔn)定色，主要以葉片干燥程度、變黃程度、干球溫度、濕球溫度相協(xié)調(diào)進(jìn)行烘烤；干筋階段的原則為慢升溫、控高溫、低風(fēng)速的干筋原則，穩(wěn)溫、穩(wěn)濕、穩(wěn)風(fēng)速直至煙葉全部干筋。本發(fā)明的有益效果1.將傳統(tǒng)的三段式烘烤方法改成四個(gè)階段，在進(jìn)入烤房前增加一個(gè)預(yù)凋萎階段，使煙葉在烤房外失水達(dá)到一定量，保證煙葉的含水量在特定的范圍內(nèi)，然后再進(jìn)入烤房，此時(shí)由于煙葉已經(jīng)失去一部分水分，煙葉體積縮小，大大增加了烤煙房的裝煙量；2.煙葉通過(guò)烤前晾置可以促進(jìn)煙葉的后熟以及生理生化反應(yīng)進(jìn)程，使烤后煙葉淀粉含量及雜色煙比例降低，桔黃煙比例上升，提高烤后煙葉外觀質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性狀。3.由于煙葉在進(jìn)入烤房前已經(jīng)失去一部分水，所以進(jìn)入烤煙房的煙葉含水量較低，也大大降低煙葉呼吸所放出的熱量，不會(huì)因?yàn)闊熑~濕度太高，呼吸放熱導(dǎo)致煙葉燒壞；4.經(jīng)過(guò)預(yù)凋萎處理后的煙葉含水量較低，大大縮短了煙葉的烘烤時(shí)間，降低了烘烤能耗；本發(fā)明所述的烘烤方法大大提高了密集烤房裝煙量，降低了烘烤能耗，且解決了烘烤后煙葉淀粉含量高及雜色煙比例高等問(wèn)題，提高烤后煙葉的經(jīng)濟(jì)性狀。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一對(duì)湖北省某產(chǎn)地云煙87煙葉，采用密集烤房的煙葉預(yù)凋萎烘烤工藝烘烤，具體的步驟依次包括(I)在煙葉烘烤的季節(jié)內(nèi)，將采集的新鮮的云煙87煙葉通過(guò)編桿或煙夾夾煙后，在遮蔭的掛煙架上進(jìn)行預(yù)凋萎，致使下部煙葉失水14. 6%，煙葉明顯發(fā)軟；中部煙葉失水12. 1%，煙葉發(fā)軟；上部煙葉失水10. 8%，煙葉微軟；(2)將經(jīng)過(guò)步驟I中經(jīng)過(guò)預(yù)凋萎處理后達(dá)到失水要求的云煙87煙葉移入密集烤房，裝放好后即點(diǎn)火，升溫速度以每小時(shí)l°c升至38°C后穩(wěn)溫，調(diào)控濕球溫度為36°C，烘烤至底棚中的下部煙葉8成黃，中部煙葉9成黃，上部煙葉9-10成黃，然后以每小時(shí)升溫1°C升至42°C，調(diào)整濕球37°C，烘烤至底棚中的煙葉達(dá)到變黃要求，其中下部煙葉9成黃，中部煙葉9-10成黃，上部煙葉10成黃，底棚和中棚中所有煙葉的葉尖處有2-3cm近干燥狀態(tài)，完成變黃階段；在整個(gè)變黃階段中，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在960轉(zhuǎn)，整個(gè)階段的原則為低溫、中濕、低風(fēng)速、高變黃度，烘烤時(shí)間縮短，其中下部煙葉為45小時(shí)，中部煙葉為52小時(shí)，上部煙葉為62小時(shí)；(3)在步驟(2)中的變黃階段完成后，以每小時(shí)升溫O. 5°C升至48°C，濕球保持在38 0C，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在1450轉(zhuǎn)，直到消除青筋，之后再以每小時(shí)IV的升溫速度升至54°C，使?jié)袂蚍€(wěn)定在40°C，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在960轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫至煙葉干燥程度達(dá)到大卷筒，葉片全干，完成在定色干片階段，其中烘烤下部煙葉時(shí)，穩(wěn)溫12小時(shí)，烘烤中部或上部煙葉，穩(wěn)溫16小時(shí)；此階段主要以葉片干燥程度、變黃程度、干球溫度、濕球溫度相協(xié)調(diào)進(jìn)行烘烤；(4)在步驟(3)中的定色干片階段完成后，以每小時(shí)O. 5°C的升溫速度升至68°C，濕球溫度42°C，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在720轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫、穩(wěn)濕、穩(wěn)風(fēng)速直至煙葉全部干筋。采用上述方法進(jìn)行烘烤大大提高了密集烤房裝煙量，縮短了烤房?jī)?nèi)烘烤時(shí)間，減少了烤房占用周期，降低了烘烤能耗，且解決了烘烤后煙葉淀粉含量高及雜色煙比例高等問(wèn)題，提高烤后煙葉的經(jīng)濟(jì)性狀。實(shí)施例二對(duì)湖北省某產(chǎn)地云煙87的中部煙葉，采用以下兩種烘烤工藝T1是采用三段式烘烤(現(xiàn)有常規(guī)工藝)，T2采用預(yù)凋萎密集烘烤工藝烘烤(本發(fā)明所述的工藝)，對(duì)烘烤進(jìn)行能耗統(tǒng)計(jì)，對(duì)烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀、外觀質(zhì)量、化學(xué)成分、感官質(zhì)量進(jìn)行比較。結(jié)果見(jiàn)表1-5。表I不同烘烤工藝能耗情況對(duì)比
權(quán)利要求
1.一種密集烤房的煙葉預(yù)凋萎烘烤工藝，依次包括以下步驟(1)預(yù)凋萎階段在烤煙的季節(jié)，將采集的新鮮煙葉通過(guò)編桿或煙夾夾煙后，在遮蔭的掛煙架上進(jìn)行預(yù)凋萎，使煙葉達(dá)到預(yù)凋萎要求；其中煙葉預(yù)凋萎的要求為下部煙葉失水 13°/Γ17%，煙葉明顯發(fā)軟；中部煙葉失水10°/Γ14%，煙葉發(fā)軟；上部煙葉失水8°/Γ 2%，煙葉微軟；(2)變黃階段將經(jīng)過(guò)步驟I中預(yù)凋萎處理后達(dá)到失水要求的煙葉移入密集烤房，裝放好后即點(diǎn)火，升溫速度以每小時(shí)1°C升至38°C后穩(wěn)溫，并將濕球溫度調(diào)控為36°C 37°C， 烘烤至底棚內(nèi)煙葉達(dá)到變黃要求，此時(shí)變黃要求為下部煙葉8成黃，中部煙葉9成黃， 上部煙葉擴(kuò)10成黃；然后以每小時(shí)升溫I °C升至42 °C后穩(wěn)溫，并將濕球溫度調(diào)控為 36. 50C ^37. 5°C，烘烤至底棚內(nèi)煙葉達(dá)到變黃要求，此時(shí)的變黃要求為下部煙葉9成黃，中部煙葉9-10成黃，上部煙葉10成黃，且底棚至中棚中所有煙葉葉尖處有2-3cm近干燥狀態(tài)；在整個(gè)變黃階段中風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制在72(Γ960轉(zhuǎn)；(3)定色干片階段在變黃階段完成后，以每小時(shí)升溫O.5°C升至47 49°C后穩(wěn)溫，濕球溫度調(diào)控到37. 50C ^38. 5°C，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在1450轉(zhuǎn)，直到消除青筋，之后以每小時(shí)1°C 的升溫速度升至54°C，使?jié)袂蚍€(wěn)定在39. 5 V "40. 5°C，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在72(Γ960轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫 12^16小時(shí)，至煙葉干燥程度達(dá)到大卷筒，葉片全干；(4)干筋階段在定色干片階段完成后，以每小時(shí)O.5°C的升溫速度升至68°C，濕球溫度調(diào)控到42 V 43 °C，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在720轉(zhuǎn)，至煙葉全部干筋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密集烤房的煙葉預(yù)凋萎烘烤工藝，其特征是整個(gè)烘烤工藝中，每個(gè)烘烤室裝入下部煙葉時(shí)，其裝煙量為3500kg±100kg ;裝入中部煙葉時(shí)，其裝煙量為3800kg± IOOkg ;裝入上部煙葉時(shí)，其裝煙量為4000kg± 100kg。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密集烤房的煙葉預(yù)凋萎烘烤工藝，其特征是步驟2中的變黃階段，烘烤煙葉為下部煙葉時(shí)，其烘烤時(shí)間為36 48小時(shí)；烘烤煙葉為中部煙葉時(shí)， 其烘烤時(shí)間為48飛O小時(shí)；烘烤煙葉為上部煙葉時(shí)，其烘烤時(shí)間為6(Γ72小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密集烤房的煙葉預(yù)凋萎烘烤工藝，其特征是在步驟3 定色干片階段中，烘烤煙葉為下部煙葉時(shí)，穩(wěn)溫烘烤12小時(shí)；烘烤煙葉為中部或上部煙葉， 穩(wěn)溫烘烤16小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種密集烤房的煙葉預(yù)凋萎烘烤工藝，其特征是下部煙葉整個(gè)烘烤工藝的烘烤時(shí)間為110±10小時(shí)，中部煙葉整個(gè)烘烤工藝的烘烤時(shí)間為 120±10小時(shí)，上部煙葉整個(gè)烘烤工藝的烘烤時(shí)間為130±10小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種密集烤房的煙葉預(yù)凋萎烘烤工藝。所述密集烤房的煙葉預(yù)凋萎烘烤工藝的具體步驟為將采集的新鮮煙葉通過(guò)編桿或煙夾夾煙后，在遮蔭的掛煙架上進(jìn)行預(yù)凋萎，使煙葉達(dá)到預(yù)凋萎要求，之后移至烤煙房，經(jīng)過(guò)兩次升溫達(dá)到變黃要求，底棚至中棚煙葉葉尖有2-3cm近干燥狀態(tài)；再通過(guò)兩次升溫烘烤，至煙葉干燥達(dá)到大卷筒，葉片全干；然后以每小時(shí)0.5℃的升溫速度升至68℃，濕球溫度調(diào)控到42℃～43℃，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速保持在720轉(zhuǎn)，至煙葉全部干筋。本發(fā)明所述的烘烤方法大大提高了密集烤房裝煙量，降低了烘烤能耗，且解決了烘烤后煙葉淀粉含量高及雜色煙比例高等問(wèn)題，提高烤后煙葉的經(jīng)濟(jì)性狀。
文檔編號(hào)A24B3/10GK102987540SQ20121048901
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者陳振國(guó), 李進(jìn)平, 李建平, 楊艷華, 孫光偉, 孫敬國(guó), 王衛(wèi)建, 郭利, 陳國(guó)權(quán) 申請(qǐng)人:湖北省煙草科研所