專利名稱：一種利用氨化技術改善煙梗提取液品質的方法
一種利用氨化技術改善煙梗提取液品質的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及煙草加工技術領域。更具體地，本發(fā)明涉及一種通過氨化技術處理煙梗提取液以達到改善煙梗提取液品質的方法。
背景技術：
煙草薄片(又名再造煙葉)是一種以煙末、煙梗、煙碎、煙棒等卷煙工業(yè)下腳料為主要原料，通過一定技術手段處理重新加工組合而成的片狀或絲狀再生煙草產品。隨著卷煙技術的發(fā)展，煙草薄片作為卷煙產品重要的填充料，用于卷煙摻配的類別已從以往的三、四類卷煙逐漸擴展到一、二及五類卷煙配方，摻配比例越來越高，對優(yōu)質薄片的需求也逐年增力口。煙草薄片用于卷煙中，一方面代替部分煙葉、有效合理的利用煙草原料，另一方 面在一定程度上調整卷煙的物理性質及化學成分，提高卷煙的內在品質，也是卷煙“降焦減害”的重要技術手段。煙梗是卷煙工業(yè)的主要副產物，占煙葉總重量的259Γ30%，產量巨大，目前每年有數萬噸的煙梗未得到合理利用而被棄置。煙梗作為生產煙草薄片的重要組成原料，采用傳統工藝提取的煙梗提取液含大量糖類(多糖、單糖)及含氮(蛋白質及游離氨基酸等)化合物。糖分會影響燃燒速率及燃燒完全性，增加燃燒過程中焦油的生成量；蛋白質燃燒時產生一種燒羽毛的臭味，是煙氣有害物質的前體，包括喹啉、HCN和其他含氮化合物；該方法生產的煙草薄片雜氣較重，吃味較差，影響了其使用效果。因此，有必要對煙梗提取液進行處理，改善其應用及吃味現狀。已有研究從酶及微生物發(fā)酵著手處理煙梗提取液，但其成本高或耗時較長，研究及經驗發(fā)現，含氮類化合物(如銨鹽、氨基酸等)與糖類物質在一定條件下反應產物能有效降低煙草薄片雜氣、減輕刺激和增加香氣，符合煙草行業(yè)的發(fā)展方向。目前使用含氮化合物(如銨鹽、氨基酸等)與糖類物質處理(氨化技術)煙梗提取液、改善其及薄片抽吸品質未見報道。本發(fā)明在現有技術基礎上，擬利用氨化技術處理煙梗提取液，改善其品質。

發(fā)明內容[要解決的技術問題]本發(fā)明的目的是提供一種利用氨化技術改善煙梗提取液品質的方法。[技術方案]本發(fā)明是通過下述技術方案實現的。本發(fā)明涉及一種利用氨化技術改善煙梗提取液品質的方法，其特征在于該方法包括如下步驟Α、煙梗前處理將煙梗除去泥沙和雜物，并切分為長度在O. 5^3cm之間，得到煙梗原料；B、煙梗提取液制備稱取步驟A中的煙梗原料，經三次萃取后，固液分離，得到煙梗提取液；
C、煙梗提取液氨化濃縮將步驟B得到的煙梗提取液調pH值至4. (T9. O,向其中加入銨鹽、氨基酸和還原糖，旋轉濃縮，得到煙梗氨化濃縮膏；其中銨鹽添加量為煙梗原料重量的O. 1(Γθ. 60重量％，氨基酸添加量為煙梗原料重量的O. 05、. 30重量％，還原糖添加量為煙梗原料重量的O. 03、. 20重量％ ；D、將步驟C得到的濃縮膏加入涂布液，涂布于煙草基片薄片，烘干、切絲、平衡、打煙、評吸。根據本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，其特征在于所述的煙梗為煙草上、中和下部長梗，煙梗原料含水率保持在If 13重量％，調節(jié)pH值的溶液分別是2. OM的蘋果酸和2. OM的 NaOH。根據本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，其特征在于煙梗第一次萃取溫度為55°C，煙 梗與清水料液重量比為1:4條件下萃取40min ;煙梗第二次和第三次萃取溫度為55°C，煙梗與清水料液重量比為1:3條件下萃取40min ;第一次萃取后得到的固液混合物，經200目紗布過濾后得到煙梗第一次萃取液；第二次和第三次萃取后得到的固液混合物，同樣分別經200目紗布過濾后得到煙梗第二次和第三次萃取液；所述煙梗提取液為三次萃取液合并而得。根據本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，其特征在于所述銨鹽為乳酸銨、碳酸銨和甲酰胺的混合物。根據本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，其特征在于銨鹽中所述乳酸銨、碳酸銨、甲酰胺的重量比是1:0. 03 O. 15:0. 07 O. 35。根據本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，其特征在于所述氨基酸為天冬氨酸、苯丙氨酸和纈氨酸的混合物。根據本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，其特征在于氨基酸中天冬氨酸、苯丙氨酸和纈氨酸的重量比是1:0. 06 O. 18:0. 30 1· 20。根據本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，其特征在于所述還原糖為葡萄糖和木糖的混合物，所述葡萄糖和木糖的重量比是1:0. 4(Γ2. 50。根據本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，其特征在于向煙梗提取液中添加銨鹽、氨基酸和還原糖的方式為在濃縮前添加或者在濃縮過程中添加，所述濃縮過程為在濃縮液固形物含量為15 50重量％時添加銨鹽、氨基酸和還原糖。根據本發(fā)明的另一種優(yōu)選實施方式，其特征在于氨化濃縮在55 65 V、
O.085 O. 095ΜΡ條件下濃縮至固形物含量64 66重量％，所述涂布液為工業(yè)生產在線水膏，煙梗濃縮膏添加量與在線水膏比例為固形物重量含量比為1:0. 6^9. O ;涂布率為42%。下面將更詳細地描述本發(fā)明。本發(fā)明涉及一種利用氨化技術改善煙梗提取液品質的方法。該方法的步驟如下Α、煙梗前處理，將煙梗除去泥沙和雜物，并切分為長度在O. 5 3cm之間，得到煙梗原料；煙草是茄科一年生草本植物，煙梗即是煙葉的粗硬葉脈，約占煙葉總重量的25-30%。煙梗是煙草工業(yè)的副產物，同時也是寶貴的自然資源，產量巨大，目前多作棄置處理。
所述的煙梗是使用水漂洗煙梗去除泥沙等雜物，再經切梗處理得到的。所述煙梗長度是在O. 5 3cm。如果煙梗過長或過短、則不利于煙草薄片的制備。所述的煙梗原料含水率保持在119Γ13重量％。B、煙梗提取液制備稱取步驟A中的煙梗原料，經三次萃取后，固液分離，得到煙梗提取液；所述的三次萃取為實驗室水浴鍋恒溫靜止萃取。所述的恒溫水浴鍋為市面上常見水浴鍋。所述的萃取溶劑為清水(自來水)。 所述的煙梗第一次萃取是在溫度55 °C，煙梗與清水(55 0C )料液重量比1:4條件下萃取40min。經第一次萃取后，用200目紗布過濾擠干，留取濾液，濾渣用于第一次萃取。所述的煙梗第二次萃取是在溫度55°C，煙梗與清水(55°C )料液重量比1:3條件下萃取40min。經第二次萃取后，用200目紗布過濾擠干，留取濾液，并與第一次萃取濾液合并，濾渣用于第三次萃取。所述的煙梗第三次萃取是在溫度55 °C，煙梗與清水(55 °C )料液重量比1:3條件下萃取40min。經第三次萃取后，用200目紗布過濾擠干，留取濾液，并與第一次和第二次萃取濾液合并，濾渣作為一部分用于煙草薄片生產。C、煙梗提取液氨化濃縮將步驟B得到的煙梗提取液調pH值至4. (T9. O,向其中加入銨鹽、氨基酸和還原糖，旋轉濃縮，得到煙梗氨化濃縮膏；其中銨鹽添加量為煙梗原料重量的O. 1(Γθ. 60重量％，氨基酸添加量為煙梗原料重量的O. 05、. 30重量％，還原糖添加量為煙梗原料重量的O. 03、. 20重量％ ；所述的煙梗提取液pH值調為4. (T9. O。所述的調節(jié)pH值的溶液分別是2. OM的蘋果酸和2. OM的NaOH，蘋果酸和NaOH均為工業(yè)食品級。所述的調節(jié)pH的儀器為市售的手握式pH計。所述的銨鹽為乳酸銨、碳酸銨、甲酰胺，均為工業(yè)食品級。所述的乳酸銨、碳酸銨、甲酰胺的重量比是1:0. 03-0. 15:0. 07-0. 35。所述的銨鹽添加量為原料煙梗重量的O. 1(Γθ. 60%。所述的氨基酸為天冬氨酸、苯丙氨酸和纈氨酸，均為工業(yè)食品級。所述的天冬氨酸、苯丙氨酸和纈氨酸的重量比是1:0. 06-0. 18:0. 30-1. 20。所述的氨基酸添加量為原料煙梗重量的O. 05、. 30%。所述的還原糖為葡萄糖和木糖，均為工業(yè)食品級。所述的葡萄糖和木糖的重量比是1:0. 40-2. 50。所述的還原糖添加量為原料煙梗重量的O. 03、. 20%ο所述的向煙梗提取液中添加銨鹽、氨基酸和還原糖的方式為濃縮前添加和濃縮過程中添加。研究表明，本試驗氨化技術中涉及到得羰氨反應(棕色化反應或美拉德反應)需在一定水分含量條件下進行，一般在水分含量119^90%羰氨反應較容易進行，水分含量過高或過低均減緩或抑制其反應。因此，優(yōu)選地，結合工業(yè)實際生產情況，所述的濃縮過程為在濃縮液固形物含量為15飛0%時添加銨鹽、氨基酸和還原糖，即反應初始水分含量為50 85%。所述的氨化濃縮在55 65°C、0. 085 O. 095MP條件下濃縮至固形物含量64 66%。所述濃縮設備為市售旋轉蒸發(fā)器。D、將步驟C得到的濃縮膏加入涂布液，涂布于煙草基片薄片，烘干、切絲、平衡、打煙、評吸。所述的涂布液為工業(yè)生產在線水膏。 所述的煙梗濃縮膏添加量與在線水膏比例為固形物含量重量比為1:0. 6^9. O。所述的涂布率為42%。所述的烘干、切絲所用烘箱、切絲機為市售產品。所述的平衡理解為使為使薄片絲濕度達到11. (Γ13. 0%，在溫度2(T24° C和相對濕度55 65%的條件下進行平衡16 48h。根據中華人民共和國煙草專賣法的規(guī)定，所述的評吸產品為煙草薄片。所述的感官評吸鑒定方法是由本公司即華寶食用香精香料(上海)有限公司的五位煙用調香師組成評定小組，采用暗評方法，按照本公司建立的香氣、諧調、雜氣、刺激、勁頭和余味六項指標等級標準進行質量評定，以便對使用未氨化處理梗液與使用本發(fā)明氨化處理梗液生產的煙草薄片品質進行比較，試驗結果表明使用本發(fā)明氨化處理梗液生產的煙草薄片在香氣、雜氣、刺激性和余味方面有非常明顯的改善。除非另有說明，本說明書中所使用的其他化合物均為公知的市售產品。[有益效果]本發(fā)明使用氨化技術處理煙梗提取液，改善了煙梗提取液抽吸品質，使用本發(fā)明的煙梗氨化濃縮膏與使用未氨化煙梗濃縮膏相比，煙草薄片在香氣、雜氣、刺激性和余味方面有非常明顯的改善。同時，在工業(yè)生產上，大部分煙梗萃取液被棄去，既浪費資源又造成嚴重的環(huán)境污染，本發(fā)明的煙梗氨化濃縮膏可部分取代在線水膏作為涂布液的一部分，既節(jié)省成本，又降低環(huán)境污染。

圖I為本發(fā)明利用氨化技術改善煙梗提取液品質處理方法工藝流程圖。
具體實施方式通過下述實施例將會更進一步深刻地理解本發(fā)明。實施例I :利用氨化技術改善煙梗提取液品質稱取除雜后的煙梗原料100g，在溫度55°C，煙梗與清水(55°C)料液比1:4條件下萃取40min后，得到固液混合物，用200目紗布過濾擠干后，留取濾液；濾渣在溫度55°C，煙梗與清水(55°C)料液比1:3條件下進行第二次萃取，萃取時間40min，得到固液混合物，用200目紗布過濾擠干后，留取濾液；濾渣在溫度55°C，煙梗與清水(55°C)料液比1:3條件下進行第三次萃取，萃取時間40min，得到固液混合物，用200目紗布過濾擠干后，留取濾液；濾渣作為煙草薄片生產原料。合并三次萃取濾液(pH值約4. 9)，用2. OM蘋果酸溶液調節(jié)提取液PH值至4. O。向提取液中加入原料煙梗重量O. 10%的銨鹽、O. 05%的氨基酸和O. 03%的還原糖，其中銨鹽的組成為m (乳酸銨)m (碳酸銨)m (甲酰胺)=1:03:0. 07，氨基酸的組成為m (天冬氨酸)m (苯丙氨酸)m (纟顏氨酸)=1:0. 06:0. 30,還原糖的組成為m (葡萄糖):m (木糖)=1:0. 40。在55 65°C、
O.085 O. 095MP條件下旋轉濃縮至固形物含量64 66%，得到煙梗氨化濃縮膏。將煙梗氨化濃縮膏與在線水膏按固形物含量1:0. 6涂布于基片，涂布率42%，同時做同樣提取及濃縮工藝的未氨化煙梗濃縮膏為空白對照樣，烘干、切絲、平衡、打煙、評吸。結果如表I所示。表I 評吸結果
權利要求
1.一種利用氨化技術改善煙梗提取液品質的方法，其特征在于該方法包括如下步驟 A、煙梗前處理將煙梗除去泥沙和雜物，并切分為長度在O.5 3cm之間，得到煙梗原料； B、煙梗提取液制備稱取步驟A中的煙梗原料，經三次萃取后，固液分離，得到煙梗提取液； C、煙梗提取液氨化濃縮將步驟B得到的煙梗提取液調pH值至4.(T9. O,向其中加入銨鹽、氨基酸和還原糖，旋轉濃縮，得到煙梗氨化濃縮膏；其中銨鹽添加量為煙梗原料重量的O. 1(Γθ. 60重量％，氨基酸添加量為煙梗原料重量的O. 05、. 30重量％，還原糖添加量為煙梗原料重量的O. 03^0. 20% ； D、將步驟C得到的濃縮膏加入涂布液，涂布于煙草基片薄片，烘干、切絲、平衡、打煙、評吸。
2.根據權利要求I所述的方法，其特征在于所述的煙梗為煙草上、中和下部長梗，煙梗原料含水率保持在11 13重量％，調節(jié)pH值的溶液分別是2. OM的蘋果酸和2. OM的NaOH。
3.根據權利要求I所述的方法，其特征在于煙梗第一次萃取溫度為55°C，煙梗與清水料液重量比為1:4條件下萃取40min ;煙梗第二次和第三次萃取溫度為55°C，煙梗與清水料液重量比為1:3條件下萃取40min ;第一次萃取后得到的固液混合物，經200目紗布過濾后得到煙梗第一次萃取液；第二次和第三次萃取后得到的固液混合物，同樣分別經200目紗布過濾后得到煙梗第二次和第三次萃取液；所述煙梗提取液為三次萃取液合并而得。
4.根據權利要求I所述的方法，其特征在于所述銨鹽為乳酸銨、碳酸銨和甲酰胺的混合物。
5.根據權利要求4所述的方法，其特征在于銨鹽中乳酸銨、碳酸銨、甲酰胺的重量比是1:0. 03 O. 15:0. 07 O. 35。
6.根據權利要求I所述的方法，其特征在于所述氨基酸為天冬氨酸、苯丙氨酸和纈氨酸的混合物。
7.根據權利要求6所述的方法，其特征在于氨基酸中天冬氨酸、苯丙氨酸和纈氨酸的重量比是 1:0. 06 O. 18:0. 30 1· 20。
8.根據權利要求I所述的方法，其特征在于所述還原糖為葡萄糖和木糖的混合物，其中葡萄糖和木糖的重量比是1:0. 4(Γ2. 50。
9.根據權利要求I所述的方法，其特征在于向煙梗提取液中添加銨鹽、氨基酸和還原糖的方式為在濃縮前添加或者在濃縮過程中添加，所述濃縮過程為在濃縮液固形物含量為15^50重量％時添加銨鹽、氨基酸和還原糖。
10.根據權利要求10所述的方法，其特征在于氨化濃縮在55 65°C、0.085 O. 095MP條件下濃縮至固形物含量64飛6重量％，所述涂布液為工業(yè)生產在線水膏，煙梗濃縮膏添加量與在線水膏比例為固形物重量含量比為1:0. 6^9. O ;涂布率為42%。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過氨化技術處理煙梗提取液以達到改善煙梗提取液品質的方法。該方法包括煙梗前處理、煙梗提取液制備、煙梗提取液氨化濃縮等步驟。本發(fā)明使用氨化技術處理煙梗提取液，改善了煙梗提取液抽吸品質，與使用未氨化煙梗濃縮膏相比，煙草薄片在香氣、雜氣、刺激性和余味方面有非常明顯的改善。
文檔編號A24B15/18GK102960853SQ201210535669
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權日2012年12月12日
發(fā)明者郭春梅, 施林燕, 殷飛 申請人:華寶食用香精香料(上海)有限公司