專利名稱：一種新型的連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及植物精油霧，具體涉及一種新型的連接器。
背景技術(shù)：
當(dāng)前植物精油霧作為香煙的替代品，具有環(huán)保和無二手煙危害的優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被人們廣泛接受。植物精油霧的電池和霧化器之間需要一種連接裝置，連接霧化器上的電熱絲與電池的正負(fù)極。如圖1所示，當(dāng)前的連接器分為上下兩部分，上下部分采用螺紋旋合，上部分包括外螺紋環(huán)11、上絕緣圈12和長金屬圈13，三個元件壓合在一起，上絕緣圈12位于中間，夕卜螺紋環(huán)11和長金屬圈13分別組成兩個電極并與發(fā)熱絲通過導(dǎo)線焊接形成通路；下部分包括內(nèi)螺紋環(huán)14、下絕緣圈15和短金屬圈16，三個元件壓合在一起，下絕緣圈15位于中間，內(nèi)螺紋環(huán)14和短金屬圈16組成兩個電極，通過導(dǎo)線與電池的正負(fù)極連接。這種連接器的兩端共四個結(jié)構(gòu)件需要采用精密的車床才能加工出來，因此成本很高，金屬結(jié)構(gòu)件需要通過絕緣圈分別壓合，再在金屬結(jié)構(gòu)件上焊接導(dǎo)線，因此制造過程復(fù)雜，組裝制造的成本也高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是連接器制造過程復(fù)雜，生產(chǎn)成本高的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種一種新型的連接器，包括位于電池上方的電池接頭，所述電池接頭為圓筒狀，所述電池接頭內(nèi)固定有一個電池轉(zhuǎn)接板，所述電池轉(zhuǎn)接板的頂面上焊有一對電極片，形成連接器下端的兩個電極，所述電極片的頂面上抵靠有一個發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板，所述發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板上敷有兩個發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板電極，所述電極片與所述發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板電極接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，所述發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板頂面上固定有一個發(fā)熱絲接頭，所述發(fā)熱絲接頭上固定有發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲與發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板通過導(dǎo)線焊接導(dǎo)通。在上述一種新型的連接器中，所述電池接頭的底面上開有兩個導(dǎo)電孔，電池正負(fù)極柱穿過所述導(dǎo)電孔與所述電池轉(zhuǎn)接板接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。在上述一種新型的連接器中，所述電池接頭的內(nèi)壁上開有弧形插槽，所述發(fā)熱絲接頭上設(shè)有凸臺，所述發(fā)熱絲接頭插入所述電池接頭內(nèi)，所述凸臺插入所述弧形插槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)一個角度后實(shí)現(xiàn)連接器的接通。在上述一種新型的連接器中，所述電極片為金屬片沖壓形成的器件。本實(shí)用新型提供的一種新型的連接器的上下端分別為發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板和電池轉(zhuǎn)接板，中間固定有電極片，結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。

圖1為當(dāng)前連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型提供的一種新型的連接器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作出詳細(xì)的說明。如圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種新型的連接器包括位于電池2上方的電池接頭21，電池接頭21為圓筒狀，電池接頭21內(nèi)固定有一個電池轉(zhuǎn)接板22，電池接頭21的底面上開有兩個導(dǎo)電孔(圖中未示出)，電池正負(fù)極柱20穿過導(dǎo)電孔與電池轉(zhuǎn)接板22接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。電池轉(zhuǎn)接板22的頂面上焊有一對電極片23，形成連接器下端的兩個電極。電極片23為金屬片沖壓形成的器件，通過SMT生產(chǎn)技術(shù)與電池轉(zhuǎn)接板22焊接在一起。電極片23的頂面上抵靠有一個發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板24，發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板24上敷有兩個發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板電極(圖中未示出)，電極片23與發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板電極接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板24頂面上固定有一個發(fā)熱絲接頭25，發(fā)熱絲接頭25上固定有發(fā)熱絲1，發(fā)熱絲I與發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板24通過導(dǎo)線26焊接導(dǎo)通。電池接頭21的內(nèi)壁上開有弧形插槽(圖中未示出)，發(fā)熱絲接頭25上設(shè)有凸臺(圖中未示出)，發(fā)熱絲接頭25插入電池接頭21內(nèi)，凸臺插入弧形插槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)一個角度后實(shí)現(xiàn)連接器的接通。本實(shí)用新型提供的一種新型的連接器結(jié)構(gòu)簡單，不需要精密的金屬結(jié)構(gòu)件，因此成本約為當(dāng)前金屬連接器的1/2 ;而且連接器的兩端的電池轉(zhuǎn)接板22和發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板24都可以采用自動化的生產(chǎn)工藝來實(shí)現(xiàn)，因而制造成本降低很多，效率比手工焊接方式高出10倍以上。本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的連接器接頭部分及電極片的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種新型的連接器，其特征在于，包括位于電池上方的電池接頭，所述電池接頭為圓筒狀，所述電池接頭內(nèi)固定有一個電池轉(zhuǎn)接板，所述電池轉(zhuǎn)接板的頂面上焊有一對電極片，形成連接器下端的兩個電極，所述電極片的頂面上抵靠有一個發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板，所述發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板上敷有兩個發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板電極，所述電極片與所述發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板電極接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，所述發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板頂面上固定有一個發(fā)熱絲接頭，所述發(fā)熱絲接頭上固定有發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲與發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板通過導(dǎo)線焊接導(dǎo)通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型的連接器，其特征在于，所述電池接頭的底面上開有兩個導(dǎo)電孔，電池正負(fù)極柱穿過所述導(dǎo)電孔與所述電池轉(zhuǎn)接板接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型的連接器，其特征在于，所述電池接頭的內(nèi)壁上開有弧形插槽，所述發(fā)熱絲接頭上設(shè)有凸臺，所述發(fā)熱絲接頭插入所述電池接頭內(nèi)，所述凸臺插入所述弧形插槽內(nèi)，旋轉(zhuǎn)一個角度后實(shí)現(xiàn)連接器的接通。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型的連接器，其特征在于，所述電極片為金屬片沖壓形成的器件。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型的連接器，包括位于電池上方的電池接頭，所述電池接頭為圓筒狀，所述電池接頭內(nèi)固定有一個電池轉(zhuǎn)接板，所述電池轉(zhuǎn)接板的頂面上焊有一對電極片，形成連接器的下端的兩個電極，所述電極片的頂面上抵靠有一個發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板，所述發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板上敷有兩個發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板電極，所述電極片與所述發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板電極接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，所述發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板頂面上固定有一個發(fā)熱絲接頭，所述發(fā)熱絲接頭上固定有發(fā)熱絲，所述發(fā)熱絲與發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板通過導(dǎo)線焊接導(dǎo)通。本實(shí)用新型提供的一種新型的連接器的上下端分別為發(fā)熱絲轉(zhuǎn)接板和電池轉(zhuǎn)接板，中間固定有電極片，結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低。
文檔編號A24F47/00GK202890461SQ20122053508
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者鄭俊祥, 黃育平, 張顯會 申請人:深圳市博格科技有限公司