專利名稱：一種梗絲流化床均勻干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種梗絲流化床均勻干燥裝置。
技術(shù)背景梗絲流化床干燥是以蒸汽為熱源，對(duì)加溫加濕處理后的梗絲在振動(dòng)流化床中因受到熱風(fēng)的作用而形成浮動(dòng)狀態(tài)，并與熱風(fēng)充分混合進(jìn)行熱交換，在梗絲干燥過程中熱風(fēng)向梗絲提供蒸發(fā)水分所需的熱量，同時(shí)又吸收梗絲中蒸發(fā)出來的水蒸汽，使梗絲得以迅速干燥定型。因物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)中，對(duì)于質(zhì)量較輕的梗絲，在槽體激振頻率高，振幅微小的輸送狀態(tài)情況下，呈現(xiàn)梗絲干燥層整體緩慢向前位移，因此，在梗絲干燥層干燥過程中，從梗絲進(jìn)入干燥槽體后所形成的梗絲上中下層端面一直保持到干燥出口。熱風(fēng)由下向上穿過流化床和濕物料換熱，物料表面、底層及中間層水分蒸發(fā)速率的差異，導(dǎo)致物料斷面上形成水分均勻性較差，梗絲流化床端面含水率極差較大，流化床出口含水率標(biāo)準(zhǔn)偏差較高，直接影響梗絲整絲率與填充值。目前采用風(fēng)速與導(dǎo)流板的調(diào)整、一二區(qū)溫度的調(diào)整、出口水分參與反饋控制等方法，效果不明顯。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種梗絲流化床均勻干燥裝置，采用風(fēng)力吹散物料以及利用輸送設(shè)備的銜接落差達(dá)到物料重新混合的作用，以改善梗絲干燥后端面的水分均勻性。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案一種梗絲流化床均勻干燥裝置，包括用于輸送梗絲的振動(dòng)流化床網(wǎng)孔底板，在所述網(wǎng)孔底板的底面處設(shè)有熱風(fēng)噴嘴對(duì)網(wǎng)孔底板上的梗絲進(jìn)行吹風(fēng)，所述網(wǎng)孔底板設(shè)置為階梯狀，在梗絲的行進(jìn)方向上，前段網(wǎng)孔底板的高度高于后段網(wǎng)孔底板的高度。在所述網(wǎng)孔底板的階梯狀折疊處，所述熱風(fēng)噴嘴的出風(fēng)口設(shè)為鴨嘴形。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在本實(shí)用新型煙草梗絲流化床干燥設(shè)備槽體在輸送、干燥梗絲中，使梗絲進(jìn)行翻滾與吹散，達(dá)到原梗絲端面的上中下層進(jìn)行重新混合疊加，再次翻滾干燥加工的目的，使流化床出口的梗絲干燥端面水分更加均勻。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭為熱風(fēng)的吹送方向。圖中標(biāo)號(hào)I網(wǎng)孔底板，2熱風(fēng)噴嘴，3底部干燥層，4中部干燥層，5上部干燥層，6出風(fēng)口。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
[0012]實(shí)施例結(jié)合圖1，本實(shí)施例的梗絲流化床均勻干燥裝置，目的在于提高流化床出口的梗絲干燥水分更加均勻，圖1所示，梗絲通過振動(dòng)的流化床網(wǎng)孔底板I向前輸送，在網(wǎng)孔底板的底面處設(shè)有熱風(fēng)噴嘴2對(duì)網(wǎng)孔底板上的梗絲進(jìn)行吹風(fēng)，梗絲在行進(jìn)過程中，形成了底部干燥層3，中部干燥層4和上部干燥層5，上中下三部分的梗絲干燥不均勻，為了改變這一現(xiàn)象，本實(shí)用新型將網(wǎng)孔底板設(shè)置為階梯狀，即是在梗絲的行進(jìn)方向上，前段網(wǎng)孔底板的高度高于后段網(wǎng)孔底板的高度，并將網(wǎng)孔底板的階梯狀折疊處的出風(fēng)口 6設(shè)為鴨嘴形，梗絲在行進(jìn)過程中，到達(dá)網(wǎng)孔底板的折疊處時(shí)，由于重力作用以及吹散熱風(fēng)的作用，各層干燥程度不一的梗絲進(jìn)行重新混合疊加，而多次的混合疊加與再次干燥過程，使得有限的干燥段得到充分的利用，并達(dá)到梗絲干燥均勻的目的，從而提高梗絲的填充值與水分的控制精度。
權(quán)利要求1.一種梗絲流化床均勻干燥裝置，包括用于輸送梗絲的振動(dòng)流化床網(wǎng)孔底板(1)，在所述網(wǎng)孔底板的底面處設(shè)有熱風(fēng)噴嘴(2)對(duì)網(wǎng)孔底板上的梗絲進(jìn)行吹風(fēng)，其特征在于，所述網(wǎng)孔底板設(shè)置為階梯狀，在梗絲的行進(jìn)方向上，前段網(wǎng)孔底板的高度高于后段網(wǎng)孔底板的高度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種梗絲流化床均勻干燥裝置，其特征在于，在所述網(wǎng)孔底板(I)的階梯狀折疊處，所述熱風(fēng)噴嘴的出風(fēng)口設(shè)為鴨嘴形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種梗絲流化床均勻干燥裝置，包括用于輸送梗絲的振動(dòng)流化床網(wǎng)孔底板，在所述網(wǎng)孔底板的底面處設(shè)有熱風(fēng)噴嘴對(duì)網(wǎng)孔底板上的梗絲進(jìn)行吹風(fēng)，所述網(wǎng)孔底板設(shè)置為階梯狀，在梗絲的行進(jìn)方向上，前段網(wǎng)孔底板的高度高于后段網(wǎng)孔底板的高度。本實(shí)用新型采用風(fēng)力吹散物料以及利用輸送設(shè)備的銜接落差達(dá)到物料重新混合的作用，以改善梗絲干燥后端面的水分均勻性。
文檔編號(hào)A24B3/04GK202842309SQ201220603719
公開日2013年4月3日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者李奇志 申請(qǐng)人:安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司