專利名稱：管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種勻風(fēng)裝置，具體涉及一種在煙絲生產(chǎn)過程中使用的管道式烘絲機(jī)的勻風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
管道式烘絲機(jī)是香煙的制絲生產(chǎn)線中用于煙絲膨脹、干燥的設(shè)備，該設(shè)備利用氣流干燥原理實(shí)現(xiàn)煙絲的膨脹。該設(shè)備主要由進(jìn)料罩、進(jìn)料氣鎖、松散加速器、文氏管、膨脹干燥管道、切向分離器、出料氣鎖、主工藝風(fēng)機(jī)、燃燒爐、熱風(fēng)管道、平臺(tái)及水氣管路系統(tǒng)等部件組成。管道式烘絲機(jī)在工作時(shí)，通過控制高溫氣體的溫度、風(fēng)壓、風(fēng)量等使葉絲在高溫工藝氣體作用下快速的脫水、膨脹、定型，使煙絲實(shí)現(xiàn)脫水膨脹。但是在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)，熱風(fēng)管道至文氏管之間會(huì)存在較多的積料(每天正常生產(chǎn)產(chǎn)生的積料在IOKg左右)，且長期運(yùn)行后，設(shè)備的生產(chǎn)能力明顯下降(從2500Kg/h降低到1700Kg/h)，嚴(yán)重的影響了生產(chǎn)組織，并且物料的損耗較高。對(duì)此問題進(jìn)行研究發(fā)現(xiàn)，積料以及設(shè)備生產(chǎn)能力下降的原因都是由于熱風(fēng)管道需要連續(xù)轉(zhuǎn)兩個(gè)90°的彎，其彎道內(nèi)存在的風(fēng)速差，進(jìn)而形成渦流，使得部分物料無法被風(fēng)力送走而產(chǎn)生積料，積料量過多則使得風(fēng)管截面不規(guī)則、面積減小，最終使得風(fēng)力的輸送能力下降，導(dǎo)致設(shè)備生產(chǎn)能力的下降。

實(shí)用新型內(nèi)容考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，公開了一種管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，包括管道式烘絲機(jī)中熱風(fēng)管道的彎道本體，其特征在于，所述彎道本體內(nèi)設(shè)有至少一塊勻風(fēng)板，所述至少一塊勻風(fēng)板將彎道本體分為獨(dú)立的至少兩個(gè)風(fēng)道。作為優(yōu)選，所述勻風(fēng)板有兩個(gè)，所述兩個(gè)勻風(fēng)板將彎道分為獨(dú)立的三個(gè)風(fēng)道。作為優(yōu)選，所述彎道內(nèi)外側(cè)的勻風(fēng)板末端設(shè)有可調(diào)節(jié)的風(fēng)門。作為優(yōu)選，所述風(fēng)門通過轉(zhuǎn)軸安裝在彎道內(nèi)。作為優(yōu)選，所述彎道外設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相連的用于對(duì)風(fēng)門開合大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的手柄。作為優(yōu)選，所述彎道外設(shè)有與手柄相配的用于顯示風(fēng)門開合大小的比例尺。作為優(yōu)選，所述風(fēng)門由網(wǎng)板制成。作為優(yōu)選，所述勻風(fēng)板為焊接在彎管內(nèi)。作為優(yōu)選，所述勻風(fēng)板由不銹鋼材料制成。本實(shí)用新型的目的旨在提供一種降低烘絲機(jī)內(nèi)積料的勻風(fēng)裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本實(shí)用新型的有益效果之一是:本實(shí)用新型的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置在產(chǎn)生積料的彎道內(nèi)設(shè)置了勻風(fēng)板將彎道分為獨(dú)立的幾個(gè)風(fēng)道，使風(fēng)量在管道內(nèi)分布的更加均勻，并設(shè)置了風(fēng)門對(duì)風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，減少了彎道內(nèi)的積料、降低了物料的消耗。

圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，包括管道式烘絲機(jī)中熱風(fēng)管道的彎道本體101，該彎道本體101內(nèi)部按照該彎道的曲線焊接有兩塊勻風(fēng)板102，這兩塊勻風(fēng)板102將彎道本體101的內(nèi)部分為三個(gè)獨(dú)立的風(fēng)道，其中靠外側(cè)的勻風(fēng)板末端設(shè)有可調(diào)節(jié)的風(fēng)門103，該風(fēng)門103通過轉(zhuǎn)軸104安裝在彎道本體101的內(nèi)部，通過該可調(diào)節(jié)的風(fēng)門103對(duì)風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。根據(jù)本實(shí)用新型管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置的另一實(shí)施例，該可調(diào)的風(fēng)門103上還設(shè)有手柄(圖中未畫出)，該手柄設(shè)置在彎道本體101的外部與轉(zhuǎn)軸104相連，通過旋轉(zhuǎn)手柄來控制調(diào)節(jié)風(fēng)門103開合的大小。根據(jù)本實(shí)用新型管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置的另一實(shí)施例，該彎道本體101的外部還設(shè)有與手柄相配的用于顯示風(fēng)門開合大小的比例尺(圖中未畫出)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)節(jié)風(fēng)門103開合大小的時(shí)候,能夠通過比例尺直觀的看到。根據(jù)本實(shí)用新型管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置的一個(gè)更優(yōu)的實(shí)施例，該裝置的風(fēng)門103由網(wǎng)板制成，該裝置的勻風(fēng)板102由不銹鋼材料制成。通過使用本實(shí)用新型的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，通過對(duì)彎道內(nèi)風(fēng)量的均勻分配，使得整個(gè)管道式烘絲機(jī)的性能更穩(wěn)定，消除了積料的產(chǎn)生，達(dá)到了提高設(shè)備使用效率、提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率、降低物料消耗的目的。其中設(shè)置的可調(diào)節(jié)的風(fēng)門還可以對(duì)風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)量進(jìn)行微調(diào)，可使風(fēng)量在彎道內(nèi)更加均勻的分布。在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)，包括在本申請(qǐng)概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)的也落在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。盡管這里參照本實(shí)用新型的多個(gè)解釋性實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解為本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請(qǐng)公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體的說，在本申請(qǐng)公開的說明書、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對(duì)主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對(duì)組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求1.一種管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，包括管道式烘絲機(jī)中熱風(fēng)管道的彎道本體，其特征在于:所述彎道本體內(nèi)部設(shè)有至少一塊勻風(fēng)板，所述至少一塊勻風(fēng)板將彎道本體內(nèi)部分為至少兩個(gè)獨(dú)立的風(fēng)道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，其特征在于:所述勻風(fēng)板有兩塊，所述兩塊勻風(fēng)板將彎道本體內(nèi)部分為三個(gè)獨(dú)立的風(fēng)道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，其特征在于:所述彎道本體內(nèi)部靠外側(cè)的勻風(fēng)板末端設(shè)有可調(diào)節(jié)的風(fēng)門。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，其特征在于:所述風(fēng)門通過轉(zhuǎn)軸安裝在彎道本體內(nèi)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，其特征在于:所述彎道本體外部設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相連的用于對(duì)風(fēng)門開合大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的手柄。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，其特征在于:所述彎道本體外部設(shè)有與手柄相配的用于顯示風(fēng)門開合大小的比例尺。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6任一所述的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，其特征在于:所述風(fēng)門由網(wǎng)板制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，其特征在于:所述勻風(fēng)板為焊接在彎道本體內(nèi)部。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，其特征在于:所述勻風(fēng)板由不銹鋼材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種管道式烘絲機(jī)勻風(fēng)裝置，包括管道式烘絲機(jī)中熱風(fēng)管道的彎道本體，其特征在于所述彎道本體內(nèi)部設(shè)有至少一塊勻風(fēng)板，所述至少一塊勻風(fēng)板將彎道本體內(nèi)部分為至少兩個(gè)獨(dú)立的風(fēng)道。本實(shí)用新型在彎道內(nèi)設(shè)置勻風(fēng)板將彎道分為獨(dú)立的幾個(gè)風(fēng)道，使風(fēng)量在管道內(nèi)的分布更加均勻，減少了彎道內(nèi)的積料、降低了物料的消耗。
文檔編號(hào)A24B3/18GK202919016SQ2012206040
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者周玉軍, 蔣健, 張道容, 廖歡 申請(qǐng)人:川渝中煙工業(yè)有限責(zé)任公司