專利名稱：一種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及膠囊濾棒生產(chǎn)機(jī)械，具體地說(shuō)是一種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]目前，通過在香煙濾棒中置入香精膠囊，在抽吸香煙時(shí)，可根據(jù)需要通過外力破壞所述膠囊囊殼釋放香精，從而達(dá)到改善卷煙的理化特性、圓潤(rùn)香氣、修飾煙香味和改善吸味的目的。因此，在濾棒中置入膠囊是一種實(shí)施可能性高且香精緩釋性能好的香精緩釋技術(shù)。[0003]一般的膠囊加料機(jī)構(gòu)大多為盤式吸附結(jié)構(gòu)，通過負(fù)壓將膠囊直接吸附到加料盤邊緣的留置腔內(nèi)，然后以點(diǎn)對(duì)點(diǎn)嚙合傳遞的方式將膠囊傳輸?shù)街萌霗C(jī)構(gòu)中。這種結(jié)構(gòu)存在以下問題:[0004]1、由于所述留置腔內(nèi)只能容納一個(gè)膠囊，所以在膠囊吸附過程中，一旦膠囊一次未被吸附到所述加料盤留置腔內(nèi)，就會(huì)出現(xiàn)漏置現(xiàn)象(即膠囊未被置入到濾棒中)，降低了成品率；[0005]2、由于膠囊在吸附時(shí)是直接從靜止?fàn)顟B(tài)同步為加料盤邊緣的線速度，所以膠囊受到速度突變帶來(lái)的沖擊作用較大，容易造成膠囊的破損，也降低了成品率。實(shí)用新型內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述背景技術(shù)存在的不足，提出一種成品率高的用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)。[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)，包括安裝在機(jī)架上的加料盤，所述加料盤中部設(shè)有進(jìn)料口，所述加料盤側(cè)壁上沿圓周方向設(shè)有出料口，所述加料盤內(nèi)設(shè)有出料通道，所述出料通道的一端與所述進(jìn)料口連通，所述出料通道的另一端與所述出料口連通。通過在加料盤內(nèi)部加設(shè)出料通道，該出料通道內(nèi)可留置多個(gè)膠囊，并利用加料盤轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力將膠囊輸送到出料口，避免了漏置情況的發(fā)生；同時(shí)，也避免了速度突變帶來(lái)的沖擊作用，提高了成品率。[0008]在上述方案中，所述出料通道為弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)起加速和減阻作用，且能有效地避免膠囊在運(yùn)動(dòng)過程中與所述出料通道的內(nèi)壁發(fā)生碰撞。這樣，在保證了出料通道對(duì)膠囊的加速效應(yīng)的前提下，減小了膠囊與出料通道壁間摩擦阻力及可能出現(xiàn)的因個(gè)別膠囊破碎導(dǎo)致內(nèi)容物逸出污染出料通道而產(chǎn)生的對(duì)膠囊的阻力。[0009]在上述方案中，所述進(jìn)料口和出料口的中心線分別穿過所述加料盤的盤心，這樣便于膠囊順利的進(jìn)、出所述出料通道。[0010]在上述方案中，本實(shí)用新型還包括安裝在機(jī)架上的配氣盤，所述配氣盤的負(fù)壓區(qū)沿所述加料盤盤緣布置。加設(shè)的配氣盤所產(chǎn)生的吸附力與所述加料盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力相配合，保證了膠囊能被順利的輸送到所述出料口處，進(jìn)一步地避免了漏吸情況的發(fā)生。[0011]在上述方案中，所述配氣盤的負(fù)壓區(qū)布置在所述加料盤上部，氣流通過料倉(cāng)由加料盤中心沿出料通道流向加料盤盤緣，帶動(dòng)加料盤中心區(qū)域的膠囊沿出料通道運(yùn)動(dòng)到所述出料口，同時(shí)對(duì)料倉(cāng)內(nèi)膠囊的下料過程具有促進(jìn)作用。[0012]在上述方案中，所述配氣盤負(fù)壓區(qū)的負(fù)壓壓力為0.3^0.5bar。[0013]在上述方案中，本實(shí)用新型還包括布置在所述加料盤下方的絲束分隔器，所述絲束分隔器安裝在所述配氣盤或機(jī)架上對(duì)應(yīng)的位置。[0014]本實(shí)用新型一方面，通過在加料盤內(nèi)部加設(shè)出料通道，該出料通道內(nèi)可留置多個(gè)膠囊，并利用加料盤轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力將膠囊輸送到出料口，避免了漏置情況的發(fā)生；同時(shí)，也避免了速度突變帶來(lái)的沖擊作用，提高了成品率；另一方面，將所述出料通道設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)，能起加速和減阻作用，且有效地避免了膠囊在運(yùn)動(dòng)過程中與所述出料通道的內(nèi)壁發(fā)生碰撞；再一方面，加設(shè)的配氣盤所產(chǎn)生的吸附力與所述加料盤轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力相配合，保證了膠囊能被順利的輸送到所述出料口處，進(jìn)一步地避免了漏吸情況的發(fā)生。[0015]綜上所述，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便且成品率高等特點(diǎn)。[0016]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]在圖中，加料盤1，進(jìn)料口 2，出料口 3，出料通道4，配氣盤5，絲束分隔器6，機(jī)架7，料倉(cāng)8，下料管道9。
具體實(shí)施方式
[0020]如圖1所示的一種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)，包括安裝在機(jī)架7上的加料盤I，所述加料盤I中部設(shè)有進(jìn)料口 2，所述加料盤I側(cè)壁上沿圓周方向設(shè)有出料口 3，所述加料盤I內(nèi)設(shè)有出料通道4，所述出料通道4的一端與所述進(jìn)料口 2連通，所述出料通道4的另一端與所述出料口 3連通。通過在加料盤I內(nèi)部加設(shè)出料通道4，該出料通道4內(nèi)可留置多個(gè)膠囊，這樣就算出現(xiàn)一次漏吸現(xiàn)象(即膠囊未被吸附到所述出料通道4中)也可避免漏置情況的發(fā)生，并利用加料盤I轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力將膠囊輸送到出料口 3，進(jìn)一步避免了漏置情況的發(fā)生；同時(shí)，也避免了速度突變帶來(lái)的沖擊作用，提高了成品率。[0021 ] 上述進(jìn)料口 2的直徑與料倉(cāng)8的下料管道9的直徑相配合，所述出料口 3的直徑與膠囊的直徑相配合，所述出料通 道 4的內(nèi)徑與膠囊的直徑相配合。所述出料通道4為弧形結(jié)構(gòu)，所述弧形結(jié)構(gòu)起加速和減阻作用，且能有效地避免膠囊在運(yùn)動(dòng)過程中與所述出料通道4的內(nèi)壁發(fā)生碰撞。所述進(jìn)料口 2和出料口 3的中心線分別穿過所述加料盤I的盤心，這樣便于膠囊順利的進(jìn)、出所述出料通道4。通過對(duì)所述弧形結(jié)構(gòu)的出料通道4進(jìn)行最佳優(yōu)化設(shè)計(jì)，在保證出料通道4對(duì)膠囊的加速效應(yīng)的前提下，盡量減小膠囊與出料通道4壁間摩擦阻力及可能出現(xiàn)的因個(gè)別膠囊破碎導(dǎo)致內(nèi)容物逸出污染出料通道4而產(chǎn)生的對(duì)膠囊的阻力。[0022]本實(shí)用新型還包括安裝在機(jī)架上的配氣盤5，所述配氣盤5的負(fù)壓區(qū)沿所述加料盤I盤緣布置。加設(shè)的配氣盤5所產(chǎn)生的吸附力與所述加料盤I轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力相配合，保證了膠囊能被順利的輸送到所述出料口 3處，進(jìn)一步地避免了漏吸情況的發(fā)生。所述配氣盤5的負(fù)壓區(qū)布置在所述加料盤I上部，只要不影響所述加料盤I下部膠囊的順利置入就行。所述配氣盤負(fù)壓區(qū)的負(fù)壓壓力為0.3^0.5bar，在該負(fù)壓范圍內(nèi)均能保證生產(chǎn)設(shè)備在(T50m/min嘴棒成型速度范圍內(nèi)可靠工作，且設(shè)定后在設(shè)備工作過程中無(wú)需調(diào)節(jié)。氣流通過料倉(cāng)8和下料管道9由加料盤I中心沿出料通道4流向加料盤I盤緣，帶動(dòng)加料盤I中心區(qū)域的膠囊沿出料通道4運(yùn)動(dòng)到所述出料口 3，同時(shí)對(duì)料倉(cāng)8內(nèi)膠囊的下料過程具有促進(jìn)作用。[0023]本實(shí)用新型還包括布置在所述加料盤I下方的絲束分隔器6，所述絲束分隔器6安裝在所述配氣盤5或機(jī)架上對(duì)應(yīng)的位置。[0024]本實(shí)用新型安裝時(shí):首先，將本機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架7上對(duì)應(yīng)的位置；然后，將所述料倉(cāng)8的下料管道9與所述進(jìn)料口 2連通即可。[0025]本實(shí)用新型在工作過程中:所述加料盤I做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，膠囊由加料盤I中心的進(jìn)料口 2進(jìn)入，在加料盤I周邊負(fù)壓及離心力作用下，多個(gè)膠囊依次沿加料盤I上均勻開設(shè)的出料通道4向加料盤I邊緣的出料口 3運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)過程中膠囊沿加料盤I周向運(yùn)動(dòng)速度逐漸增大，到達(dá)加料盤I邊緣時(shí)速度與絲束運(yùn)動(dòng)速度一致，從而完成膠囊在加料盤I上的排列、傳輸及加速過程。[0026]本實(shí)用新型通過在加料盤I內(nèi)部加設(shè)出料通道4，該出料通道4內(nèi)可留置多個(gè)膠囊，這樣就算出現(xiàn)一次漏吸現(xiàn)象(即膠囊未被吸附到所述出料通道4中)也可避免漏置情況的發(fā)生，并利用加料盤I轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力將膠囊輸送到出料口 3，進(jìn)一步避免了漏置情況的發(fā)生；同時(shí)，也避免了速度突變帶來(lái)的沖擊作用，提高了成品率；將所述出料通道4設(shè)計(jì)為弧形結(jié)構(gòu)，能起加速和減阻 作用，且有效地避免了膠囊在運(yùn)動(dòng)過程中與所述出料通道4的內(nèi)壁發(fā)生碰撞；加設(shè)的配氣盤5所產(chǎn)生的吸附力與所述加料盤I轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力相配合，保證了膠囊能被順利的輸送到所述出料口 3處，進(jìn)一步地避免了漏吸情況的發(fā)生。[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)，包括安裝在機(jī)架上的加料盤，其特征是所述加料盤中部設(shè)有進(jìn)料口，所述加料盤側(cè)壁上沿圓周方向設(shè)有出料口，所述加料盤內(nèi)設(shè)有出料通道，所述出料通道的一端與所述進(jìn)料口連通，所述出料通道的另一端與所述出料口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)，其特征是所述出料通道為弧形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)，其特征是所述進(jìn)料口和出料口的中心線分別穿過所述加料盤的盤心。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)，其特征是還包括安裝在機(jī)架上的配氣盤，所述配氣盤的負(fù)壓區(qū)沿所述加料盤盤緣布置。
5.根據(jù)權(quán)利 要求4所述的一種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)，其特征是所述配氣盤的負(fù)壓區(qū)布置在所述加料盤上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)，其特征是所述配氣盤負(fù)壓區(qū)的負(fù)壓壓力為0.3^0.5bar。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)，其特征是還包括布置在所述加料盤下方的絲束分隔器，所述絲束分隔器安裝在所述配氣盤或機(jī)架上對(duì)應(yīng)的位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)膠囊濾棒的膠囊加料機(jī)構(gòu)，包括安裝在機(jī)架上的加料盤，所述加料盤中部設(shè)有進(jìn)料口，所述加料盤側(cè)壁上沿圓周方向設(shè)有出料口，所述加料盤內(nèi)設(shè)有出料通道，所述出料通道的一端與所述進(jìn)料口連通，所述出料通道的另一端與所述出料口連通。本實(shí)用新型通過在加料盤內(nèi)部加設(shè)出料通道，并利用加料盤轉(zhuǎn)動(dòng)所產(chǎn)生的離心力將膠囊輸送到出料口，避免了漏置情況的發(fā)生；同時(shí)，也避免了膠囊與加料盤的碰撞，提高了成品率。適用于煙支制造。
文檔編號(hào)A24D3/02GK202967611SQ201220696279
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者梅文浩, 劉祥謀, 周向東 申請(qǐng)人:湖北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司, 武漢黃鶴樓新材料科技開發(fā)有限公司