一種氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，預(yù)熱階段使煙葉盡快從室溫升至適宜溫度，促使葉片發(fā)軟；變黃倒伏階段升溫使底棚、中棚、頂棚煙葉葉片分層變黃倒伏；凋萎塌架階段升溫，控制濕球溫度及烘烤時間，利用垂直溫差使底棚、中棚、頂棚煙葉分層凋萎塌架，安全定色；干片階段控制干濕球溫度使煙葉分層干燥；干筋階段控制干濕球溫度烘烤至煙筋全部干燥，熄火，回潮下炕。該發(fā)明將烘烤過程中的變黃倒伏階段、凋萎塌架階段、干片階段階梯化，分別分為兩個明顯過程進行分層烘烤，操作簡便安全，能針對烤房底棚、中棚、頂棚進行分層烘烤，明顯減少糟片煙和黃片青筋，增加煙葉色澤和油分，煙葉烘烤質(zhì)量明顯提高。
【專利說明】一種氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煙葉烘烤領(lǐng)域，尤其涉及一種氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會的快速發(fā)展，人們對高品質(zhì)煙草的需求越來越多，而在烤煙生產(chǎn)中，品種、栽培是基礎(chǔ)，烘烤是關(guān)鍵。
[0003]現(xiàn)在烘烤煙葉多采用散葉插釬(扦)烘烤，該烘烤方式裝煙量大，比掛竿裝煙量增加25%以上、裝煙操作簡便，烘烤煙葉內(nèi)在質(zhì)量好，省工、節(jié)能，適用于家庭農(nóng)場、工場化烘烤操作。
[0004]目前，中國煙葉公司推廣使用的密集烤房烘烤工藝，是個普適性的技術(shù)規(guī)范，一些工藝指標不能夠適應(yīng)散葉插釬(扦)烘烤，對于散葉插釬(扦)裝煙方式的烘烤效果不理想，糟片、黃片青筋較多，色澤差、油分少，不能充分體現(xiàn)散葉插釬(扦)烘烤的技術(shù)優(yōu)勢。
[0005]現(xiàn)有的散葉烘烤技術(shù)(發(fā)明專利:散葉堆積式烤煙房及其煙葉烘烤方，申請?zhí)?00410030848.5 ;發(fā)明專利:散葉密集式烤房烘烤工藝，申請?zhí)?00710077916.7)主要分為變黃、定色及干筋三個階段。
[0006]變黃階段:點火后迅速將溫度升至32°C以上，保持33°C?34°C，穩(wěn)溫IOh?12h至煙葉發(fā)軟；然后將溫度升至36°C?38°C，濕球溫度保持35°C?36°C，穩(wěn)溫至煙葉葉片變黃，達黃片青筋，再升溫至38°C?40°C，濕球溫度34°C?35°C，穩(wěn)溫IOh以上，提前排濕后升溫轉(zhuǎn)入定色階段。變黃時間一般保持在60h?70h。
[0007]定色階段:煙葉達變黃要求后，將烤房溫度升至41°C?43°C，控制濕球溫度在33°C?34°C，穩(wěn)溫15h?20h至底棚勾尖卷邊，主脈凋萎塌架；然后升溫至44°C?46°C，控制濕球溫度在35°C?36°C，穩(wěn)溫烘烤15h?20h至煙葉達黃片、黃筋；然后升溫至50°C?52 °C,保持濕球溫度36 °C?37 °C，烘烤12h左右，再升溫至54°C?55 °C、濕球36 °C?37 °C，穩(wěn)溫IOh?20h后升溫進入干筋期。
[0008]干筋階段:煙葉達定色要求后，迅速將干球溫度升至60°C以上，最高不超過68°C，濕球溫度不超過40°C，烘烤至煙筋全部干燥，然后熄火、回潮下炕。
[0009]干濕溫度探頭在烤房中棚。干球溫度和濕球溫度的應(yīng)用均以中棚為準。
[0010]然而，現(xiàn)有方法在變黃階段和定色階段干濕球溫度階段性變化不明顯，對上中下層煙葉的烘烤針對性較差，導(dǎo)致煙葉烘烤質(zhì)量偏低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明實施的目的在于提供一種氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，旨在解決變黃階段和定色階段干濕球溫度階段性變化不明顯，對烤房底棚、中棚、頂棚(高溫區(qū)、過渡區(qū)、低溫區(qū))煙葉的烘烤針對性較差，導(dǎo)致煙葉烘烤質(zhì)量偏低的問題。
[0012]本發(fā)明實施是這樣實現(xiàn)的，一種氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，該方法包括預(yù)熱階段、變黃倒伏階段、凋萎塌架階段、干片階段，干筋階段；
[0013]預(yù)熱階段使全炕煙葉發(fā)熱、發(fā)軟；變黃倒伏階段使煙葉分層變黃倒伏；凋萎塌架階段升溫使煙葉分層凋萎塌架；干片階段升溫使煙葉分層干燥；干筋階段控制干濕球溫度，烘烤至煙筋全部干燥，停止燒火加熱，回潮下炕。
[0014]進一步、預(yù)熱階段具體步驟為:
[0015]點火后迅速將溫度升至33°C?34°C，保持濕球溫度33°C?34°C，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫12?16h，至煙葉明顯發(fā)軟；
[0016]進一步、變黃倒伏階段具體步驟為:
[0017]將溫度升至38 °C，保持濕球溫度35 °C?36°C，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫20?24h，至底棚煙葉全黃、葉片倒伏，中棚煙葉葉片7-8成黃、葉片大部分倒伏；升溫至40°C，保持濕球溫度34°C?35°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫12?16h，至頂棚煙葉葉片黃片青筋、葉片倒伏，排濕后升溫轉(zhuǎn)入凋萎塌架階段。
[0018]進一步、凋萎塌架階段具體步驟為:
[0019]將烤房溫度升至41°C?43°C，控制濕球溫度在33°C?34°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫16h?20h至底棚煙葉勾尖卷邊，主脈凋萎塌架；將烤房溫度升至44°C?46°C，控制濕球溫度在33°C?34°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫烘烤12h?16h至底棚葉尖干燥，頂棚主脈凋萎塌架，煙葉黃片黃筋；
[0020]進一步、干片階段具體操作方法為:
[0021]升溫至48°C?50°C，保持濕球溫度34°C?35°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，烘烤20h?24h至底棚煙葉葉片基本干燥，頂棚煙葉葉片勾尖卷邊；升溫至52°C?54°C，保持濕球溫度35°C?36°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫16h?20h至底棚煙葉主脈變白并收縮變細，頂棚煙葉葉片基本干燥后升溫進入干筋階段；
[0022]進一步、干筋階段具體操作方法為:
[0023]升溫至60°C?62°C，保持濕球溫度37°C?38°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，烘烤12h?16h至底棚主脈全干；升溫至66°C?68°C，保持濕球溫度38°C?39 °C，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，烘烤12h?16h至頂棚主脈全干。
[0024]進一步、干濕溫度探頭在烤房底棚。
[0025]進一步、干球溫度和濕球溫度的應(yīng)用均以底棚為準。
[0026]本發(fā)明提供的氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，它是在現(xiàn)行散葉烘烤(發(fā)明專利:散葉堆積式烤煙房及其煙葉烘烤方，申請?zhí)?00410030848.5 ;發(fā)明專利:散葉密集式烤房烘烤工藝，申請?zhí)?00710077916.7)的基礎(chǔ)上，將烘烤過程中的變黃倒伏階段、凋萎塌架階段、干片階段溫濕度階梯化，每個階段分別分為兩個明顯過程進行分層烘烤。本發(fā)明提供的一種氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法具有科學(xué)實用，操作簡便安全，可操作性強的優(yōu)點，能針對烤房底棚、中棚、頂棚進行分層烘烤，明顯減少糟片煙和黃片青筋，增加煙葉色澤和油分，煙葉烘烤質(zhì)量明顯提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明實施例提供的氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法流程圖。【具體實施方式】
[0028]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0029]圖1示出了本發(fā)明提供的氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法的流程。為了便于說明，僅僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分。
[0030]本發(fā)明提供的氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法克服了現(xiàn)有散葉烘烤工藝的不足，提供一種操作簡便科學(xué)的精準烘烤方法，在變黃倒伏階段、凋萎塌架階段和干片階段突出干濕球溫度的階梯性變化，增強對烤房底棚、中棚、頂棚煙葉的烘烤針對性，達到分層烘烤效果，提高煙葉的烘烤質(zhì)量。
[0031]本發(fā)明提供了一種氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，該方法包括預(yù)熱階段、變黃倒伏階段、凋萎塌架階段、干片階段，干筋階段；
[0032]預(yù)熱階段使全炕煙葉發(fā)熱、發(fā)軟；變黃倒伏階使底棚、中棚、頂棚煙葉變黃并分層倒伏；凋萎塌架階段升溫使煙葉分層凋萎塌架；干片階段升溫使煙葉分層干燥；干筋階段控制干濕球溫度，烘烤至煙筋全部干燥，停止燒火加熱，回潮下炕。
[0033]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，預(yù)熱階段具體步驟為:
[0034]點火后迅速將溫度升至33°C?34°C，保持濕球溫度33°C?34°C，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫12?16h，至煙葉明顯發(fā)軟；
[0035]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，變黃倒伏階段具體步驟為:
[0036]將溫度升至38°C，保持濕球溫度35°C?36°C，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫20?24h，至底棚煙葉全黃、葉片倒伏，中棚煙葉7-8成黃、葉片大部分倒伏；升溫至40°C，保持濕球溫度34°C?35°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫12?16h，至頂棚煙葉黃片青筋、葉片倒伏，排濕后升溫轉(zhuǎn)入凋萎塌架階段。
[0037]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，凋萎塌架階段具體步驟為:
[0038]將烤房溫度升至41°C?43°C，控制濕球溫度在33°C?34°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫16h?20h至底棚煙葉勾尖卷邊，主脈凋萎塌架；將烤房溫度升至44°C?46°C，控制濕球溫度在33°C?34°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫烘烤12h?16h至底棚葉尖干燥，頂棚主脈凋萎塌架，煙葉黃片黃筋；
[0039]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，干片階段具體操作方法為:
[0040]升溫至48°C?50°C，保持濕球溫度34°C?35°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，烘烤20h?24h至底棚煙葉葉片基本干燥，頂棚煙葉葉片勾尖卷邊；升溫至52°C?54°C，保持濕球溫度35°C?36°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫16h?20h至底棚煙葉主脈變白并收縮變細，頂棚煙葉葉片基本干燥后升溫進入干筋階段；
[0041]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，干筋階段具體操作方法為:
[0042]升溫至60°C?62°C，保持濕球溫度37°C?38°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，烘烤12h?16h至底棚主脈全干；升溫至66°C?68°C，保持濕球溫度38°C?39 °C，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，烘烤12h?16h至頂棚主脈全干。
[0043]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，干濕溫度探頭在烤房底棚。[0044]作為本發(fā)明實施例的一優(yōu)化方案，干球溫度和濕球溫度的應(yīng)用均以底棚為準。
[0045]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的應(yīng)用原理作進一步描述。
[0046]本發(fā)明提供了一種氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，該方法包括預(yù)熱階段、變黃倒伏階段、凋萎塌架階段、干片階段，干筋階段；
[0047]SlOl:預(yù)熱階段使全炕煙葉發(fā)熱發(fā)軟；
[0048]S102:變黃倒伏階段升溫使底棚、中棚、頂棚煙葉葉片變黃、倒伏；
[0049]S103:凋萎塌架階段升溫，控制濕球溫度及烘烤時間使煙葉分層凋萎塌架；
[0050]S104:干片階段升溫使葉片分層干燥；
[0051]S105:干筋階段控制干濕球溫度烘烤至煙筋全部干燥，熄火，回潮下炕。
[0052](I)預(yù)熱階段:
[0053]點火后迅速將溫度升至33°C?34°C，保持濕球溫度33°C?34°C，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫12?16h，至煙葉明顯發(fā)軟；
[0054]操作要求:煙葉為田間達到適宜成熟度的鮮煙葉，此階段目標是使全炕煙葉葉片明顯發(fā)軟，底棚煙葉葉尖變黃，防止上下棚溫差過大。
[0055](2)變黃倒伏階段:
[0056]煙葉變化達要求后，迅速將烤房溫度升至38°C，保持濕球溫度35°C?36°C，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫20?24h，至底棚煙葉全黃、葉片倒伏，中棚煙葉7-8成黃、葉片大部分倒伏；然后升溫至40°C，保持濕球溫度34°C?35°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫12?16h，至頂棚煙葉黃片青筋、葉片倒伏，排濕后升溫轉(zhuǎn)入凋萎塌架階段。
[0057]操作要求:此階段目標是38°C結(jié)束時使底棚煙葉全部倒伏、中棚煙葉大部分倒伏。40°C結(jié)束時使頂棚煙葉全部倒伏。注意在38°C的時候保持稍高的濕球溫度35°C?36。。。
[0058](3)凋萎塌架階段:
[0059]煙葉變化達要求后，將烤房溫度升至41°C?43°C，控制濕球溫度在33°C?34°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫16h?20h至底棚煙葉勾尖卷邊，主脈凋萎塌架；然后將烤房溫度升至44°C?46°C，控制濕球溫度在33°C?34°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫烘烤12h?16h至底棚葉尖干燥，頂棚主脈凋萎塌架，煙葉黃片黃筋；
[0060]操作要求:此階段目標是控制濕球溫度使底棚、頂棚煙葉分別凋萎塌架，要控制濕球溫度在33°C?34°C，延長時間使煙葉分層凋萎塌架。
[0061](4)干片階段:
[0062]煙葉變化達要求后，升溫至48°C?50°C，保持濕球溫度34°C?35°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，烘烤20h?24h至底棚煙葉葉片基本干燥，頂棚煙葉葉片勾尖卷邊；然后升溫至52°C?540C，保持濕球溫度35°C?36°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫16h?20h至底棚煙葉主脈變白并收縮變細，頂棚煙葉葉片基本干燥后升溫進入干筋階段；
[0063]操作要求:分層實現(xiàn)主脈變白變細，使葉片分層干燥，同時濕球溫度逐步上升，延長烘烤時間，加深煙葉的顏色、增加香氣，使上中下三層煙葉葉片色澤均勻一致。
[0064](3)干筋階段:
[0065]煙葉變化達要求后，升溫至60°C?62°C，保持濕球溫度37°C?38°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，烘烤12h?16h至底棚主脈全干；然后升溫至66°C?68°C，保持濕球溫度38°C?39°C，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，烘烤12h?16h至頂棚主脈全干。
[0066]操作要求:此階段目標是使全爐煙葉全部干筋。此階段也是影響煙葉顏色、油分和香吃味的關(guān)鍵階段，應(yīng)逐步提高濕球溫度，使?jié)袂驕囟瓤刂圃?0°C以內(nèi)，同時降低風(fēng)速，這樣既可以增加橘黃煙比例，提高香氣量，又可以節(jié)省能源。
[0067]干濕溫度探頭在烤房底棚。
[0068]干球溫度和濕球溫度的應(yīng)用均以底棚為準。
[0069]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法。其特征在于，該方法包括預(yù)熱階段、變黃倒伏階段、凋萎塌架階段、干片階段，干筋階段；預(yù)熱階段從室溫升至規(guī)定的適宜溫度，保持干球溫度和濕球溫度同步，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，使全炕煙葉發(fā)熱、發(fā)軟；變黃倒伏階段前期保持稍高的濕球溫度，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，使底棚、中棚煙葉葉片變黃倒伏，變黃倒伏階段后期控制濕球溫度，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，使頂棚煙葉葉片變黃倒伏；凋萎塌架階段升溫，控制濕球溫度及烘烤時間，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，使煙葉分層凋萎塌架；干片階段升溫，保持稍高的濕球溫度，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，使煙葉分層干燥；干筋階段控制干濕球溫度，烘烤至煙筋全部干燥，停止燒火加熱，回潮下炕。
2.如權(quán)利要求1所述的氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，其特征在于:(1)預(yù)熱階段具體步驟為:點火后迅速將溫度升至33°C?34°C，保持濕球溫度33°C?34°C，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫12?16h，至煙葉明顯發(fā)軟；(2)變黃倒伏階段具體步驟為:將溫度升至38 °C，保持濕球溫度35 °C?36°C，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫20?24h，至底棚煙葉全黃、葉片倒伏，中棚過渡區(qū)煙葉葉片7-8成黃、葉片大部分倒伏；升溫至40°C，保持濕球溫度34°C?35°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫12?16h，至頂棚煙葉葉片黃片青筋、葉片倒伏，排濕后升溫轉(zhuǎn)入凋萎塌架階段；(3)凋萎塌架階段具體步驟為:將烤房溫度升至41°C?43°C，控制濕球溫度在33 °C?34°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫16h?20h至底棚煙葉勾尖卷 邊，主脈凋萎塌架；將烤房溫度升至44°C?46°C，控制濕球溫度在33°C?34°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫烘烤12h?16h至底棚葉尖干燥，頂棚主脈凋萎塌架，煙葉黃片黃筋；(4)干片階段具體操作方法為:升溫至48°C?50°C，保持濕球溫度34°C?35°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，烘烤20h?24h至底棚煙葉葉片基本干燥，頂棚煙葉葉片勾尖卷邊；升溫至52°C?54°C，保持濕球溫度35°C?36°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫16h?20h至底棚煙葉主脈變白并收縮變細，頂棚煙葉葉片基本干燥后升溫進入干筋階段，(5)干筋階段具體操作方法為:升溫至60°C?62°C，保持濕球溫度37°C?38°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，烘烤12h?16h至底棚主脈全干；升溫至66°C?68°C，保持濕球溫度38°C?39°C，風(fēng)機低速運轉(zhuǎn)，烘烤12h?16h至頂棚主脈全干。
3.如權(quán)利要求1所述的氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，其特征在于，變黃倒伏階段溫度升至40°C后，濕球溫度保持為34°C?35°C。
4.如權(quán)利要求1所述的氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，其特征在于，將烤房溫度升至41°C?43°C后，控制濕球溫度在33°C?34°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫至底棚煙葉主脈凋萎塌架。
5.如權(quán)利要求1所述的氣流上升式烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，其特征在于，將烤房溫度升至44°C?46°C后，控制濕球溫度在33°C?34°C，風(fēng)機高速運轉(zhuǎn)，穩(wěn)溫至頂棚主脈凋萎塌架，煙葉黃片黃筋。
6.如權(quán)利要求1所述的烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，其特征在于，變黃倒伏階段時間保持在60h?70h。
7.如權(quán)利要求1所述的烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，其特征在于，干濕溫度探頭在烤房底棚。
8.如權(quán)利要求1所述的烤煙散葉插釬(扦)分層烘烤方法，其特征在于，干球溫度和濕球溫度的應(yīng)用均以底棚為.準。
【文檔編號】A24B3/10GK103431513SQ201310286528
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月8日
【發(fā)明者】賀帆, 宋朝鵬, 宮長榮, 李琦, 顧會戰(zhàn), 王棟, 尹振華, 馬京民, 祁春 申請人:河南農(nóng)業(yè)大學(xué), 河南省煙草公司三門峽市公司, 四川省煙草公司廣元市公司(廣元市煙草公司)