一種烘絲機炒料筒的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種烘絲機炒料筒，具有一筒體，在所述筒體入口端和出口端的筒壁上分別設有多組靶釘結構；在所述筒體中部筒壁上設有多組抄料板結構；所述抄料板結構包括底板，所述底板上間隔設有兩組立板，所述立板底部上均設有向上翹起的弧形彎板；在所述所述筒體入口端和出口端還分別設有加水噴嘴、加料噴嘴。本發(fā)明方案的一種烘絲機炒料筒，提高了煙葉松散效率，其松散率達到99.9%，加料的均勻性也得到了顯著改善，滿足了工藝技術指標要求，達到了預期的效果。
【專利說明】一種烘絲機炒料筒
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種炒料筒，具體涉及一種烘絲機炒料筒。
【背景技術】
[0002]目前，煙草行業(yè)普遍使用的滾筒式薄板烘絲機上的炒料筒的結構為，一滾筒內(nèi)固定有若干片炒料板，炒料板為尾部帶有彎板的平直板且在滾筒的內(nèi)側面上沿周向均布。該種炒料筒存在不足是:在滾筒轉動中，抄料板無法攜帶物料到最高處，當某一片炒料板從低處向上轉動至有向下傾斜的角度時，其上的物料便會快速滑落，從而在筒體內(nèi)形成了過大的煙葉幕簾，影響加料噴嘴的噴射范圍，使片煙結塊多、葉片加料不均勻，有的葉片上甚至加不到料液，給煙葉后續(xù)加工帶來了嚴重的負面影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種使煙葉翻拋均勻，提高松散率的烘絲機炒料筒。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種烘絲機炒料筒，具有一筒體，在所述筒體入口端和出口端的筒壁上分別設有多組靶釘結構；在所述筒體中部筒壁上設有多組抄料板結構；所述抄料板結構包括底板，所述底板上間隔設有兩組立板，所述立板底部上均設有向上翹起的弧形彎板；在所述所述筒體入口端和出口端還分別設有加水噴嘴、加料噴嘴。
[0005]由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明的一種烘絲機炒料筒，提高了煙葉松散效率，其松散率達到99.9%，加料的均勻性也得到了顯著改善，滿足了工藝技術指標要求，達到了預期的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明的一種烘絲機炒料筒的結構示意圖；
附圖2為本發(fā)明的一種烘絲機炒料筒的抄板結構示意圖；
其中:1、筒體；2、入口端；3、出口端；4、靶釘結構；5、加水噴嘴；6、加料噴嘴；7、抄料板結構；8、底板；9、立板；10、弧形彎板。
【具體實施方式】
[0007]下面結合附圖來說明本發(fā)明。
[0008]附圖1、2為本發(fā)明所述的一種烘絲機炒料筒，具有一筒體1，在所述筒體入口端2和出口端3的筒壁上分別設有多組靶釘結構4 ;其中，入口端靶釘結構4目的是撕散前道工序輸送過來的塊狀煙片，在入口端4裝有加水噴嘴5為煙葉回潮施加霧化水，出口端裝3有加料噴嘴7為煙片施加料液以改善卷煙吸味，在出口端3設有的靶釘結構4，使得在筒體內(nèi)出口端3的煙葉幕簾變薄并且散花，增加加料噴嘴6霧化的距離，也使散松的煙葉翻拋更加均勻，相應地接受料液噴射也就更加均勻；在所述筒體I中部筒壁上設有多組抄料板結構7 ;所述抄料板結構7包括底板8，所述底板8上間隔設有兩組立板9 ;所述立板9底部上均設有向上翹起的弧形彎板10，抄料板不斷的舉起和灑下煙葉，使下落的煙葉團在與弧形彎板10的碰撞中更好的散開，與熱空氣充分混合接觸，提高松散效果，充分利用了筒體空間，從而提高了傳熱效率，縮短了干燥時間。
[0009]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.一種烘絲機炒料筒，具有一筒體，其特征在于:在所述筒體入口端和出口端的筒壁上分別設有多組靶釘結構；在所述筒體中部筒壁上設有多組抄料板結構；所述抄料板結構包括底板，所述底板上間隔設有兩組立板，所述立板底部上均設有向上翹起的弧形彎板；在所述所述筒體入口端和出口端還分別設有加水噴嘴、加料噴嘴。
【文檔編號】A24B3/04GK103431511SQ201310362121
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權日:2013年8月19日
【發(fā)明者】朱根興 申請人:蘇州市燁銘塑膠制品廠