一種預防葉片加料機加料異常的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種預防葉片加料機加料異常的方法，包括利用PLC控制器實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集；將采集到管路壓力與管路壓力特性曲線中的理論值對比，理論值從表中查詢得到；如果管路壓力低于或高于理論值，發(fā)送警告信息；采集到的加料管路中料液流量與理論流量相比，理論流量從對應表中查詢得到；如果流量低于理論值，發(fā)送報警信息；將采集到的霧化蒸汽壓力與工藝要求相比，如果霧化蒸汽壓力低于工藝要求，發(fā)送警告信息；生產(chǎn)結(jié)束后，統(tǒng)計加料泵平均運行頻率，將平均頻率與理想?yún)^(qū)域比較，如果超出理想?yún)^(qū)域發(fā)送警告信息；計算總分數(shù)，如果減分超過設(shè)定分，發(fā)送警告信息。通過該方法，實現(xiàn)了對葉片加料機加料系統(tǒng)的健康監(jiān)測，從而及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)隱患。
【專利說明】一種預防葉片加料機加料異常的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種預防葉片加料機加料異常的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]葉片加料機作為卷煙生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，負責按照配方要求，將料液均勻地施加到煙葉中，并使煙葉達到工藝要求的溫度，以促進料液吸收。加料精度作為加料機的主要指標，對卷煙質(zhì)量影響較大。
[0003]目前，在生產(chǎn)過程中，沒有針對加料系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)測方法，只有在加料功能出現(xiàn)故障，達不到工藝要求時，才對加料系統(tǒng)進行維修、維護，這種事后維修的方法，不能嚴格保證加料精度正常。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明通過實時監(jiān)測加料系統(tǒng)狀態(tài)，并根據(jù)關(guān)鍵部件的特性曲線及健康評價方法，對整個加料系統(tǒng)進行評價，發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，及時采取維護維修措施，從而保證加料系統(tǒng)運行在最佳狀態(tài)，防止加料功能出現(xiàn)異常，嚴格保證加料精度符合工藝要求。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種預防葉片加料機加料異常的方法，包括以下步驟:
[0007]步驟I利用PLC 控制器實現(xiàn)對加料泵運行頻率、流量計加料流量、加料管路壓力及霧化噴嘴蒸汽壓力數(shù)據(jù)采集；
[0008]步驟2將采集到的加料管路壓力與管路壓力特性曲線中的理論值相對比，理論值根據(jù)不同種類的料液和料液流量從對應表中查詢得到。如果管路壓力低于或高于理論值，每低(高)1%，減I分，低(高)于5%后，減分加倍，即每低5%減2分。管路壓力總體減分為；
【權(quán)利要求】
1.一種預防葉片加料機加料異常的方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟I利用PLC控制器實現(xiàn)對加料泵運行頻率、流量計加料流量、加料管路壓力及霧化噴嘴蒸汽壓力數(shù)據(jù)采集； 步驟2將采集到的加料管路壓力與管路壓力特性曲線中的理論值相對比，理論值根據(jù)不同種類的料液和料液流量從對應表中查詢得到；如果管路壓力低于或高于理論值，表示噴頭或管路堵塞，需要進行管路疏通和噴頭清洗工作，以免造成加料異常； 步驟3根據(jù)采集到的加料管路中料液流量與理論流量相比，理論流量根據(jù)加料泵頻率和料液種類從對應表中查詢得到；如果流量低于理論值，表示加料泵效率降低，需要維修或更換加料泵，以免造成加料異常； 步驟4將采集到的霧化蒸汽壓力與工藝要求相比，如果霧化蒸汽壓力低于工藝要求，表明加料霧化效果已受影響，應檢修霧化蒸汽管道； 步驟5 —個生產(chǎn)批次結(jié)束后，統(tǒng)計加料泵平均運行頻率，將平均頻率與理想?yún)^(qū)域進行比較，如果加料泵進入非線性工作區(qū)域，加料精度已經(jīng)難以保證，需要立即維修加料回路，以免造成加料異常； 步驟6、計算總分數(shù)，如果減分超過設(shè)定分I，發(fā)送警告信息，提醒注意，如果減分超過設(shè)定分II，表示加料機存在故障隱患，需要進行檢查維修，以免造成加料異常，其中設(shè)定分II高于設(shè)定分I。
2.如權(quán)利要求1所述的預防葉片加料機加料異常的方法，其特征在于:所述的步驟2的詳細判斷過程如下 : 如果管路壓力低于或高于理論值，每低或高1%，減I分，低或高于5%后，減分加倍，即每低5%減2分；管路壓力總體減分為； Fpl = \Pl~Plb\ * j + 7F((1I _ lQO/o) * 2 00)
Plh ^\%Plb ^ \% 式中:Fpl管路壓力異常得分； Pl管路壓力； Plb管路壓力理論值； 如果減分超過5分，表示噴頭或管路輕微堵塞，需要擇機進行管路疏通和噴頭清洗工作；如果減分超過10分，表示噴頭或管路堵塞嚴重，需要在生產(chǎn)間隙立即進行管路疏通和噴頭清洗工作，以免造成加料異常。
3.如權(quán)利要求1所述的預防葉片加料機加料異常的方法，其特征在于:所述的步驟3的詳細判斷過程如下: 如果流量低于理論值，每低1%，減0.5分，低于10%后，減分加倍，即每低1%減I分；管路壓力總體減分為； T-T hT-Th Fl =*0.5 + IF((——=^- — 10%) * I, > 0,0)
LZ?* 1%Lbn% 式中:F1料液流量異常得分； L料液流量；Lb料液流量理論值； 如果減分超過5分，表示加料泵效率降低，需要準備好加料泵備件，擇機進行更換；如果減分超過10分，表示加料泵效率降低嚴重，需要在生產(chǎn)間隙立即更換加料泵，以免造成加料異常。
4.如權(quán)利要求1所述的預防葉片加料機加料異常的方法，其特征在于:所述的步驟4的詳細判斷過程如下: 如果霧化蒸汽壓力低于工藝要求，每低1%，減I分，低于10%后，減分加倍，即每低1%減2分；蒸汽壓力總體減分為；
5.如權(quán)利要求1所述的預防葉片加料機加料異常的方法，其特征在于:所述的步驟5的統(tǒng)計加料泵平均運行頻率如下:
6.如權(quán)利要求1所述的預防葉片加料機加料異常的方法，其特征在于:所述的步驟6計算總分數(shù)過程如下:
F = Fpl*35%+Fl*20%+Fpw*30%+Ff*15% 式中:F加料系統(tǒng)異常得分； Fpl加料管路壓力異常得分； Fpw加料霧化蒸汽壓力異常得分； Fl加料流量異常得分； Ff加料泵運行頻率分布異常得分； 如果減分超過8分，表示加料機狀態(tài)欠佳，繼續(xù)生產(chǎn)，但需要密切觀察；如果減分超過12分，表示加料機存在故障隱患，需要進行檢查維修，以免造成加料異常。
【文檔編號】A24B3/12GK103584271SQ201310596355
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月21日
【發(fā)明者】段三青, 程林峰, 韓勇, 尹旭梅, 孫欽蘭, 孟科峰, 孫延釗 申請人:山東中煙工業(yè)有限責任公司