一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，包括控制器、轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元、風(fēng)量檢測(cè)單元、溫度傳感器、濕度傳感器和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；干燥室的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均開有多個(gè)圓形送風(fēng)口；干燥室內(nèi)還安裝有兩塊能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板，兩塊風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板包括左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板和右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板；左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板包括平鋪在干燥室左內(nèi)側(cè)壁上的平板一，平板一上裝有多個(gè)導(dǎo)流嘴一；右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板包括平鋪在干燥室右內(nèi)側(cè)壁上的平板二，平板二上裝有多個(gè)導(dǎo)流嘴二。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、投入成本低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能自動(dòng)對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)向和風(fēng)速進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
【專利說(shuō)明】一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種監(jiān)控系統(tǒng)，尤其是涉及一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]烘絲機(jī)是卷煙廠制絲車間生產(chǎn)線中的重要設(shè)備，其主要功能是確保烘絲機(jī)出口煙絲達(dá)到符合卷煙工藝要求的含水率，提高煙絲的成絲率和填充值，改變煙絲的物理性能，使煙絲香味變得醇和?，F(xiàn)如今所使用烘絲機(jī)的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，電路設(shè)計(jì)多為分立元件，邏輯控制為常規(guī)繼電器，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，維護(hù)困難，人機(jī)交互界面差，較少使用自動(dòng)控制方式對(duì)煙絲進(jìn)行送風(fēng)干燥，加工后的煙絲含水率波動(dòng)性大，極易造成煙絲松散或霉變等缺點(diǎn),并且現(xiàn)有烘絲機(jī)控制系統(tǒng)的功能均較為單一。實(shí)際使用過(guò)程中,當(dāng)所烘干煙絲的含水率較大且堆積不太松散時(shí)，為提高烘干速度，則需要對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行增大調(diào)整。另外，煙絲烘干過(guò)程中，若能對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)向相應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，則能從不同角度對(duì)煙絲進(jìn)行烘干處理，使得煙絲烘干質(zhì)量更易保證。因而，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、投入成本低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好的基于自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)流嘴的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其能自動(dòng)對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)向和風(fēng)速進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，在提高烘干效率的同時(shí)，能有效保證煙絲烘干質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、投入成本低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能自動(dòng)對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)向和風(fēng)速進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括控制器、對(duì)連接在電加熱風(fēng)機(jī)與被監(jiān)控烘絲機(jī)干燥室之間的送風(fēng)管道的送風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的風(fēng)量檢測(cè)單元、對(duì)電加熱風(fēng)機(jī)向所述干燥室內(nèi)所送入熱風(fēng)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度傳感器、對(duì)所述干燥室內(nèi)所烘干煙絲內(nèi)部的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的濕度傳感器、安裝在所述送風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥以及分別與控制器相接的參數(shù)輸入單元和顯示單元，所述電加熱風(fēng)機(jī)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥均由控制器進(jìn)行控制且二者均與控制器相接；所述風(fēng)量檢測(cè)單元與控制器相接，所述溫度傳感器和濕度傳感器均與A/D轉(zhuǎn)換器一相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器一與控制器相接；所述干燥室的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均開有多個(gè)尺寸均相同的圓形送風(fēng)口，多個(gè)所述圓形送風(fēng)口呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形送風(fēng)口呈均勻布設(shè)；
[0005]所述干燥室內(nèi)還安裝有兩塊能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板，兩塊所述風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板包括位于所述干燥室內(nèi)部左右兩側(cè)的左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板和右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板；
[0006]所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板包括平鋪在所述干燥室左內(nèi)側(cè)壁上的平板一，所述平板一上開有多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的圓形安裝孔一，多個(gè)所述圓形安裝孔一的數(shù)量與所述干燥室的左內(nèi)側(cè)壁上所開多個(gè)所述送風(fēng)口的數(shù)量相同，多個(gè)所述圓形安裝孔一呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形安裝孔一呈均勻布設(shè)，多個(gè)所述圓形安裝孔一的布設(shè)位置分別與所述干燥室的左內(nèi)側(cè)壁上所開多個(gè)所述送風(fēng)口的布設(shè)位置一一對(duì)應(yīng)；多個(gè)所述圓形安裝孔一上均安裝有一個(gè)導(dǎo)流嘴一，所述干燥室左側(cè)安裝有帶動(dòng)所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)且左右旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)多個(gè)所述導(dǎo)流嘴一的送風(fēng)方向與送風(fēng)速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整的旋轉(zhuǎn)支架一和對(duì)所述旋轉(zhuǎn)支架一進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)且由液壓馬達(dá)一進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓推拉桿一，所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板安裝在所述旋轉(zhuǎn)支架一上，所述旋轉(zhuǎn)支架一安裝在所述液壓推拉桿一上；所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板上安裝有對(duì)其旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)角度傳感器一；所述液壓推拉桿一與液壓馬達(dá)一之間進(jìn)行傳動(dòng)連接；
[0007]所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板包括平鋪在所述干燥室右內(nèi)側(cè)壁上的平板二，所述平板二上開有多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的圓形安裝孔二，多個(gè)所述圓形安裝孔二的數(shù)量與所述干燥室的右內(nèi)側(cè)壁上所開多個(gè)所述送風(fēng)口的數(shù)量相同，多個(gè)所述圓形安裝孔二呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形安裝孔二呈均勻布設(shè)，多個(gè)所述圓形安裝孔二的布設(shè)位置分別與所述干燥室的右內(nèi)側(cè)壁上所開多個(gè)所述送風(fēng)口的布設(shè)位置一一對(duì)應(yīng)；多個(gè)所述圓形安裝孔二上均安裝有一個(gè)導(dǎo)流嘴二，所述干燥室右側(cè)安裝有帶動(dòng)所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)且左右旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)多個(gè)所述導(dǎo)流嘴二的送風(fēng)方向與送風(fēng)速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整的旋轉(zhuǎn)支架二和對(duì)所述旋轉(zhuǎn)支架二進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)且由液壓馬達(dá)二進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓推拉桿二，所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板安裝在所述旋轉(zhuǎn)支架二上，所述旋轉(zhuǎn)支架二安裝在所述液壓推拉桿二上；所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板上安裝有對(duì)其旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)角度傳感器二 ；所述液壓推拉桿二與液壓馬達(dá)二之間進(jìn)行傳動(dòng)連接；
[0008]所述液壓馬達(dá)一和液壓馬達(dá)二分別通過(guò)液壓油管一和液壓油管二與液壓同步閥一的兩個(gè)出油口相接，所述液壓同步閥一的進(jìn)油口與供油管一相接，所述供油管一上安裝有流量控制閥一和電磁換向閥一；所述液壓馬達(dá)一、液壓馬達(dá)二、流量控制閥一和電磁換向閥一均由控制器進(jìn)行控制；所述旋轉(zhuǎn)角度傳感器一和旋轉(zhuǎn)角度傳感器二均與A/D轉(zhuǎn)換器二相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器二與控制器相接。
[0009]上述一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述干燥室左側(cè)還安裝有帶動(dòng)所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板進(jìn)行左右水平移動(dòng)且左右水平移動(dòng)的同時(shí)對(duì)多個(gè)所述導(dǎo)流嘴一的送風(fēng)速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整的水平移動(dòng)基座一和對(duì)所述水平移動(dòng)基座一進(jìn)行左右推動(dòng)且由液壓馬達(dá)三進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓推桿一，所述旋轉(zhuǎn)支架一安裝在所述水平移動(dòng)基座一上，所述液壓推桿一與液壓馬達(dá)三之間進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述水平移動(dòng)基座一上安裝有對(duì)其移動(dòng)位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位移傳感器一；所述干燥室左側(cè)設(shè)置有供所述水平移動(dòng)基座一進(jìn)行左右水平移動(dòng)的移動(dòng)軌道一；
[0010]所述干燥室右側(cè)還安裝有帶動(dòng)所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板進(jìn)行左右水平移動(dòng)且左右水平移動(dòng)的同時(shí)對(duì)多個(gè)所述導(dǎo)流嘴二的送風(fēng)速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整的水平移動(dòng)基座二和對(duì)所述水平移動(dòng)基座二進(jìn)行左右推動(dòng)且由液壓馬達(dá)四進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓推桿二，所述旋轉(zhuǎn)支架二安裝在所述水平移動(dòng)基座二上，所述液壓推桿二與液壓馬達(dá)四之間進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述水平移動(dòng)基座二上安裝有對(duì)其移動(dòng)位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位移傳感器二；所述干燥室右側(cè)設(shè)置有供所述水平移動(dòng)基座二進(jìn)行左右水平移動(dòng)的移動(dòng)軌道二；[0011]所述液壓馬達(dá)三和液壓馬達(dá)四分別通過(guò)液壓油管三和液壓油管四與液壓同步閥二的兩個(gè)出油口相接，所述液壓同步閥二的進(jìn)油口與供油管二相接，所述供油管二上安裝有流量控制閥二和電磁換向閥二；所述液壓馬達(dá)三、液壓馬達(dá)四、流量控制閥二和電磁換向閥二均由控制器進(jìn)行控制；所述位移傳感器一和位移傳感器二均與A/D轉(zhuǎn)換器三相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器三與控制器相接。
[0012]上述一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:還包括對(duì)所監(jiān)控烘絲機(jī)上所安裝電加熱風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元，所述轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元與控制器相接。
[0013]上述一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:還包括與控制器相接的計(jì)時(shí)電路。
[0014]上述一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:還包括內(nèi)部存儲(chǔ)有多種不同風(fēng)向所對(duì)應(yīng)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板的旋轉(zhuǎn)角度數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元與控制器相接。
[0015]上述一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:還包括由控制器進(jìn)行控制的報(bào)警提示單元，所述報(bào)警提示單元與控制器相接。
[0016]上述一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征是:所述導(dǎo)流嘴一和所述導(dǎo)流嘴二的結(jié)構(gòu)相同且二者均為金屬?gòu)澒堋?br> [0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且 電路設(shè)計(jì)合理，投入成本低，安裝布設(shè)簡(jiǎn)便。
[0019]2、電路簡(jiǎn)單且接線方便。
[0020]3、使用操作簡(jiǎn)單且智能化程度高。
[0021]4、使用操作方式靈活、使用效果好且實(shí)用價(jià)值高，既可以僅通過(guò)水平移動(dòng)基座一和水平移動(dòng)基座二對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，也可以僅通過(guò)旋轉(zhuǎn)支架一和旋轉(zhuǎn)支架二對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)向和風(fēng)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，同時(shí)也可以通過(guò)水平移動(dòng)基座一和水平移動(dòng)基座二以及旋轉(zhuǎn)支架一和旋轉(zhuǎn)支架二同步對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)向和風(fēng)速進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以保證從多個(gè)角度進(jìn)行送風(fēng)，在提高烘干效率的同時(shí)，能有效保證煙絲烘干質(zhì)量。
[0022]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、投入成本低且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能自動(dòng)對(duì)各送風(fēng)口的風(fēng)向和風(fēng)速進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
[0023]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型的電路原理框圖。
[0025]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0026]I一電加熱風(fēng)機(jī)；2—轉(zhuǎn)速檢測(cè)單兀； 3—風(fēng)量檢測(cè)單兀；
[0027]4—溫度傳感器；5—控制器；6—參數(shù)輸入單元；
[0028]7一風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；8—顯本單兀；9一濕度傳感器；
[0029]10-1—A/D 轉(zhuǎn)換器一 ； 10-2—A/D 轉(zhuǎn)換器二 ； 10_3—A/D 轉(zhuǎn)換器三；
[0030]11-1 一液壓馬達(dá)一 ；11-2—液壓馬達(dá)二 ； 11-3—液壓馬達(dá)二 ；
[0031]11~4一液壓馬達(dá)四；12_1—流量控制閥一 ；12_2—流量控制閥二 ；[0032]13-1—旋轉(zhuǎn)角度傳感器一；
[0033]13-2—旋轉(zhuǎn)角度傳感器二；14-1 一電磁換向閥一；
[0034]14-2 一電磁換向閥二；16-1—位移傳感器一；16-2—位移傳感器二；
[0035]17—報(bào)警提示單元；18—計(jì)時(shí)電路；19 一數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元。
【具體實(shí)施方式】
[0036]如圖1所示，本實(shí)用新型包括控制器5、對(duì)連接在電加熱風(fēng)機(jī)I與被監(jiān)控烘絲機(jī)干燥室之間的送風(fēng)管道的送風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的風(fēng)量檢測(cè)單元3、對(duì)電加熱風(fēng)機(jī)I向所述干燥室內(nèi)所送入熱風(fēng)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度傳感器4、對(duì)所述干燥室內(nèi)所烘干煙絲內(nèi)部的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的濕度傳感器9、安裝在所述送風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥7以及分別與控制器5相接的參數(shù)輸入單元6和顯示單元8，所述電加熱風(fēng)機(jī)I和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥7均由控制器5進(jìn)行控制且二者均與控制器5相接。所述風(fēng)量檢測(cè)單元3與控制器5相接，所述溫度傳感器4和濕度傳感器9均與A/D轉(zhuǎn)換器一 10-1相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器一 10_1與控制器5相接。所述干燥室的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均開有多個(gè)尺寸均相同的圓形送風(fēng)口，多個(gè)所述圓形送風(fēng)口呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形送風(fēng)口呈均勻布設(shè)。
[0037]所述干燥室內(nèi)還安裝有兩塊能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板，兩塊所述風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板包括位于所述干燥室內(nèi)部左右兩側(cè)的左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板和右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板。
[0038]所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板包括平鋪在所述干燥室左內(nèi)側(cè)壁上的平板一，所述平板一上開有多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的圓形安裝孔一，多個(gè)所述圓形安裝孔一的數(shù)量與所述干燥室的左內(nèi)側(cè)壁上所開多個(gè)所述送風(fēng)口的數(shù)量相同，多個(gè)所述圓形安裝孔一呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形安裝孔一呈均勻布設(shè)，多個(gè)所述圓形安裝孔一的布設(shè)位置分別與所述干燥室的左內(nèi)側(cè)壁上所開多個(gè)所述送風(fēng)口的布設(shè)位置一一對(duì)應(yīng)。多個(gè)所述圓形安裝孔一上均安裝有一個(gè)導(dǎo)流嘴一，所述干燥`室左側(cè)安裝有帶動(dòng)所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)且左右旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)多個(gè)所述導(dǎo)流嘴一的送風(fēng)方向與送風(fēng)速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整的旋轉(zhuǎn)支架一和對(duì)所述旋轉(zhuǎn)支架一進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)且由液壓馬達(dá)一 11-1進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓推拉桿一，所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板安裝在所述旋轉(zhuǎn)支架一上，所述旋轉(zhuǎn)支架一安裝在所述液壓推拉桿一上。所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板上安裝有對(duì)其旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)角度傳感器一 13-1 ;所述液壓推拉桿一與液壓馬達(dá)一 11-1之間進(jìn)行傳動(dòng)連接。
[0039]所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板包括平鋪在所述干燥室右內(nèi)側(cè)壁上的平板二，所述平板二上開有多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的圓形安裝孔二，多個(gè)所述圓形安裝孔二的數(shù)量與所述干燥室的右內(nèi)側(cè)壁上所開多個(gè)所述送風(fēng)口的數(shù)量相同，多個(gè)所述圓形安裝孔二呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形安裝孔二呈均勻布設(shè)，多個(gè)所述圓形安裝孔二的布設(shè)位置分別與所述干燥室的右內(nèi)側(cè)壁上所開多個(gè)所述送風(fēng)口的布設(shè)位置一一對(duì)應(yīng)。多個(gè)所述圓形安裝孔二上均安裝有一個(gè)導(dǎo)流嘴二，所述干燥室右側(cè)安裝有帶動(dòng)所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)且左右旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)多個(gè)所述導(dǎo)流嘴二的送風(fēng)方向與送風(fēng)速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整的旋轉(zhuǎn)支架二和對(duì)所述旋轉(zhuǎn)支架二進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)且由液壓馬達(dá)二 11-2進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓推拉桿二，所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板安裝在所述旋轉(zhuǎn)支架二上，所述旋轉(zhuǎn)支架二安裝在所述液壓推拉桿二上；所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板上安裝有對(duì)其旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)角度傳感器二 13-2。所述液壓推拉桿二與液壓馬達(dá)二 11-2之間進(jìn)行傳動(dòng)連接。
[0040]所述液壓馬達(dá)一 11-1和液壓馬達(dá)二 11-2分別通過(guò)液壓油管一和液壓油管二與液壓同步閥一的兩個(gè)出油口相接，所述液壓同步閥一的進(jìn)油口與供油管一相接，所述供油管一上安裝有流量控制閥一 12-1和電磁換向閥一 14-1。所述液壓馬達(dá)一 11-1、液壓馬達(dá)二 11-2、流量控制閥一 12-1和電磁換向閥一 14-1均由控制器5進(jìn)行控制。所述旋轉(zhuǎn)角度傳感器一 13-1和旋轉(zhuǎn)角度傳感器二 13-2均與A/D轉(zhuǎn)換器二 10-2相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器二
10-2與控制器5相接。
[0041 ] 本實(shí)施例中，所述干燥室左側(cè)還安裝有帶動(dòng)所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板進(jìn)行左右水平移動(dòng)且左右水平移動(dòng)的同時(shí)對(duì)多個(gè)所述導(dǎo)流嘴一的送風(fēng)速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整的水平移動(dòng)基座一和對(duì)所述水平移動(dòng)基座一進(jìn)行左右推動(dòng)且由液壓馬達(dá)三11-3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓推桿一，所述旋轉(zhuǎn)支架一安裝在所述水平移動(dòng)基座一上，所述液壓推桿一與液壓馬達(dá)三11-3之間進(jìn)行傳動(dòng)連接。所述水平移動(dòng)基座一上安裝有對(duì)其移動(dòng)位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位移傳感器一 16-1。所述干燥室左側(cè)設(shè)置有供所述水平移動(dòng)基座一進(jìn)行左右水平移動(dòng)的移動(dòng)軌道
O
[0042]所述干燥室右側(cè)還安裝有帶動(dòng)所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板進(jìn)行左右水平移動(dòng)且左右水平移動(dòng)的同時(shí)對(duì)多個(gè)所述導(dǎo)流嘴二的送風(fēng)速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整的水平移動(dòng)基座二和對(duì)所述水平移動(dòng)基座二進(jìn)行左右推動(dòng)且由液壓馬達(dá)四11-4進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓推桿二，所述旋轉(zhuǎn)支架二安裝在所述水平移動(dòng)基座二上，所述液壓推桿二與液壓馬達(dá)四11-4之間進(jìn)行傳動(dòng)連接。所述水平移動(dòng)基座二上安裝有對(duì)其移動(dòng)位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位移傳感器二16-2。所述干燥室右側(cè)設(shè)置有供所述水平移動(dòng)基座二進(jìn)行左右水平移動(dòng)的移動(dòng)軌道二。
[0043]所述液壓馬達(dá)三11-3和液壓馬達(dá)四11-4分別通過(guò)液壓油管三和液壓油管四與液壓同步閥二的兩個(gè)出油口相接，所述液壓同步閥二的進(jìn)油口與供油管二相接，所述供油管二上安裝有流量控制閥二 12-2和電磁換向閥二 14-2。所述液壓馬達(dá)三11-3、液壓馬達(dá)四
11-4、流量控制閥二12-2和電磁換向閥二 14-2均由控制器5進(jìn)行控制。所述位移傳感器一 16-1和位移傳感器二 16-2均與A/D轉(zhuǎn)換器三10-3相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器三10_3與控制器5相接。
[0044]同時(shí)，本實(shí)用新型還包括對(duì)所監(jiān)控烘絲機(jī)上所安裝電加熱風(fēng)機(jī)I的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元2，所述轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元2與控制器5相接。
[0045]本實(shí)施例中，本實(shí)用新型還包括與控制器5相接的計(jì)時(shí)電路18。
[0046]本實(shí)施例中，本實(shí)用新型還包括內(nèi)部存儲(chǔ)有多種不同風(fēng)向所對(duì)應(yīng)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板的旋轉(zhuǎn)角度數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元19，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元19與控制器5相接。
[0047]并且，本實(shí)用新型還包括由控制器5進(jìn)行控制的報(bào)警提示單元17，所述報(bào)警提示單元17與控制器5相接。
[0048]本實(shí)施例中，所述導(dǎo)流嘴一和所述導(dǎo)流嘴二的結(jié)構(gòu)相同且二者均為金屬?gòu)澒堋?br> [0049]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:包括控制器(5)、對(duì)連接在電加熱風(fēng)機(jī)(I)與被監(jiān)控烘絲機(jī)干燥室之間的送風(fēng)管道的送風(fēng)量進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的風(fēng)量檢測(cè)單元(3)、對(duì)電加熱風(fēng)機(jī)(I)向所述干燥室內(nèi)所送入熱風(fēng)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的溫度傳感器(4 )、對(duì)所述干燥室內(nèi)所烘干煙絲內(nèi)部的濕度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的濕度傳感器(9 )、安裝在所述送風(fēng)管道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(7)以及分別與控制器(5)相接的參數(shù)輸入單元(6)和顯示單元(8 )，所述電加熱風(fēng)機(jī)(I)和風(fēng)量調(diào)節(jié)閥(7 )均由控制器(5 )進(jìn)行控制且二者均與控制器(5)相接；所述風(fēng)量檢測(cè)單元(3)與控制器(5)相接，所述溫度傳感器(4)和濕度傳感器(9)均與A/D轉(zhuǎn)換器一(10-1)相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器一(10-1)與控制器(5)相接；所述干燥室的左右兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上均開有多個(gè)尺寸均相同的圓形送風(fēng)口，多個(gè)所述圓形送風(fēng)口呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形送風(fēng)口呈均勻布設(shè)； 所述干燥室內(nèi)還安裝有兩塊能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)的風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板，兩塊所述風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板包括位于所述干燥室內(nèi)部左右兩側(cè)的左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板和右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板； 所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板包括平鋪在所述干燥室左內(nèi)側(cè)壁上的平板一，所述平板一上開有多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的圓形安裝孔一，多個(gè)所述圓形安裝孔一的數(shù)量與所述干燥室的左內(nèi)側(cè)壁上所開多個(gè)所述送風(fēng)口的數(shù)量相同，多個(gè)所述圓形安裝孔一呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形安裝孔一呈均勻布設(shè)，多個(gè)所述圓形安裝孔一的布設(shè)位置分別與所述干燥室的左內(nèi)側(cè)壁上所開多個(gè)所述送風(fēng)口的布設(shè)位置一一對(duì)應(yīng)；多個(gè)所述圓形安裝孔一上均安裝有一個(gè)導(dǎo)流嘴一，所述干燥室左側(cè)安裝有帶動(dòng)所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)且左右旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)多個(gè)所述導(dǎo)流嘴一的送風(fēng)方向與送風(fēng)速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整的旋轉(zhuǎn)支架一和對(duì)所述旋轉(zhuǎn)支架一進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)且由液壓馬達(dá)一(11-1)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓推拉桿一，所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板安裝在所述旋轉(zhuǎn)支架一上，所述旋轉(zhuǎn)支架一安裝在所述液壓推拉桿一上；所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板上安裝有對(duì)其旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)角度傳感器一(13-1);所述液壓推拉桿一與液壓馬達(dá)一(I 1-1)之間進(jìn)行傳動(dòng)連接； 所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板包括平鋪在所述干燥室右內(nèi)側(cè)壁上的平板二，所述平板二上開有多個(gè)結(jié)構(gòu)和尺寸均相同的圓形安裝孔二，多個(gè)所述圓形安裝孔二的數(shù)量與所述干燥室的右內(nèi)側(cè)壁上所開多個(gè)所述送風(fēng)口的數(shù)量相同，多個(gè)所述圓形安裝孔二呈梅花形布設(shè)，且多個(gè)所述圓形安裝孔二呈均勻布設(shè)，多個(gè)所述圓形安裝孔二的布設(shè)位置分別與所述干燥室的右內(nèi)側(cè)壁上所開多個(gè)所述送風(fēng)口的布設(shè)位置一一對(duì)應(yīng)；多個(gè)所述圓形安裝孔二上均安裝有一個(gè)導(dǎo)流嘴二，所述干燥室右側(cè)安裝有帶動(dòng)所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)且左右旋轉(zhuǎn)的同時(shí)對(duì)多個(gè)所述導(dǎo)流嘴二的送風(fēng)方向與送風(fēng)速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整的旋轉(zhuǎn)支架二和對(duì)所述旋轉(zhuǎn)支架二進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)且由液壓馬達(dá)二( 11-2 )進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓推拉桿二，所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板安裝在所述旋轉(zhuǎn)支架二上，所述旋轉(zhuǎn)支架二安裝在所述液壓推拉桿二上；所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板上安裝有對(duì)其旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的旋轉(zhuǎn)角度傳感器二(13-2);所述液壓推拉桿二與液壓馬達(dá)二(11-2)之間進(jìn)行傳動(dòng)連接； 所述液壓馬達(dá)一(11-1)和液壓馬達(dá)二(11-2)分別通過(guò)液壓油管一和液壓油管二與液壓同步閥一的兩個(gè)出油口相接，所述液壓同步閥一的進(jìn)油口與供油管一相接，所述供油管一上安裝有流量控制閥一(12-1)和電磁換向閥一(14-1);所述液壓馬達(dá)一(11-1)、液壓馬達(dá)二(11-2)、流量控制閥一(12-1)和電磁換向閥一(14-1)均由控制器(5)進(jìn)行控制；所述旋轉(zhuǎn)角度傳感器一(13-1)和旋轉(zhuǎn)角度傳感器二( 13-2 )均與A/D轉(zhuǎn)換器二(10-2)相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器二( 10-2 )與控制器(5 )相接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述干燥室左側(cè)還安裝有帶動(dòng)所述左側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板進(jìn)行左右水平移動(dòng)且左右水平移動(dòng)的同時(shí)對(duì)多個(gè)所述導(dǎo)流嘴一的送風(fēng)速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整的水平移動(dòng)基座一和對(duì)所述水平移動(dòng)基座一進(jìn)行左右推動(dòng)且由液壓馬達(dá)三(11-3)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓推桿一，所述旋轉(zhuǎn)支架一安裝在所述水平移動(dòng)基座一上，所述液壓推桿一與液壓馬達(dá)三(11-3)之間進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述水平移動(dòng)基座一上安裝有對(duì)其移動(dòng)位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位移傳感器一(16-1);所述干燥室左側(cè)設(shè)置有供所述水平移動(dòng)基座一進(jìn)行左右水平移動(dòng)的移動(dòng)軌道一； 所述干燥室右側(cè)還安裝有帶動(dòng)所述右側(cè)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板進(jìn)行左右水平移動(dòng)且左右水平移動(dòng)的同時(shí)對(duì)多個(gè)所述導(dǎo)流嘴二的送風(fēng)速度進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整的水平移動(dòng)基座二和對(duì)所述水平移動(dòng)基座二進(jìn)行左右推動(dòng)且由液壓馬達(dá)四(11-4)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的液壓推桿二，所述旋轉(zhuǎn)支架二安裝在所述水平移動(dòng)基座二上，所述液壓推桿二與液壓馬達(dá)四(11-4)之間進(jìn)行傳動(dòng)連接；所述水平移動(dòng)基座二上安裝有對(duì)其移動(dòng)位移進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的位移傳感器二(16-2)；所述干燥室右側(cè)設(shè)置有供所述水平移動(dòng)基座二進(jìn)行左右水平移動(dòng)的移動(dòng)軌道二； 所述液壓馬達(dá)三(11-3)和液壓馬達(dá)四(11-4)分別通過(guò)液壓油管三和液壓油管四與液壓同步閥二的兩個(gè)出油口相接，所述液壓同步閥二的進(jìn)油口與供油管二相接，所述供油管二上安裝有流量控制閥二(12-2)和電磁換向閥二(14-2);所述液壓馬達(dá)三(11-3)、液壓馬達(dá)四(11-4)、流量控制閥二(12-2)和電磁換向閥二(14-2)均由控制器(5)進(jìn)行控制；所述位移傳感器一(16_1)和位移傳感器二( 16-2)均與A/D轉(zhuǎn)換器三(10_3)相接，所述A/D轉(zhuǎn)換器三(10-3)與控制器(5)相接。
3.按照權(quán)利要求1 或2所述的一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:還包括對(duì)所監(jiān)控烘絲機(jī)上所安裝電加熱風(fēng)機(jī)(I)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)的轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元(2),所述轉(zhuǎn)速檢測(cè)單元(2)與控制器(5)相接。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:還包括與控制器(5)相接的計(jì)時(shí)電路(18)。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:還包括內(nèi)部存儲(chǔ)有多種不同風(fēng)向所對(duì)應(yīng)風(fēng)向與風(fēng)速調(diào)整板的旋轉(zhuǎn)角度數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元(19 )，所述數(shù)據(jù)存儲(chǔ)單元(19 )與控制器(5 )相接。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:還包括由控制器(5 )進(jìn)行控制的報(bào)警提示單元(17 )，所述報(bào)警提示單元(17 )與控制器(5)相接。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的一種基于液壓同步閥的烘絲機(jī)送風(fēng)監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于:所述導(dǎo)流嘴一和所述導(dǎo)流嘴二的結(jié)構(gòu)相同且二者均為金屬?gòu)澒堋?br> 【文檔編號(hào)】A24B3/04GK203597383SQ201320709541
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月10日
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