一種從卷煙廠加工廢氣中提取煙用香精香料的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種從卷煙廠加工廢氣中提取煙用香精香料的方法，通過活性碳纖維層、煙用醋酸纖維和氯化鉀吸附，茶多酚水溶液洗脫活性碳纖維層，通過吸附劑層后的氣體通入茶多酚水溶液洗滌，分離出有機溶液加入到甘油的飽和糖漿液，干燥制得煙用香精香料；該方法能使有害物質(zhì)分離徹底，所制得的煙用香精香料含雜質(zhì)少，晶粒熱穩(wěn)定性好，不易吸濕變性，儲存期長，使用方便，香味柔和純正，具有獨特自然的煙香氣息，刺激性小，能夠有效彌補因焦油降低而減少的香味成份，改善香煙的吃味。
【專利說明】一種從卷煙廠加工廢氣中提取煙用香精香料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于煙用香精香料原料制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種從卷煙廠加工廢氣中提取煙用香精香料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煙草香精香料在解決卷煙因焦油降低而導(dǎo)致香氣成分減少的問題上發(fā)揮著重要的作用，目前煙草類香料的主要來源有:煙草中提取所得香料、非煙草天然香料、合成香料。利用煙草提取香料成本高，而香煙中致香物質(zhì)上百中，且一些是煙草中獨有的成分，非煙草天然香料和合成香料難以很好的復(fù)配出這些香型，在改善卷煙吃味和矯正卷煙雜氣方面仍有許多缺陷。
[0003]在煙草加工過程中，會產(chǎn)生大量的廢氣，考慮到成本和經(jīng)濟效益等問題，許多卷煙廠直接將廢氣排放到大氣中，這些廢氣含有大量的粉塵和有害物質(zhì)，嚴(yán)重污染周邊空氣，影響周邊居民的身體健康。
[0004]目前，利用卷煙廠加工廢氣制得煙用香精香料的專利很少，申請?zhí)枮?01320128419.6的專利公開了一種煙葉加工廢氣治理與回收香料的設(shè)備，在烤煙烘烤及煙廠排放廢氣流經(jīng)之處位置，位于進風(fēng)口與出風(fēng)口之間設(shè)置吸附層，吸收劑采用無水硫酸鈉、海綿、石英砂、玻璃纖維、碳纖維棉、活性炭、大孔樹脂、硅膠、氯化鈣和醋酸纖維的一種或幾種；進風(fēng)口與所述吸附層之間設(shè)置有除塵網(wǎng)。由于廢氣中的顆粒物吸附有大量的香氣物質(zhì)，在利用除塵網(wǎng)過濾顆粒物的同時，這些物質(zhì)也被浪費；所用吸收劑在吸收致香物質(zhì)的同時，也吸收了許多雜質(zhì)和有害氣體，而對回收的吸收劑進行分子蒸餾時，部分有害物質(zhì)與所需提取的香精香料部分分子自由程相似，致使所得的香料物質(zhì)中含有許多雜質(zhì)；而且其中所含的許多致香成分極其微量，難以有效蒸餾獲??；此外，廢氣中的致香物質(zhì)有幾十種，造成分子蒸餾過程極其繁瑣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)，提供一種從卷煙廠加工廢氣中提取煙用香精香料的方法，該方法能使有害物質(zhì)分離徹底，所制得的煙用香精香料含雜質(zhì)少，晶粒熱穩(wěn)定性好，不易吸濕變性，儲存期長，使用方便，香味柔和純正，具有獨特自然的煙香氣息，刺激性小。
[0006]一種從卷煙廠加工廢氣中提取煙用香精香料的方法，包括以下步驟:
①將卷煙廠廢氣依次通過活性碳纖維層、吸附劑層，所述吸附劑層由煙用醋酸纖維絲束和氯化鉀晶粒組成；
②對活性碳纖維層進行沖淋洗滌，洗滌液為0.8^1.2%質(zhì)量濃度的茶多酚水溶液，收集沖淋后所得的洗滌液，進行充分?jǐn)嚢韬笳鹗幏謱?，分為三層，上層為煙葉碎末、中層為水溶液、下層為不溶于水的有機溶液，中層和下層含有沉淀；
③分離出上層煙葉碎末，按常規(guī)技術(shù)處理制備煙用香精香料，剩余液體進入離心機；④將步驟①中通過吸附劑層后的氣體通入到0.8^1.2%質(zhì)量濃度的茶多酚水溶液中，進行充分?jǐn)嚢韬?，液體也進入步驟③中所述離心機；
⑤采用離心機進行離心分離后，棄去水溶液和沉淀，分離出有機溶液；
⑥將有機溶液加入到含有3.5~4%質(zhì)量濃度甘油的飽和糖漿液中，充分混勻后，干燥制得煙用香精香料晶粒。
[0007]所述煙用醋酸纖維絲束和氯化鉀晶粒的質(zhì)量比為8.5~9:1。
[0008]所述有機溶液與飽和糖漿液的體積比為20-22:1。
[0009]卷煙廠的廢氣在通過活性碳纖維層時，能夠有效分離出廢氣中的煙葉碎末和大部分顆粒物，這些顆粒物含有大量苯類化合物和煙堿等有害物質(zhì)，同時顆粒上吸附有許多的煙草香味物質(zhì)，需要對這些過濾物進行進一步分離。通過0.8^1.2%質(zhì)量濃度的茶多酚水溶液沖洗，可以分離沉淀出這些苯類化合物和煙堿，并分解去除其中的低級醛、氰化氫、苯并芘、多環(huán)芳烴類化合物等有害物質(zhì)，分離出的煙葉碎末，就可以按常規(guī)技術(shù)處理制備煙用香精香料；而通過活性碳纖維層的氣體，采用少量煙用醋酸纖維絲束和氯化鉀晶粒就能夠有效過濾廢氣中的一氧化碳等有害氣體，清除氣體中所含的自由基，避免污染香料和空氣，延長香料的保質(zhì)期，同時對香味物質(zhì)的滯留作用很小，廢氣中的香味物質(zhì)得到進一步純化，而這些廢氣仍含有部分苯類化合物、煙堿、低級醛、氰化氫、苯并芘、多環(huán)芳烴類化合物等有害物質(zhì)，需要通入到0.8^1.2%質(zhì)量濃度的茶多酚水溶液中，對其做進一步分離，兩次茶多酚水溶液通過離心機，離心分離出的有機溶液，加入到含有3.5^4%質(zhì)量濃度甘油的飽和糖漿液中，充分混勻，干燥使香精香料轉(zhuǎn)化結(jié)晶，這些有機物質(zhì)能夠很好地與晶粒結(jié)合，熱穩(wěn)定性好，不易吸濕變性，儲存期長，含有幾十種香煙所需的致香成分，包括大分子醛類、酯類、羧酸類和許多痕量有 機組分等，而這些現(xiàn)有技術(shù)難以分析測定的痕量有機組分，是非煙草或人工調(diào)配制備煙用香精香料時難以獲得的，能夠有效彌補因焦油降低而減少的香味成份，改善香煙的吃味。
具體實施例
[0010]實施例一
某卷煙廠從加工廢氣中提取煙用香精香料，具體操作步驟如下:
①將卷煙廠廢氣按0.7m/S的流速,依次通過活性碳纖維層30mm、吸附劑層80mm,所述吸附劑層由煙用醋酸纖維絲束和氯化鉀晶粒組成；所述煙用醋酸纖維絲束和氯化鉀晶粒的質(zhì)量比為8.5:1。
[0011]②對活性碳纖維層進行沖淋洗滌，洗滌液為0.8%質(zhì)量濃度的茶多酚水溶液，活性碳纖維層沖洗干凈后，可再次使用，沖淋后所得的洗滌液，進行充分?jǐn)嚢韬笳鹗幏謱樱瑪嚢杷俣葹?00r/min，分為三層，上層為煙葉碎末、中層為水溶液、下層為不溶于水的有機溶液，中層和下層含有沉淀；
③分離出上層煙葉碎末，按常規(guī)技術(shù)處理制備煙用香精香料，剩余液體進入離心機；
④將步驟①中通過吸附劑層后的氣體通入到0.8%質(zhì)量濃度的茶多酚水溶液中，進行充分?jǐn)嚢韬?，攪拌速度?00r/min，液體也進入步驟③中所述離心機；
⑤采用離心機進行離心分離后，棄去水溶液和沉淀，分離出有機溶液，所述離心機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為 2500r/min ； ⑥將有機溶液加入到含有3.5%質(zhì)量濃度甘油的飽和糖漿液中，有機溶液與飽和糖漿液的體積比為20:1，充分混勻后，干燥制得煙用香精香料晶粒。
[0012]實施例二
某卷煙廠從加工廢氣中提取煙用香精香料，具體操作步驟如下:
①將卷煙廠廢氣按0.8m/S的流速,依次通過活性碳纖維層35mm、吸附劑層90mm,所述吸附劑層由煙用醋酸纖維絲束和氯化鉀晶粒組成；所述煙用醋酸纖維絲束和氯化鉀晶粒的質(zhì)量比為8.7:1。
[0013]②對活性碳纖維層進行沖淋洗滌，洗滌液為1.0%質(zhì)量濃度的茶多酚水溶液，活性碳纖維層沖洗干凈后，可再次使用，沖淋后所得的洗滌液，進行充分?jǐn)嚢韬笳鹗幏謱樱瑪嚢杷俣葹?50r/min，分為三層，上層為煙葉碎末、中層為水溶液、下層為不溶于水的有機溶液，中層和下層含有沉淀；
③分離出上層煙葉碎末，按常規(guī)技術(shù)處理制備煙用香精香料，剩余液體進入離心機；
④將步驟①中通過吸附劑層后的氣體通入到1.0%質(zhì)量濃度的茶多酚水溶液中，進行充分?jǐn)嚢韬?，攪拌速度?50r/min，液體也進入步驟③中所述離心機；
⑤采用離心機進行離心分離后，棄去水溶液和沉淀，分離出有機溶液，所述離心機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為 2800r/min ；
⑥將有機溶液加入到含有3.7%質(zhì)量濃度甘油的飽和糖漿液中，有機溶液與飽和糖漿液的體積比為21:1，充分混勻后，干燥制得煙用香精香料晶粒。
[0014]實施例三
某卷煙廠從加工廢氣中提取煙用香精香料，具體操作步驟如下:
①將卷煙廠廢氣按0.9m/S的流速,依次通過活性碳纖維層40mm、吸附劑層100mm,所述吸附劑層由煙用醋酸纖維絲束和氯化鉀晶粒組成；所述煙用醋酸纖維絲束和氯化鉀晶粒的質(zhì)量比為9:1。
[0015]②對活性碳纖維層進行沖淋洗滌，洗滌液為1.2%質(zhì)量濃度的茶多酚水溶液，活性碳纖維層沖洗干凈后，可再次使用，沖淋后所得的洗滌液，進行充分?jǐn)嚢韬笳鹗幏謱?，攪拌速度?00r/min，分為三層，上層為煙葉碎末、中層為水溶液、下層為不溶于水的有機溶液，中層和下層含有沉淀；
③分離出上層煙葉碎末，按常規(guī)技術(shù)處理制備煙用香精香料，剩余液體進入離心機；
④將步驟①中通過吸附劑層后的氣體通入到1.2%質(zhì)量濃度的茶多酚水溶液中，進行充分?jǐn)嚢韬?，攪拌速度?00r/min，液體也進入步驟③中所述離心機；
⑤采用離心機進行離心分離后，棄去水溶液和沉淀，分離出有機溶液，所述離心機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為 3000r/min ；
⑥將有機溶液加入到含有4%質(zhì)量濃度甘油的飽和糖漿液中，有機溶液與飽和糖漿液的體積比為22:1，充分混勻后，干燥制得煙用香精香料晶粒。
[0016]實施例所制得的煙用香精香料，有害物質(zhì)少，含有幾十種香煙所需的致香成分，包括大分子醛類、酯類、羧酸類和許多痕量有機組分等，晶粒熱穩(wěn)定性好，不易吸濕變性，儲存期長。根據(jù)卷煙感官質(zhì)量評判標(biāo)準(zhǔn)GB5606-2005如下:
【權(quán)利要求】
1.一種從卷煙廠加工廢氣中提取煙用香精香料的方法，其特征在于，包括以下步驟: ①將卷煙廠廢氣依次通過活性碳纖維層、吸附劑層，所述吸附劑層由煙用醋酸纖維絲束和氯化鉀晶粒組成； ②對活性碳纖維層進行沖淋洗滌，洗滌液為0.8^1.2%質(zhì)量濃度的茶多酚水溶液，收集沖淋后所得的洗滌液，進行充分?jǐn)嚢韬笳鹗幏謱?，分為三層，上層為煙葉碎末、中層為水溶液、下層為不溶于水的有機溶液，中層和下層含有沉淀； ③分離出上層煙葉碎末，按常規(guī)技術(shù)處理制備煙用香精香料，剩余液體進入離心機； ④將步驟①中通過吸附劑層后的氣體通入到0.8^1.2%質(zhì)量濃度的茶多酚水溶液中，進行充分?jǐn)嚢韬螅后w也進入步驟③中所述離心機； ⑤采用離心機進行離心分離后，棄去水溶液和沉淀，分離出有機溶液； ⑥將有機溶液加入到含有3.5~4%質(zhì)量濃度甘油的飽和糖漿液中，充分混勻后，干燥制得煙用香精香料晶粒。
2.一種從卷煙廠加工廢氣中提取煙用香精香料的方法，其特征在于:所述煙用醋酸纖維絲束和氯化鉀晶粒的質(zhì)量比為8.5^9:10
3.—種從卷煙廠加工廢氣中提取煙用香精香料的方法，其特征在于:所述有機溶液與飽和糖漿液的體積比為20-22:1。
【文檔編號】A24B3/12GK103783661SQ201410043303
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】董浩, 狄永忠, 馬樹弢, 齊蔚 申請人:北京創(chuàng)聯(lián)伍杰科技有限公司