一種利用鮮煙葉制作卷煙外包皮的方法以及制得的卷煙的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于煙草加工領(lǐng)域，涉及一種利用鮮煙葉制作卷煙外包皮的方法以及制得的卷煙。本發(fā)明還涉及一種卷煙外包皮及其用途，以及一種制備卷煙的方法。本發(fā)明利用田間煙葉代替卷煙紙，煙支陰燃時透氣度減小，促使陰燃速度減緩，一定程度上降低煙絲燃燒溫度，同時抽吸口數(shù)有所增加，而且外包皮煙葉的參與燃燒使香氣更濃、煙香集中，抽煙的滿足感更強，更能體會到散發(fā)出來的清新煙香，在一定程度上降低了環(huán)境的污染，減少了資源浪費，減少了抽吸的煙支數(shù)量，更減小了對消費者的刺激和危害。
【專利說明】一種利用鮮煙葉制作卷煙外包皮的方法以及制得的卷煙

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于煙草加工領(lǐng)域，涉及一種利用鮮煙葉制作卷煙外包皮的方法以及制得 的卷煙。本發(fā)明還涉及一種卷煙外包皮及其用途，以及一種制備卷煙的方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 二十世紀以前，煙草大部分以咀嚼、嗅聞、煙斗以及雪茄的方式被使用。十九世紀 末期、由于制造香煙的機器被發(fā)明，紙煙成為煙草使用的主要形式。上世紀二十年代，過濾 嘴也開始在卷煙中使用。
[0003] 目前，吸煙的危害就有來自卷煙紙和濾嘴帶來的污染。卷煙紙上印的圖案文字如 果沒有使用環(huán)保油墨，在其它油墨中就含有苯和甲苯，人們在無意識中就會吸進體內(nèi)，造成 一定程度的健康危害。煙支上印的商標，在卷煙紙上或在過濾嘴上，這煙支上的字，有些就 含有鉛，因為使用到油墨，又會含有苯和甲苯，而在吸煙的過程中，這些物質(zhì)不會被燃燒，就 會不知不覺被吸進人體，這個危害可能比過濾嘴本身的危害更大。煙草行業(yè)在制造香煙過 程中可能把過濾嘴的材料更換成聚丙烯的塑料，又要用到膠黏劑，這部分又會有溶劑的揮 發(fā)造成對人體的危害。
[0004] 1997年11月，美國《癌癥學(xué)會期刊》上發(fā)表的研究報告指出，越來越多的吸煙者罹 患腺癌，這是一種肺部組織深處最小孔道內(nèi)發(fā)生的癌癥。在50年代與60年代，大多數(shù)的肺 癌是鱗狀細胞癌，這是肺部表面細胞上發(fā)生的癌癥。
[0005] 美國防癌協(xié)會的流行病學(xué)主任麥克?桑恩博士說："香煙越淡，抽煙人越會將煙深 深地吸入肺部深處，致使更多的肺部組織與致癌物質(zhì)接觸，這是主呼吸道腺癌患者增多的 主要原因。"
[0006] 因此，需要開發(fā)新的香味濃郁、健康環(huán)保的煙草制品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明人經(jīng)過深入的研究和創(chuàng)造性的勞動，得到了一種利用鮮煙葉制作卷煙外包 皮的方法以及制得的卷煙外包皮。本發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn)，將該利用鮮煙葉制作的卷煙外包 皮制得的卷煙，一定程度上降低了煙絲燃燒的溫度，香氣濃郁，煙香集中，更能體會到散發(fā) 出來的清新煙香。由此提供了下述發(fā)明：
[0008] 本發(fā)明的一個方面涉及一種利用鮮煙葉制作卷煙外包皮的方法，包括下述步驟：
[0009] (1)將鮮煙葉進行烘烤脫水，至煙葉塌架。
[0010] 本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，塌架時煙葉九成變黃。
[0011] 根據(jù)本發(fā)明任一項所述的方法，其中，烘烤至煙葉塌架時煙葉含水率為40% - 60%,40%- 55%,45%- 55%,47%- 53%,48%- 52%,45%,46%,47%,48%,49%, 50%、51%、52%、53%、54% 或 55%。
[0012] 本發(fā)明人在實驗中發(fā)現(xiàn)，煙葉開始塌架時的含水率為55% - 60%。含水率為 45 % - 55 %時塌架充分。
[0013] 根據(jù)本發(fā)明任一項所述的利用鮮煙葉制作卷煙外包皮的方法，其還包括步驟 (2)：
[0014] (2)繼續(xù)烘烤，至使煙葉全部變黃，全葉凋萎，主脈二分之一以上發(fā)軟，煙葉稍勾尖 卷邊或小卷筒。
[0015] 本發(fā)明人在實驗研究中發(fā)現(xiàn)，煙葉此時即是柔韌性最強時。即煙葉充分凋萎至稍 勾尖卷邊時，韌性保持最好。
[0016] 本發(fā)明人在實驗中發(fā)現(xiàn)，煙葉充分凋萎至稍勾尖卷邊時葉片的含水率為16% - 18%。
[0017] 具體地，還包括步驟（3)，
[0018] ⑶沿?zé)熑~主脈兩側(cè)將其撕下；優(yōu)選地，步驟⑶在步驟⑵結(jié)束后立即進行。
[0019] 在本發(fā)明的一個實施方案中，上述變黃優(yōu)選充分變黃。煙葉顏色變成正黃和/或 金黃。在本發(fā)明的一個實施方案中，煙葉的顏色變?yōu)榻瘘S色，沒有含浮青或青筋，沒有枯邊 焦尖。
[0020] 本發(fā)明人還在研究中發(fā)現(xiàn)，當出現(xiàn)上述步驟（2)中的特征時，煙葉不僅韌性保持 最好，而且香氣濃郁，煙香集中的特點得到充分體現(xiàn)。此時葉片的含水率大約為16 % - 18%，優(yōu)選為 16%- 17%。
[0021] 根據(jù)本發(fā)明任一項所述的利用鮮煙葉制作卷煙外包皮的方法，其特征在于如下的 1)至5)項中的任意一項或者多項：
[0022] 1)步驟（1)中所述烘烤為傳統(tǒng)編煙掛竿烘烤；具體地，編煙時葉柄對齊，葉背相 靠，掛竿要求稀密一致，竿距20 - 25cm ;
[0023] 不拘于理論的限制，編竿的一個目的為了鮮煙葉的水分散失和烘烤時熱空氣的流 通及烘烤脫水。
[0024] 2)步驟⑴和/或⑵中所述烘烤的干球溫度42°C - 45°C，濕球溫度在37°C - 38 °C ；
[0025] 3)步驟⑵中的烘烤條件與步驟⑴中相同或不同；
[0026] 4)步驟⑵中，烘烤至葉片含水率為16%- 18%、16%- 17%、17%- 18%、 16%、17% 或 18%。
[0027] 5)所述鮮煙葉為中部葉。
[0028] 不拘于理論的限制，中部煙葉內(nèi)含物充實，糖分含量高，彈性、柔韌性強，鮮煙質(zhì)量 好，適宜手工卷制。下部葉易碎，上部葉較厚，葉面粗糙，不太適合卷制。
[0029] 本發(fā)明的另一方面涉及一種卷煙外包皮，其由本發(fā)明中任一項所述的方法制得。
[0030] 本發(fā)明的再一方面涉及一種制備卷煙的方法，其包括本發(fā)明中任一項所述的利用 鮮煙葉制作卷煙外包皮的方法，或者包括使用本發(fā)明任一項所述的卷煙外包皮的步驟；
[0031] 具體地，其還包括步驟（4)，
[0032] (4)將步驟處理后的煙葉卷制煙絲，制得卷煙。
[0033] 根據(jù)本發(fā)明任一項所述的制備卷煙的方法，其特征在于如下的1)至4)項中的任 意一項或者多項：
[0034] 1)所述煙絲的配方中還添加有桂花、綠茶、薄荷和艾葉中的任一種或者多種；或 者使用選自桂花、綠茶、薄荷和艾葉中的任一種或者多種替代煙絲；
[0035] 2)外包皮圍繞煙絲至少卷一周半，優(yōu)選I. 5 - 3. 5周、2 - 3周、I. 5 - 2. 5周、 1. 5 - 2 周或 2 - 2. 5 周；
[0036] 煙葉優(yōu)選卷2 - 2. 5周，更優(yōu)選2周。此時煙支粗細均勻，本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，煙葉 包卷的周數(shù)是關(guān)鍵參數(shù)之一。在卷2 - 2. 5周時抽吸壓力的大小特別適宜。評吸實驗還表 明，如果周數(shù)過多，煙支吸阻壓力偏大，且香氣不透發(fā)。另外，當周數(shù)過低時，可能會導(dǎo)致吸 食時漏氣。
[0037] 3)其還包括步驟（5):
[0038] 將卷煙進行捆扎；優(yōu)選地，使用剖開的細梗絲進行捆扎；優(yōu)選地，所述剖開的細梗 絲為剖開的煙葉主脈；
[0039] 4)其還包括步驟（6):
[0040] 冷卻、干燥和/或存儲；優(yōu)選地，將煙支切成長度約7 - 8厘米短煙支；
[0041] 具體地，所述存儲的時間為3個月；
[0042] 具體地，所述冷卻、干燥和/或存儲后的卷煙的含水率為10% - 13% ;優(yōu)選為 11%- 12%、11%- 12%、11% 或 12%。
[0043] 本發(fā)明人還發(fā)現(xiàn)，當存儲煙支時煙支含水率低于10%容易造碎，高于13%時，常 溫易霉變。
[0044] 不拘于理論的限制，存儲的一個目的是為了消除青味，同時也有利于進一步定型。
[0045] 在本發(fā)明的一個實施方案中，所述利用鮮煙葉制備卷煙外包皮的卷煙的制備方法 如下：
[0046] (1)選擇成熟的中部煙葉。用手指扣緊葉片基部，水平方向折下，應(yīng)輕拿輕放，不能 擠壓，盡量使煙葉不因破裂、損傷而出現(xiàn)青痕；
[0047] (2)將煙葉進行編煙掛竿。編煙時葉柄對齊，葉背相靠。掛竿要求稀密一致，竿距 20 - 25cm為宜。以氣流下降式密集型烤房普通煙竿進行綁煙，煙竿長度145cm，其中編煙 部分130cm，人工編煙單竿65束，2片/束，每束所占位置為2cm ;掛竿的竿距13cm ;
[0048] 可選地，也可以4片/束，每束所占位置為2. 5cm ;掛竿的竿距18cm，但脫水效果要 相對差一些。
[0049] (3)對竿上的煙葉按傳統(tǒng)方法進行烘烤脫水。烘烤時煙葉逐漸變黃，煙葉在逐漸變 黃的同時也逐漸變軟。葉片含水率也由80 - 90%降到25%左右，持續(xù)一段時間使全烤煙 葉變黃，全葉凋萎，主脈二分之一以上發(fā)軟（此階段主要變黃完全，發(fā)軟可以手感判斷），稍 勾尖卷邊或小卷筒，此時葉片含水率為16 - 18% ;
[0050] (傳統(tǒng)烤煙方法中，此時煙葉還要繼續(xù)烘烤直至完全干，葉脈大部分干。其中葉片 含水率5 - 6%，葉脈含水率7 - 8%。）
[0051] (4)準備需要卷制的煙絲。將需要卷制的煙絲進行松散、摻合均勻，注意水分的大 小要合適，剔除粘結(jié)和變黑部分，煙絲長度也要合適；
[0052] (5)利用煙葉作外包皮制作卷煙（趁熱制作效果更好）。待煙葉變黃并凋萎時將 其取出，沿主脈兩側(cè)將其撕下（撕下得到的是兩片葉片，用于卷兩支卷煙），將事先準備好 的煙絲卷入每張葉片，使煙絲達到松緊適中，葉片卷2 - 2. 5周，這樣煙支就卷制完成，將煙 支切成長度約7 - 8厘米短煙支；
[0053] (6)利用剖開的細梗絲捆緊煙支，進行冷卻干燥。將卷制后的煙支用剖開的細梗絲 纏繞捆緊，然后冷卻、干燥（室溫下自然冷卻晾干，約一周時間）；
[0054] (7)儲存處理后即可使用。將干燥后的煙支儲存（陰涼、干燥的環(huán)境）3個月后，即 已定型并消除部分青味，便可使用。在使用前，除去細梗絲（不會散開，干燥后不易變形）。
[0055] 當使用選自桂花粉、綠茶粉、薄荷絲和艾葉絲中的任一種或者多種以1:20和配方 煙絲均勻混合時，水分控制和煙絲一致。
[0056] 本發(fā)明的再一方面涉及一種卷煙，其使用或者包含鮮煙葉制成的外包皮；具體地， 為本發(fā)明任一項所述的卷煙外包皮；或者所述卷煙由本發(fā)明任一項所述的制備卷煙的方法 制得。
[0057] 本發(fā)明的再一方面涉及本發(fā)明任一項所述的卷煙外包皮用于制備卷煙的用途。
[0058] 本發(fā)明的再一方面涉及鮮煙葉在用于制備卷煙外包皮或者卷煙中的用途。
[0059] 本發(fā)明中，
[0060] 術(shù)語"陰燃"是指沒有火焰的緩慢燃燒現(xiàn)象。煙支燃燒有兩種形式：一種是抽吸時 的燃燒，稱為吸燃；另一種是抽吸間隙的燃燒，稱為陰燃。
[0061] 術(shù)語"烤煙"是指煙葉，一年生草本，茄科。植株被腺毛，高1米左右。葉柄不明顯 或成翅狀柄。用手摸起來，葉發(fā)黏。圓錐花序頂生。花萼筒狀，花冠漏斗狀，形似軍號，末端 粉紅色。蒴果，種子黃褐色。原產(chǎn)于南美洲，世界各地有栽培。
[0062] 術(shù)語"香料煙"是茄科煙草屬，為一年生草本植物，其株型緊湊，葉片小，莖桿細，易 燃燒，填充力強，芳香氣味好，香濃味醇，故有"香料煙"之稱。
[0063] 術(shù)語"白肋煙"是指白肋煙紅花煙種。它起源于美國俄亥俄州，混合型卷煙的原料， 也可用于雪茄煙、斗煙和嚼煙。
[0064] 所述下部葉、中部葉、上部葉根據(jù)國家標準分級因素 （GB 2635 - 92,烤煙[S])進 行判斷，主要有葉片結(jié)構(gòu)、身份、油分、色度、脈相等指標。其中，所述身份為指煙葉身份，是 指煙葉厚度、細胞密度或單位面積的重量，也是綜合狀態(tài)的概念。
[0065] 術(shù)語"塌架"是指，煙葉變黃變軟，煙筋纏手不斷拆。
[0066] 術(shù)語"凋萎"發(fā)生在煙葉烘烤過程，煙葉凋萎期是在變黃的后期形成，凋萎期的目 的是使全爐煙葉達到主脈變白，盡量保住煙葉的色、香、味。
[0067] 術(shù)語"葉片"是指煙葉中不包括煙葉主脈的其余部分。
[0068] 本發(fā)明中，煙葉的含水率可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員知悉的方法進行，例如采用烘 箱法進行測定。過高時就繼續(xù)脫水，過低時就停止脫水并適當加水回潮。
[0069] 發(fā)明的有益效果
[0070] 本發(fā)明優(yōu)點在于：與傳統(tǒng)方法相比，該制作方法利用田間煙葉代替卷煙紙，煙支陰 燃時透氣度減小，促使陰燃速度減緩，一定程度上降低煙絲燃燒溫度（在抽煙過程中，如果 猛抽兩口，往往煙氣很熱，嘴巴會很燒、燙，不舒服。）。同時，抽吸口數(shù)有所增加，而且外包 皮煙葉的參與燃燒使香氣更濃、煙香集中，更能體會到散發(fā)出來的清新煙香，最后一定程度 上降低了環(huán)境的污染，減少了資源浪費，更減小了對消費者的刺激和危害。

【具體實施方式】
[0071] 下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員將會 理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應(yīng)視為限定本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體 條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為 可以通過市購獲得的常規(guī)產(chǎn)品。
[0072] 實施例1 :利用鮮煙葉制各的外何皮以及手工卷煙
[0073] (1)從田間采回?zé)熑~。在田間選擇成熟的中部煙葉，用手指扣緊葉片基部，水平方 向折下，應(yīng)輕拿輕放，不能擠壓，盡量使煙葉不因破裂、損傷而出現(xiàn)青痕。
[0074] (2)將帶回的煙葉進行編煙掛竿。編煙時葉柄對齊，葉背相靠。掛竿要求稀密一 致，竿距20 - 25cm為宜。以氣流下降式密集型烤房普通煙竿進行綁煙，煙竿長度145cm，其 中編煙部分130cm，人工編煙單竿65束，2片/束，每束所占位置為2cm;掛竿的竿距13cm。
[0075] (3)對竿上的煙葉按傳統(tǒng)方法進行烘烤脫水。
[0076] 煙葉脫水要求是，葉片凋萎塌架、勾尖卷邊，主脈變軟。
[0077] 具體操作方法是：
[0078] 第一目標值的設(shè)定：在控制器上設(shè)定為：干球32 - 35°C，濕球溫度：30 - 31 °C，裝 少量的煤，燒小火使烤房溫度在6 - 8小時內(nèi)提高到目標值，保持這樣的干濕球溫度，烤到 頂臺煙葉變黃程度達30%以上，葉柄端基部葉耳全部變黃，這一階段通常需要10 - 12小 時。
[0079] 達到第一目標后，設(shè)定第二目標值：在控制器上設(shè)定為：干球：37 - 38°C，濕球溫 度：34 - 35°C ;加煤將干球溫度以每小時1°C升至目標溫度，穩(wěn)溫延長時間，使煙葉大量變 黃，達到底層煙葉有80%左右黃片青筋，即煙筋兩邊呈青色、葉基部微帶青色，其余均為黃 色，同時葉片發(fā)軟，煙葉主脈發(fā)軟塌架，這一時期一般需要18 - 20小時。這一階段要注意， 煙葉變黃程度達不到要求時，不要提前轉(zhuǎn)火。
[0080] 凋萎期：穩(wěn)定溫度，降低濕度，在使煙葉充分變黃的同時，使煙葉勾尖卷邊，充分凋 萎。
[0081] 凋萎前期：設(shè)定干球42 - 43°C，濕球溫度36 - 37°C，以平均1小時I°C的升溫速 度，在3 - 5小時內(nèi)，達到這一目標，穩(wěn)定這一干濕球溫度，烤到煙葉勾尖卷邊，輕度凋萎，一 般需要8 - 10小時。
[0082] 凋萎后期：設(shè)定干球溫度45 - 46°C，濕球溫度37 - 38°C，以平均2小時I°C的升 溫速度，在3 - 5小時內(nèi)，達到這一目標，穩(wěn)定這一干濕球溫度，烤到頂臺煙葉干1/2 - 2/3， 中下層煙葉勾尖卷邊，充分凋萎，這一階段，一般需要10 - 12小時。這一階段要注意，穩(wěn)溫 排濕，溫度不宜高，濕度不宜大。
[0083] (4)準備需要卷制的煙絲。將需要卷制的煙絲進行松散、摻合均勻，注意水分的大 小要合適，剔除粘結(jié)和變黑部分，煙絲長度按正常要求進行。
[0084] (5)利用煙葉作外包皮制作卷煙（趁熱制作效果更好）。待煙葉變黃并凋萎時將 其取出，沿主脈兩側(cè)將其撕下（撕下得到的是兩片葉片，用于卷兩支卷煙；此時葉片的含水 率為17%左右），將事先準備好的煙絲卷入每張葉片，使煙絲達到松緊適中，葉片卷2周，這 樣煙支就卷制完成，將煙支切成長度約7 - 8厘米。
[0085] (6)利用細梗絲捆緊煙支，進行冷卻干燥。將卷制后的煙支用剖開的細梗絲纏繞捆 緊，然后冷卻、干燥（室溫下自然冷卻晾干，約一周時間）。
[0086] (7)儲存處理后即可使用。將干燥后的煙支儲存（陰涼、干燥的環(huán)境）約3個月，即 已定型并消除部分青味，便可使用。在使用前，除去細梗絲（不會散開，干燥后不易變形）。
[0087] 制得卷煙樣品1。
[0088] 實施例2 :利用鮮煙葉制各的外何皮以及卷煙（2)
[0089] (1)從田間采回?zé)熑~。在田間選擇成熟的中下部煙葉，用手指扣緊葉片基部，水平 方向折下，應(yīng)輕拿輕放，不能擠壓，盡量使煙葉不因破裂、損傷而出現(xiàn)青痕。
[0090] (2)將帶回的煙葉進行編煙掛竿。編煙時葉柄對齊，葉背相靠。掛竿要求稀密一 致，竿距20 - 25cm為宜。
[0091] (3)對竿上的煙葉按傳統(tǒng)方法進行烘烤脫水。烘烤時煙葉逐漸變黃，煙葉在逐漸變 黃的同時也逐漸變軟。持續(xù)烘烤使全烤煙葉變黃，全葉凋萎，主脈二分之一以上發(fā)軟，稍勾 尖卷邊。葉片充分凋萎至稍勾尖卷邊時的含水率為16% - 18%。
[0092] (4)用鮮煙葉卷制卷煙。待煙葉變黃并凋萎時，將其取出，沿主脈兩側(cè)將其撕下，此 時葉片含水率17%左右，將中部煙葉疊成三層，然后沿邊緣卷3 - 3. 5周，達到松緊適中，將 剩余部分切去備用，將煙支切成長度約7 - 8厘米短煙支。
[0093] (5)利用細梗絲固定煙柱進行冷卻干燥。將卷制后的煙柱用剖開的細梗絲纏繞固 定好，然后冷卻、干燥。
[0094] (6)儲存處理后即可使用。將干燥后的煙支儲存3個月后，即已基本殺青（退去青 味），便可使用。在使用前，可除去纏繞的細梗絲。
[0095] 制得卷煙樣品2。
[0096] 實施例3 :傳統(tǒng)卷煙的制作
[0097] 傳統(tǒng)卷煙制造工藝流程：由制絲（原料加工）、卷接（卷制成型）、包裝（包裝成 品）三個主要過程組成。
[0098] 制絲工藝：包括備料、回潮、貯葉、切絲、烘絲、葉絲梗絲混合、加香、加料、貯絲等工 序。其工藝任務(wù)是將各種煙葉制成配比均勻、純凈無雜質(zhì)，寬度、水分、溫度均符合各等級卷 煙工藝要求的煙絲。實施例3煙絲的配方以及松緊程度與實施例1相同。
[0099] 卷接工藝：包括喂絲、煙支卷制、濾嘴接裝等工序。其工藝任務(wù)是充分發(fā)揮設(shè)備效 率，將合格的煙絲按照制造規(guī)格及質(zhì)量標準，卷制成合格的煙支，接裝成濾嘴煙支。
[0100] 包裝工藝：采用多種包裝材料和包裝機械，將經(jīng)烘焙后水分合格的煙支，包裝成符 合產(chǎn)品質(zhì)量標準、便于貯運和銷售的成品。盤紙：因卷煙紙是卷筒形式的紙張，習(xí)慣將卷煙 紙稱為盤紙。濾材：指成型濾嘴棒時所采用的纖維材料，如：醋酸纖維、聚丙烯纖維等。
[0101] 制得卷煙樣品3。
[0102] 實施例4 :豐流煙氣測定實騎
[0103] L實驗用品：
[0104] 樣品：實施例1 - 3制備的卷煙樣品1 - 3。
[0105] 儀器：吸煙機型號borgwaldt - kc RM200A轉(zhuǎn)盤式吸煙機；氣相色譜儀型號 Agilent 7890A。
[0106] 2.測定方法
[0107] 檢測依據(jù)標準
[0108] GB/T 16447 - 2004,煙草及煙草制品調(diào)節(jié)和測試的大氣環(huán)境；
[0109] GB/T 19609 - 2004,卷煙用常規(guī)分析用吸煙機測定總粒相物和焦油；
[0110] GB/T 23203. 1 - 2008卷煙總粒相物中水分的測定，第1部分：氣相色譜法；
[0111] GB/T 23355 - 2009卷煙總粒相物中煙堿的測定，氣相色譜法；
[0112] GB/T 23356 - 2009卷煙煙氣氣相中一氧化碳的測定，非散射紅外法；
[0113] GB 5606. 5 - 2005卷煙第5部分：主流煙氣。
[0114] 3.測定結(jié)果如下面的表2。
[0115] 表2 :卷煙樣品的主流煙氣檢測結(jié)果
[0116]

【權(quán)利要求】
1. 一種利用鮮煙葉制作卷煙外包皮的方法，包括下述步驟： (1) 將鮮煙葉進行烘烤脫水，至煙葉塌架。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，烘烤至煙葉含水率為40% - 60%、40% - 55%、 45%- 55 %,47%- 53%,48%- 52 %,45 %,46 %,47 %,48 %,49 %,50 %,51 %,52 %, 53%、54%或 55%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其還包括步驟（2): (2) 繼續(xù)烘烤，至使煙葉變黃，全葉凋萎，主脈二分之一以上發(fā)軟，稍勾尖卷邊或小卷 筒； 具體地，還包括步驟（3)， (3) 沿?zé)熑~主脈兩側(cè)將葉片撕下；優(yōu)選地，步驟（3)在步驟⑵結(jié)束后立即進行。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于如下的1)至5)項中的任意 一項或者多項： 1) 步驟（1)中所述烘烤為傳統(tǒng)編煙掛竿烘烤；具體地，編煙時葉柄對齊，葉背相靠，掛 竿要求稀密一致，竿距20 - 25cm ; 2) 步驟⑴和/或⑵中所述烘烤的干球溫度42°C - 45°C，濕球溫度在37°C - 38°C; 3) 步驟（2)中的烘烤條件與步驟（1)中相同或不同； 4) 步驟⑵中，烘烤至葉片含水率為16%- 18%、16%- 17%、17%- 18%、16%、 17%或 18%。 5) 所述鮮煙葉為中部葉。
5. -種卷煙外包皮，其由權(quán)利要求1至4中任一項所述的方法制得。
6. -種制備卷煙的方法，其包括權(quán)利要求1至4中任一項所述的利用鮮煙葉制作卷煙 外包皮的方法，或者包括使用權(quán)利要求5所述的卷煙外包皮的步驟； 具體地，其還包括步驟（4)， (4) 將步驟處理后的煙葉卷制煙絲，制得卷煙。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于如下的1)至4)項中的任意一項或者多項： 1) 所述煙絲的配方中還添加有桂花、綠茶、薄荷和艾葉中的任一種或者多種；或者使 用選自桂花、綠茶、薄荷和艾葉中的任一種或者多種替代煙絲； 2) 外包皮圍繞煙絲至少卷一周半，優(yōu)選1. 5 - 3. 5周、2 - 3周、1. 5 - 2. 5周、1. 5 - 2周或2 - 2. 5周； 3) 其還包括步驟（5): 將卷煙進行捆扎；優(yōu)選地，使用剖開的細梗絲進行捆扎；優(yōu)選地，所述剖開的細梗絲為 剖開的煙葉主脈； 4) 其還包括步驟（6): 冷卻、干燥和/或存儲；優(yōu)選地，將煙支切成長度約7 - 8厘米； 具體地，所述存儲的時間為3個月； 具體地，所述冷卻、干燥和/或存儲后的卷煙的含水率為10 % - 13% ;優(yōu)選為11 % - 13%、11%- 12%、11% 或 12%。
8. -種卷煙，其使用或者包含鮮煙葉制成的外包皮；具體地，為權(quán)利要求5所述的卷煙 外包皮；或者所述卷煙由權(quán)利要求6至7中任一項所述的方法制得。
9. 權(quán)利要求5所述的卷煙外包皮用于制備卷煙的用途。
10. 鮮煙葉在用于制備卷煙外包皮或者卷煙中的用途。
【文檔編號】A24C5/00GK104432495SQ201410558143
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】王亞平, 范堅強, 馬鵬飛 申請人:福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司