一種烤煙持續(xù)防霉劑及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種烤煙持續(xù)防霉劑。將納他霉素0.02％～0.18％，乳酸鏈球菌素0.015％～0.2％，其余成分為水，攪拌均勻后即得到復(fù)合生物防霉劑懸液。將新鮮的成熟煙葉采收、編桿后放入復(fù)合生物防霉劑懸液中，完全浸沒(méi)10～40分鐘，瀝干后裝炕，按常規(guī)三階梯烘烤工藝進(jìn)行初烤，使煙葉獲得對(duì)霉變微生物的持續(xù)抗性。本發(fā)明不僅工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，防霉效果好，而且能夠在煙葉烘烤、運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)的全過(guò)程中持續(xù)發(fā)揮防霉作用。防止了煙葉在初烤、分級(jí)、運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中發(fā)生霉變，具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值及經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】一種烤煙持續(xù)防霉劑及其應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于卷煙加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種能在煙葉烘烤、運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)的全過(guò) 程中持續(xù)發(fā)揮效力的烤煙防霉劑。同時(shí)，本發(fā)明還涉及所述防霉劑在煙葉加工中的具體應(yīng) 用。

【背景技術(shù)】
[0002] 霉變是由霉菌引起的毀滅性破壞，廣泛發(fā)生于工業(yè)、農(nóng)業(yè)等多個(gè)領(lǐng)域中。煙葉經(jīng)過(guò) 初烤、分級(jí)、收購(gòu)和包裝等一系列過(guò)程，表面和內(nèi)部寄附了大量微生物，由于煙葉吸濕性強(qiáng)， 而且含有微生物生長(zhǎng)所需要的各種營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，一旦條件適宜，煙葉在貯藏過(guò)程中極易滋生 各種微生物，分解煙葉中的有機(jī)物質(zhì)，使之變質(zhì)、霉腐，因而使煙葉出現(xiàn)變色、變味、發(fā)熱、 生霉等癥狀，影響煙葉的外觀品質(zhì)和香味品質(zhì)，降低煙葉的使用價(jià)值。煙葉霉變作為煙草業(yè) 的全球性問(wèn)題，日益引起了人們的重視。
[0003] 煙葉霉變的原因包括煙葉微生物類群，煙葉組分，煙葉自身水分含量和貯存條件 (溫度、濕度與氧氣）四個(gè)方面。內(nèi)在和外在因素的交互作用決定了煙葉中微生物的生長(zhǎng)速 率。同時(shí)，煙葉霉變還涉及復(fù)雜的酶化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。煙葉霉變過(guò)程并不完全是微生物群體 在限制性條件下生長(zhǎng)的過(guò)程。
[0004] 針對(duì)煙葉霉變的原因，防止煙葉霉變主要有兩種途徑。一種是將煙葉霉變微生物 徹底殺滅，如采用 6tlCo-Y射線煙葉輻照，煙葉熏蒸（如磷化氫、環(huán)氧乙烷和臭氧等），或是用 化學(xué)殺菌劑等達(dá)到防霉的目的；另一種是通過(guò)控制煙葉的含水量，貯存環(huán)境的溫度、濕度和 氧氣濃度，以及添加化學(xué)和生物抑菌劑來(lái)抑制煙葉霉變微生物的生長(zhǎng)，達(dá)到降低煙葉霉變 率和延緩煙葉霉變進(jìn)程的目的，如煙葉氣調(diào)貯存（充入氮?dú)夂投趸迹?，密封降氧（密?或同時(shí)加入脫氧劑等），化學(xué)和生物抑菌劑等均屬于此類。這些方法中，煙葉氣調(diào)貯存、密封 降氧和輻射防霉具有成本高，操作繁瑣的缺點(diǎn)；而對(duì)于初烤后的煙葉，化學(xué)和生物抑（滅） 菌劑則存在難于添加和添加不均勻，操作復(fù)雜的缺點(diǎn)。
[0005] 煙葉霉變不僅僅發(fā)生在倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)，在煙葉的初烤、分級(jí)和運(yùn)輸過(guò)程中也會(huì)發(fā)生霉 變?，F(xiàn)有的防霉方法針對(duì)的僅僅是煙葉加工過(guò)程的特定階段，其中以初烤煙葉倉(cāng)儲(chǔ)和打葉 復(fù)烤后的片煙醇化過(guò)程居多；目前公開(kāi)的烤煙防霉劑，其處理對(duì)象均是經(jīng)過(guò)調(diào)制后的初烤 煙葉或復(fù)烤后的片煙。由于新鮮煙葉和初烤煙葉或片煙的組織結(jié)構(gòu)明顯不同，加之調(diào)制過(guò) 程中的高溫影響，新鮮煙葉更容易受到防霉劑的損傷。經(jīng)文獻(xiàn)檢索，尚未發(fā)現(xiàn)通過(guò)處理新鮮 煙葉，在不影響煙葉外觀和品質(zhì)的前提下，能同時(shí)針對(duì)煙葉烘烤、運(yùn)輸及倉(cāng)儲(chǔ)全過(guò)程進(jìn)行防 霉的產(chǎn)品。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠在煙葉烘烤、運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ) 的全過(guò)程中持續(xù)發(fā)揮防霉作用的烤煙防霉劑。
[0007] 本發(fā)明的目的還在于提供所述烤煙防霉劑在鮮煙葉加工中的具體應(yīng)用。
[0008] 本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
[0009] 除非另有說(shuō)明，本發(fā)明所采用的百分?jǐn)?shù)均為重量百分?jǐn)?shù)。
[0010] -種烤煙持續(xù)防霉劑，由下述重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：將納他霉素0.02%? 0. 18%，乳酸鏈球菌素0. 015%?0. 2%，其余成分為水，攪拌均勻后即得到復(fù)合生物防霉 劑懸液。
[0011] 應(yīng)用所述防霉劑提高烤煙煙葉的持續(xù)防霉能力，具體為：將新鮮的成熟煙葉采收、 編桿后放入復(fù)合生物防霉劑懸液中，完全浸沒(méi)狀態(tài)下浸泡10?40分鐘后，將成桿煙葉撈 出，置于陰涼處瀝干，以葉尖不再滴水為準(zhǔn)，然后裝炕并按常規(guī)三階梯烘烤工藝進(jìn)行初烤， 即可使煙葉獲得對(duì)霉變微生物的持續(xù)抗性。
[0012] 乳酸鏈球菌素（Nisin)是從乳酸鏈球菌發(fā)酵產(chǎn)物中提制的一種多肽抗菌素類物 質(zhì)，是一種世界公認(rèn)的安全的天然生物性食品防腐劑和抗菌劑。迄今為止，Nisin已在全 世界約60多個(gè)國(guó)家和地區(qū)被用作防腐劑。Nisin主要抑制大部分G +菌，特別是細(xì)菌的芽 孢。Nisin能抑制葡萄球菌屬、鏈球菌屬、小球菌屬和乳桿菌屬的某些菌種；抑制大部分梭 菌屬和芽孢桿菌屬的芽孢。例如能有效抑制肉毒梭狀芽孢桿菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈 球菌、枯草芽孢桿菌、嗜熱脂肪芽孢桿菌等引起的食品腐敗。納他霉素（Natamycin)也稱游 鏈霉素（Pimaricin)，是一種重要的多烯烴大環(huán)內(nèi)酯類抗真菌抗生素，既可以抑制各種霉 菌、酵母菌的生長(zhǎng)，也能抑制真菌毒素的產(chǎn)生，是一種高效廣譜的綠色生物防腐劑。乳酸鏈 球菌素（Nisin)和納他霉素（Natamycin)是兩種世界公認(rèn)的安全的天然生物性食品防腐劑 和抗菌劑，在食品中已有廣泛應(yīng)用，但未見(jiàn)將兩種防腐劑聯(lián)合用于處理新鮮煙葉，通過(guò)常規(guī) 三階梯烘烤工藝進(jìn)行初烤，使煙葉獲得對(duì)微生物的持續(xù)抗性的報(bào)道。
[0013] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0014] 1、本發(fā)明能夠針對(duì)新鮮煙葉進(jìn)行處理，所得防霉劑對(duì)煙葉外觀和品質(zhì)不會(huì)造成不 良影響，在經(jīng)過(guò)烘烤過(guò)程中微生物、煙葉酶和高溫的作用后，防霉劑不會(huì)發(fā)生分解和相互作 用，仍然維持防霉活性，從而能夠在煙葉烘烤、運(yùn)輸和倉(cāng)儲(chǔ)的全過(guò)程中持續(xù)發(fā)揮防霉作用。
[0015] 2、乳酸鏈球菌素和納他霉素聯(lián)用，可同時(shí)抑制煙葉中的細(xì)菌和真菌，防霉效果好， 對(duì)實(shí)現(xiàn)煙葉清潔貯藏，全面推進(jìn)安全生產(chǎn)有重要意義。
[0016] 3、本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單，使用成本低廉，1千克防霉劑可以處理30?50千克的新 鮮煙葉，具有較好的推廣應(yīng)用價(jià)值及經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1為應(yīng)用實(shí)施例的半葉法試驗(yàn)對(duì)照?qǐng)D。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但附圖和實(shí)施例并不是對(duì) 本發(fā)明技術(shù)方案的限定。
[0019] 實(shí)施例1
[0020] 將占重量百分比為0. 02%的納他霉素200克、占重量百分比為0. 015%的乳酸鏈 球菌素150克，加入999. 65千克的水中，劇烈攪拌均勻，即得所需復(fù)合生物防霉劑懸液。將 已編上竽、準(zhǔn)備進(jìn)入烤房的新鮮煙葉在復(fù)合生物防霉劑懸液中浸泡40分鐘，瀝干之后裝炕 按常規(guī)三階梯烘烤工藝進(jìn)行初烤，1千克防霉劑處理30千克的新鮮煙葉。初烤結(jié)束后運(yùn) 至堆場(chǎng)，露天儲(chǔ)藏8個(gè)月。開(kāi)垛，從每個(gè)煙垛上中下不同部位隨機(jī)抽取1000克樣品，上述 添加了防霉劑的初烤煙葉以及露天儲(chǔ)藏8個(gè)月后的煙葉，以霉變煙葉中經(jīng)常出現(xiàn)的煙曲霉 (Aspergillus fumigatus)為模型菌種，用平板抑菌圈法測(cè)定煙葉對(duì)霉變微生物的抑菌活 性。統(tǒng)計(jì)每個(gè)煙垛的煙葉總重量和霉變煙葉重量，計(jì)算霉變率。對(duì)照用水代替復(fù)合生物防 霉劑浸泡新鮮煙葉，處理方法同上。
[0021] 實(shí)施例2
[0022] 將占重量百分比為0. 06%的納他霉素600克、占重量百分比為0. 06%的乳酸鏈球 菌素600克，加入998. 8千克的水中，劇烈攪拌均勻，即得所需復(fù)合生物防霉劑懸液。將已編 上竽、準(zhǔn)備進(jìn)入烤房的鮮煙葉在復(fù)合生物防霉劑懸液中浸泡30分鐘，瀝干之后裝炕按常規(guī) 三階梯烘烤工藝進(jìn)行初烤，1千克防霉劑處理30千克的新鮮煙葉。初烤結(jié)束后運(yùn)至堆場(chǎng)，露 天儲(chǔ)藏8個(gè)月。開(kāi)垛，從每個(gè)煙垛上中下不同部位隨機(jī)抽取1000克樣品，上述添加了防霉劑 的初烤煙葉以及露天儲(chǔ)藏8個(gè)月后的煙葉，以霉變煙葉中經(jīng)常出現(xiàn)的煙曲霉（Aspergillus fumigatus)為模型菌種，用平板抑菌圈法測(cè)定煙葉對(duì)霉變微生物的抑菌活性。統(tǒng)計(jì)每個(gè)煙 垛的煙葉總重量和霉變煙葉重量，計(jì)算霉變率。對(duì)照用水代替復(fù)合生物防霉劑浸泡新鮮煙 葉，處理方法同上。
[0023] 實(shí)施例3
[0024] 將占重量百分比為0. 125%的納他霉素1250克、占重量百分比為0. 125%的乳酸 鏈球菌素1250克，加入997. 5千克的水中，劇烈攪拌均勻，即得所需復(fù)合生物防霉劑懸液。 將已編上竽、準(zhǔn)備進(jìn)入烤房的鮮煙葉在復(fù)合生物防霉劑懸液中浸泡20分鐘，瀝干之后裝炕 按常規(guī)三階梯烘烤工藝進(jìn)行初烤，1千克防霉劑處理50千克的新鮮煙葉。初烤結(jié)束后運(yùn) 至堆場(chǎng)，露天儲(chǔ)藏8個(gè)月。開(kāi)垛，從每個(gè)煙垛上中下不同部位隨機(jī)抽取1000克樣品，上述 添加了防霉劑的初烤煙葉以及露天儲(chǔ)藏8個(gè)月后的煙葉，以霉變煙葉中經(jīng)常出現(xiàn)的煙曲霉 (Aspergillus fumigatus)為模型菌種，用平板抑菌圈法測(cè)定煙葉對(duì)霉變微生物的抑菌活 性。統(tǒng)計(jì)每個(gè)煙垛的煙葉總重量和霉變煙葉重量，計(jì)算霉變率。對(duì)照用水代替復(fù)合生物防 霉劑浸泡新鮮煙葉，處理方法同上。
[0025] 實(shí)施例4
[0026] 將占重量百分比為0. 18%的納他霉素1800克、占重量百分比為0. 2%的乳酸鏈球 菌素2000克，加入996. 2千克的水中，劇烈攪拌均勻，即得所需復(fù)合生物防霉劑懸液。將 已編上竽、準(zhǔn)備進(jìn)入烤房的鮮煙葉在復(fù)合生物防霉劑懸液中浸泡10分鐘，瀝干之后裝炕按 常規(guī)三階梯烘烤工藝進(jìn)行初烤，1千克防霉劑處理50千克的新鮮煙葉。初烤結(jié)束后運(yùn)至 堆場(chǎng)，露天儲(chǔ)藏8個(gè)月。開(kāi)垛，從每個(gè)煙垛上中下不同部位隨機(jī)抽取1000克樣品，上述添 加了防霉劑的初烤煙葉以及露天儲(chǔ)藏8個(gè)月后的煙葉，以霉變煙葉中經(jīng)常出現(xiàn)的煙曲霉 (Aspergillus fumigatus)為模型菌種，用平板抑菌圈法測(cè)定煙葉對(duì)霉變微生物的抑菌活 性。統(tǒng)計(jì)每個(gè)煙垛的煙葉總重量和霉變煙葉重量，計(jì)算霉變率。對(duì)照用水代替復(fù)合生物防 霉劑浸泡新鮮煙葉，處理方法同上。
[0027] 實(shí)施例1?4及對(duì)照的抑菌實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表1。
[0028] 表1.【具體實(shí)施方式】實(shí)驗(yàn)結(jié)果
[0029]

【權(quán)利要求】
1. 一種烤煙持續(xù)防霉劑，由下述重量百分?jǐn)?shù)的原料制成：將納他霉素0.02%? 0. 18%，乳酸鏈球菌素0. 015%?0. 2%，其余成分為水，攪拌均勻后即得到復(fù)合生物防霉 劑懸液。
2. 權(quán)利要求1所述烤煙持續(xù)防霉劑的應(yīng)用，具體為：將新鮮的成熟煙葉采收、編桿后 放入復(fù)合生物防霉劑懸液中，完全浸沒(méi)狀態(tài)下浸泡10?40分鐘后，將成桿煙葉撈出，置于 陰涼處瀝干，以葉尖不再滴水為準(zhǔn)，然后裝炕并按常規(guī)三階梯烘烤工藝進(jìn)行初烤，即完成處 理。
【文檔編號(hào)】A24B15/28GK104432491SQ201410581561
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】飛旭云, 蘇羅毅, 李慶華, 胡偉, 袁逢春, 李覓, 劉紅光, 李文鵬 申請(qǐng)人:紅云紅河煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司