一種醋酸纖維絲線及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種醋酸纖維絲線及其制備方法。所述醋酸纖維絲線由PEO-PPO-PEO三元嵌段共聚物及醋酸纖維組成。以本發(fā)明所述配方制備得到的醋酸纖維絲線，較常規(guī)僅由醋酸纖維組成的醋酸纖維絲線的形貌更規(guī)整，直徑均一，具有更好的后續(xù)加工性能；采用其加工制備的香煙濾嘴中，纖維排列更緊密，過濾性能更好。
【專利說明】一種醋酸纖維絲線及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于醋酸纖維制備領(lǐng)域，更具體地，涉及一種醋酸纖維絲線及其制備方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的醋酸纖維絲線生產(chǎn)，當(dāng)醋酸纖維在丙酮溶液中濃度的較高，容易出現(xiàn)堵塞。 經(jīng)分析，發(fā)生堵塞的主要原因是由于醋酸纖維在丙酮溶液中，存在多種結(jié)構(gòu)分布。由于醋 酸纖維分子中存在氫鍵締合，當(dāng)醋酸纖維的濃度較高時(shí)，容易發(fā)生互相糾纏聚集，形成聚集 體，聚集體具有較大的尺寸，容易堵塞噴頭。并且其直接制備得到的醋酸纖維絲線容易發(fā)生 形貌不均，直徑忽大忽小的現(xiàn)象，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。因此在現(xiàn)有的醋酸纖維絲線的生 產(chǎn)，通常添加一個(gè)過濾的步驟，以期除去聚集體，這樣做給生產(chǎn)帶來了極大的不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明要提供一種醋酸纖維絲線。該醋酸纖維絲線的形貌均一，直徑均勻。
[0004] 本發(fā)明同時(shí)公開所述醋酸纖維絲線的制備方法。
[0005] 本發(fā)明的上述目的通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)： 一種醋酸纖維絲線，所述醋酸纖維絲線由ΡΕ0-ΡΡ0-ΡΕ0三元嵌段共聚物及醋酸纖維組 成。
[0006] ΡΕ0-ΡΡ0-ΡΕ0三元嵌段共聚物是環(huán)氧乙烷（EO)與環(huán)氧丙烷（PO)形成的嵌段共聚 醚，其是一種重要的非離子型表面活性劑。發(fā)明人意外地發(fā)現(xiàn)，ΡΕ0-ΡΡ0-ΡΕ0三元嵌段共聚 物這種表面活性劑可以破壞醋酸纖維聚集體內(nèi)部的氫鍵締合，導(dǎo)致聚集體發(fā)生瓦解，從而 減少聚集體的尺寸，降低堵塞發(fā)生的可能性。只要在將ΡΕ0-ΡΡ0-ΡΕ0三元嵌段共聚物與醋 酸纖維混合紡絲，即能制備出形貌均一，直徑均勻的醋酸纖維絲線。
[0007] 優(yōu)選地，所述醋酸纖維絲線中，ΡΕ0-ΡΡ0-ΡΕ0三元嵌段共聚物與醋酸纖維的質(zhì)量比 不大于5. 34 :10。
[0008] 優(yōu)選地，所述醋酸纖維絲線由ΡΕ0-ΡΡ0-ΡΕ0三元嵌段共聚物及醋酸纖維按質(zhì)量比 0· 55~5· 34 :10 組成。
[0009] 醋酸纖維有一醋酸纖維、二醋酸纖維和三醋酸纖維幾類。通常地，用于紡絲的醋酸 纖維為二醋酸纖維。
[0010] 優(yōu)選地，所述ΡΕ0-ΡΡ0-ΡΕ0三元嵌段共聚物的分子量在500~2000之間。
[0011] 所述醋酸纖維絲線的制備方法，包括如下步驟： 51. 把醋酸纖維溶于丙酮中形成溶液； 52. 往SI.的溶液中加入ΡΕ0-ΡΡ0-ΡΕ0三元嵌段共聚物，形成混合紡絲液； 53. 用S2.得到的混合紡絲液直接進(jìn)行紡絲。
[0012] 優(yōu)選地，醋酸纖維在混合紡絲液中的質(zhì)量濃度在5mg/mL以上。
[0013] 優(yōu)選地，醋酸纖維在混合紡絲液中的質(zhì)量濃度在5~525mg/mL。
[0014] 現(xiàn)有技術(shù)中，醋酸纖維絲線通常用于制備香煙的濾嘴，當(dāng)制備得到的醋酸纖維絲 線形貌均一，直徑均勻，其具有更好的后期加工性能，采用其加工制備的香煙濾嘴中，纖維 排列更緊密，過濾性能更好。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果： 本發(fā)明公開一種醋酸纖維絲線的配方,該醋酸纖維絲線中由醋酸纖維和ΡΕ0-ΡΡ0-ΡΕ0 三元嵌段共聚物組成，該配方制備的醋酸纖維絲線形貌均一，直徑均勻。采用其加工制備的 香煙濾嘴中，纖維排列更緊密，過濾性能更好。
[0016]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為實(shí)施例1和對比例1配方制備得到的醋酸纖維絲線形貌。
[0018]

【具體實(shí)施方式】
[0019] 下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明本發(fā)明。除非特別說明，本發(fā)明采用的試劑、 設(shè)備和方法為本【技術(shù)領(lǐng)域】常規(guī)市購的試劑、設(shè)備和常規(guī)使用的方法。
[0020] 實(shí)施例中，所用的醋酸纖維為南通醋酸纖維有限公司生產(chǎn)的二醋酸纖維。所用 ΡΕ0-ΡΡ0-ΡΕ0為巴斯夫公司的Pluronic L61，其分子量為1100左右。
[0021] 實(shí)施例1~4 把IOg醋酸纖維溶于IL丙酮中形成溶液，形成醋酸纖維濃度為10mg/mL的溶液；按表 1的比例加入ΡΕ0-ΡΡ0-ΡΕ0三元嵌段共聚物，形成溶液，直接進(jìn)行紡絲，制備得到醋酸纖維。
[0022] 表 1

【權(quán)利要求】
1. 一種醋酸纖維絲線，其特征在于，所述醋酸纖維絲線由PEO-PPO-PEO三元嵌段共聚 物及醋酸纖維組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述醋酸纖維絲線，其特征在于，所述醋酸纖維絲線中， PE0-PP0-PE0三元嵌段共聚物與醋酸纖維的質(zhì)量比不大于5. 34 :10。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述醋酸纖維絲線，其特征在于，所述醋酸纖維絲線由PE0-PP0-PE0 三元嵌段共聚物及醋酸纖維按質(zhì)量比0. 55~5. 34 :10組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述醋酸纖維絲線，其特征在于，所述醋酸纖維為二醋酸纖維。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述醋酸纖維絲線，其特征在于，所述PE0-PP0-PE0三元嵌段共聚物 的分子量在500~2000之間。
6. 權(quán)利要求1所述醋酸纖維絲線的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
51. 把醋酸纖維溶于丙酮中形成溶液；
52. 往S1.的溶液中加入PE0-PP0-PE0三元嵌段共聚物，形成混合紡絲液；
53. 用S2.得到的混合紡絲液直接進(jìn)行紡絲。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述醋酸纖維絲線的制備方法，其特征在于，醋酸纖維在混合紡絲 液中的質(zhì)量濃度在5mg/mL以上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述醋酸纖維絲線的制備方法，其特征在于，醋酸纖維在混合紡絲 液中的質(zhì)量濃度在5~525mg/mL。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述醋酸纖維絲線的制備方法，其特征在于，所述PEO-PPO-PEO三元 嵌段共聚物的分子量在500~2000之間。
【文檔編號】A24D3/10GK104451932SQ201410774504
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月16日
【發(fā)明者】謝定海, 方細(xì)玲, 梁冠新 申請人:廣東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司