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發(fā)泡體煙用濾棒的成型設(shè)備的制作方法

文檔序號:618042閱讀:256來源:國知局
發(fā)泡體煙用濾棒的成型設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了發(fā)泡體煙用濾棒的成型設(shè)備,包括超臨界流體注入裝置、混料擠出裝置和發(fā)泡成型組件,混料擠出裝置上設(shè)置有注氣孔,超臨界流體注入裝置的輸出端與混料擠出裝置的注氣孔連接,混料擠出裝置的輸出端與發(fā)泡成型組件的輸入端連接。在混料擠出裝置中放入原材料,再通過超臨界流體注入裝置向混料擠出裝置中輸入超臨界氣體,原材料和超臨界氣體在混料擠出裝置中充分混合后輸送到發(fā)泡成型組件中發(fā)泡擠出成型。其工藝簡單、能耗低、安全性高且對環(huán)境無污染。通過調(diào)整發(fā)泡成型部件和工藝條件,使得發(fā)泡體濾棒的吸阻、圓周、圓度及硬度可調(diào)。所生產(chǎn)的發(fā)泡體煙用濾棒安全無毒,可取代現(xiàn)有技術(shù)中的醋酸纖維素絲束濾棒。
【專利說明】發(fā)泡體煙用濾棒的成型設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種成型設(shè)備,特別涉及一種發(fā)泡體煙用濾棒的成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上廣泛存在的煙用濾棒主要由醋酸纖維素絲束經(jīng)開松機(jī)開松、增塑劑施加系統(tǒng)施加三醋酸甘油酯、成型機(jī)卷制成型、刀頭系統(tǒng)分切而得,而醋酸纖維素絲束是由二醋酸纖維素片經(jīng)溶解、過濾、紡絲、卷曲、干燥等復(fù)雜的工藝通過特殊的設(shè)備加工獲得的。在生產(chǎn)過程中,二醋酸纖維素片在丙酮中完全溶解需要大量的時間;所用的丙酮易燃易爆,且需要回收,因而需要耐腐蝕性的二醋酸纖維素片溶解裝置以及丙酮回收裝置;生產(chǎn)絲束和開松絲束的過程中會產(chǎn)生飛花,對操作人員有一定的職業(yè)安全風(fēng)險。因此,由醋片到濾棒的整個生產(chǎn)過程不僅工序繁多,工藝復(fù)雜,需要大量的設(shè)備,占用大量的土地,消耗大量的能源,而且一直存在安全風(fēng)險較高的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種工藝簡單、能耗低、安全性高、對環(huán)境無污染的發(fā)泡體煙用濾棒成型系統(tǒng)。
[0004]根據(jù)本實用新型的一個方面,提供了發(fā)泡體煙用濾棒成型系統(tǒng),包括超臨界流體注入裝置、混料擠出裝置和發(fā)泡成型組件,混料擠出裝置上設(shè)置有注氣孔,超臨界流體注入裝置的輸出端與混料擠出裝置的注氣孔連接,混料擠出裝置的輸出端與發(fā)泡成型組件的輸入端連接。在混料擠出裝置中放入原材料,再通過超臨界流體注入裝置向混料擠出裝置中輸入超臨界氣體,原材料和超臨界氣體在混料擠出裝置中充分混合后輸送到發(fā)泡成型組件中發(fā)泡擠出成型。其工藝簡單、能耗低、安全性高且對環(huán)境無污染。
[0005]采用本發(fā)泡體煙用濾棒成型系統(tǒng)可用于生產(chǎn)發(fā)泡體煙用濾棒,通過調(diào)整發(fā)泡成型部件和工藝條件,使得發(fā)泡體濾棒的吸阻、圓周、圓度及硬度可調(diào)。所生產(chǎn)的發(fā)泡體煙用濾棒安全無毒,可取代現(xiàn)有技術(shù)中的醋酸纖維素絲束濾棒。
[0006]在一些實施方式中,超臨界流體注入裝置包括超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)、CO2儲iip和乙醇儲iip及計量注入系統(tǒng),CO2儲iip與超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)的輸入端連接,超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)和乙醇儲罐及計量注入系統(tǒng)的輸出端均與混料擠出裝置的進(jìn)氣口連接。通過設(shè)置超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)可實現(xiàn)超臨界CO2的發(fā)生和注入,設(shè)置乙醇儲罐及計量注入系統(tǒng)可配合超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)實用CO2與乙醇混合注入。
[0007]在一些實施方式中,混料擠出裝置包括預(yù)混料及加料系統(tǒng)、第一螺桿擠出機(jī)和第二螺桿擠出機(jī),預(yù)混料及加料系統(tǒng)的輸出端與第一螺桿擠出機(jī)的輸入端連接,第一螺桿擠出機(jī)的輸出端與第二螺桿擠出機(jī)的輸入端連接,第一螺桿擠出機(jī)和第二螺桿擠出機(jī)上均設(shè)有螺桿傳動電機(jī)。設(shè)置兩個螺桿擠出機(jī)可使需要擠出的物料與超臨界氣體混合得更均勻,發(fā)泡擠出效果更好。[0008]在一些實施方式中,第一螺桿擠出機(jī)內(nèi)設(shè)有三段不同螺距加長螺桿,第一螺桿擠出機(jī)上設(shè)有注氣孔和止回閥,加長螺桿的第一段螺桿為等螺距深螺槽混料段螺桿,第二段螺桿為等窄螺距漸變螺槽熔料段螺桿,第三段螺桿為寬螺距淺螺槽氣液混溶加壓段螺桿所述注氣孔設(shè)置在第二段螺桿和三段螺桿間的機(jī)筒上,止回閥設(shè)置在加氣孔進(jìn)料方向的螺桿上。第一段螺桿可實現(xiàn)進(jìn)入物料的混合,第二段螺桿可實現(xiàn)物料的熔融,第三段螺桿可實現(xiàn)物料與超臨界流體的混合。
[0009]在一些實施方式中,第二螺桿擠出機(jī)為帶有4個加熱區(qū)的雙螺桿擠出機(jī),雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)設(shè)有兩相互平行的螺桿,螺桿上設(shè)置有螺棱。設(shè)置雙螺桿和螺棱可實現(xiàn)物料的充分混合。
[0010]在一些實施方式中,發(fā)泡成型組件包括靜態(tài)混容器、穩(wěn)定器、氣液噴嘴和過濾器,靜態(tài)混容器的輸入端與混料擠出裝置的輸出端連通,靜態(tài)混容器、穩(wěn)定器和氣液噴嘴依次連通,過濾器設(shè)置在穩(wěn)定器和氣液噴嘴之間。物料通過發(fā)泡成型組件可直接擠出成型。
[0011]發(fā)泡體煙用濾棒成型系統(tǒng)還包括切割裝置和輸送裝盒機(jī),發(fā)泡成型組件的輸出端與切割裝置的輸入端相接,切割裝置的輸出端與輸送裝盒機(jī)的輸入端相接。擠出成型的產(chǎn)品經(jīng)過切割裝置分切成段即可得到成品煙過濾嘴,成品煙過濾嘴再送到輸送裝盒機(jī)進(jìn)行裝盒。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一實施方式的發(fā)泡體煙用濾棒成型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0014]圖1示意性地顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施方式的發(fā)泡體煙用濾棒成型系統(tǒng)。
[0015]如圖1所示。發(fā)泡體煙用濾棒成型系統(tǒng),包括超臨界流體注入裝置1、混料擠出裝置2和發(fā)泡成型組件3,混料擠出裝置2上設(shè)置有注氣孔221,超臨界流體注入裝置I的輸出端與混料擠出裝置2的注氣孔221連接,混料擠出裝置2的輸出端與發(fā)泡成型組件3的輸入端連接。
[0016]超臨界流體注入裝置I包括超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)11、C02儲罐12、乙醇儲罐及計量注入系統(tǒng)13和備用儲罐及計量注入系統(tǒng)14,CO2儲罐12與超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)11的輸入端連接,超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)11、備用儲罐及計量注入系統(tǒng)14和乙醇儲罐及計量注入系統(tǒng)13的輸出端均與混料擠出裝置2的注氣孔221連通。超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)11用于發(fā)生和計量超臨界CO2流體并注入混料擠出裝置2。乙醇儲罐及計量注入系統(tǒng)13用于向混料擠出裝置2注入乙醇。備用儲罐及計量注入系統(tǒng)14作為超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)11的備用系統(tǒng)。使用時,可以選擇超臨界CCV流體單獨注入,也可以選擇選擇超臨界CO2流體與乙醇同時注入。
[0017]混料擠出裝置2包括預(yù)混料及加料系統(tǒng)21、第一螺桿擠出機(jī)22和第二螺桿擠出機(jī)23。預(yù)混料及加料系統(tǒng)21用于對原材料進(jìn)行混合并加入到第一螺桿擠出機(jī)22,其輸出端與第一螺桿擠出機(jī)22的輸入端連接。預(yù)混料及加料系統(tǒng)21包括高速攪拌機(jī)和計量泵,高速攪拌機(jī)的輸出端與計量泵的輸入端連接,計量泵的輸出端與第一螺桿擠出機(jī)22的輸入端連接。第一螺桿擠出機(jī)22用于對原材料進(jìn)行進(jìn)一步混合、熔融以及將原材料與超臨界液體混合形成混合熔物料。第一螺桿擠出機(jī)22的輸出端與第二螺桿擠出機(jī)23的輸入端連接。第一螺桿擠出機(jī)22和第二螺桿擠出機(jī)23上均設(shè)有螺桿傳動電機(jī)。第二螺桿擠出機(jī)23用于對第一螺桿擠出機(jī)22輸出的混合物料進(jìn)一步加熱混合形成均相熔液并送入發(fā)泡成型組件3。
[0018]第一螺桿擠出機(jī)22內(nèi)設(shè)有三段不同螺距加長螺桿,加長螺桿的第一段螺桿為等螺距深螺槽混料段螺桿,第二段螺桿為等窄螺距漸變螺槽熔料段螺桿,第三段螺桿為寬螺距淺螺槽氣液混溶加壓段螺桿。注氣孔221設(shè)置在第二段螺桿和三段螺桿間的機(jī)筒上,在加氣孔進(jìn)料方向的螺桿上設(shè)有止回閥222。
[0019]第二螺桿擠出機(jī)23為帶有4個加熱區(qū)的雙螺桿擠出機(jī),所述雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)設(shè)有兩相互平行的螺桿,所述螺桿上設(shè)置有螺棱。
[0020]發(fā)泡成型組件3包括靜態(tài)混容器31、穩(wěn)定器32、氣液噴嘴33和過濾器34,靜態(tài)混容器31的輸入端與混料擠出裝置2的輸出端連通,靜態(tài)混容器31、穩(wěn)定器32和氣液噴嘴33依次連通,過濾器34設(shè)置在穩(wěn)定器32和氣液噴嘴33之間。
[0021]發(fā)泡體煙用濾棒成型系統(tǒng),還包括切割裝置4和輸送裝盒機(jī)5,發(fā)泡成型組件3的輸出端與切割裝置4的輸入端相接,切割裝置4的輸出端與輸送裝盒機(jī)5的輸入端相接。
[0022]本實用新型的發(fā)泡體煙用濾棒成型系統(tǒng)的工作過程如下:
[0023]1),將原材料和助劑放入預(yù)混料及強(qiáng)制加料系統(tǒng)21的高速攪拌機(jī)中混合后通過計量泵注入第一螺桿擠出機(jī)22。
[0024]2)將二氧化碳從儲罐14中注入超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)11,經(jīng)精確定量后從注氣孔221加入到第一螺桿擠出機(jī)22。也可選擇二氧化碳與乙醇混合注入。第一螺桿擠出機(jī)22將混合物料輸送到第二螺桿擠出機(jī)23,混合物料在第二螺桿擠出機(jī)23加熱并充分混合后送入發(fā)泡成型組件3。
[0025]3)進(jìn)入發(fā)泡成型組件3的混合物料經(jīng)過靜態(tài)混容器31和穩(wěn)定器32,最后從氣液噴嘴33擠出成型。
[0026]4)擠出成型的產(chǎn)品經(jīng)過切割裝置4分割成段,再關(guān)入輸送裝盒機(jī)5進(jìn)行裝盒。
[0027]通過工藝條件,使發(fā)泡體濾棒的吸阻、圓周、圓度及硬度可調(diào)。
[0028]以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.發(fā)泡體煙用濾棒的成型設(shè)備,其特征在于:包括超臨界流體注入裝置(I)、混料擠出裝置(2)和發(fā)泡成型組件(3),所述混料擠出裝置(2)上設(shè)置有注氣孔(221),所述超臨界流體注入裝置(I)的輸出端與混料擠出裝置(2)的注氣孔(221)連接,所述混料擠出裝置(2)的輸出端與發(fā)泡成型組件(3)的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡體煙用濾棒的成型設(shè)備,其特征在于:所述超臨界流體注入裝置(I)包括超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)(11)、CO2儲罐(12)和乙醇儲罐及計量注入系統(tǒng)(13),所述CO2儲罐(12)與超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)(11)的輸入端連接,所述超臨界CO2發(fā)生和計量注入系統(tǒng)(11)和乙醇儲罐及計量注入系統(tǒng)(13)的輸出端均與混料擠出裝置(2)的注氣孔(221)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡體煙用濾棒的成型設(shè)備,其特征在于:所述混料擠出裝置(2)包括預(yù)混料及加料系統(tǒng)(21)、第一螺桿擠出機(jī)(22)和第二螺桿擠出機(jī)(23),所述預(yù)混料及加料系統(tǒng)(21)的輸出端與第一螺桿擠出機(jī)(22)的輸入端連接,所述第一螺桿擠出機(jī)(22)的輸出端與第二螺桿擠出機(jī)(23)的輸入端連接,所述第一螺桿擠出機(jī)(22)和第二螺桿擠出機(jī)(23)上均設(shè)有螺桿傳動電機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)泡體煙用濾棒的成型設(shè)備,其特征在于:所述第一螺桿擠出機(jī)(22)內(nèi)設(shè)有三段不同螺距加長螺桿,所述第一螺桿擠出機(jī)(22)上設(shè)有注氣孔(221)和止回閥(222),所述加長螺桿的第一段螺桿為等螺距深螺槽混料段螺桿,第二段螺桿為等窄螺距漸變螺槽熔料段螺桿,第三段螺桿為寬螺距淺螺槽氣液混溶加壓段螺桿所述注氣孔(221)設(shè)置在第二段螺桿和三段螺桿間的機(jī)筒上,所述止回閥(222)設(shè)置在加氣孔進(jìn)料方向的螺桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的發(fā)泡體煙用濾棒的成型設(shè)備,其特征在于:所述第二螺桿擠出機(jī)(23)為帶有4個加熱區(qū)的雙螺桿擠出機(jī),所述雙螺桿擠出機(jī)內(nèi)設(shè)有兩根相互平行的螺桿,所述螺桿上設(shè)置有螺棱。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡體煙用濾棒的成型設(shè)備,其特征在于:所述發(fā)泡成型組件(3)包括靜態(tài)混容器(31)、穩(wěn)定器(32)、氣液噴嘴(33)和過濾器(34),所述靜態(tài)混容器(31)的輸入端與混料擠出裝置(2)的輸出端連通,所述靜態(tài)混容器(31)、穩(wěn)定器(32)和氣液噴嘴(33)依次連通,所述過濾器(34)設(shè)置在穩(wěn)定器(32)和氣液噴嘴(33)之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)泡體煙用濾棒的成型設(shè)備,其特征在于:還包括切割裝置(4)和輸送裝盒機(jī)(5),所述發(fā)泡成型組件(3)的輸出端與切割裝置(4)的輸入端相接,所述切割裝置(4)的輸出端與輸送裝盒機(jī)(5)的輸入端相接。
【文檔編號】A24D3/02GK203735467SQ201420024640
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】杜互助, 盛培秀, 唐榮成, 金強(qiáng), 王明輝 申請人:南通煙濾嘴有限責(zé)任公司
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