切絲機(jī)、切梗機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)快速調(diào)整裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種切絲機(jī)、切梗機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)快速調(diào)整裝置，包括推頂?shù)镀淖?、右兩個推刀塊；所述左、右兩個推刀塊是由相應(yīng)螺接在左、右進(jìn)刀螺桿上的左、右半螺母組成的；所述左、右半螺母抵頂在刀片底面的左、右兩邊。所述左、右進(jìn)刀螺桿分別由一被動軸和一主動軸通過各自的蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動；主動軸和被動軸之間連接有一萬向節(jié)，萬向節(jié)包括一連接主動軸的一大半萬向節(jié)和一連接被動軸的小半萬向節(jié)；所述小半萬向節(jié)為可拆卸的嵌合式分體結(jié)構(gòu)。該進(jìn)刀調(diào)整裝置避免了拆裝較多零件繁瑣的情況，平穩(wěn)高效地將兩推刀塊保持協(xié)同，保證切絲效果，較大程度提高了維修效率，降低了維修成本。
【專利說明】切絲機(jī)、切梗機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)快速調(diào)整裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刀具調(diào)整裝置，尤其是指煙草設(shè)備中切絲機(jī)、切梗機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的調(diào)整裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]SQ系列切絲機(jī)、切梗機(jī)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)中，刀片需一頭高一頭具有一定的傾角設(shè)置，以減切削阻力，刀片是由左、右兩個剛性連接的推刀塊沿進(jìn)刀方向推動的。切絲機(jī)、切梗機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后，由于機(jī)械磨損(如:推刀塊磨損等)，經(jīng)常出現(xiàn)兩個推刀塊與刀片的兩個接觸面不能保持在一定傾角的直線上，致使換新刀后刀刃一端過高，延長了磨刀時(shí)間；并且由于刀片與運(yùn)行軌道兩側(cè)不平行，造成卡堵，使刀片進(jìn)刀困難。
[0003]以前的解決辦法是將左、右推刀塊整個拆掉，再重新裝上以達(dá)到兩個推刀塊與刀片的兩個接觸面保持在一定傾角的直線上。
[0004]上述解決辦法的缺點(diǎn)有:①拆裝較多零部件，不僅步驟繁瑣、且易將零部件損壞，更換零部件會增加維修成本。②一次調(diào)整未調(diào)整好時(shí)，需反復(fù)調(diào)整直至兩推刀塊協(xié)同，增加維修難度、維修時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種切絲機(jī)、切梗機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)快速調(diào)整裝置。該調(diào)整裝置避免了拆裝較多零件繁瑣的情況，平穩(wěn)高效地將兩推刀塊保持協(xié)同，保證切絲效果，較大程度提高了維修效率，降低了維修成本。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案為:
[0007]切絲機(jī)、切梗機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)快速調(diào)整裝置，包括推頂?shù)镀淖蟆⒂覂蓚€推刀塊；所述左、右兩個推刀塊是由對應(yīng)螺接在左、右進(jìn)刀螺桿上的左、右半螺母組成的；所述左、右半螺母抵頂在刀片底面的左、右兩邊。所述左、右進(jìn)刀螺桿分別由一被動軸和一主動軸通過各自的蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動；主動軸和被動軸之間連接有一萬向節(jié)，萬向節(jié)包括一連接主動軸的一大半萬向節(jié)和一連接被動軸的小半萬向節(jié)；所述小半萬向節(jié)為可拆卸的分體式結(jié)構(gòu)。
[0008]如前所述的切絲機(jī)、切梗機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)快速調(diào)整裝置，小半萬向節(jié)包括連接被動軸的左小半萬向節(jié)和連接大半萬向節(jié)的右小半萬向節(jié)，左小半萬向節(jié)和右小半萬向節(jié)相對的端面上形成凹凸嵌合的嚙合頭部，并通過一緊定螺釘分離與接合左小半萬向節(jié)和右小半萬向節(jié)。
[0009]本實(shí)用新型結(jié)合刀輥系統(tǒng)的具體構(gòu)造和傳動原理，通過萬向節(jié)連接兩個推動塊，并且將與被動軸連接的半萬向節(jié)設(shè)計(jì)成牙嵌式的分體式組合結(jié)構(gòu)，通過嚙合頭部的相互嵌合來傳遞運(yùn)動和轉(zhuǎn)矩的。需調(diào)整推刀塊時(shí)，只需拆開分體的半萬向節(jié)，以一側(cè)的推刀塊為基準(zhǔn)，調(diào)整另一側(cè)的推刀塊即可，降低了維修難度，避免了多次拆裝校準(zhǔn)，較大程度提高了維修效率，降低了維修成本，減輕了維修人員的勞動量，且改進(jìn)后的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)運(yùn)行穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0011]圖1是本實(shí)用新型進(jìn)刀機(jī)構(gòu)快速調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚、明白，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0013]如圖1所示的切絲機(jī)、切梗機(jī)的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)快速調(diào)整裝置，推頂?shù)镀琁的左、右兩個推刀塊20、30均是由對應(yīng)螺接在左、右進(jìn)刀螺桿21、31頂部的左、右半螺母22、32組成的。左、右半螺母22、32抵頂在刀片I底面的左、右兩邊，以推頂?shù)镀?0。由于刀片10需一頭高一頭具有一定的傾角設(shè)置，以減切削阻力，因此左、右半螺母22、32與刀片I的左、右兩個接觸面需保持在一定傾角的直線上，以使刀片10底端受力均衡，最終保證切絲效果。
[0014]左、右進(jìn)刀螺桿21、31分別由一被動軸40和一主動軸50間接驅(qū)動，以推抵刀片
10。具體的說，如圖1所示，被動軸40是通過一組左蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)60推動左進(jìn)刀螺桿21轉(zhuǎn)動的；主動軸50是通過一組右蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)70推動右進(jìn)刀螺桿31轉(zhuǎn)動的。主動軸50和被動軸40之間連接有一萬向節(jié)80，萬向節(jié)80包括連接萬向節(jié)主體83的一大半萬向節(jié)81和一小半萬向節(jié)82，其中由一大半萬向節(jié)81連接主動軸50，小半萬向節(jié)82連接被動軸40。所述小半萬向節(jié)82為可拆卸的分體式結(jié)構(gòu)，包括一左小半萬向節(jié)822和一右小半萬向節(jié)821，其中左小半萬向節(jié)822連接被動軸40，右小半萬向節(jié)821連接萬向節(jié)主體83。所述左小半萬向節(jié)822和右小半萬向節(jié)821相對的端面上形成凹凸嵌合的嚙合頭部，并通過松緊一緊定螺釘90，以實(shí)現(xiàn)左小半萬向節(jié)822和右小半萬向節(jié)821的分離與接合，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)主動軸50與被動軸40的分離與接合。本實(shí)用新型所述的左小半萬向節(jié)822和右小半萬向節(jié)821的嚙合頭部為三對嚙合的齒來傳遞扭矩，可傳遞的扭矩較大，滿足設(shè)備運(yùn)行的需要。
[0015]如上所述的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)快速調(diào)整裝置，在緊定螺釘90緊固嵌合在一起的左小半萬向節(jié)822和一右小半萬向節(jié)821時(shí)，主動軸50的轉(zhuǎn)動在帶動被動軸40轉(zhuǎn)動的同時(shí)，驅(qū)動右蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)70轉(zhuǎn)動右進(jìn)刀螺桿31，以推動與右進(jìn)刀螺桿31嚙合傳動的右半螺母32。被動軸40的旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動另一組左蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)60帶動左進(jìn)刀螺桿21轉(zhuǎn)動，以推動與右進(jìn)刀螺桿21嚙合傳動的左半螺母22。
[0016]在出現(xiàn)左、右半螺母22、32與刀片I的左、右兩個接觸面不在一定傾角的直線上時(shí)，需松開緊定螺釘90，以脫開左小半萬向節(jié)822和一右小半萬向節(jié)821。這樣，在主動軸50旋轉(zhuǎn)時(shí)，只帶動大半萬向節(jié)8的I轉(zhuǎn)動和右進(jìn)刀螺桿31的轉(zhuǎn)動，而小半萬向節(jié)82由于分離而靜止、被動軸40也靜止，這樣，僅主動軸50上方的右半螺母32向進(jìn)刀方向推進(jìn)，而被動軸5上方的左半螺母22不會動作，實(shí)現(xiàn)單側(cè)調(diào)整推刀塊，最終實(shí)現(xiàn)左、右半螺母22、32與刀片I的左、右兩個接觸面保持在一定傾角的直線上。
[0017]上述說明示出并描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述實(shí)用新型構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.切絲機(jī)、切梗機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)快速調(diào)整裝置，包括推頂?shù)镀?I)的左、右兩個推刀塊(20、30);其特征在于:所述左、右兩個推刀塊(20、30)是由對應(yīng)螺接在左、右進(jìn)刀螺桿(21、31)上的左、右半螺母(22、32)組成的；所述左、右半螺母(22、32)抵頂在刀片(I)底面的左、右兩邊，所述左、右進(jìn)刀螺桿(21、31)分別由一被動軸(40)和一主動軸(50)通過各自的蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動；主動軸(50)和被動軸(40)之間連接有一萬向節(jié)(80)，萬向節(jié)(80)包括一連接主動軸(50)的一大半萬向節(jié)(81)和一連接被動軸(40)的小半萬向節(jié)(82);所述小半萬向節(jié)(82)為可拆卸的分體式結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的切絲機(jī)、切梗機(jī)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)快速調(diào)整裝置，其特征在于:所述小半萬向節(jié)(82)包括連接被動軸(40)的左小半萬向節(jié)(822)和連接大半萬向節(jié)(81)的右小半萬向節(jié)(821 )，左小半萬向節(jié)(822)和右小半萬向節(jié)(821)相對的端面上形成凹凸嵌合的嚙合頭部，并通過一緊定螺釘(90)分離與接合左小半萬向節(jié)(822)和右小半萬向節(jié)(821)的。
【文檔編號】A24B7/14GK203828055SQ201420108374
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
【發(fā)明者】鄭友忠, 李鵬超, 蔡克印, 李霆鈞, 許榮華, 陳慶春, 王桂松, 王道銓, 代寧光 申請人:廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司