轉盤熱管式烤煙烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于烘干裝置【技術領域】，具體涉及轉盤熱管式烤煙烘干裝置，包括烘干腔體（1)、轉盤（2)、燃燒室（3)、排煙管（4)和熱管烘干裝置，其特征在于：所述的連接有電動機的轉盤（2)下端設有燃燒室（3)排煙管（4)，在燃燒室（3)上設有熱管烘干裝置；所述的排煙管（4)一端與轉盤（2)相連接，其另一端還與燃燒室（3)煙氣出口相連接。所述的熱管烘干裝置由隔片（5)、通過隔片（5)隔開設置的熱管（6)，其中熱管（6)傾斜設置在燃燒室（3)上方并延伸至烘干腔體（1)內。本實用新型的有益效果為：結構簡單、實用性強，熱管烘干裝置相比較以往的烘干裝置節(jié)能顯著，具有熱效率高，燃料消耗少，成本回收期短。
【專利說明】轉盤熱管式烤煙烘干裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于烘干裝置【技術領域】，具體涉及轉盤熱管式烤煙烘干裝置。

【背景技術】
[0002]烤煙的烘烤，是指由田間成熟采收的鮮煙葉以一定的方式放置在特定的加工設備(稱為烤房)內，人為創(chuàng)造適宜的溫濕度環(huán)境條件，使煙葉顏色由綠變黃的同時不斷脫水干燥，實現(xiàn)煙葉烤黃、烤干、烤香的全過程。通常劃分為變黃階段、定色階段、干筋階段。
[0003]烤煙裝置一般分為普通烤房和密集式烤房。其中普通烤房為烤煙生產中烘烤加工煙葉的專用設備。包括各種建筑材料與結構、熱源與供熱形式、進風洞和天窗形式的自然通風氣流上升式烤房、自然通風氣流下降式烤房，以及有機械輔助通風、熱風循環(huán)和溫濕度自控或半自控裝置的烤房；而密集式烤房為烤煙生產中密集烘烤加工煙葉的專用設備，一般由裝煙室、熱風室、供熱系統(tǒng)設備、通風排濕和熱風循環(huán)系統(tǒng)設備、溫濕度控制系統(tǒng)設備等部分組成?；咎卣魇茄b煙密度較大(為普通烤房裝煙密度的2?3倍)，使用風機進行強制通風，熱風循環(huán)，實行溫濕度自動控制。按建造形式分有臥式和立式，按氣流方向分有氣流上升式和氣流下降式，按供熱設備的位置分有供熱設備外置和內置，采用煙竿、煙夾或散葉裝煙等多種形式。
[0004]近幾年有人用煤直接加熱空氣，然后用風機讓熱風循環(huán)。其煙囪排煙溫度很高，烤房排濕排出的空氣溫度也很高，而且不能利用。顯然這都是造成浪費，且也污染環(huán)境；太陽能集熱管將水加熱，再用熱水鍋爐作輔助能源，用熱水循環(huán)鋼管換熱加熱空氣來烤煙，存在天陰、下雨、晚上沒太陽時，太陽能供應不足，等于用煤燒熱水，仍存在著熱效率低及環(huán)境污染問題。
[0005]我國人均能源擁有量相對較低，能源問題一直是我國經濟發(fā)展的一個主要戰(zhàn)略問題。在能源危機和環(huán)境污染的雙重壓力下，尋求技術可行，經濟合理，提高煙葉烘烤質量，減輕環(huán)境污染，降低煙草烘烤能耗的烤煙設備，是當前一個技術課題。


【發(fā)明內容】

[0006]本實用新型的目的就是要提供一種結構簡單、實用性強，能加快烤煙速率和節(jié)約能源的轉盤熱管式烤煙烘干裝置。
[0007]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0008]轉盤熱管式烤煙烘干裝置，包括烘干腔體1、轉盤2、燃燒室3、排煙管4和熱管烘干裝置，其特征在于:所述的連接有電動機的轉盤2下端設有燃燒室3排煙管4，在燃燒室3上設有熱管烘干裝置；所述的排煙管4 一端與轉盤2相連接，其另一端還與燃燒室3煙氣出口相連接。
[0009]所述的熱管烘干裝置由隔片5、通過隔片5隔開設置的熱管6，其中熱管6傾斜設置在燃燒室3上方并延伸至烘干腔體I內。
[0010]所述的轉盤2外側邊緣設有掛鉤8，掛鉤8位于熱管6上方，在其上還設有與排煙管4相通的透氣孔9。
[0011]所述的烘干腔體I外側還設有熱風回流管7 ;所述的熱風回流管7上端與烘干腔體I相連接，其下端還與燃燒室3相連接。
[0012]與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型提供的烘干腔體1、轉盤2、燃燒室3、排煙管4和熱管烘干裝置，在隔片7圓周部位處均布且上端向外側傾斜地固裝多個熱管6，且熱管6與垂直方向之間的外傾角度依次增大，使得熱管6傾斜安裝在隔片7上，熱管6下側的蒸發(fā)段向下集中到燃燒室3加熱源的上方，使熱管6受熱均勻，不僅便于集中吸熱，同時也提高了位于外側部熱管6的管壁溫度，防止酸露點腐蝕；而熱管6上側的冷凝段向上呈發(fā)散的形式伸到烘干腔體I中，使熱管6能更快速、有效地進行傳熱。熱管6隔片7上安裝結構是一個可拆卸結構，若單根熱管6損壞，可以很方便地進行維修、更換。
[0014]本實用新型的有益效果為:結構簡單、實用性強，熱管烘干裝置相比較以往的烘干裝置節(jié)能顯著，具有熱效率高，燃料消耗少，成本回收期短。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的整體結構示意圖。
[0016]圖中:烘干腔體1、轉盤2、燃燒室3、排煙管4、隔片5、熱管6、熱風回流管7、掛鉤
8、透氣孔9。

【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述:
[0018]轉盤熱管式烤煙烘干裝置，包括烘干腔體1、轉盤2、燃燒室3、排煙管4、隔片5、熱管6、熱風回流管7、掛鉤8和透氣孔9。
[0019]如附圖1所示，其中連接有電動機的轉盤2下端設有燃燒室3排煙管4，在燃燒室3上設有熱管烘干裝置；其中排煙管4 一端與轉盤2相連接，其另一端還與燃燒室3煙氣出口相連接。
[0020]其中熱管烘干裝置由隔片5、通過隔片5隔開設置的熱管6，其中熱管6傾斜設置在燃燒室3上方并延伸至烘干腔體I內。
[0021]其中轉盤2外側邊緣設有掛鉤8，掛鉤8位于熱管6上方，在其上還設有與排煙管4相通的透氣孔9。
[0022]其中烘干腔體I外側還設有熱風回流管7 ;所述的熱風回流管7上端與烘干腔體I相連接，其下端還與燃燒室3相連接。
[0023]本實用新型在具體使用時，燃燒室3內的熱量通過傾斜設置的熱管6導入到烘干腔體I中，對通過掛鉤8上放置的烤煙進行烘干，煙氣通過排煙管4導入到轉盤2上端的透氣孔9中排出，烘干腔體I內的熱空氣利用熱風回流管7再次進入到燃燒室3內，縮短了加熱空氣耗費的時間，提高了烘干效率。
【權利要求】
1.轉盤熱管式烤煙烘干裝置，包括烘干腔體(I)、轉盤(2)、燃燒室(3)、排煙管(4)和熱管烘干裝置，其特征在于:所述的連接有電動機的轉盤(2)下端設有燃燒室(3)排煙管(4)，在燃燒室(3)上設有熱管烘干裝置；所述的排煙管(4) 一端與轉盤(2)相連接，其另一端還與燃燒室(3)煙氣出口相連接。
2.如權利要求1所述的轉盤熱管式烤煙烘干裝置，其特征在于:所述的熱管烘干裝置由隔片(5)、通過隔片(5)隔開設置的熱管(6)，其中熱管(6)傾斜設置在燃燒室(3)上方并延伸至烘干腔體(I)內。
3.如權利要求1所述的轉盤熱管式烤煙烘干裝置，其特征在于:所述的轉盤(2)外側邊緣設有掛鉤(8)，掛鉤(8)位于熱管(6)上方，在其上還設有與排煙管(4)相通的透氣孔(9)。
4.如權利要求1所述的轉盤熱管式烤煙烘干裝置，其特征在于:所述的烘干腔體(I)外側還設有熱風回流管(7);所述的熱風回流管(7)上端與烘干腔體(I)相連接，其下端還與燃燒室(3)相連接。
【文檔編號】A24B3/10GK204015076SQ201420401183
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月18日 優(yōu)先權日:2014年7月18日
【發(fā)明者】史昀 申請人:史昀