本發(fā)明涉及一種用于制造基本上圓柱形的氣溶膠生成半成品產(chǎn)品尤其是氣溶膠生成雙倍產(chǎn)品的方法及設(shè)備。

背景技術(shù)：

氣溶膠生成物件由幾個(gè)不同節(jié)段組裝而成。為了制造氣溶膠生成物件，通常組合多個(gè)節(jié)段以形成無端節(jié)段條棒。隨后切割無端條棒，切割的條棒部分與諸如煙嘴的另外的節(jié)段組合。例如，在wo2013/164124中，重復(fù)系列的三個(gè)節(jié)段布置成無端條棒。接著將無端條棒切割成個(gè)別條棒狀的物件。wo2013/164124中公開的方法要求轉(zhuǎn)動(dòng)每隔一個(gè)條棒狀的物件以便將條棒狀的物件與第二雙倍長度條棒狀的物件一起布置。此轉(zhuǎn)動(dòng)步驟要求高速機(jī)械設(shè)備中的空間并且具有使條棒狀的物件錯(cuò)位或損壞的風(fēng)險(xiǎn)。此外，所述方法包括幾個(gè)不同的運(yùn)動(dòng)路徑，其中在后續(xù)運(yùn)動(dòng)路徑之間改變物件的移動(dòng)方向。

因此，需要一種以高生產(chǎn)速度制造氣溶膠生成半成品產(chǎn)品的方法及設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種制造氣溶膠生成半成品產(chǎn)品的方法，其中所述半成品產(chǎn)品基本上是圓柱形的。所述方法包括如下步驟：沿著縱向第一運(yùn)動(dòng)路徑以端對(duì)端關(guān)系組合具有縱向軸線的基本上圓柱形的節(jié)段。由此，沿著第一運(yùn)動(dòng)路徑執(zhí)行以下步驟：沿著第一運(yùn)動(dòng)路徑饋送至少三個(gè)不同節(jié)段的流，由此以端對(duì)端關(guān)系和交替順序布置至少三個(gè)不同節(jié)段；將至少三個(gè)不同節(jié)段的流包覆在片材中以形成無端節(jié)段條棒；以及切割無端節(jié)段條棒，由此將無端節(jié)段條棒分離成包覆節(jié)段條棒。所述方法還包括沿著第二運(yùn)動(dòng)路徑處理包覆節(jié)段條棒的步驟。由此，沿著第二運(yùn)動(dòng)路徑執(zhí)行以下步驟：在帶槽接收滾筒的凹槽中從組合器接收包覆節(jié)段條棒，其中第一運(yùn)動(dòng)路徑的末端與帶槽接收滾筒的凹槽的縱向軸線對(duì)準(zhǔn)。無端節(jié)段條棒中的節(jié)段的縱向軸線布置成平行于第一運(yùn)動(dòng)路徑的移動(dòng)方向，并且包覆節(jié)段條棒中的節(jié)段的縱向軸線布置成垂直于第二運(yùn)動(dòng)路徑的移動(dòng)方向。

優(yōu)選地，半成品產(chǎn)品是雙倍產(chǎn)品，也就是說，具有單一產(chǎn)品的兩倍長度的產(chǎn)品。然而，本文所使用的半成品產(chǎn)品還可以是通過切割無端節(jié)段條棒產(chǎn)生的包覆節(jié)段條棒，以及在切割無端節(jié)段條棒和制造雙倍產(chǎn)品之后制造的任何中間產(chǎn)品。

在根據(jù)本發(fā)明的方法的一些實(shí)施例中，所述方法進(jìn)一步包括沿著第二運(yùn)動(dòng)路徑執(zhí)行以下更多步驟：切割包覆節(jié)段條棒，由此將包覆節(jié)段條棒劃分成兩部分；沿著經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的節(jié)段的縱向軸線分離經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的兩部分；將額外節(jié)段饋送和插入在經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的兩部分之間；以及通過將經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的兩部分和插入的額外節(jié)段包覆在接裝材料中，通過組合經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的兩部分和插入的額外節(jié)段，借此形成雙倍產(chǎn)品。

通過直接疊加縱向的、優(yōu)選地基本上筆直的第一運(yùn)動(dòng)路徑的末尾與第二運(yùn)動(dòng)路徑的開頭，可以在一個(gè)連續(xù)過程中制造半成品的雙倍產(chǎn)品。在第一運(yùn)動(dòng)路徑布置在組合器中并且第二運(yùn)動(dòng)路徑布置在接裝裝置中的情況下，組合器和接裝裝置彼此介面連接。優(yōu)選地，組合器和接裝裝置橫向于彼此布置，使得接裝裝置中的第二運(yùn)動(dòng)路徑布置成垂直于組合器中的運(yùn)動(dòng)路徑。通過這樣，無端節(jié)段條棒以及半成品產(chǎn)品和最終產(chǎn)品中的節(jié)段軸線始終彼此平行。不需要節(jié)段轉(zhuǎn)動(dòng)。在接裝裝置中，分離運(yùn)動(dòng)可以垂直于經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的移動(dòng)方向。在這個(gè)分離運(yùn)動(dòng)期間，優(yōu)選地，經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒布置在相應(yīng)分離滾筒的凹槽中。緊接著這個(gè)分離運(yùn)動(dòng)，在接裝裝置中僅僅存在一個(gè)運(yùn)動(dòng)路徑，沿著該運(yùn)動(dòng)路徑傳送節(jié)段。同樣，不需要在接裝裝置中傳送半成品產(chǎn)品或其組成部分。因此，接裝裝置中在處理時(shí)丟失或損壞物體的風(fēng)險(xiǎn)明顯減少。不需要使物體轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備，并且可以節(jié)省用于這些處理步驟的制造時(shí)間或空間。節(jié)段和用其形成的任何半成品產(chǎn)品從節(jié)段組合的時(shí)刻起直到它們到達(dá)接裝裝置的末尾時(shí)維持其對(duì)準(zhǔn)。所述節(jié)段執(zhí)行純平移移動(dòng)而不執(zhí)行旋轉(zhuǎn)。

此外，在組合器中和在接裝裝置中，包含從組合器到接裝裝置的傳送過程中，根據(jù)個(gè)別產(chǎn)品流處理半成品產(chǎn)品。在個(gè)別產(chǎn)品流中，在制造和處理線中的任何階段提供對(duì)個(gè)別產(chǎn)品的控制。舉例來說，產(chǎn)品的位置和對(duì)準(zhǔn)在任何時(shí)間為已知的。此允許(例如)僅在處理線中的一個(gè)位置處提供單一排出裝置。用以檢測(cè)不滿足規(guī)格要求的物體的檢測(cè)構(gòu)件可(例如)沿著整個(gè)處理線布置。歸因于個(gè)別產(chǎn)品流，待棄置的物體可虛擬地標(biāo)記且在更下游的位置由排出裝置棄置。

如本文所使用，“上游”和“下游”這些術(shù)語在用于描述組合器或接裝裝置或其它設(shè)備的元件或元件的一些部分的相對(duì)位置時(shí)，是指多個(gè)半成品產(chǎn)品或單一產(chǎn)品在制造或輸送過程期間的移動(dòng)方向。也就是說，半成品產(chǎn)品或單一產(chǎn)品在下游方向中從上游末端移動(dòng)到下游末端。

每個(gè)產(chǎn)品的此控制或定位例如在產(chǎn)品質(zhì)量流中是不能獲得的。在質(zhì)量流中，沿著總體移動(dòng)方向輸送產(chǎn)品。因此，質(zhì)量流中個(gè)別產(chǎn)品的確切位置并不是已知的。產(chǎn)品質(zhì)量流例如在存儲(chǔ)或緩沖系統(tǒng)或供應(yīng)儲(chǔ)集器中是已知的。

無端節(jié)段條棒中的節(jié)段的交替方式的具體布置(也就是說，串聯(lián)和逆串聯(lián)方式)允許在連續(xù)的制造過程中制造雙倍產(chǎn)品，而不需要在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中制造的節(jié)段、包覆節(jié)段條棒、雙倍產(chǎn)品或者任何其它半成品的轉(zhuǎn)動(dòng)步驟。

甚至不需要轉(zhuǎn)動(dòng)步驟就可以在連續(xù)過程中制造最終產(chǎn)品。為了制造最終產(chǎn)品，所述方法進(jìn)一步包括切割布置在雙倍產(chǎn)品中的額外節(jié)段的步驟，由此劃分額外節(jié)段并且形成單一產(chǎn)品。其中，將雙倍長度的節(jié)段切割成兩個(gè)單一長度的節(jié)段以從雙倍產(chǎn)品形成兩個(gè)最終產(chǎn)品。

“交替順序”這個(gè)術(shù)語應(yīng)理解為包括節(jié)段的串聯(lián)和逆串聯(lián)順序：系列節(jié)段和逆系列節(jié)段交替地布置。所述節(jié)段將以交替的升序和降序布置，其中，優(yōu)選地只有不同節(jié)段布置在彼此旁邊。例如，三個(gè)不同節(jié)段a、b和c以升序和降序布置以便形成例如abcbabcbabcb…?？偟膩碚f，節(jié)段流可具有比流中的不同節(jié)段數(shù)量多至少一個(gè)的周期的序列。例如，如果通過組合三個(gè)不同節(jié)段制造節(jié)段流，則所述周期可以是四個(gè)不同節(jié)段的序列，例如abcb-abcb-abcb…。例如，如果通過組合四個(gè)節(jié)段制造節(jié)段流，則所述周期可以是五個(gè)節(jié)段的序列，例如abcdcb-abcdcb-abcdb…。在這些實(shí)例中，節(jié)段的系列是abc(d)，逆系列是(d)cba，其中一系列中的最后一個(gè)節(jié)段同時(shí)也是逆系列的第一節(jié)段且反之亦然。在替代實(shí)施例中，一系列的最后一個(gè)節(jié)段和逆系列的第一個(gè)節(jié)段可以是相同的節(jié)段但不是同一個(gè)節(jié)段，例如abccbaabccba…或abccbabccba…。在這些實(shí)施例中，可以在相同節(jié)段之間切割通過包覆節(jié)段流形成的無端條棒以形成包覆節(jié)段條棒。

這里使用“基本上筆直的第一運(yùn)動(dòng)路徑”這個(gè)術(shù)語描述包含路徑中的較小彎曲或斜坡的筆直運(yùn)動(dòng)路徑。然而，較小的彎曲和斜坡確實(shí)優(yōu)選地不超出從完全筆直路徑的20％的偏離。

這里使用“基本上圓柱形”這個(gè)術(shù)語描述沿著長度具有基本上恒定的橫截面的半成品產(chǎn)品和節(jié)段，并且包含例如具有圓形或橢圓形橫截面的圓柱形。半加工產(chǎn)品和節(jié)段可例如為具有圓形或橢圓形橫截面的條棒。

“節(jié)段”這個(gè)術(shù)語用于指代節(jié)段流的具有限定邊界的元件。單獨(dú)的節(jié)段可以具有大于徑向延伸部的縱向延伸部。優(yōu)選地，節(jié)段具有基本圓形的橫截面。優(yōu)選地，節(jié)段流中的節(jié)段具有下面中的至少一項(xiàng)：不同柔性、不同硬度、不同壓縮率、不同重量、不同形狀、不同長度、不同構(gòu)造、不同材料屬性、不同抽吸阻力或不同的過濾屬性。節(jié)段流中的節(jié)段可以例如是可切割或不可切割的。優(yōu)選地，沿著節(jié)段流的長度或沿著一個(gè)或幾個(gè)節(jié)段的長度存在節(jié)段流的不一致的特征。例如，不一致硬度可以存在于由包含膠囊的過濾嘴束制成的過濾嘴元件中。節(jié)段可例如具有同心或非同心布置。優(yōu)選地，節(jié)段組件的節(jié)段由不同的材料制成或包含不同的材料，比如例如含碳材料或陶瓷材料、紙板材料、紙材料、金屬、過濾嘴束、聚乳酸、煙草或包含煙草的材料、植物葉子材料或其組合。節(jié)段可具有等于插塞的長度或?yàn)椴迦L度的倍數(shù)的長度。其中，“插塞”為最終產(chǎn)品中的單一長度節(jié)段。

根據(jù)依據(jù)本發(fā)明的方法的一方面，切割無端節(jié)段條棒包括切割至少三個(gè)不同節(jié)段中的第一節(jié)段。根據(jù)依據(jù)本發(fā)明的方法的另一方面，切割包覆節(jié)段條棒包括切割至少三個(gè)不同節(jié)段中的第二節(jié)段。

組合器中的無端條棒切割成分立的條棒元件，其可以單獨(dú)地傳送到接裝裝置的帶槽接收滾筒的凹槽中。這可以通過在兩個(gè)節(jié)段之間切割條棒或通過在沿著節(jié)段的預(yù)定位置切割條棒而完成。

優(yōu)選地，通過切割節(jié)段而劃分組合器中的無端條棒。通過這樣，可以通過一個(gè)最終的切割步驟而生產(chǎn)多于一個(gè)、優(yōu)選地兩個(gè)包覆節(jié)段條棒或?qū)韱我划a(chǎn)品的節(jié)段。另外，使用一個(gè)饋送步驟，也就是說，使用一個(gè)單一節(jié)段的饋送，可以向節(jié)段流提供用于幾個(gè)插塞的材料。此外，節(jié)段的切割允許更大的制造公差。這在需要切割無端條棒的情況下是有利的。當(dāng)在節(jié)段之間切割時(shí)，基本上沒有公差可用。此外，當(dāng)必須在兩個(gè)節(jié)段之間執(zhí)行切割時(shí)，可能必須特別小心以免損壞節(jié)段，例如剛性或脆性的節(jié)段。

這也適用于切割接裝裝置中的至少三個(gè)不同節(jié)段中的第二個(gè)節(jié)段。而且，對(duì)于這個(gè)切割步驟，僅僅必須將一個(gè)單一節(jié)段饋送到第一運(yùn)動(dòng)路徑上。起初的一個(gè)節(jié)段促成至少兩個(gè)將來產(chǎn)品。

在氣溶膠生成產(chǎn)品中，總體上使用不同壓縮率的節(jié)段。節(jié)段流可包括可布置在延性節(jié)段旁邊的剛性節(jié)段。一些節(jié)段不應(yīng)壓縮或推動(dòng)得過猛以免刮擦、變形或另外無意中損壞。此些節(jié)段可例如為剛性節(jié)段或可塑性變形節(jié)段。其它節(jié)段可能需要推動(dòng)或壓縮以便在節(jié)段流中保持位置。

優(yōu)選地，至少一個(gè)節(jié)段為剛性節(jié)段。優(yōu)選地，至少三個(gè)不同節(jié)段中的至少一個(gè)節(jié)段為剛性節(jié)段。剛性節(jié)段優(yōu)選地具有高于約10牛頓每1.5mm且優(yōu)選地小于約100牛頓每1.5mm的壓縮率。優(yōu)選地，至少一個(gè)節(jié)段的壓縮率在約20牛頓每1.5mm與約100牛頓每1.5mm之間，更優(yōu)選地在約50牛頓每1.5mm與約100牛頓每1.5mm之間。

在一些實(shí)施例中，剛性節(jié)段是脆性的并且根本不會(huì)壓縮，例如陶瓷或含碳節(jié)段，但節(jié)段將會(huì)粉碎。在這種實(shí)施例中，在節(jié)段將破裂而非壓縮時(shí)，壓縮率是基本無限大的。

與至少局部柔性的節(jié)段相比，比如例如包含氣溶膠生成基質(zhì)的節(jié)段或由過濾嘴束制成的過濾嘴元件，剛性節(jié)段在受壓時(shí)基本是不可壓縮或非柔性的。

剛性節(jié)段可例如為熱源，例如可燃的熱源。熱源可為含碳熱源或碳類熱源，也就是說，含碳熱源或主要由碳組成(例如具有以干重計(jì)至少50％的碳含量)的熱源。熱源節(jié)段的長度可為約6mm到約15mm，優(yōu)選地10mm到約12mm。熱源節(jié)段的外徑可在約5mm與約12mm之間，例如7mm。

剛性節(jié)段可例如為支撐元件，例如呈中空管的形式。管件可包括醋酸纖維素或卡紙板或這兩者或由其制成。支撐元件的長度可為約5mm到約12mm，例如8mm。支撐元件的外徑可以在約5mm與約12mm之間，例如在約5mm與約10mm之間或約6mm與約8mm之間，例如7mm。

優(yōu)選地，至少一個(gè)節(jié)段為可壓縮節(jié)段。優(yōu)選地，節(jié)段流的至少一個(gè)節(jié)段為可壓縮節(jié)段?？蓧嚎s節(jié)段可例如為氣溶膠冷卻節(jié)段或氣溶膠形成基質(zhì)。

在一些實(shí)施例中，節(jié)段的壓縮率不是單調(diào)的，例如在包括分散在過濾材料中的小膠囊的過濾嘴節(jié)段中。在這種情況下，只要壓縮過濾材料，例如醋酯纖維束，則該節(jié)段首先易于壓縮。然后，當(dāng)達(dá)到小膠囊時(shí)壓縮率減小。然后，在小膠囊破裂之后，壓縮率再次提高。

根據(jù)氣溶膠生成產(chǎn)品的制造方法，可以在其最終(單一)長度的節(jié)段流中包括用以形成無端節(jié)段條棒的節(jié)段，或者可以在具有是單一產(chǎn)品中的單一節(jié)段的長度的倍數(shù)優(yōu)選地是兩倍的長度的節(jié)段流中包括用以形成無端節(jié)段條棒的節(jié)段。優(yōu)選地，可壓縮節(jié)段當(dāng)在節(jié)段流中時(shí)具有多倍長度，然后切割成最終產(chǎn)品中使用的單一長度。優(yōu)選地，氣溶膠冷卻節(jié)段或氣溶膠形成基質(zhì)或這兩種節(jié)段都包括在單一長度的倍數(shù)的長度的節(jié)段流中，優(yōu)選地是多倍長度節(jié)段或雙倍長度節(jié)段。

氣溶膠形成基質(zhì)為能夠釋放可形成氣溶膠的揮發(fā)性化合物的基質(zhì)。可以通過加熱或燃燒氣溶膠形成基質(zhì)釋放揮發(fā)性化合物。作為加熱或燃燒的替代方案，在一些情況下，揮發(fā)性化合物可通過化學(xué)反應(yīng)或通過機(jī)械刺激(例如超聲波)而被釋放出來。氣溶膠形成基質(zhì)可以是固體或液體或包括固體和液體組分。氣溶膠形成基質(zhì)可吸附、涂覆、浸漬或以其它方式裝載到承載件或支承件上。氣溶膠形成基質(zhì)可包括植物性材料，例如均質(zhì)植物性材料。植物性材料可包括煙草，例如均質(zhì)化煙草材料。氣溶膠形成基質(zhì)可以包括包含揮發(fā)性煙草風(fēng)味化合物的含煙草材料，當(dāng)加熱時(shí)所述揮發(fā)性煙草風(fēng)味化合物從氣溶膠形成基質(zhì)釋放。氣溶膠形成基質(zhì)可替代地包括不含煙草的材料。氣溶膠形成基質(zhì)可包括至少一種氣溶膠形成劑。氣溶膠形成基質(zhì)可包括煙堿和其它添加劑和成分，例如香料。優(yōu)選地，氣溶膠形成基質(zhì)為煙草片材，例如澆鑄葉煙草。鑄件葉煙草是一種形式的復(fù)原煙草，復(fù)原煙草由包括煙草微粒、纖維微粒、氣溶膠形成劑、調(diào)味劑和粘合劑的漿料形成。煙草微?？梢允蔷哂形⒘３叽绲臒煵莘勰┑男问?，根據(jù)所需的片材厚度和鑄件間隙，微粒尺寸優(yōu)選地在大約30-80微米或大約100-250微米之間。纖維微粒可以包括煙莖材料、莖或其他煙草植物材料以及其他纖維素基纖維，比如具有低木質(zhì)素含量的木質(zhì)纖維。可以基于產(chǎn)生鑄型葉的足夠抗拉強(qiáng)度相對(duì)于低雜質(zhì)率(例如大約2％至15％之間的雜質(zhì)率)的期望，來選擇纖維微粒。可選擇地或另外地，比如為植物纖維的纖維可被用作上述纖維或在可選擇方案中包括大麻和竹。

可以通過本領(lǐng)域已知的方法(例如國際專利申請(qǐng)wo2012/164009a2中公開的方法)制造包括用于在氣溶膠生成物件中的縮褶均質(zhì)煙草片材的氣溶膠形成基質(zhì)。

氣溶膠形成劑可被添加至形成鑄件葉煙草的漿料。在功能上，氣溶膠形成劑應(yīng)該能夠在鑄件葉煙草旨在被用于煙草產(chǎn)品的溫度范圍內(nèi)蒸發(fā)，并且當(dāng)氣溶膠形成劑被加熱至其蒸發(fā)溫度以上時(shí)便于在氣溶膠中輸送煙堿或風(fēng)味或者煙堿和風(fēng)味兩者。優(yōu)選地基于其保持化學(xué)穩(wěn)定性和在室溫下或室溫周圍在鑄件葉煙草中基本穩(wěn)定的能力選擇氣溶膠形成劑，但氣溶膠形成劑能夠在例如40℃-450℃之間的更高溫度下蒸發(fā)。

如本文所使用的，術(shù)語氣溶膠指的是包括固體或液體微粒和氣相的膠體。氣溶膠可以是包括固體微粒和氣相的固體氣溶膠或包括液體微粒和氣相的液體氣溶膠。氣溶膠可以包括氣相的固體微粒和液體微粒。如本文中所使用的，氣體和蒸汽兩者被認(rèn)為是氣體。

氣溶膠生成基質(zhì)可具有以干重計(jì)約5％與約30％之間的氣溶膠形成劑含量。在優(yōu)選的實(shí)施例中，氣溶膠形成基質(zhì)具有按干重計(jì)大約20％的氣溶膠形成劑含量。

優(yōu)選地，氣溶膠形成劑具有極性并且能夠作用為濕潤劑，其能夠幫助將鑄件葉煙草中的水分保持在期望的范圍內(nèi)。優(yōu)選地，鑄件葉煙草中的濕潤劑含量處于15％與35％之間的范圍內(nèi)。

氣溶膠劑形成劑可以選自多元醇、二醇醚、多元醇酯、酯類、脂肪酸和一元醇例如甲醇，并且可以包括以下化合物中的一種或多種：多元醇，例如丙二醇；甘油、內(nèi)消旋-赤蘚糖醇、1,3-丁二醇、四甘醇、三甘醇、檸檬酸三乙酯、碳酸丙二酯、月桂酸乙酯、三乙酸甘油酯、赤蘚糖醇、二乙酸甘油酯混合物、辛二酸二乙酯、檸檬酸三乙酯、苯甲酸芐酯、苯乙酸芐酯、香蘭酸乙酯、三丁酸甘油酯、乙酸月桂酯、月桂酸、肉豆蔻酸和丙二醇。

一種或多種氣溶膠形成劑可以組合，以利用組合的氣溶膠形成劑的一個(gè)或多個(gè)特性。例如，三醋精可以與甘油和水組合以利用三醋精的輸送活性組分的能力以及甘油的濕潤劑特性。

氣溶膠形成基質(zhì)節(jié)段的長度可為約5mm到約16mm，優(yōu)選地在約8mm到約14mm之間，優(yōu)選地在例如12mm之間。因此，雙倍長度氣溶膠形成基質(zhì)優(yōu)選地具有約16mm與32mm之間的長度，優(yōu)選地24mm。氣溶膠形成基質(zhì)的外徑可為至少5mm，且可在約5mm與約12mm之間，例如約5mm與約10mm之間或約6mm與約8mm之間。在優(yōu)選的實(shí)施例中，氣溶膠生成基質(zhì)具有7.2mm+/-10％的外徑。

煙草鑄件葉優(yōu)選地卷曲、縮褶和/或折疊從而形成條棒節(jié)段。鑄件葉材料往往具有粘性且可塑性變形。如果壓力施加到鑄件葉節(jié)段上，那么節(jié)段往往會(huì)不可逆地偏離其既定(例如圓形)形狀。

氣溶膠冷卻節(jié)段可以是氣溶膠生成物件的組件，并且在位于氣溶膠形成基質(zhì)的下游的最終產(chǎn)品中。在使用中，通過從氣溶膠形成基質(zhì)釋放的揮發(fā)性化合物形成的氣溶膠穿越氣溶膠冷卻節(jié)段。氣溶膠在通過接觸冷卻材料冷卻之前先在其中被冷卻。氣溶膠冷卻節(jié)段優(yōu)選地定位在氣溶膠形成基質(zhì)與煙嘴之間。優(yōu)選地，氣溶膠冷卻節(jié)段具有大表面積，但引起低壓降。過濾嘴和其它產(chǎn)生高壓降的煙嘴(例如由纖維束形成的過濾嘴)不被認(rèn)為是氣溶膠冷卻節(jié)段。腔室和腔(例如膨脹腔室)和支撐元件也不被認(rèn)為是氣溶膠冷卻節(jié)段。氣溶膠冷卻節(jié)段優(yōu)選地具有縱向方向中大于50％的孔隙度。穿過氣溶膠冷卻元件的氣流路徑優(yōu)選地相對(duì)不受抑制。氣溶膠冷卻節(jié)段可為縮褶片材或卷曲和縮褶片材。氣溶膠冷卻節(jié)段可包括從下列組中選擇的片材，該組包括聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(pet)、聚乳酸(pla)、纖維素醋酸酯(ca)、和鋁箔或其任何組合。氣溶膠冷卻節(jié)段優(yōu)選地包括pla的片材，更為優(yōu)選地包括pla的卷曲的縮褶片。氣溶膠冷卻節(jié)段可以由約10微米與約250微米之間(例如約50微米)的厚度的片材形成。氣溶膠冷卻節(jié)段可由具有約150mm與約250mm之間的寬度的縮褶片材形成。氣溶膠冷卻節(jié)段可具有每mm長度約300mm²與每mm長度約1000mm²之間、每mg重量約10mm²與每mg重量約100mm²之間的比表面積。在一些實(shí)施例中，氣溶膠冷卻元件可由比表面積為大約35mm²/mg的材料的縮褶片材形成。氣溶膠冷卻節(jié)段可具有約5mm與約10mm之間的外徑，例如約7mm。單一產(chǎn)品中的氣溶膠冷卻節(jié)段(氣溶膠冷卻插塞)可具有約7mm與約28mm之間的長度，例如約18mm。因此，雙倍長度氣溶膠冷卻節(jié)段優(yōu)選地具有約14mm與56mm之間的長度，優(yōu)選地36mm。氣溶膠冷卻節(jié)段的外徑可在約5mm與約12mm之間，例如7mm。

節(jié)段的壓縮率可以在壓縮試驗(yàn)中進(jìn)行測(cè)量，在壓縮試驗(yàn)中，節(jié)段放置在基本平坦的支承表面上，利用具有以每分鐘100mm的速度運(yùn)動(dòng)的平坦的12mm的圓形表面的頭部將力沿向下方向施加在節(jié)段的一側(cè)上。用于執(zhí)行這種測(cè)試的合適的設(shè)備是alluris有限公司的fmt-310力測(cè)試器。在測(cè)試之前，節(jié)段先在22攝氏度的溫度和55％的相對(duì)濕度下調(diào)節(jié)24小時(shí)，然后執(zhí)行壓縮試驗(yàn)。連續(xù)進(jìn)行測(cè)試，直到插入件已被壓縮1.5mm。在該點(diǎn)處的力(牛頓)是壓縮率。如果測(cè)試不能持續(xù)至1.5mm壓縮，則力可被標(biāo)準(zhǔn)化為1.5mm。換句話說，如果最大壓縮力是28牛頓并且該最大壓縮處的壓縮是1.4mm，則壓縮率的記錄值將為30牛頓每1.5mm(28牛頓除以1.4乘以1.5)。

節(jié)段流的一個(gè)節(jié)段可以是煙嘴。煙嘴為氣溶膠生成物件或氣溶膠生成裝置的下游方向中的最后一個(gè)節(jié)段。消費(fèi)者接觸煙嘴以便傳遞由氣溶膠生成物件或氣溶膠生成裝置產(chǎn)生的氣溶膠穿過煙嘴到達(dá)消費(fèi)者。因此，煙嘴布置在氣溶膠形成基質(zhì)的下游。煙嘴可以包括過濾嘴。過濾嘴可具有低微粒過濾效率或極低微粒過濾效率。過濾嘴可位于氣溶膠生成物件的下游末端。過濾嘴可與氣溶膠形成基質(zhì)縱向間隔開。過濾嘴可為酯酸纖維素過濾嘴插塞。

煙嘴可具有約5mm與約10mm之間的外徑，例如約6mm與約8mm之間的外徑。在優(yōu)選實(shí)施例中，煙嘴具有7.2mm+/-10％的外徑。煙嘴可具有約5mm與約20mm之間的長度，優(yōu)選地約5mm與約14mm之間的長度。在優(yōu)選實(shí)施例中，煙嘴具有大約7mm的長度。

氣溶膠生成基質(zhì)和煙嘴上游的任何其它節(jié)段(例如支撐元件和氣溶膠冷卻節(jié)段)由外包覆物環(huán)繞。外包覆物可由任何合適的材料或材料的組合形成。優(yōu)選的是，外包覆物是香煙紙。

單一產(chǎn)品可具有約40mm與約50mm之間的總長度，例如約45mm。

節(jié)段流中的一個(gè)節(jié)段還可為布置在兩個(gè)連續(xù)節(jié)段之間的空隙或腔。其中，空隙為當(dāng)用一件包覆材料包覆時(shí)形成腔的無材料部分。腔或空隙可以例如用來幫助在氣溶膠生成產(chǎn)品中膨脹氣溶膠，或者將氣溶膠生成物件的長度調(diào)適成期望的最終長度。此可在具有腔或空隙的情況下進(jìn)行，而不會(huì)限制或不會(huì)顯著地限制氣溶膠生成物件的抽吸阻力(rtd)。

在一些實(shí)施例中，至少三個(gè)不同節(jié)段中的一個(gè)是氣溶膠形成基質(zhì)。

在一些實(shí)施例中，至少三個(gè)不同節(jié)段中的一個(gè)是氣溶膠冷卻節(jié)段。

在一些實(shí)施例中，至少三個(gè)不同節(jié)段中的一個(gè)是支撐元件。

在一些實(shí)施例中，額外節(jié)段是煙嘴，優(yōu)選地包括過濾嘴。

在根據(jù)本發(fā)明的方法的一方面中，至少三個(gè)不同節(jié)段中的兩個(gè)是雙倍長度節(jié)段。優(yōu)選地，在無端節(jié)段條棒中，雙倍長度節(jié)段通過至少一個(gè)單一長度節(jié)段分隔開。此分隔單一長度節(jié)段可能例如是支撐元件。

在根據(jù)本發(fā)明的方法的另一方面中，無端節(jié)段條棒包括氣溶膠形成基質(zhì)、支撐元件和氣溶膠冷卻節(jié)段的序列。優(yōu)選地，氣溶膠形成基質(zhì)為含有煙草的基質(zhì)。優(yōu)選地，支撐元件為中空醋酸管件且具有用于氣溶膠形成基質(zhì)中產(chǎn)生的氣溶膠的膨脹腔室的功能。優(yōu)選地，氣溶膠冷卻節(jié)段由卷曲或縮褶或卷曲且縮褶的聚乳酸片材制成。在所述序列中，支撐元件布置在氣溶膠形成基質(zhì)與氣溶膠冷卻節(jié)段之間。所述序列可由另外的節(jié)段補(bǔ)充。優(yōu)選地，這些另外的節(jié)段還布置在氣溶膠形成基質(zhì)與氣溶膠冷卻節(jié)段之間。

根據(jù)依據(jù)本發(fā)明的方法的另一方面，所述方法進(jìn)一步包括在切割至少三個(gè)不同或額外節(jié)段中的至少一個(gè)后冷卻所述節(jié)段的步驟。優(yōu)選地，冷卻發(fā)生在切割期間，或者就在切割節(jié)段之后。優(yōu)選地，含有聚乳酸的節(jié)段經(jīng)過冷卻。如果有待切割的材料在切割材料時(shí)可能產(chǎn)生的熱方面是敏感的，則冷卻尤其是有利的。用于氣溶膠生成物件的節(jié)段的材料的實(shí)例可以是卷曲聚乳酸片材。聚乳酸具有低解鏈溫度。節(jié)段材料的冷卻可以防止對(duì)材料的無意的更改，例如當(dāng)片材在條棒中縮褶時(shí)，個(gè)別片材或片材內(nèi)的區(qū)域的融合。通過冷卻切割刀片或者冷卻熱敏性材料接觸的物體，可以實(shí)現(xiàn)冷卻?？梢岳缤ㄟ^冷卻材料傳送時(shí)所沿著的支座實(shí)現(xiàn)冷卻。另外或替代地，可以通過提供被引導(dǎo)到待冷卻的材料的冷卻氣流而實(shí)現(xiàn)冷卻。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種制造氣溶膠生成半成品產(chǎn)品的設(shè)備，其中所述半成品產(chǎn)品基本上是圓柱形的。所述設(shè)備包括組合器，用于沿著縱向第一運(yùn)動(dòng)路徑以端對(duì)端關(guān)系組合具有縱向軸線的基本上圓柱形的節(jié)段。所述設(shè)備進(jìn)一步包括接裝裝置，用于沿著第二運(yùn)動(dòng)路徑處理包覆節(jié)段條棒。所述節(jié)段的縱向軸線布置成平行于第一運(yùn)動(dòng)路徑，并且包覆節(jié)段條棒中的節(jié)段的縱向軸線布置成垂直于第二運(yùn)動(dòng)路徑的移動(dòng)方向。所述組合器包括至少第一、第二和第三料斗，用于沿著第一運(yùn)動(dòng)路徑饋送至少第一、第二和第三節(jié)段的流。所述至少第一、第二和第三節(jié)段是不同的節(jié)段，布置成端對(duì)端關(guān)系，并且在至少第一、第二和第三節(jié)段的流中以交替順序組合。

所述組合器進(jìn)一步包括包覆器，用于將至少第一、第二和第三節(jié)段的流包覆在片材中以持續(xù)地形成無端節(jié)段條棒。所述組合器還包括條棒切割裝置，用于切割無端節(jié)段條棒以將無端節(jié)段條棒分離成包覆節(jié)段條棒。

所述接裝裝置包括帶槽接收滾筒，用于在帶槽接收滾筒的凹槽中接收包覆節(jié)段條棒。其中，第一運(yùn)動(dòng)路徑的一端延伸到帶槽接收滾筒的凹槽的縱向軸線中。所述接裝裝置還包括產(chǎn)品切割裝置，用于切割包覆節(jié)段條棒以將包覆節(jié)段條棒劃分成兩部分。所述接裝裝置進(jìn)一步包括分離裝置，用于沿著經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的節(jié)段的縱向軸線分離經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的兩部分。在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中，所述產(chǎn)品切割裝置沿著第二運(yùn)動(dòng)路徑布置在分離裝置的上游。

可以通過沿著縱向運(yùn)動(dòng)路徑進(jìn)一步將包覆節(jié)段條棒直接移動(dòng)到接裝裝置中的帶槽接收滾筒的凹槽中，執(zhí)行將包覆節(jié)段條棒從組合器傳遞到接裝裝置的接收滾筒的凹槽中。其中，凹槽的縱向軸線與縱向第一運(yùn)動(dòng)路徑對(duì)準(zhǔn)。然而，也可以通過所謂的“卡盤機(jī)構(gòu)”(spidermechanism)執(zhí)行從組合器傳遞到接收滾筒的凹槽中。使用卡盤機(jī)構(gòu)，通過卡盤臂從組合器夾持包覆節(jié)段條棒，并且將包覆節(jié)段條棒傳遞到接裝裝置中的接收滾筒的凹槽中。由此，卡盤臂執(zhí)行基本上橢圓形或圓形的移動(dòng)。然而，包覆節(jié)段條棒的縱向軸線保持布置成平行于縱向運(yùn)動(dòng)路徑并且平行于凹槽的縱向軸線。例如美國專利us5’327’803中描述了用于香煙的卡盤機(jī)構(gòu)的認(rèn)識(shí)。

根據(jù)依據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一方面，所述接裝裝置進(jìn)一步包括接裝料斗，用于將額外的節(jié)段饋送和插入在切割并且分離的包覆節(jié)段條棒的兩部分之間。所述接裝裝置還進(jìn)一步包括滾軋裝置，用于通過將經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的兩部分和插入的額外的節(jié)段包覆在接裝材料中，借此組合經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的兩部分與插入的額外的節(jié)段，從而形成雙倍產(chǎn)品。

優(yōu)選地，條棒切割裝置在至少第一、第二或第三節(jié)段中的一個(gè)節(jié)段的位置處切割無端條棒，以劃分至少第一、第二或第三節(jié)段中的所述一個(gè)節(jié)段。優(yōu)選地，所述條棒切割裝置在至少第一、第二或第三節(jié)段中的第二節(jié)段的位置處切割包覆節(jié)段條棒以劃分至少第一、第二或第三節(jié)段中的第二節(jié)段。

優(yōu)選地，至少第一、第二和第三節(jié)段中的至少一個(gè)節(jié)段，優(yōu)選地是至少第一、第二和第三節(jié)段中的兩個(gè)節(jié)段，是長度為相應(yīng)插塞的長度的兩倍的雙倍長度節(jié)段。因此，相應(yīng)料斗被調(diào)適成用于接收和饋送雙倍長度節(jié)段。

優(yōu)選地，通過條棒切割裝置，將一個(gè)雙倍長度節(jié)段切割成一半長度的兩個(gè)節(jié)段，其形成對(duì)應(yīng)于最終產(chǎn)品中的相應(yīng)節(jié)段的兩個(gè)插塞。

在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的一方面中，所述設(shè)備進(jìn)一步包括用于冷卻條棒切割裝置、產(chǎn)品切割裝置和最終切割裝置中的至少一個(gè)的冷卻構(gòu)件。

在根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一方面中，所述組合器進(jìn)一步包括第四料斗或可能的另外的料斗，用于沿著第一運(yùn)動(dòng)路徑饋送第四節(jié)段或另外的節(jié)段。優(yōu)選地，第四或另外節(jié)段是單一長度的節(jié)段。根據(jù)組合形成氣溶膠生成產(chǎn)品的不同節(jié)段的數(shù)量，可以提供對(duì)應(yīng)數(shù)量的料斗。通常，提供的料斗比氣溶膠生成產(chǎn)品中的節(jié)段少。

根據(jù)依據(jù)本發(fā)明的設(shè)備的另一方面，接裝裝置進(jìn)一步包括最終切割裝置，用于切割布置在雙倍產(chǎn)品中的額外的節(jié)段以劃分額外的節(jié)段從而形成單一產(chǎn)品。

已經(jīng)關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的方法描述了該設(shè)備的方面和優(yōu)點(diǎn)，這里將不再贅述。

優(yōu)選地，如本文所描述的根據(jù)本發(fā)明的方法和設(shè)備在氣溶膠生成物件的生產(chǎn)中使用。

根據(jù)本發(fā)明的另一方面，提供一種氣溶膠生成物件，該氣溶膠生成物件是使用本文所述的方法生產(chǎn)的。

附圖說明

關(guān)于一個(gè)實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明，本發(fā)明是通過以下圖式而示出的，在圖式中

圖1示意性地示出了制造過程；

圖2示出了組合器中制造的節(jié)段的條棒的截面；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備中制造的雙倍產(chǎn)品；

圖4示出了由如圖4中所示的雙倍產(chǎn)品制成的單一產(chǎn)品；

圖5示意性地示出了制造過程的另一實(shí)施例。

具體實(shí)施方式

在圖1中，示出了組合器5和鄰近布置的接裝裝置6中的工藝步驟。

氣溶膠生成物件的制造中使用的第一條棒10、第二條棒20和第三條棒30材料經(jīng)供應(yīng)且用相應(yīng)切割裝置15、25、35切割。如此切割的第一、第二和第三節(jié)段以端對(duì)端關(guān)系在組合器5中的縱向運(yùn)動(dòng)路徑上供應(yīng)。

如圖2到圖4[3]中示出的實(shí)施例中所示，第一和第三條棒10、30在饋送到組合器5中的縱向運(yùn)動(dòng)路徑之前切割為具有最終插塞1、3的長度的兩倍的長度的雙倍節(jié)段11、33。第二條棒20在饋送到縱向運(yùn)動(dòng)路徑之前切割為直接具有單一產(chǎn)品777中插塞2的長度的單一節(jié)段2。

節(jié)段11、2、33形成節(jié)段流，其中所述節(jié)段以交替方式布置，例如11,2,33,2,11,2,33,2,11…節(jié)段的軸線布置成平行于縱向運(yùn)動(dòng)路徑。用膠提供器52向包覆材料51的片材(例如香煙紙)提供膠粘劑。包覆材料51的片材供應(yīng)到組合器5中的縱向運(yùn)動(dòng)路徑且沿著縱向運(yùn)動(dòng)路徑引導(dǎo)。節(jié)段流例如在沿著縱向運(yùn)動(dòng)路徑提供的相應(yīng)附屬品中用包覆材料51包覆。額外的膠提供器53在包覆材料完全包覆在節(jié)段流周圍之前將膠接縫添加到包覆材料51。如此形成的節(jié)段的條棒現(xiàn)在在組合器5中的縱向運(yùn)動(dòng)路徑的末端處切割。將條棒切割裝置(未圖示)提供到這里，條棒切割裝置通過在切割線100(參看圖2)處切割第一節(jié)段11來切割節(jié)段的條棒。第一節(jié)段11切成兩半，使得第一節(jié)段的兩個(gè)切割部分對(duì)應(yīng)于插塞1。通過這樣切割無端節(jié)段條棒，制造包覆節(jié)段條棒555。插塞1各自形成包覆節(jié)段條棒555的末端節(jié)段。包覆節(jié)段條棒555現(xiàn)在從組合器5中的縱向運(yùn)動(dòng)路徑傳遞到接裝裝置6中的垂直運(yùn)動(dòng)路徑。

此可通過沿著縱向運(yùn)動(dòng)路徑將包覆的節(jié)段條棒(例如以線性移動(dòng))進(jìn)一步移動(dòng)到接裝裝置中的帶槽接收滾筒的凹槽中來進(jìn)行。其中，凹槽的縱向軸線與縱向第一運(yùn)動(dòng)路徑對(duì)準(zhǔn)。從組合器到接收滾筒的凹槽中的傳遞還可由(例如)如美國專利us5’327’803中描述的用于香煙的卡盤機(jī)構(gòu)執(zhí)行。包覆節(jié)段條棒接著通過卡盤臂從組合器被夾持并且通過卡盤臂傳遞到接裝裝置中的接收滾筒的凹槽中。由于當(dāng)在組合器中和在接裝裝置中接受處理時(shí)節(jié)段的軸線基本上保持其定向，所以節(jié)段軸線平行于組合器5的縱向運(yùn)動(dòng)路徑的移動(dòng)方向，但是垂直于接裝裝置6的垂直運(yùn)動(dòng)路徑的移動(dòng)方向。優(yōu)選地，接裝裝置6布置成垂直于組合器5，使得相應(yīng)運(yùn)動(dòng)路徑也彼此垂直。借此，節(jié)段的軸線始終定向在相同方向中。下面在圖5中更詳細(xì)地示出此實(shí)施例。

在接裝裝置6中，通過在切割線200處切割第二節(jié)段33來劃分包覆節(jié)段條棒555。借此，第二節(jié)段33切成兩半，使得節(jié)段的兩個(gè)切割部分對(duì)應(yīng)于插塞3。如此切割的包覆節(jié)段條棒555通過分離裝置(未圖示)沿著包覆節(jié)段條棒555的縱向軸線分離開。在如此切割和分離的包覆節(jié)段條棒555之間的空間中，插入第四節(jié)段44。第四節(jié)段也是雙倍長度節(jié)段，且在相應(yīng)切割裝置45中從供應(yīng)到接裝裝置6的第四條棒40切割。提供接裝紙60的連續(xù)片材且在切割裝置65中切割為個(gè)別接裝包覆紙片件64。接裝紙64的片件包覆在第四節(jié)段44周圍以及經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒555的兩部分的一些部分周圍。因此，這些元件彼此組合從而形成如圖3中所展示的雙倍產(chǎn)品666。

在額外制造過程步驟7中，通過在切割線300處切割第四節(jié)段44，將雙倍產(chǎn)品666切成兩半。借此，制造如圖4中所展示的兩個(gè)單一和最終產(chǎn)品777。接著使每隔一個(gè)單一產(chǎn)品轉(zhuǎn)向，使得所有產(chǎn)品具有相同定向。這樣對(duì)準(zhǔn)和定向的產(chǎn)品傳送到包裝器71以用于包裝產(chǎn)品，例如直接包裝成吸煙物件包裝，或者傳送到托盤上用于儲(chǔ)存和將來封裝。

在圖5中，在組合器5和接裝裝置6的布置中示出單一產(chǎn)品的制造過程，其中組合器5和接裝裝置6布置成彼此鄰近和垂直。組合器5中的筆直縱向運(yùn)動(dòng)路徑500和接裝裝置中的垂直運(yùn)動(dòng)路徑600也布置成彼此垂直。垂直運(yùn)動(dòng)路徑600在縱向運(yùn)動(dòng)路徑500結(jié)束之處開始。

組合器5包括三個(gè)料斗55、56、57，用于以交替方式將三個(gè)不同節(jié)段饋送到縱向運(yùn)動(dòng)路徑500從而形成節(jié)段流。節(jié)段流隨后在包覆器58中包覆從而形成無端節(jié)段條棒。無端節(jié)段條棒在控制器59中受到控制，接著由條棒切割裝置101切割成包覆節(jié)段條棒。優(yōu)選地，條棒切割裝置101為布置在縱向運(yùn)動(dòng)路徑500旁邊的旋轉(zhuǎn)刀?？商峁┛刂破?9用于控制無端節(jié)段條棒中節(jié)段的位置。舉例來說，為確定必須切割條棒的確切位置，例如為確保確切地在節(jié)段之間或在將節(jié)段劃分為較小節(jié)段的位置處切割條棒。包覆節(jié)段條棒隨后各自傳遞到接裝裝置6的帶槽接收滾筒65的凹槽中?？v向運(yùn)動(dòng)路徑500為大體上筆直路徑，其中節(jié)段或節(jié)段流分別沿著大體上筆直的線引導(dǎo)。第一運(yùn)動(dòng)路徑500延伸到接裝裝置的帶槽接收滾筒65中。優(yōu)選地，縱向運(yùn)動(dòng)路徑布置成平行于帶槽接收滾筒65的凹槽并且與該凹槽成一條線，使得通過條棒切割裝置101切割的包覆節(jié)段條棒可以沿著縱向運(yùn)動(dòng)路徑縱向地用持續(xù)的筆直移動(dòng)傳送到帶槽接收滾筒的凹槽中。

包覆節(jié)段條棒隨后在帶槽接收滾筒65上通過產(chǎn)品切割裝置201(例如包括旋轉(zhuǎn)刀)切割。經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的兩部分隨后在布置于分離滾筒66的凹槽中的同時(shí)分離。料斗41將額外節(jié)段(優(yōu)選地與無端節(jié)段條棒的節(jié)段不同的節(jié)段)插入在經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的兩部分之間。優(yōu)選地，額外節(jié)段為雙倍長度煙嘴。經(jīng)過切割的包覆節(jié)段條棒的兩部分和插入的額外節(jié)段在接裝器67上用接裝材料(例如一張紙)接裝。如此組合的節(jié)段形成雙倍產(chǎn)品。在最終切割裝置301中，將雙倍產(chǎn)品切割成兩個(gè)單一產(chǎn)品。

圖1至圖4中描述的工藝和產(chǎn)品的示例性數(shù)據(jù)是：

具有120mm長度的煙絲條10切割成24mm長度的雙倍節(jié)段11。雙倍長度節(jié)段11隨后切割成12mm長度的最終插塞1。

具有96mm長度的中空醋酸管條棒20切割成8mm長度的插塞2。

具有144mm長度的縮褶聚乳酸片材的條棒30切割成36mm長度的雙倍節(jié)段33。雙倍長度節(jié)段33隨后切割成18mm長度的最終插塞3。

過濾嘴條棒40切割成14mm長度的雙倍長度節(jié)段44。雙倍長度節(jié)段44隨后切割成7mm長度的最終插塞4。

包覆節(jié)段條棒555的長度是76mm。雙倍產(chǎn)品66的長度為90mm。最終產(chǎn)品77具有45mm長度，公差小于+/-1mm，優(yōu)選小于或等于+/-0.5mm。最終產(chǎn)品的直徑為約7.2mm。

最終產(chǎn)品由一系列煙草插塞1、中空醋酸管件2、縮褶聚乳酸(pla)插塞3和煙嘴插塞4構(gòu)成。接裝紙64具有20mm長度且覆蓋煙嘴插塞4的整個(gè)長度和pla插塞3的一部分。

包覆節(jié)段條棒555的生產(chǎn)速度可在沿著縱向運(yùn)動(dòng)路徑的節(jié)段流的380米/分鐘的移動(dòng)速度下為約5000/分鐘。雙倍產(chǎn)品666的生產(chǎn)速度還可為約5000/分鐘，使得每分鐘可生產(chǎn)約10’000個(gè)最終產(chǎn)品777。