本發(fā)明涉及一種剔除煙草中異物的裝置和方法，尤其是涉及一種利用循環(huán)風(fēng)拋料的裝置及方法，屬于煙草生產(chǎn)機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
目前已知的用于煙草異物剔除裝置上的拋料裝置有多種。例如公告號為CN1672813B的發(fā)明專利，公開了一種利用單獨風(fēng)機拋料的裝置以及方法，但是增加單獨風(fēng)機必定提高能耗，并且占地面積也大。再例如公告號CN100563473C的發(fā)明專利所公開的一種異物剔除裝置和方法，所使用的是高速皮帶拋料，盡管該技術(shù)方案能帶來相應(yīng)的有益效果，但是其缺陷是成團煙葉無法打散，導(dǎo)致異物剔除的效率降低?，F(xiàn)有技術(shù)中還有利用拋料輥拋料，缺點是會帶來一定造碎。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提出一種利用循環(huán)風(fēng)拋料的裝置。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種利用循環(huán)風(fēng)拋料的裝置，包括循環(huán)風(fēng)機、料管、第一風(fēng)分室、第二風(fēng)分室、進料口，所述第一風(fēng)分室和第二風(fēng)分室內(nèi)，與所述進料口相同的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)拋風(fēng)道。作為優(yōu)選方案，所述風(fēng)拋風(fēng)道位于所述進料口的下方。作為優(yōu)選方案，所述風(fēng)拋風(fēng)道包括第一風(fēng)分室第一側(cè)壁、第一風(fēng)分室第二側(cè)壁、第二風(fēng)分室第一側(cè)壁、第二風(fēng)分室第二側(cè)壁以及風(fēng)拋風(fēng)道隔板，并形成中空柱狀結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選方案，所述風(fēng)拋風(fēng)道還包括設(shè)置于頂部的風(fēng)拋風(fēng)道調(diào)節(jié)板。作為優(yōu)選方案，所述風(fēng)拋風(fēng)道還包括設(shè)置于頂部的導(dǎo)風(fēng)板。作為優(yōu)選方案，所述料管至少一側(cè)設(shè)置有吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口與料管側(cè)壁之間有隔離網(wǎng)板。作為優(yōu)選方案，所述循環(huán)風(fēng)機的一側(cè)設(shè)置有補風(fēng)口，所述補風(fēng)口內(nèi)設(shè)置有調(diào)風(fēng)閥。一種利用循環(huán)風(fēng)拋料的方法，循環(huán)風(fēng)機將空氣送入第一風(fēng)分室中，一部分空氣經(jīng)過網(wǎng)板進入第二風(fēng)分室，另一部分空氣通過風(fēng)拋風(fēng)道，再進入第二風(fēng)分室，并將煙葉和重質(zhì)雜物拋起，其中重質(zhì)雜物下沉進入重質(zhì)出口，空氣承載煙葉繼續(xù)向上移動。作為優(yōu)選方案，所述風(fēng)拋風(fēng)道中的空氣流與輸送煙葉的空氣流均來自同一個氣壓源。作為優(yōu)選方案，所述風(fēng)拋風(fēng)道出口處用于拋料的空氣流的速度大于相同水平位置處輸送煙葉空氣流的速度。本發(fā)明的有益效果在于，在實現(xiàn)拋料效果的同時，所占用空間更小，能耗更低，更加簡潔與方便。附圖說明圖1是本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是風(fēng)拋風(fēng)道結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是吸風(fēng)口結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是補風(fēng)口位置示意圖。圖6是圖5的局部放大局。附圖中的箭頭表示循環(huán)風(fēng)的流動方向。具體實施方式以下結(jié)合附圖本本發(fā)明作進一步詳細的描述。如圖1所示，一種利用循環(huán)風(fēng)拋料的裝置，包括循環(huán)風(fēng)機1、第一風(fēng)分室2、第二風(fēng)分室3、重質(zhì)出口11、風(fēng)拋風(fēng)道8、進料口15、料管14、吸風(fēng)口12、補風(fēng)口13。當(dāng)煙草從進料口15輸送至料管14，空氣從風(fēng)拋風(fēng)道8向上流動，帶動煙草流向上運動，重質(zhì)異物由于無法隨著空氣向上流動，因此，從重質(zhì)出口11排出，煙草以及輕質(zhì)的異物跟隨空氣向上流動，而進入輕質(zhì)異物剔除系統(tǒng)。本發(fā)明的重點在于，利用循環(huán)風(fēng)，通過風(fēng)拋風(fēng)道8，拋起和打散進料口處煙葉，以達到拋料的目的，達到更好的風(fēng)分效果。位于底部的第一風(fēng)分室2，包括第一風(fēng)分室右箱體4和第一風(fēng)分室左箱體5。第一風(fēng)分室2的上部是第二風(fēng)分室3，風(fēng)拋風(fēng)道8在第一風(fēng)分室2以及第二風(fēng)分室3中各存在一部分，并且風(fēng)拋風(fēng)道8位于進料口15下方。如圖2和圖3所示，風(fēng)拋風(fēng)道8包括第一風(fēng)分室第一側(cè)壁16、第一風(fēng)分室第二側(cè)壁17、風(fēng)分室網(wǎng)板18、風(fēng)拋風(fēng)道隔板19、風(fēng)拋風(fēng)道調(diào)節(jié)板20、第二風(fēng)分室第一側(cè)壁21、第二風(fēng)分室第二側(cè)壁22和導(dǎo)風(fēng)板23。其中第一風(fēng)分室第一側(cè)壁16、第一風(fēng)分室第二側(cè)壁17、風(fēng)拋風(fēng)道隔板19、風(fēng)拋風(fēng)道調(diào)節(jié)板20、第二風(fēng)分室第一側(cè)壁21、第二風(fēng)分室第二側(cè)壁22構(gòu)成風(fēng)拋風(fēng)道8。當(dāng)從循環(huán)風(fēng)機過來的空氣通過第一風(fēng)分室右箱體4時，一部分空氣通過風(fēng)分室網(wǎng)板18進入第一風(fēng)分室2并向上進入第二風(fēng)分室3；另一部分空氣進入風(fēng)拋風(fēng)道8，在風(fēng)拋風(fēng)道調(diào)節(jié)板20和導(dǎo)風(fēng)板23之間的出口處，進入第二風(fēng)分室3，并在此出口處拋起和打散物料。其中煙葉及較輕雜物，在空氣承載下繼續(xù)向上移動，較重雜物無法被空氣承載向上移動，從而繼續(xù)向下進入重質(zhì)出口11。風(fēng)拋風(fēng)道調(diào)節(jié)板20的作用是調(diào)節(jié)風(fēng)拋風(fēng)道8出口大小。如圖4所示，在料管14至少一側(cè)存在吸風(fēng)口24，吸風(fēng)口24與料管側(cè)壁26之間有隔離網(wǎng)板25。隔離網(wǎng)板25的作用是一方面使空氣從吸風(fēng)口24流出，同時阻止煙草流從吸風(fēng)口流出。料管14中空氣承載著煙葉向上移動，一部分空氣通過隔離網(wǎng)板25，進入吸風(fēng)口24，流入循環(huán)風(fēng)機進口位置。吸風(fēng)口24主要作用為輔助降低料管中風(fēng)速，使料管中風(fēng)速趨于合理。如圖5和圖6所示，在循環(huán)風(fēng)機進風(fēng)口位置一側(cè)，設(shè)置有補風(fēng)口13，補風(fēng)口13中設(shè)置調(diào)風(fēng)閥，通過調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)閥來調(diào)節(jié)補風(fēng)口13的開閉以及大小，從而起到調(diào)節(jié)設(shè)備管道中0壓位置的作用。其補風(fēng)口13主要有兩個作用，一是為設(shè)備補充被除塵抽走的風(fēng)量，二是調(diào)整設(shè)備0壓位置。