一種醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香料棒的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香料棒的制備方法，屬于卷煙
技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 近些年來，隨著人們生活水平的提高，吸煙者對于卷煙的吃味要求也越來越高，如 何設(shè)計(jì)不同吸味的卷煙，滿足不同人群對卷煙吃味的要求，已成為卷煙工作者研究的重點(diǎn) 方向。
[0003] 目前，卷煙增香減害添加劑的應(yīng)用極為廣泛，在卷煙減害降焦及香味補(bǔ)償方面起 著重要作用?，F(xiàn)有添加技術(shù)主要將添加劑加入到煙絲和濾棒中，但在煙絲中添加，添加劑會(huì) 隨卷煙的抽吸而同時(shí)參與燃燒，不但會(huì)因此喪失應(yīng)有的減害增香作用，還有可能因裂解產(chǎn) 生新的有害物質(zhì)。而將添加劑負(fù)載在香料棒上，再復(fù)合在濾嘴棒中，使之在卷煙燃吸過程中 將香氣物質(zhì)釋放到主流煙氣中，能夠降低卷煙煙氣中有害化學(xué)成分的含量，同時(shí)可以賦予 卷煙特殊的香味和吃味。
[0004] 好的香料棒材料必須滿足以下兩個(gè)條件，一添加劑易于負(fù)載在香料棒上，非抽吸 狀態(tài)下不易溢出，香味損失較少;二在抽吸的過程中，隨著煙氣的洗脫而易于釋放香氣。目 前常用的香料棒，主要采用淀粉或其他材料顆粒物，香精香料與黏合劑壓制而成，加工復(fù) 雜，香氣釋放不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為優(yōu)化添加劑的洗脫釋放，本發(fā)明提供一種醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香 料棒的制備方法。
[0006] 本發(fā)明通過下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香料棒的 制備方法，經(jīng)過下列各步驟： (1) 按下列質(zhì)量份的組分進(jìn)行備料，并混合制得混合物料： 醋酸纖維素99~70份、聚丙烯1~30份、助劑1~10份； (2) 在步驟（1)的混合物料中加入1~10質(zhì)量份的超臨界二氧化碳，以超臨界二氧化碳 輔助擠出至模具中成型，再經(jīng)發(fā)泡制得醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料，然后通過噴涂或浸 漬在醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料上附上香味劑，即得到醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料濾 嘴香料棒。
[0007] 所述步驟(1)的醋酸纖維素為一醋酸纖維素、二醋酸纖維素或三醋酸纖維素。
[0008] 所述步驟(1)的助劑包括增塑劑、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑中的一種或幾種。
[0009] 所述增塑劑為檸檬酸酯類增塑劑。
[0010] 所述發(fā)泡劑為偶氮類發(fā)泡劑或碳酸鹽類發(fā)泡劑。
[0011] 所述穩(wěn)定劑為亞磷酸酯類穩(wěn)定劑。
[0012] 所述步驟（2)的以超臨界二氧化碳輔助擠出是采用常規(guī)雙螺桿擠出發(fā)泡成型機(jī) 組，控制入口溫度為150~175°C、第一段溫度為170~185°C、第二段溫度為185~195°C、第 三段溫度為195~200°C、第四段溫度為200~195°C、第五段溫度195~185°C、模口溫度為 185~150°C，并在第二段加入超臨界二氧化碳。
[0013]所述步驟(2)中模具的形狀為圓形、五角形、三角形、十字形或多邊形。
[0014] 所述步驟(2)的發(fā)泡是在200~240 °C下進(jìn)行發(fā)泡1~5min。
[0015]所述步驟（2)中的香味劑為煙草本香物質(zhì)、煙草浸膏分離物、植物提取的香料物 質(zhì)、水果香味劑、糖果香味劑、清香型香味劑或甜香型香味劑等。
[0016]聚丙烯材料作為一種熱塑性工程塑料，具有良好的加工性能。由于其優(yōu)異的流變 性能及合適的熔體強(qiáng)度，在醋酸纖維素中加入聚丙烯材料，能降低醋酸纖維素的熱加工溫 度，同時(shí)調(diào)節(jié)醋酸纖維素的熔體強(qiáng)度，改善醋酸纖維素的發(fā)泡性能。
[0017] 本發(fā)明具備的優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明所得醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香料 棒，比表面積高，其微孔結(jié)構(gòu)可以很好的吸附香料添加劑，同時(shí)與煙氣氣凝膠接觸充分，抽 吸時(shí)有利于于香氣的洗脫釋放。該香料棒的多孔結(jié)構(gòu)本身還對煙氣具有一定的截留效果。 本發(fā)明可以改善卷煙的香氣和吃味，提高卷煙制品品質(zhì)。本發(fā)明的方法工藝過程簡單易行， 設(shè)備簡單，可直接用于卷煙加工，便于推廣應(yīng)用。本發(fā)明所用的原料來源廣泛，成本低廉。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 下面通過實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
[0019] 實(shí)施例1 (1) 按下列質(zhì)量份的組分進(jìn)行備料，并混合制得混合物料： 三醋酸纖維素99份、聚丙烯1份、檸檬酸三乙酯1份、碳酸鈉5份、亞磷酸酯助劑4份； (2) 采用常規(guī)雙螺桿擠出發(fā)泡成型機(jī)組，控制入口溫度為150°C、第一段溫度為175°C、 第二段溫度為185°C、第三段溫度為195°C、第四段溫度為20(TC、第五段溫度185°C、?？跍?度為150°C，將步驟（1)的混合物料加入，并在第二段加入10質(zhì)量份的超臨界二氧化碳進(jìn)行 擠出至圓形的模具中成型，再在240°C下進(jìn)行發(fā)泡5min制得醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料， 然后通過噴涂在醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料上附上煙草本香物質(zhì)，即得到醋酸纖維素開 孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香料棒。將所得的圓形香料棒加入濾嘴中制備成卷煙，其煙氣焦油量 減少，清涼感增強(qiáng)，煙氣舒適度和飄逸感增強(qiáng)。
[0020] 實(shí)施例2 (1) 按下列質(zhì)量份的組分進(jìn)行備料，并混合制得混合物料： 二醋酸纖維素70份、聚丙烯30份、AC發(fā)泡劑1份； (2) 采用常規(guī)雙螺桿擠出發(fā)泡成型機(jī)組，控制入口溫度為175°C、第一段溫度為185°C、 第二段溫度為195°C、第三段溫度為20(TC、第四段溫度為195°C、第五段溫度195°C、模口溫 度為185°C，將步驟（1)的混合物料加入，并在第二段加入1質(zhì)量份的超臨界二氧化碳進(jìn)行擠 出至三角形的模具中成型，再在200°C下進(jìn)行發(fā)泡Imin制得醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料， 然后通過浸漬在醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料上附上煙草浸膏分離物，即得到醋酸纖維素 開孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香料棒。將所得的三角形香料棒加入濾嘴中制備成卷煙，其煙氣焦 油量減少，香氣量增大，煙氣舒適度和飄逸感增強(qiáng)。
[0021] 實(shí)施例3 (1) 按下列質(zhì)量份的組分進(jìn)行備料，并混合制得混合物料： 一醋酸纖維素75份、聚丙烯25份、檸檬酸三丁酯1份、碳酸氫鈉發(fā)泡劑3份、亞磷酸酯助 劑1份； (2) 采用常規(guī)雙螺桿擠出發(fā)泡成型機(jī)組，控制入口溫度為165°C、第一段溫度為170°C、 第二段溫度為190°C、第三段溫度為195°C、第四段溫度為20(TC、第五段溫度190°C、?？跍?度為175°C，將步驟（1)的混合物料加入，并在第二段加入5質(zhì)量份的超臨界二氧化碳進(jìn)行擠 出至五角形的模具中成型，再在230°C下進(jìn)行發(fā)泡2min制得醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料， 然后通過噴涂在醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料上附上花草等植物提取的香料物質(zhì)，即得到 醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香料棒。將所得的五角形香料棒加入濾嘴中制備成卷 煙，其煙氣焦油量減少，香氣量增大，清涼感增強(qiáng)，煙氣舒適度和飄逸感增強(qiáng)。
[0022] 實(shí)施例4 (1) 按下列質(zhì)量份的組分進(jìn)行備料，并混合制得混合物料： 二醋酸纖維素85份、聚丙烯15份、檸檬酸乙酯3份、AC發(fā)泡劑2份、亞磷酸酯助劑2份； (2) 采用常規(guī)雙螺桿擠出發(fā)泡成型機(jī)組，控制入口溫度為170°C、第一段溫度為180°C、 第二段溫度為190°C、第三段溫度為195°C、第四段溫度為20(TC、第五段溫度190°C、?？跍?度為165°C，將步驟（1)的混合物料加入，并在第二段加入6質(zhì)量份的超臨界二氧化碳進(jìn)行擠 出至多邊形的模具中成型，再在220°C下進(jìn)行發(fā)泡2min制得醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料， 然后通過浸漬在醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料上附上水果香味劑，即得到醋酸纖維素開孔 微孔發(fā)泡材料濾嘴香料棒。將所得的多邊形香料棒加入濾嘴中制備成卷煙，其煙氣焦油量 減少，香氣量增大，清涼感增強(qiáng)，煙氣舒適度和飄逸感增強(qiáng)。
[0023] 實(shí)施例5 (1) 按下列質(zhì)量份的組分進(jìn)行備料，并混合制得混合物料： 三醋酸纖維素95份、聚丙烯15份、檸檬酸乙酯4份、碳酸氫鈣發(fā)泡劑2份、亞磷酸酯助劑3 份； (2) 采用常規(guī)雙螺桿擠出發(fā)泡成型機(jī)組，控制入口溫度為160°C、第一段溫度為180°C、 第二段溫度為195°C、第三段溫度為20(TC、第四段溫度為195°C、第五段溫度185°C、模口溫 度為170°C，將步驟（1)的混合物料加入，并在第二段加入3質(zhì)量份的超臨界二氧化碳進(jìn)行擠 出至十字形的模具中成型，再在240°C下進(jìn)行發(fā)泡5min制得醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料， 然后通過浸漬在醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料上附上甜香型香味劑，即得到醋酸纖維素開 孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香料棒。將所得的十字形香料棒加入濾嘴中制備成卷煙，其煙氣焦油 量減少，香氣量增大，清涼感增強(qiáng)，煙氣舒適度和飄逸感增強(qiáng)。
[0024] 對比例1:同實(shí)施例2,步驟1中僅刪除聚丙烯，不使用聚丙烯。
[0025] 對比例2:同實(shí)施例2,步驟1中僅將聚丙烯替換為聚乳酸。
[0026] 對比例3:普通醋纖嘴棒直接添加香味劑。

[0027]通過上表可看出，本發(fā)明所得的開孔發(fā)泡香料棒，對卷煙香氣量增加明顯，顯著的 改善了卷煙的香氣效果，同時(shí)，還能降低卷煙的焦油量，降低卷煙危害。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香料棒的制備方法，其特征在于經(jīng)過下列各 步驟： (1) 按下列質(zhì)量份的組分進(jìn)行備料，并混合制得混合物料： 醋酸纖維素99~70份、聚丙烯1~30份、助劑1~10份； (2) 在步驟（1)的混合物料中加入1~10質(zhì)量份的超臨界二氧化碳，以超臨界二氧化碳 輔助擠出至模具中成型，再經(jīng)發(fā)泡制得醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料，然后通過噴涂或浸 漬在醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料上附上香味劑，即得到醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料濾 嘴香料棒。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述步驟（1)的醋酸纖維素為一醋酸 纖維素、二醋酸纖維素或三醋酸纖維素。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述步驟（1)的助劑包括增塑劑、發(fā)泡 劑、穩(wěn)定劑中的一種或幾種。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:所述增塑劑為檸檬酸酯類增塑劑。5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:所述發(fā)泡劑為偶氮類發(fā)泡劑或碳酸鹽 類發(fā)泡劑。6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于:所述穩(wěn)定劑為亞磷酸酯類穩(wěn)定劑。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)的以超臨界二氧化碳輔 助擠出是采用常規(guī)雙螺桿擠出發(fā)泡成型機(jī)組，控制入口溫度為150~175°C、第一段溫度為 170~185°C、第二段溫度為185~195°C、第三段溫度為195~200°C、第四段溫度為200~195 °C、第五段溫度195~185°C、?？跍囟葹?85~150°C，并在第二段加入超臨界二氧化碳。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中模具的形狀為圓形、五 角形、三角形、十字形或多邊形。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述步驟（2)的發(fā)泡是在200~240°C 下進(jìn)行發(fā)泡1~5min。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中的香味劑為煙草本香 物質(zhì)、煙草浸膏分離物、植物提取的香料物質(zhì)、水果香味劑、糖果香味劑、清香型香味劑或甜 香型香味劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香料棒的制備方法，將醋酸纖維素、聚丙烯和助劑按比例混合后加入一定量超臨界二氧化碳，以超臨界二氧化碳輔助擠出至模具中成型，再經(jīng)發(fā)泡制得醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料，然后通過噴涂或浸漬在醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料上附上香味劑，即得到醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香料棒。本發(fā)明所得醋酸纖維素開孔微孔發(fā)泡材料濾嘴香料棒能很好的吸附香料添加劑，抽吸時(shí)有利于于香氣的洗脫釋放。該香料棒的多孔結(jié)構(gòu)本身還對煙氣具有一定的截留效果。本發(fā)明可以改善卷煙的香氣和吃味，提高卷煙制品品質(zhì)。本發(fā)明的方法工藝過程簡單易行，設(shè)備簡單，可直接用于卷煙加工，便于推廣應(yīng)用。
【IPC分類】C08J9/08, C08L1/12, C08K5/524, C08J9/10, C08L23/12, C08K5/11, A24D3/08, A24D3/10
【公開號】CN105707980
【申請?zhí)枴緾N201610129552
【發(fā)明人】王晉, 劉志華, 王昆淼, 何沛, 張濤, 劉春波, 繆明明
【申請人】云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司