本發(fā)明涉及一種利用復合淀粉膠黏合粉碎的廢棄煙梗制作煙絲的方法。其特征在于原料成本低，煙味純正，可應用于煙絲生產(chǎn)中。屬于輕工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)煙絲生產(chǎn)過程中，經(jīng)加工初烤，梗、葉分離后棄煙梗，造成浪費和環(huán)境負擔。商家為降低成本在其中添加部分煙梗，但是，梗絲使用量不能太大，否則煙的品質(zhì)下降。上個世紀中葉，有國外煙草公司嘗試回收利用煙梗，采用碾壓法、稠漿法、造紙法三種工藝，但操作方法復雜，煙絲成分不均勻。國內(nèi)又有少量相關(guān)專利申報。煙梗里的香味成分要比煙葉少，所以梗絲在卷煙配方里一般起如下作用：可沖淡過濃的煙味；煙絲焦油含量過高，可用煙梗降低有害成分；此外，煙絲成本過高，用煙梗制作煙絲，有效減低成本，做到廢物利用。

淀粉膠成膜是國內(nèi)外各部門機構(gòu)的研究熱點，其組成成分以多元醇為主，無異味、安全、可完全降解，可用于煙草制造中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種利用安全無害的的淀粉膠黏合煙梗粉末制作煙絲的方法。該方法原料成本低廉，操作簡便。

本發(fā)明的目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

A、甲醇浸泡經(jīng)超微粉碎的煙梗6h~12h，過濾，殘渣烘干得濾渣，濾液揮干得抽提物。

B、配制3%～8%的淀粉稀釋液，加入質(zhì)量分數(shù)為10%～40%濾渣，加入1%~2%的甘油增塑劑，得預混液。

C、預混液勻漿，于80℃～90℃下糊化40分鐘～60分鐘，得預混膠。

D、預混膠流延成膜，30℃～50℃條件下干燥，得再造煙葉。

E、再造煙葉切割成煙絲狀，得初始煙絲。

F、抽提物經(jīng)乙醇溶解回噴至初始煙絲，干燥得淀粉膠黏合煙梗制作的煙絲。

所述的增塑劑包括但不限于丙三醇、甘露糖醇、麥芽糖醇、木糖醇、油酸，可選擇任意一種或幾種進行協(xié)同增塑。

本發(fā)明以淀粉膠粘合粉碎煙梗，形成表面光滑、厚度均勻、易切割的薄膜型再造煙葉，切割回噴得到淀粉膠黏合煙梗制作的煙絲。該方法具有原料成本低廉、工藝簡單，其煙絲燃燒無異味、持灰能力強的特點。

本發(fā)明各參數(shù)、工藝步驟和操作規(guī)程相互作用，構(gòu)成一個完整的技術(shù)方案。

具體實施方式

以下實施例用于說明本發(fā)明，使其更明確，但決不用來限制本發(fā)明的范圍。

實施例1

1）10ml甲醇浸泡經(jīng)超微粉碎的煙梗10g，8h，過濾，殘渣烘干得濾渣，濾液揮干得抽提物。

2）將5g玉米淀粉，1ml甘油稀釋于100ml蒸餾水中，加入濾渣，得預混液。

3）預混液勻漿，于90℃下糊化40分鐘，得預混膠。

4）預混膠流延成膜，30℃條件下干燥，得再造煙葉。

5）再造煙葉切割成煙絲狀，得初始煙絲。

6）抽提物經(jīng)1ml乙醇溶解回噴至初始煙絲，干燥得淀粉膠黏合煙梗制作的煙絲。

實施例2

1）取10g經(jīng)超微粉碎的煙梗。

2）將5g玉米淀粉，1ml甘油稀釋于100ml蒸餾水中，加入粉碎的煙梗，得預混液。

3）預混液勻漿，于80℃下糊化50分鐘，得預混膠。

4）預混膠涂膜，30℃條件下干燥，得再造煙葉。

5）再造煙葉切割成煙絲狀，得淀粉膠黏合煙梗制作的煙絲。

附圖說明：說明書附圖中圖1為：一種利用淀粉膠黏合煙梗制作煙絲的方法。