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電子霧化器的制作方法

文檔序號:11786251閱讀:2823來源:國知局
電子霧化器的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及一種電子霧化領(lǐng)域,尤其是一種便攜式的電子霧化器。



背景技術(shù):

現(xiàn)有電子霧化器在進(jìn)行霧化液霧化時(shí),都會產(chǎn)生高溫的霧化蒸汽,其熱量則會富集在霧化器的金屬結(jié)構(gòu)件上,使得金屬結(jié)構(gòu)件迅速升溫到發(fā)燙狀態(tài),有可能燙傷手;同時(shí),高溫的霧化蒸汽被吸食到口腔中,會使使用者失去對霧化蒸汽的味覺體驗(yàn),甚至?xí)霈F(xiàn)燙傷口腔的情形。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種電子霧化器。

本發(fā)明的一種技術(shù)方案:

一種電子霧化器,包括吸嘴,上蓋,殼體,下底座,霧化組件以及電連接組件;殼體分別與上蓋及下底座形成端面密封固定連接,吸嘴設(shè)置在上蓋上,霧化組件設(shè)置于殼體內(nèi),上蓋、霧化組件、下底座以及殼體形成煙油倉,電極組件固定設(shè)置在下底座的下方;霧化組件包括霧化芯,霧化管、管狀結(jié)構(gòu)的霧化腔殼、管狀結(jié)構(gòu)的霧化芯支架以及第二導(dǎo)油體;霧化芯支架外壁包覆有第二導(dǎo)油體后置于霧化腔殼內(nèi),而霧化芯置于霧化芯支架內(nèi);霧化管的上端與上蓋連接,下端與霧化腔殼固定連接。

一種優(yōu)選方案是霧化管的上端與上蓋的內(nèi)壁之間設(shè)有絕熱墊圈。

一種優(yōu)選方案是霧化管內(nèi)壁設(shè)有螺旋狀的蒸汽通道。

一種優(yōu)選方案是霧化芯支架沿其軸線方向至少設(shè)有兩個(gè)開口槽,開口槽將霧化芯支架分為若干支架瓣。

一種優(yōu)選方案是霧化芯還包括環(huán)套于第二導(dǎo)油體外用于固定第二導(dǎo)油體的固定殼。

一種優(yōu)選方案是固定殼的上端面設(shè)有一容納槽,容納槽內(nèi)安裝絕熱墊片。

一種優(yōu)選方案是霧化腔殼的側(cè)壁開設(shè)有第一導(dǎo)油孔,固定殼的側(cè)壁開設(shè)有第二導(dǎo)油孔,霧化芯支架側(cè)壁開設(shè)有第三導(dǎo)油孔。

一種優(yōu)選方案是霧化芯包括螺旋狀的發(fā)熱絲以及包覆于發(fā)熱絲外的第一導(dǎo)油體。

一種優(yōu)選方案是殼體為透明殼狀。

綜合上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果:霧化芯外包覆有第二導(dǎo)油體,第二導(dǎo)油體可以有效防止霧化蒸汽熱量的擴(kuò)散,因此可以減少霧化蒸汽對吸嘴,殼體以及電連接組件的熱量傳導(dǎo);霧化管的上端通過絕熱墊圈與上蓋隔開,避免霧化管與上蓋的端面接觸,因此可以減少霧化管與上蓋之間的熱量傳導(dǎo),可有效減少上蓋發(fā)熱,霧化管的下端通過絕熱墊片與發(fā)熱絲隔開,該絕熱墊片使得發(fā)熱體分別與霧化管的下端、霧化腔殼隔離,避免霧化蒸汽與霧化腔殼之間進(jìn)行熱交換;霧化管內(nèi)壁設(shè)置螺旋狀的蒸汽通道,霧化蒸汽與冷空氣于蒸汽通道進(jìn)行預(yù)混合,達(dá)到降低霧化蒸汽溫度的效果。

上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的示意圖;

圖2是本發(fā)明的剖視圖;

圖3是本發(fā)明中霧化芯的立體圖;

圖4是本發(fā)明中霧化芯支架的立體圖;

圖5是本發(fā)明中固定殼的立體圖;

圖6是本發(fā)明中霧化管的剖視圖;

圖7是本發(fā)明中霧化腔殼的立體圖。

具體實(shí)施方式

需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

如圖1至圖7所示,一種電子霧化器,包括吸嘴10,上蓋201,殼體202,下底座203,霧化組件以及電連接組件30。殼體202分別與上蓋201及下底座203形成端面密封固定連接,吸嘴10設(shè)置在上蓋201上。霧化組件設(shè)置于殼體202內(nèi);上蓋201、霧化組件、下底座203以及殼體202形成煙油倉401,電極組件30固定設(shè)置在下底座203的下方。

霧化組件包括霧化芯501、霧化管502、管狀結(jié)構(gòu)霧化腔殼503、管狀結(jié)構(gòu)的霧化芯支架504以及第二導(dǎo)油體506。霧化芯支架504外壁包覆有第二導(dǎo)油體506后置于霧化腔殼503內(nèi),而霧化芯501置于霧化芯支架504內(nèi);霧化管502的上端與上蓋201連接,下端與霧化腔殼503固定連接。

具體地,如圖2所示,為了便于觀察煙油倉401內(nèi)的煙油量,殼體202為透明狀。霧化芯501包括螺旋狀的發(fā)熱絲5011以及包覆于發(fā)熱絲5011外的第一導(dǎo)油體5012。霧化芯501外環(huán)套有霧化芯支架504,霧化芯支架504外壁包覆有第二導(dǎo)油體506。霧化管502的上端與吸嘴10連接,下端與霧化腔殼503固定連接。

電連接組件30包括電極301,套于電極301外的絕緣圈302以及與絕緣圈302固定連接的固定座303,發(fā)熱絲5011的一引腳與電極301電性連接,另一引腳與固定座303電性連接。第一導(dǎo)油體5012和第二導(dǎo)油體506可以有效防止霧化蒸汽熱量向霧化器的外壁擴(kuò)散,因此可以減少霧化蒸汽對吸嘴10,殼體202以及電連接組件30的熱量傳導(dǎo);減少吸嘴10,殼體202以及電連接組件30溫度的上升,避免燙傷。

如圖2所示,霧化管502的上端與上蓋201的內(nèi)壁之間設(shè)有絕熱墊圈402,絕熱墊圈402避免霧化管502與上蓋201的端面接觸,因此可以減少霧化管502與上蓋201之間的熱量傳導(dǎo),可有效減少上蓋201發(fā)熱。

如圖2和圖6所示,霧化管502內(nèi)壁設(shè)有螺旋狀的蒸汽通道5021,霧化蒸汽與吸入進(jìn)來的冷空氣于蒸汽通道5021進(jìn)行預(yù)混合,達(dá)到降低霧化蒸汽溫度,防止口腔燙傷,提升霧化蒸汽味覺感的目的。

如圖2和圖4所示,為便于安裝,霧化芯支架504沿其軸線方向至少設(shè)有兩個(gè)開口槽5041,開口槽5041將霧化芯支架504分為若干支架瓣,本實(shí)施例中,開口槽5041的數(shù)量為2個(gè),調(diào)整支架瓣使得第二導(dǎo)油體506與霧化芯支架504形成緊固包覆。如圖2和圖5所示,霧化芯501還包括環(huán)套于第二導(dǎo)油體506外用于固定第二導(dǎo)油體506的固定殼505。如圖4,圖5和圖7所示,為了確保煙油倉401內(nèi)的煙油能到達(dá)第一導(dǎo)油體5012,在霧化腔殼503的側(cè)壁開設(shè)有第一導(dǎo)油孔5031,固定殼505的側(cè)壁開設(shè)有第二導(dǎo)油孔5052,霧化芯支架504側(cè)壁開設(shè)有第三導(dǎo)油孔5042。煙油倉401內(nèi)的煙油依次經(jīng)過第一導(dǎo)油孔5031,第二導(dǎo)油孔5052和第三導(dǎo)油孔5042進(jìn)入第一導(dǎo)油體5012。

如圖2和圖5所示,固定殼505的上端面設(shè)有一容納槽5051,容納槽5051內(nèi)安裝絕熱墊片403。霧化管502的下端通過絕熱墊片403與發(fā)熱體505隔開,該絕熱墊片403使得發(fā)熱體505分別與霧化管502的下端、霧化腔殼503隔離,避免霧化蒸汽與霧化腔殼503之間的熱交換,也就減少霧化管502和霧化腔殼503溫度的升高,防止?fàn)C傷。

以上是本發(fā)明的具體實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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