本發(fā)明涉及一種煙葉行業(yè)領(lǐng)域用設(shè)備，主要為用于對(duì)片煙進(jìn)行分切的設(shè)備，具體為一種可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)裝置。

背景技術(shù)：

目前打葉復(fù)烤行業(yè)普遍采用打葉前對(duì)片煙進(jìn)行分切的工藝，其優(yōu)點(diǎn)在于能將葉片的葉基部分與非葉基部分分開(kāi)。根據(jù)葉基與非葉基部分的物理、化學(xué)、感官特性的差異對(duì)不同模塊進(jìn)行分組加工，從而提高煙葉原料的利用率。但是，由于不同批次煙葉等級(jí)、產(chǎn)地的不同，導(dǎo)致不同批次煙葉的長(zhǎng)度、大小存在較大差異。

現(xiàn)有分切刀機(jī)在分切的時(shí)候只有通過(guò)人工鋪把的時(shí)候調(diào)整煙葉擺放位置來(lái)保證分切的準(zhǔn)確性，如此加工不但工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，而且不同人員對(duì)分切位置的判斷存在一定誤差，且通過(guò)人工在工位上進(jìn)行分葉操作，具有很大的危險(xiǎn)性和安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明旨在提供一種可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)，通過(guò)對(duì)刀機(jī)底座和結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)，可以最大程度的保證分切位置的準(zhǔn)確性；能夠通過(guò)電路控制，有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，有效避免人工操作帶來(lái)的危險(xiǎn)性，提高車間工作環(huán)境的安全系數(shù)。

具體的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)裝置，包括機(jī)架(1)，置于機(jī)架(1)上的傳送帶(2)，置于傳送帶(2)上方的切刀機(jī)(3)，與傳送帶(2)相垂直的螺桿(4)穿過(guò)切刀機(jī)(3)固定于傳送帶(2)的上方，螺桿(4)的一端頭處連接安裝有螺桿電機(jī)(5)，螺桿電機(jī)(5)連接有一個(gè)操控器(7)，切刀機(jī)(3)能在螺旋電機(jī)的作用下在螺桿(4)上移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述傳送帶(2)上方安裝有一個(gè)與螺桿(4)平行且穿過(guò)切刀機(jī)(3)的尺板(6)，尺板(6)上刻有刻度。

進(jìn)一步的，所述螺桿電機(jī)(5)和尺板(6)固定在連接在機(jī)架(1)上的固定板(8)上。

工作原理介紹：機(jī)架(1)置于地面上，傳送帶(2)及相應(yīng)的電機(jī)等設(shè)備置于機(jī)架(1)上帶動(dòng)傳送帶(2)傳動(dòng)，切刀機(jī)(3)用于對(duì)片煙進(jìn)行分切操作，切刀機(jī)(3)套裝在螺桿(4)上，當(dāng)螺桿電機(jī)(5)運(yùn)作帶動(dòng)螺桿(4)轉(zhuǎn)動(dòng)從而通過(guò)螺桿(4)的正反轉(zhuǎn)向操控從而操控切刀機(jī)(3)在螺桿(4)上進(jìn)行前后移動(dòng)，相對(duì)于傳送帶(2)的傳送方向而言，切刀機(jī)(3)是傳送帶(2)上方做橫移運(yùn)動(dòng)，工作人員通過(guò)操控器(7)進(jìn)行對(duì)螺桿電機(jī)(5)的控制，根據(jù)傳送帶(2)上的物料(9)進(jìn)行微調(diào)，從而完成對(duì)物料(9)的精準(zhǔn)切分，提高了工作效率和改善了生產(chǎn)效果，切刀機(jī)(3)內(nèi)裝有2-5塊橫向排列的刀片，各塊刀片之間的距離可調(diào)節(jié)。

本發(fā)明螺桿(4)和尺板(6)均從切刀機(jī)(3)側(cè)部橫向方向穿過(guò)，起到支撐切刀機(jī)(3)及精準(zhǔn)顯示切刀機(jī)(3)位置的作用，切刀機(jī)(3)分切位置被調(diào)整時(shí)可以準(zhǔn)確顯示調(diào)整距離，螺桿(4)和尺板(6)兩端固定在固定板(8)上，固定板(8)連接在機(jī)架(1)上提供支撐力；改變了原有分切過(guò)程的人工調(diào)整鋪葉位置的模式，從而減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高分切位置的準(zhǔn)確性。

因此，本發(fā)明所述的可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)裝置，可以最大程度的保證分切位置的準(zhǔn)確性；可以有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，安裝方便，成本低廉，效果明顯，使用安全，值得推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)裝置的結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖中：1—機(jī)架、2—傳送帶、3—切刀機(jī)、4—螺桿、5—螺桿電機(jī)、6—尺板、7—操控器、8—固定板、9—物料。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1、圖2所示：本發(fā)明可調(diào)式煙葉分切刀機(jī)裝置，包括機(jī)架1，置于機(jī)架1上的傳送帶2，置于傳送帶2上方的切刀機(jī)3，與傳送帶2相垂直的螺桿4穿過(guò)切刀機(jī)3固定于傳送帶2的上方，螺桿4的一端頭處連接安裝有螺桿電機(jī)5，螺桿電機(jī)5連接有一個(gè)操控器7，切刀機(jī)3能在螺旋電機(jī)的作用下在螺桿4上移動(dòng)。機(jī)架1置于地面上，傳送帶2及相應(yīng)的電機(jī)等設(shè)備置于機(jī)架1上帶動(dòng)傳送帶2傳動(dòng)，切刀機(jī)3用于對(duì)片煙進(jìn)行分切操作，切刀機(jī)3套裝在螺桿4上，當(dāng)螺桿電機(jī)5運(yùn)作帶動(dòng)螺桿4轉(zhuǎn)動(dòng)從而通過(guò)螺桿4的正反轉(zhuǎn)向操控從而操控切刀機(jī)3在螺桿4上進(jìn)行前后移動(dòng)，相對(duì)于傳送帶2的傳送方向而言，切刀機(jī)3是傳送帶2上方做橫移運(yùn)動(dòng)，工作人員通過(guò)操控器7進(jìn)行對(duì)螺桿電機(jī)5的控制，根據(jù)傳送帶2上的物料9進(jìn)行微調(diào)，從而完成對(duì)物料9的精準(zhǔn)切分，提高了工作效率和改善了生產(chǎn)效果；所述傳送帶2上方安裝有一個(gè)與螺桿4平行且穿過(guò)切刀機(jī)3的尺板6，尺板6上刻有刻度。所述螺桿電機(jī)5和尺板6固定在連接在機(jī)架1上的固定板8上。螺桿4和尺板6均從切刀機(jī)3橫向方向穿過(guò)，起到支撐切刀機(jī)3及精準(zhǔn)顯示切刀機(jī)3位置的作用，切刀機(jī)3分切位置被調(diào)整時(shí)可以準(zhǔn)確顯示調(diào)整距離，螺桿4和尺板6兩端固定在固定板8上，固定板8連接在機(jī)架1上提供支撐力；改變了原有分切過(guò)程的人工調(diào)整鋪葉位置的模式，從而減少勞動(dòng)強(qiáng)度，提高分切位置的準(zhǔn)確性。