本發(fā)明屬于煙草加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種含雪山甘草絲的卷煙制備方法和用于降低煙氣中引發(fā)刺嗆感的用途。

背景技術(shù)：

隨著消費者健康意識的不斷提高，卷煙產(chǎn)品必須更加注重趨向于低害、安全、健康等多個方面。在卷煙加工過程中，開發(fā)低焦油、低危害的卷煙產(chǎn)品，以滿足消費者心理、生理和健康等多元化需求，最大限度地降低卷煙煙氣對消費者身體健康造成的危害性，成為卷煙降焦減害的核心內(nèi)容。然而，生產(chǎn)實踐中發(fā)現(xiàn)，卷煙降焦減害不可避免地使得卷煙中部分香氣質(zhì)和香氣量損失，造成卷煙的原有的抽吸舒適性下降，抽吸味道失真。因此，必須通過相關(guān)技術(shù)彌補此缺陷，而通過在卷煙加工工藝過程中添加香精香料，既可以保證卷煙降焦減害，又能夠提升卷煙的抽吸舒適性，給消費者提供滿意的產(chǎn)品。

雪山甘草又名假秦艽、白云參、白洋參、白元參、土甘草、白玄參、辛參等；麗江納西語稱“粗弓”；為唇形科(Lamiaceae)糙蘇屬草本植物，根莖肥厚，疙瘩狀串聯(lián)；產(chǎn)于滇西、西藏東部，四川西部北海拔2700～3000米的林間草地、林下或草坡上，是滇西北特產(chǎn)的甜味植物。白云參(雪山甘草)為云南藏族民間常用的傳統(tǒng)藏藥，以根塊入藥，民間用以治咽喉腫痛、肚脹(食物中毒)、肚痛、腹瀉及風寒感冒等；具有清咽利喉、鎮(zhèn)咳祛痰、健胃開脾等功效，但雪山甘草應用于卷煙生產(chǎn)尚未有報道。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡單、適合大規(guī)模生產(chǎn)、以雪山甘草為主要原料的雪山甘草絲的制備方法并用于卷煙加工中的應用，本發(fā)明的另一個目的在于含雪山甘草絲的卷煙用于降低煙氣的刺嗆感的用途。

除非另有說明，本發(fā)明所述的百分數(shù)均為質(zhì)量百分數(shù)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。

本發(fā)明第一方面公開一種含雪山甘草絲的卷煙制備方法，包括以下步驟：

(1)水洗：將雪山甘草根塊用沸水泡洗110s～130s，除去殘留泥土及其他雜質(zhì)；

(2)儲料：將水洗后的雪山甘草根塊在20℃～30℃、相對濕度50％～70％條件下儲料4h～6h，使根塊潤透；

(3)物料切片：將潤透的雪山甘草根塊切為厚度2.0±0.5mm的片；

(4)切片回潮：將步驟(3)的雪山甘草片施加蒸汽增溫到120℃～140℃，控制雪山甘草片含水率為25％～35％，使雪山甘草片中心位置潤透；

(5)雪山甘草切絲：將步驟(4)回潮后雪山甘草片切成寬度0.2±0.05mm的絲；

(6)加料：對切好的雪山甘草絲施加料液；

(7)干燥定型：烘烤步驟(6)的雪山甘草絲，將含水率控制在10％～15％；

(8)風選：將夾雜在雪山甘草絲中的梗簽、塊及雜物分離，得到薄、窄、長的合格雪山甘草絲；

(9)制成卷煙：：將合格的雪山甘草絲按煙絲重量的1～3％添加到卷煙煙絲中，按卷煙工藝制成卷煙。

本發(fā)明第二發(fā)明公開含雪山甘草絲的卷煙用于降低煙氣中引發(fā)刺嗆感的用途。

感官評吸：將含雪山甘草絲后的卷煙進行感官評吸，和對照相比，添加雪山甘草絲能有效的提升卷煙的卷煙抽吸的甜、潤感，具有生津作用，改善卷煙抽吸的舒適性，特別是降低了煙氣的刺嗆感。

本發(fā)明的有益效果是：(1)本發(fā)明制得的雪山甘草絲，其長度大于3mm的絲狀梗絲占75％以上，且形態(tài)、尺寸均勻、富有彈性、手感柔軟，填充值高；(2)本發(fā)明充分利用洗梗工序及儲梗使梗條增溫增濕，使絲條內(nèi)部化學組分發(fā)生一系列變化，因此木質(zhì)氣和雜氣少，抽吸品質(zhì)得到明顯提高；(3)本發(fā)明所制得絲條經(jīng)過梗條切片以及梗片切絲，所得薄、窄、長、類煙絲型成品梗絲，為多孔結(jié)構(gòu)，對香精、香料的吸附性強；(4)本發(fā)明所制得絲條理性狀上更接近于葉絲，容易均勻的添加到煙絲中，加入卷煙制品中分布均勻并可起到降低成本，達到降焦減害的作用；(5)本發(fā)明是在傳統(tǒng)制梗絲工藝基礎(chǔ)上制備雪山甘草絲，可以充分利用原有設備，降低技術(shù)更新成本和風險，并且可明顯提高生產(chǎn)穩(wěn)定性；(6)本發(fā)明的雪山甘草絲能顯著提升卷煙的抽吸舒適性，添加雪山甘草絲后，和對照相比，含雪山甘草絲的卷煙能有效的提升卷煙的卷煙抽吸的甜、潤感，具有生津作用，改善卷煙抽吸的舒適性，特別是降低了卷煙煙氣的刺嗆感。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明，應當注意，實施例僅為本發(fā)明之較佳實施例而已，當不能限定本發(fā)明實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應仍屬本發(fā)明涵蓋范圍內(nèi)。除非另有說明，本發(fā)明所述的百分數(shù)均為質(zhì)量百分數(shù)。

制備實施例1

將雪山甘草根塊用沸水泡洗115s，除去殘留泥土及其他雜質(zhì)；將水洗后的雪山甘草根塊在26℃、相對濕度60％條件下儲料5.5h，使根塊潤透；物料切片：將潤透的雪山甘草根塊用切梗絲機將其切為厚度2.2mm的片；將切后雪山甘草片置于蒸梗設備中施加蒸汽增溫到122℃，控制雪山甘草片含水率為28％，使雪山甘草片中心位置潤透；將回潮后雪山甘草片用切絲機將其切成寬度2.2mm的絲；對切好的雪山甘草絲施加料液；用烘絲機烘烤雪山甘草絲，至雪山甘草絲含水率控制在11wt％；采用風選設備將夾雜在雪山甘草絲中的梗簽、塊及雜物分離，得到薄、窄、長的合格雪山甘草絲1；所得雪山甘草絲在煙絲中的添加比例為2.4wt％用于卷煙。

制備實施例2

將雪山甘草根塊用沸水泡洗122s，除去殘留泥土及其他雜質(zhì)；將水洗后的雪山甘草根塊在26℃、相對濕度55％條件下儲料4.2h，使根塊潤透；物料切片：將潤透的雪山甘草根塊用切梗絲機將其切為厚度2.4mm的片；將切后雪山甘草片置于蒸梗設備中施加蒸汽增溫到130℃，控制雪山甘草片含水率為22wt％，使雪山甘草片中心位置潤透；將回潮后雪山甘草片用切絲機將其切成寬度2.4mm的絲；對切好的雪山甘草絲施加料液；用烘絲機烘烤雪山甘草絲，至雪山甘草絲含水率控制在10wt％；采用風選設備將夾雜在雪山甘草絲中的梗簽、塊及雜物分離，得到薄、窄、長的合格雪山甘草絲2；所得雪山甘草絲在煙絲中的添加比例為2.8wt％用于卷煙。

制備實施例3

將雪山甘草根塊用沸水泡洗128s，除去殘留泥土及其他雜質(zhì)；將水洗后的雪山甘草根塊在28℃、相對濕度58％條件下儲料5.3h，使根塊潤透；物料切片：將潤透的雪山甘草根塊用切梗絲機將其切為厚度2.0mm的片；將切后雪山甘草片置于蒸梗設備中施加蒸汽增溫到120℃，控制雪山甘草片含水率為30wt％，使雪山甘草片中心位置潤透；將回潮后雪山甘草片用切絲機將其切成寬度2.0mm的絲；對切好的雪山甘草絲施加料液；用烘絲機烘烤雪山甘草絲，至雪山甘草絲含水率控制在11wt％；采用風選設備將夾雜在雪山甘草絲中的梗簽、塊及雜物分離，得到薄、窄、長的合格雪山甘草絲3；所得雪山甘草絲在煙絲中的添加比例為1.2wt％用于卷煙。

制備實施例4

將雪山甘草根塊用沸水泡洗116s，除去殘留泥土及其他雜質(zhì)；將水洗后的雪山甘草根塊在24℃、相對濕度52％條件下儲料5.8h，使根塊潤透；物料切片：將潤透的雪山甘草根塊用切梗絲機將其切為厚度2.2mm的片；將切后雪山甘草片置于蒸梗設備中施加蒸汽增溫到136℃，控制雪山甘草片含水率為28wt％，使雪山甘草片中心位置潤透；將回潮后雪山甘草片用切絲機將其切成寬度2.2mm的絲；對切好的雪山甘草絲施加料液；用烘絲機烘烤雪山甘草絲，至雪山甘草絲含水率控制在12wt％；采用風選設備將夾雜在雪山甘草絲中的梗簽、塊及雜物分離，得到薄、窄、長的合格雪山甘草絲4；所得雪山甘草絲在煙絲中的添加比例為1.8wt％用于卷煙。

制備實施例5

將雪山甘草根塊用沸水泡洗115s，除去殘留泥土及其他雜質(zhì)；將水洗后的雪山甘草根塊在24℃、相對濕度60％條件下儲料5.2h，使根塊潤透；物料切片：將潤透的雪山甘草根塊用切梗絲機將其切為厚度2.2mm的片；將切后雪山甘草片置于蒸梗設備中施加蒸汽增溫到120℃～140℃，控制雪山甘草片含水率為32wt％，使雪山甘草片中心位置潤透；將回潮后雪山甘草片用切絲機將其切成寬度2.2mm的絲；對切好的雪山甘草絲施加料液；用烘絲機烘烤雪山甘草絲，至雪山甘草絲含水率控制在12wt％；采用風選設備將夾雜在雪山甘草絲中的梗簽、塊及雜物分離，得到薄、窄、長的合格雪山甘草絲5；所得雪山甘草絲在煙絲中的添加比例為2.6wt％用于卷煙。

制備實施例6

將雪山甘草根塊用沸水泡洗115s，除去殘留泥土及其他雜質(zhì)；將水洗后的雪山甘草根塊在28℃、相對濕度64％條件下儲料4.0h，使根塊潤透；物料切片：將潤透的雪山甘草根塊用切梗絲機將其切為厚度2.4mm的片；將切后雪山甘草片置于蒸梗設備中施加蒸汽增溫到136℃，控制雪山甘草片含水率為32wt％，使雪山甘草片中心位置潤透；將回潮后雪山甘草片用切絲機將其切成寬度2.4mm的絲；對切好的雪山甘草絲施加料液；用烘絲機烘烤雪山甘草絲，至雪山甘草絲含水率控制在12wt％；采用風選設備將夾雜在雪山甘草絲中的梗簽、塊及雜物分離，得到薄、窄、長的合格雪山甘草絲6；所得雪山甘草絲在煙絲中的添加比例為2.4wt％用于卷煙。

制備實施例7

將雪山甘草根塊用沸水泡洗130s，除去殘留泥土及其他雜質(zhì)；將水洗后的雪山甘草根塊在28℃、相對濕度62％條件下儲料5.5h，使根塊潤透；物料切片：將潤透的雪山甘草根塊用切梗絲機將其切為厚度2.6mm的片；將切后雪山甘草片置于蒸梗設備中施加蒸汽增溫到122℃，控制雪山甘草片含水率為32wt％，使雪山甘草片中心位置潤透；將回潮后雪山甘草片用切絲機將其切成寬度2.6mm的絲；對切好的雪山甘草絲施加料液；用烘絲機烘烤雪山甘草絲，至雪山甘草絲含水率控制在10wt％；采用風選設備將夾雜在雪山甘草絲中的梗簽、塊及雜物分離，得到薄、窄、長的合格雪山甘草絲7；所得雪山甘草絲在煙絲中的添加比例為2.0wt％用于卷煙。

采用不添加雪山甘草絲的卷煙作為空白對照。與空白對照進行對比評吸，得到的總體感官試驗結(jié)果如下表示。

表：雪山甘草絲卷煙嘴棒加香感官評吸結(jié)果

結(jié)論：上述7個材料均能增加卷煙抽吸的甜、潤感，具有生津作用，使卷煙抽吸的舒適性增強，特別是煙氣無刺嗆感，可作為卷煙葉組配方添加材料使用。