本發(fā)明涉及卷煙加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種兩級(jí)式煙草薄片松散裝置。

背景技術(shù)：

隨著對(duì)減少煙支焦油，煙堿含量，降低吸煙對(duì)健康危害的需求越來越突出，煙草薄片，尤其是造紙法薄片在各卷煙企業(yè)應(yīng)用的比例越來越高，已經(jīng)成為卷煙配方中比較關(guān)鍵的一種配方原料，但造紙法薄片其固有的性質(zhì)依然是“紙”，韌性強(qiáng)、物理強(qiáng)度高、吸水性好，保水性差，密度低。韌性強(qiáng)、物理強(qiáng)度高導(dǎo)致切割不易，吸水性好、保水性差導(dǎo)致加工過程薄片水分穩(wěn)定性不好，許多煙草企業(yè)為保障生產(chǎn)過程中加工質(zhì)量的穩(wěn)定性，都會(huì)對(duì)薄片進(jìn)行單獨(dú)處理。

造紙法薄片在裝箱過程中，為了減小體積，便于運(yùn)輸，多采用整箱壓實(shí)的方式運(yùn)輸和保藏，薄片被壓縮成塊狀，然后在進(jìn)入制絲車間之前再將其松散開，然后均勻參入切片后的正常煙塊中，再進(jìn)行松散回潮及后續(xù)加工。由于薄片的密度低，在壓實(shí)后，便會(huì)成塊狀，很難進(jìn)行松散，現(xiàn)有最常用的松散方式是采用人工松散，主要存在勞動(dòng)強(qiáng)度大，松散效率低等缺陷。

為了降低勞動(dòng)強(qiáng)度，很多煙廠設(shè)計(jì)出薄片松散機(jī)，比如山東中煙工業(yè)公司2009年申請(qǐng)，2011年11月9日公開的授權(quán)公告號(hào)為：CN101658322的發(fā)明專利，公開了一種早執(zhí)法煙草薄片松散器，該松散器是由一排水平松散輥和一排垂直松散輥組成，通過水平松散輥和垂直松散輥來回扒抓和翻轉(zhuǎn)使整塊煙草薄片被松散開，該裝置雖然將人工松散換成了機(jī)械式松散，但是其松散效果較差，松散時(shí)間長，而且不易與其它設(shè)備連起來使用，無法進(jìn)入生產(chǎn)線中；河南中煙工業(yè)有限公司于2011年申請(qǐng)，2011年10月5日公開的公告號(hào)為CN201995564的實(shí)用新型專利公開了一種煙草薄片松散器，該松散器包括兩排平行的松散輥，第一排主要是快速帶動(dòng)薄片翻轉(zhuǎn)，第二排對(duì)薄片進(jìn)行快速松散，該松散裝置雖然可以與運(yùn)輸設(shè)備聯(lián)合使用，但是只是有一級(jí)松散，松散效果差，很多沒有完全松散的薄片會(huì)直接落入葉絲皮帶上被輸送出去。而且薄片在松散過程中厚度會(huì)逐漸減小，在松散過程，薄片運(yùn)行到后部分松散輥時(shí)，由于薄片厚度減小，上排輥無法抓到薄片，無法對(duì)薄片塊進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，會(huì)造成薄片松散不徹底的問題。

除此之外，現(xiàn)有的薄片分散機(jī)都只采用一級(jí)松散，普遍存在松散效果差，松散時(shí)間長等問題，而且由于薄片中含有大量粉末狀物質(zhì)，在松散過程中會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場煙塵大，生產(chǎn)環(huán)境惡劣，會(huì)影響操作工人的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決薄片在生產(chǎn)應(yīng)用中存在的問題，提供了一種兩級(jí)式薄片松散裝置，該松散裝置采用兩級(jí)松散的模式，對(duì)薄片進(jìn)行松散處理，松散效率高、效果好，而且減小了松散過程中的灰塵。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案：所述一種兩級(jí)式煙草薄片松散裝置，其特征在于：包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上薄片松散機(jī)殼，在薄片松散機(jī)殼的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口，另一側(cè)設(shè)有出料口，在薄片松散機(jī)殼內(nèi)設(shè)有進(jìn)料輸送皮帶、一級(jí)松散輥組、二級(jí)松散輥組和出料輸送皮帶，所述一級(jí)松散輥是由一組水平松散輥和一組傾斜松散輥組成，兩組松散輥均由多個(gè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)且?guī)в兴缮⑨數(shù)乃缮⑤伣M成；所述傾斜松散輥組與水平松散輥組之間呈20-30°夾角，且在兩組松散輥之間形成從進(jìn)口向出口高度逐漸減小的薄片松散腔，所述進(jìn)料輸送皮帶設(shè)置在薄片松散機(jī)殼靠近進(jìn)料口的位置，其進(jìn)料端正對(duì)進(jìn)料口，出料端正對(duì)薄片松散腔的進(jìn)料口；所述二級(jí)松散輥組平行置于一級(jí)水平松散輥組下方，是由多個(gè)帶松散釘?shù)乃缮⑤佀脚帕卸?，且二?jí)松散輥組的兩相鄰松散輥呈相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述出料輸送皮帶置于二級(jí)松散輥組的下方，其出料端正對(duì)機(jī)架的出料口；在薄片松散機(jī)殼對(duì)應(yīng)兩級(jí)松散輥的位置分散設(shè)有多個(gè)霧化噴頭。

本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案：所述一級(jí)松散輥的水平松散輥組是由多個(gè)帶松散釘?shù)乃缮⑤伋仕綘畈⒘蟹植级?，形成一個(gè)水平松散面；一級(jí)松散輥的傾斜松散輥組是由多個(gè)帶松散釘?shù)乃缮⑤伋蕛A斜狀并列分布而成，形成一個(gè)傾斜的松散面；兩個(gè)松散面形成一個(gè)夾角為20-30度的三角形薄片松散腔。

本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案：所述一級(jí)松散輥中的傾斜松散輥組與水平松散輥組是由一級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并帶動(dòng)兩組松散輥同時(shí)向同一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案：所述二級(jí)松散輥包括正向旋轉(zhuǎn)電機(jī)和反向旋轉(zhuǎn)電機(jī)，正向旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與二級(jí)松散輥中所有的正向旋轉(zhuǎn)的松散輥連接，并帶動(dòng)該部分松散輥同時(shí)正向旋轉(zhuǎn)；所述反向旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與二級(jí)松散輥中所有的反向旋轉(zhuǎn)的松散輥連接，并帶動(dòng)該部分松散輥同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案：所述一級(jí)松散輥組中的每個(gè)松散輥上的耙釘為彎折狀耙釘，且所有松散輥上每個(gè)耙頂?shù)膹澱劢嵌燃胺较蛳嗤?，其彎折角度大?0°，小于180°。

本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案：在薄片松散機(jī)殼的頂部設(shè)有噴水箱，多個(gè)霧化噴頭通過水管與噴水箱連接。

本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案：所述兩級(jí)式煙草薄片松散裝置還包括設(shè)置在薄片松散機(jī)殼外的送料皮帶輸送機(jī)，所述送料皮帶輸送機(jī)的出料端與設(shè)置在薄片松散機(jī)殼內(nèi)進(jìn)料輸送皮帶的進(jìn)料端對(duì)接。

本發(fā)明較優(yōu)的技術(shù)方案：所述出料口設(shè)置在薄片松散機(jī)殼的底部。

本發(fā)明中所述的進(jìn)料輸送皮帶和出料輸送皮帶均為現(xiàn)有的輸送裝置，是由輸送皮帶、前后傳送輥以及輸送電機(jī)組成，前后輸送輥的兩端分別固定在薄片松散機(jī)殼的兩側(cè)壁上，輸送電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)前后輸送輥同時(shí)向出料口的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)輸送皮帶向出料口的方向傳輸。所述一級(jí)松散輥組和二級(jí)松散輥組中的所有松散輥的兩端均通過轉(zhuǎn)軸固定在薄片松散機(jī)殼的兩側(cè)壁上，然后由電機(jī)和傳送皮帶帶動(dòng)每組松散輥中的松散輥按照指定的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，來實(shí)現(xiàn)對(duì)薄片包的松散過程。

本發(fā)明采用兩級(jí)機(jī)械式松散，進(jìn)入薄片松散機(jī)的整包薄片，進(jìn)入一級(jí)松散，一級(jí)松散采用兩組松散輥，一組水平松散輥，一組傾斜松散輥，兩組松散輥程20-30°夾角，每組布置數(shù)個(gè)松散輥，兩組松散輥呈同方向旋轉(zhuǎn)，利用兩組松散輥對(duì)薄片包施加的反方向的力，把薄片包逐層的進(jìn)行松散，隨著薄片包的前進(jìn)，上下兩層松散輥的間距越小，薄片被逐步松散，通過一級(jí)松散的薄片來下層松散輥的間隙落下，進(jìn)入二級(jí)松散，二級(jí)松散采用水平布置的一組松散輥，相鄰的松散輥反方向旋轉(zhuǎn)，對(duì)一級(jí)松散后沒有被完全松散的小塊薄片進(jìn)行二次松散。在薄片松散設(shè)備的上部布置多個(gè)霧化噴頭，利用空壓氣進(jìn)行引噴，使水霧化噴射到薄片松散機(jī)殼內(nèi)部，消除薄片松散過程產(chǎn)生的煙塵，對(duì)進(jìn)入的薄片進(jìn)行二次松散，被完全松散的薄片落入下方的輸送皮帶，然后被送出松散機(jī)進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明采用兩級(jí)松散輥進(jìn)行松散，一級(jí)松散輥采用呈一定夾角的兩組松散輥，兩層松散輥呈20-30°夾角，利用重力和撥輥的共同作用使薄片被反復(fù)撥打松散，二級(jí)松散采用水平的布置的一組松散輥，相鄰的松散輥反方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步松散薄片，可以使薄片整體松散效果好；

(2)本發(fā)明的松散裝置內(nèi)部設(shè)置有霧化噴頭，生產(chǎn)過程施加霧狀水，降低薄片松散過程產(chǎn)生的煙塵，改善生產(chǎn)環(huán)境；

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)煙草薄片進(jìn)行高效率的松散，大幅降低人工松散的強(qiáng)度，同時(shí)減少薄片松散過程中產(chǎn)生的煙塵，改善生產(chǎn)環(huán)境，是對(duì)現(xiàn)有卷煙加工設(shè)備的一種有效補(bǔ)充。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中松散輥側(cè)面分布示意圖；

圖3是本發(fā)明中松散輥正面分布示意圖；

圖4是本發(fā)明中二級(jí)松散輥組的傳動(dòng)示意圖；

圖5是本發(fā)明中一級(jí)松散輥組中松散輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1—機(jī)架，2—進(jìn)料輸送皮帶，3—二級(jí)松散輥組，3-1—正向旋轉(zhuǎn)的松散輥，3-2—反向旋轉(zhuǎn)的松散輥，4—出料輸送皮帶，5—傾斜松散輥組，6—水平松散輥組，7—薄片松散腔，8—進(jìn)料口，9—出料口，10—霧化噴頭，11—一級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，11-1—一級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，12—正向旋轉(zhuǎn)電機(jī)，12-1—正向旋轉(zhuǎn)傳送機(jī)構(gòu)，13—反向旋轉(zhuǎn)電機(jī)，13-1—反向旋轉(zhuǎn)傳送機(jī)構(gòu)，14—薄片松散機(jī)殼，15—噴水箱，16—送料皮帶輸送機(jī)，17—彎折耙釘，18—薄片煙包，19—皮帶輸送電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1和圖2所示的一種兩級(jí)式煙草薄片松散裝置，其特征在于：包括機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架上薄片松散機(jī)殼14，在薄片松散機(jī)殼14的一側(cè)設(shè)有進(jìn)料口8，另一側(cè)設(shè)有出料口9，所述薄片松散機(jī)殼14為進(jìn)料口所在面敞開其它面封閉的方形殼體，出料口9設(shè)置在機(jī)殼的底部。在薄片松散機(jī)殼14內(nèi)設(shè)有進(jìn)料輸送皮帶2、一級(jí)松散輥組、二級(jí)松散輥組3和出料輸送皮帶4，在薄片松散機(jī)殼14的進(jìn)料口端設(shè)有送料皮帶輸送機(jī)16，送料皮帶輸送機(jī)16為現(xiàn)有設(shè)備，包括送料輸送皮帶、皮帶輸送輪和支撐架，并通過支撐架將送料輸送皮帶架起來，使其與設(shè)置在薄片松散機(jī)殼14內(nèi)的進(jìn)料輸送皮帶2平齊，并使用送料皮帶輸送機(jī)16的出料端與進(jìn)料輸送皮帶2的進(jìn)料端對(duì)接；所述進(jìn)料輸送皮帶和出料輸送皮帶均為現(xiàn)有的輸送裝置，均有輸送皮帶、前后傳送輥以及皮帶輸送電機(jī)19組成，前后輸送輥的兩端分別固定在薄片松散機(jī)殼的兩側(cè)壁上，輸送電機(jī)通過傳動(dòng)皮帶帶動(dòng)前后輸送輥同時(shí)向出料口的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，并將送料皮帶輸送機(jī)16輸送的物料向薄片松散腔中輸送。在薄片松散機(jī)殼14對(duì)應(yīng)兩級(jí)松散輥的位置分散設(shè)有多個(gè)霧化噴頭10，機(jī)架1的頂部設(shè)有噴水箱15，多個(gè)霧化噴頭10通過水管與噴水箱15連接，可以通過霧化噴頭10將水箱的水以霧化的狀態(tài)噴灑到薄片煙包上，降低松散過程產(chǎn)生的煙塵，改善生產(chǎn)環(huán)境。

如圖1和圖3所示，所述一級(jí)松散輥組是由一組水平松散輥和一組傾斜松散輥組成，兩組松散輥均由多個(gè)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)且?guī)в兴缮⑨數(shù)乃缮⑤伣M成，一級(jí)松散輥的水平松散輥組5是由多個(gè)帶松散釘?shù)乃缮⑤伋仕綘畈⒘蟹植级桑纬梢粋€(gè)水平松散面；一級(jí)松散輥的傾斜松散輥組6是由多個(gè)帶松散釘?shù)乃缮⑤伋蕛A斜狀并列分布而成，形成一個(gè)傾斜的松散面；兩個(gè)松散面形成一個(gè)夾角為20-30度的三角形薄片松散腔7，該松散腔從進(jìn)口向出口高度逐漸減小，所述進(jìn)料輸送皮帶2設(shè)置在薄片松散機(jī)殼14靠近進(jìn)料口8的位置，其進(jìn)料端正對(duì)進(jìn)料口8，出料端正對(duì)薄片松散腔7的進(jìn)料口；所述二級(jí)松散輥組3平行置于一級(jí)水平松散輥組6下方，是由多個(gè)帶松散釘?shù)乃缮⑤佀脚帕卸?，二?jí)松散輥上的耙釘為普通的耙釘，且二級(jí)松散輥組3的兩相鄰松散輥呈相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)；所述出料輸送皮帶4置于二級(jí)松散輥組3的下方，其出料端正對(duì)機(jī)架1的出料口9。如圖5所示，一級(jí)松散輥組中的每個(gè)松散輥上的耙釘為彎折狀耙釘，且所有松散輥上每個(gè)耙頂?shù)膹澱劢嵌燃胺较蛳嗤?，其彎折角度大?0°，小于180°。一級(jí)松散輥組和二級(jí)松散輥組中的所有松散輥的兩端均固定在機(jī)殼上。

為了方便控制，并確保一級(jí)松散輥組中的所有松散輥同步轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2所示，所述一級(jí)松散輥中的傾斜松散輥組5與水平松散輥組6是由一級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11通過一級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11-1連接，并帶動(dòng)兩組松散輥同時(shí)向同一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)；一級(jí)傳送機(jī)構(gòu)11-1是由由多個(gè)傳動(dòng)輪和傳動(dòng)皮帶組成，將一級(jí)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11輸出的動(dòng)力同步傳動(dòng)到一級(jí)松散輥組中的每個(gè)松散輥中，帶動(dòng)所有的松散輥同步向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，從而對(duì)薄片煙包進(jìn)行傳送。如圖4所示，所述二級(jí)松散輥3包括正向旋轉(zhuǎn)電機(jī)12和反向旋轉(zhuǎn)電機(jī)13，正向旋轉(zhuǎn)電機(jī)12通過正向旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12-1與二級(jí)松散輥中所有的正向旋轉(zhuǎn)的松散輥3-1連接，并帶動(dòng)該部分松散輥同時(shí)正向旋轉(zhuǎn)；所述反向旋轉(zhuǎn)電機(jī)13通過反向旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13-1與二級(jí)松散輥中所有的反向旋轉(zhuǎn)的松散輥3-2連接，并帶動(dòng)該部分松散輥同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)。正向旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)12-1和反向旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13-1均是由多個(gè)傳送輪和傳送皮帶組成，逐級(jí)帶動(dòng)間隔的松散輥向同一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明工作過程：首先通過設(shè)置在進(jìn)料口8處的送料皮帶輸送機(jī)16將整包或分切后的薄片煙包18送入薄片松散機(jī)殼14內(nèi)的進(jìn)料輸送皮帶2上，通過進(jìn)料輸送皮帶2將薄片煙包18輸送到一級(jí)松散輥組的兩組松散輥之間的薄片松散腔7內(nèi)，一級(jí)松散輥組的兩層松散輥呈20-30°夾角，靠近進(jìn)料輸送皮帶2處為敞口端，遠(yuǎn)離進(jìn)料輸送皮帶2的一端為閉口端，在閉口端兩層松散輥交匯，一級(jí)松散輥組的每個(gè)松散輥上的耙釘均呈彎曲裝，進(jìn)入一級(jí)松散輥組形成薄片松散腔7的薄片煙包被松散輥的耙釘逐層松散，使薄片煙包18在松散過程中厚度逐漸減小，同時(shí)厚度減小的薄片煙包18在松散輥的作用下向薄片松散腔7較窄的地方輸送，增加松散效果。一級(jí)松散過的薄片小塊通過一級(jí)下層松散輥間隙落入二級(jí)松散輥組3，二級(jí)松散由一組松散輥組合而成，相鄰的兩個(gè)松散輥反方向旋轉(zhuǎn)，通過相鄰的兩個(gè)松散輥耙釘?shù)乃撼?，使薄片徹底松散，完全松散的薄片落入出料輸送皮?上，被輸送至出料口9，然后進(jìn)入下一道工序。為了減少薄片松散過程中灰塵，在整個(gè)薄片松散過程中，打開設(shè)置在薄片松散機(jī)殼14上的霧化噴頭，然后通過空壓氣使水霧化，噴射到被松散的薄片煙包上面，降低松散過程產(chǎn)生的煙塵，改善生產(chǎn)環(huán)境。

本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種兩級(jí)式薄片松散裝置，利用兩級(jí)松散輥，實(shí)現(xiàn)薄片的機(jī)械松散，利用加工過程的霧化噴水，降低生產(chǎn)過程中煙塵的產(chǎn)生量，解決了目前薄片松散困難，勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低，煙塵大的問題。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式，但發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何屬于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍。